河南省种子加工成套设备技术要求论述(doc 8页)
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一、工艺流程。
1. 原料接收与清理。
附件 1:申报类型目检验室检验仪器设备检验室检验仪器设备具体要求检验室按检验项目分设,检验制度健全,水、电、控温设施齐全,面积 45 平方米以上。
仪器能满足水分、净度、发芽率、纯度四项主要检验项目检验要求,主要仪器包括:种子扦样器、钟鼎式分样器、横格式分样器、0.1g 天平、 0.01 g 天平、 0.001 g 天平、光照种子培养箱、 0-250℃电热鼓风干燥箱、快速水分测定仪、小型粉碎机、电泳设备、台式高速离心机、酸度计、手持放大镜、 100 倍以上望远镜、高压灭菌锅、冰箱及各种玻璃器皿等。
检验制度健全,水、电、控温设施齐全,面积 30 平方米以上。
仪器能满足水分、净度、发芽率、纯度四项主要检验项目检验要求,主要仪器包括:种子扦样器、钟鼎式分样器、 0.1g 天平、0.001 g 天平、光照种子培养箱、0-250℃电热鼓风干燥箱、小型粉碎机、电泳设备及各种玻璃器皿等。
主要农作物杂交种子生产、经营许可证主要农作物常规种子、杂交亲本种子生产、经营许可项---------------精品文档---------------证及非主要农作物种子经营许可证注:依据 GB/T3543.1~7-1995 《农作物种子检验规程》规定,按照种子企业检验设施应与生产、经营种子的种类、数量相适应的要求,并根据种子检验实际工作需要制定。
申领主要杂交玉米种子经营许可证的,应当具备 500 平方米以上标准仓库,仓库前不少于 500 平方米水泥晒场,有专用种子加工厂房并安装与经营范围相适应的种子加工成套设备。
加工设备单机应包括风筛清选机、重力清选机、分级机、包衣机、自动计量包装秤等。
申请其他种子经营许可证的,应当具备 200 平方米以上标准仓库,有与经营范围相适应的功能配套的种子加工单机。
常规粮食作物种子加工设备包括风筛清选机、重力清选机、包衣机、自动计量包装秤。
棉花种子加工设备包括脱绒机、烘干机、风筛清选机、重力清选机、仅供参考学习第 2 页包衣机、计量包装秤的成套设备和加工车间。
26农机使用与维修2020年第9期种子加工工艺流程和设备配置赵宇,姜岩,邹德爽,孙鹏,陈武东(黑龙江省农业机械工程科学研究院佳木斯农业机械化研究所,黑龙江佳木斯154004)摘要:种子加工工艺流程是指从原料种子加工成为成品种子的全部加工过程。
种子加工工艺流程设计包括根据原料种子的物理特性、工艺特点和成晶种子质量要求,按照经济合理的原贝",确定加工工序,选择加工设备,科学地组合工艺流程和加工成套设备,确定成套设备性能指标。
关键词:种子加工工艺流程;设备;配置中图分类号:S325文献标识码:A doi:10.14031/ki.njwx.2020.09.0101工艺流程设计和设备配置要求种子加工工艺流程设计和设备配置的主要要求包括:(1)从原料种子接收到成品种子定量包装全过程应连续完成,并实现机械化和自动化。
(2)采用先进技术、先进经验、先进设备,合理加工,保证成品种子质量和清选率要求。
(3)在保证产品种子质量前提下,简化工艺流程,发挥各加工工序的最大效率。
(4)选用符合标准定型的加工设备,降低能耗和加工成本。
(5)工艺流程要有一定适应性、灵活性,能满足原料种子品种和成品种子质量等级变化要求。
(6)确保生产稳定、各工序之间产量平衡,并要考虑加工过程中可能出现的故障,避免全线停机。
(7)使用维修方便。
(8)作业场所工作地点职业卫生指标和污染物排放符合环保要求。
2加工工序确定及加工设备配置(1)基本清选。
工艺流程的第一道工序,是必备工序,清除轻杂、大杂和小杂。
本工序的操作指标应达到或基本达到成品种子净度要求,应选用双吸气道双筛箱风筛式清选机。
(2)重力分选。
一般为第二道工序,是必备工序,清除重杂、轻杂。
加工蔬菜种子选用三角台面3结论目前,农户对于宅基地有偿退出的意愿较高,可以详细了解村民对退出宅基地的要求,根据其意愿收回闲置的宅基地。
加大对宅基地的管理,使未来对宅基地的利用更加合理,对土地的利用更加集约。
种子包衣应注意的几个技术环节作者:张鸣来源:《科学种养》2012年第03期种子包衣是种子处理的新技术,涉及许多学科,技术含量高。
根据我省近年来推广应用种子包衣技术的经验,提请广大农友在种子包衣过程中应切实把握好以下几个技术环节:一、品质选择与种子精选选择对路的优良品种是决定包衣种子使用效果和推广价值的基础条件。
种子包衣进一步提高了种子的商品性能和播种质量,但不能改变品种的特征特性,因此,只有选好合适品种的合格种子进行包衣,才能给农业生产带来更大的效益。
选择品种的另一层含义是可以有针对性地选择高产优质,性状突出,但抗病性稍差的品种,以充分发挥复合型种衣剂的防病作用与优良品种的增产作用。
种子包衣前要严格精选,除去草籽、土块、茎叶、废种与灰尘。
如果含杂量过大,一是浪费药剂,二是包衣质量差,特别是种子表面灰尘较多时,药剂不能很好地黏附,影响成膜性。
棉种包衣前必须脱绒、精选,也是这个道理。
二、种子含水量含水量是影响包衣种子发芽率的关键因素之一,在包衣之前,应通过自然晾晒或机械烘干,将种子含水量严格控制在国家规定标准范围内,以免种子包衣后发芽率下降。
三、种子包衣有关设备的准备种子包衣涉及到精选、烘干、处理、包装等各类种子加工设备,在种子加工成套设备尚不完善的情况下,应做好这些设备的准备工作,打好物质基础。
设备的易损件、常用备件、维修工具、确定药种比例的计量器具及其基础物品,也要认真细致地准备。
另外,对包衣机等设备要认真进行维修和保养,使之处于随时可用的良好状态。
使用后立即清洗有关设备和物件是最基本的要求,对于出现的故障也应立即检修排除。
受国内种子加工机械生产水平限制,当前存在的一个突出问题是种子包衣自动化程度较低,很多地区精选、包衣、计量包装等,都要分段进行,使得操作人员劳动负荷大,受药剂危害机会多,且污染周围环境。
今后还需要解决烘干、小袋自动计量包装等问题,发展适合种子包衣的成套加工设备,以提高自动化和安全程度。
种子贮藏与加工绪论1.种子贮藏加工学是研究种子贮藏与加工原理与技术及贮藏加工过程中种子生命活动规律的一门应用性科学。
第一章种子贮藏原理1.种子的呼吸作用是指种子内的活组织,在酶和氧的参与下,将本身贮藏的有机物质进行一系列的氧化还原反应,最后生产二氧化碳或其他产物,同时释放出能量的过程。
2.呼吸作用的部位:胚(主)和糊粉层细胞(次)。
3.影响呼吸强度的因素:(简答/论述)①水分:呼吸强度随种子水分的升高而增强。
②温度:干燥和低温是种子安全贮藏和延长种子寿命的必要条件。
③通气状况:空气流通程度可以影响种子的呼吸强度与呼吸性质。
④遗传因素:种子呼气强度的大小受遗传因素的影响。
⑤种子本身状态:种子成熟度、种子的饱满度和完整性、种子冻伤状况、受潮和发芽情况、种子大小和种胚比率。
⑥化学物质:Co2、N2、NH3、农药等气体。
⑦仓库害虫和微生物。
4.种子呼吸与种子贮藏的关系(论述/简单)(1)呼吸对种子贮藏的有利影响:①促进种子后熟作用②形成自然缺氧贮藏。
(2)呼吸对种子贮藏的不利影响:①消耗贮藏物质②释放热量和水分③产生有毒物质④加强仓库害虫和微生物活动。
5.种子后熟的概念:后熟的概念:种子成熟应该包括两方面的意义,即种子形态上的成熟和生理上的成熟,只具备其中一个条件时,都不能称为种子真正的成熟。
种子形态成熟后被收获,并与母株脱离,但种子内部的生理生化过程仍然继续进行,直到生理成熟。
这段时期的变化实质上是成熟过程的延续,又是在收获后进行的,所以称为后熟。
6.影响种子后熟的因素:①温度:温度对种子后熟有促进或延缓作用,常较高的温度(不超过45℃)有利于种子细胞内生理生化变化的进行,促进种子的后熟。
②湿度:湿度对种子的后熟也有较大的影响。
空气相对湿度小(即干燥的环境条件),有利于种子水分向外扩散,促进后熟过程的进行。
空气相对湿度大(即潮湿的环境条件),则不利于种子水分的向外扩散,延缓种子的后熟作用。
③通气:通气良好,氧气供给充足,有利于种子后熟作用的完成。
种子筛选机械生产标准一、种子筛选机械规格1.种子筛选机械应符合国家相关标准,具备可靠性、耐久性和环保性能。
2.机械规格应包括设备的尺寸、重量、功率等参数,以及种子筛选的容量和效率等指标。
二、机械运行标准1.种子筛选机械应采用先进的筛选技术,确保筛选过程中对种子无损伤,提高筛选精度。
2.机械运行应具备稳定的性能,保证长时间连续工作的稳定性和可靠性。
3.机械运行应符合安全标准,具备必要的安全保护装置和警示标识。
三、种子处理标准1.种子处理应遵循无菌操作原则,避免种子受到污染。
2.种子处理应采用物理或化学方法进行净化,确保种子质量符合要求。
3.种子处理后的储存和使用应符合相关规定,保证种子的生命力和发芽率。
四、筛选精度标准1.种子筛选机械应具备高精度的筛选能力,确保筛选出的种子符合品种和质量要求。
2.筛选精度应通过试验和检测进行评估,以保证筛选效果的真实性和可靠性。
五、机械维护标准1.种子筛选机械应定期进行保养和维护,确保设备的正常运行和使用寿命。
2.维护保养应包括清洁、润滑、检查和更换易损件等环节,保证设备的完好性和安全性。
六、安全标准1.种子筛选机械应符合国家安全标准,具备必要的安全保护装置和警示标识。
2.操作人员应经过专业培训,熟悉设备安全操作规程,避免事故的发生。
3.在操作过程中,应遵循安全操作规程,穿戴防护用具,确保人身安全。
七、种子储存标准1.种子储存环境应符合相关规定,保证种子的生命力和发芽率。
2.储存种子的容器应具备防潮、防虫、防鼠等功能,保证种子的质量。
3.储存种子的场所应保持清洁卫生,避免种子受到污染。
八、操作规程标准1.操作人员应经过专业培训,熟悉设备结构、性能和操作规程,确保设备的正确使用。
2.在操作过程中,应遵循操作规程,按照设备说明书进行操作,避免误操作对设备造成损坏。
3.在操作完成后,应关闭设备电源,清理现场,保持设备的清洁卫生。
种子生产技术规程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述种子生产技术规程是为了规范和指导种子生产工作而制定的一项重要文件。
种子作为农业生产的基础,其质量直接影响着作物的产量和质量。
因此,科学的种子生产技术对于提高农作物产量、品质、抗逆性等具有重要意义。
本规程通过系统地总结和归纳种子生产的相关技术要点和规范要求,旨在进一步提高种子生产的科学化、规范化水平,确保种子的质量和品质稳定性。
同时,本规程也对种子生产工作者提出了一定的要求和指导,帮助他们更好地开展种子生产工作,为我国农业生产做出更大的贡献。
总之,种子生产技术规程的制定旨在规范种子生产行为,保障种子生产的质量和安全,促进农业生产的发展和进步。
希望本规程能够得到广泛应用和执行,为我国农业生产和种子产业的发展提供有力支持。
1.2 文章结构文章结构部分包括以下内容:1. 导言:介绍文章的主题和背景,引出种子生产技术的重要性和必要性。
2. 种子生产技术概述:概括性地介绍种子生产技术的基本概念和流程。
3. 种子选育技术要点:阐述种子选育的方法和技术要点,包括种子的选取、繁殖、培育等方面的内容。
4. 种子质量控制方法:详细介绍如何对种子的品质进行评估和控制,以确保种子的质量符合标准。
5. 结论:总结全文内容,强调种子生产技术的重要性并指出未来发展方向。
6. 展望:展望种子生产技术的发展前景,提出未来研究和改进的方向。
7. 实践意义:探讨种子生产技术对农业生产和生态环境的影响,说明其在实际应用中的重要性和必要性。
1.3 目的本文旨在系统总结种子生产技术规程,通过对种子生产过程中的关键技术要点进行详细讲解,提供种子生产从选育、质量控制到推广应用的全面指导。
同时,通过对种子生产技术的探讨和总结,旨在提高种子生产者的技术水平,促进优质种子的生产和推广,为农业生产提供更好的种子资源支持,实现农业生产的可持续发展。
2.正文2.1 种子生产技术概述种子是农作物种植的基础,种子生产技术的质量直接影响着农作物的产量和质量。
种子加工成套设备
安装与调试
1. 电路连接完成后要进行调试。
2.先进行单机调试,开车前要清除落入设备中的杂物,检查设备的安装技术状态是否良好,各连接部分是否牢固,先启动试转,然后开车运行(空转)。
单机调试的目的主要是检查线路安装质量,如检查机器运转方向是否正确及设备运行状况是否良好。
3.单机运转正常后再进行全套设备空运转,进一步检查系统设备、线路的运行情况。
4.空运转2h以后检查各电机、轴承等发热元器件是否工作正常,如发现问题应立即解决。
5.全线运转正常后进行负载运转调试,发现问题及时解决,如连续工作4-8h后无故障可交付生产使用。
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种子加工培训教程参考题二、填空1.种子清选是种子加工的核心。
2.种子分选机械按结构特点分为平床式和圆筒式分级机。
3.种子的形状和大小通常以长、宽、厚三个尺寸来表示,且规定为扁长型、圆柱型、扁圆型和。
4.筛片的种类一般有冲孔筛、编织筛和可调鱼鳞筛。
5.筛片清洁装置有架刷式清洁器,链刷式清洁器,打杆式清洁器,橡皮球清洁器和圆筒筛式清洁器。
6.重力式风筛选操作调整主要包括纵向倾角、横向倾角、振动频率、空气流量与(风量)的调节。
7.种子色选是通过光电转换装置,按种子物料的光反射特性的差异进行选择的。
8.棉花种子脱绒加工工艺主要方式有机械脱线、泡沫脱线和化学脱线这三种脱绒工艺方式。
三、单项选择1.种子清选的目的是:DA.预选前准备 B. 基本清选后进行包衣C.精选后分级 D. 去除种子中的杂质与废种子2.自然干燥法是:AA.利用日光、风等自然条件 B. 通过机械通风干燥C.通过加热装置干燥 D. 冷冻干燥E.利用干燥剂干燥3. 种子包衣的主要好处是:B A.确保种子外观美观好看 B. 防止病虫害、增产节支、播种保全苗C.利于保护环境D. 利于种子市场管理4.影响种子干燥的外部因素主要有:BA.晒场晾晒的面积 B. 温度、相对湿度、气流速度C.翻晒频率D.干燥过程中的水份变化E.种子本省生理状态和化学成分5.连续流动式干燥机为了使种子均匀受热、种子在干燥机里:CA.必须不流动 B. 间歇式流动C.必须流动、连续干燥D. 烘干后流动6.棉花毛籽直接播种主要是因为棉短绒:BA.流动性差,B. 带有病毒会加速病毒的传播与蔓延C.播种机播种量大 D.短绒的经济价值高7.玉米种子加工二次干燥、脱粒、工艺流程为:CA.自然干燥→脱粒 B. 一次性果穗干燥→脱粒C.果穗干燥→脱粒→初清→籽粒干燥 D. 自然干燥→籽粒干燥8.玉米种子精选加工过程中的破碎因素主要有:CA.干燥设备 B. 脱粒设备C.提升设备 D. 清选设备E.包衣设备F. 暂储设备9. 影响筛选质量的主要因素有:DA.风量的大小B. 筛箱机械摆动幅度C.筛箱的倾角D.料层的厚度10.目前利用空气动力学特性分选种子是根据:BA.垂直气流的大小B.种子和杂物对气流产生的阻力大小C.抛扔分选的高度D.气压和风量的大仙11.目前圆筒筛的清筛装置主要是:DA.打杆式清筛装置B. 链刷式清筛装置C.架刷式清筛装置D. 毛刷或毛刷辊清筛装置12.种子分级选时,按照种子的厚度和宽度尺寸一般选用的筛片是:CA.长孔筛片 B.窝眼筛片C.圆孔筛片D编织筛片13. 种子包衣处理后,如果种子水份超过标准:BA.顺其自然 B. 及时干燥C.回机重选 D. 包装入库,自然挥发14. 种子干燥是通过干燥介质给种子加热,这里的介质指的是:DA.金属 B. 水或蒸汽C.导热油D. 空气15. 玉米种子烘干时,对烘干介质上限、下限温度通常设定为:AA.上限42℃,下限37℃B.上限90℃,下限42℃C.上限58℃,下限45℃D.上限,45℃下限30℃16.棉花种子脱绒时,烘干机出口温度通常都控制在:DA.100℃以下 B.80℃以下C. 120℃以下D.90℃以下四、判断题对√错×1.种子清选主要分为:初级清选、基本清选和精选。
成套种子加工设备设备安全操作规程前言为了保障生产安全,降低事故发生概率,全面规范操作,编制本规程,应严格执行。
本规程适用于公司在加工种子过程中使用的所有设备,包括种子清洗、筛选、粉碎等设备。
一、设备操作规范1.必须全程贯彻安全第一的思想设备的操作必须严格遵守规范,不得随意擅自操作,保证自身安全。
2.设备操作前必须检查设备及连接设备的电线、管道是否正常操作人员在使用设备前一定要认真检查设备是否符合要求,连接是否密实、电线是否漏电等问题,发现问题及时处理,确保设备和人员安全。
3.操作人员要注意坚守岗位设备操作过程中,一定要集中注意力,不容许在设备旁进行不相关的操作或者离开岗位,对于一些突发情况也应情况而定,在保证人身安全前提下尽快处理。
4.设备运行时,不得随意触碰设备运动部位设备运行时,操作人员绝对不得撞击或触碰任何可能运动的部分,更不得将头、手、衣袖、衣襟等靠近传动部件或其他危险部位。
5.设备使用结束后,必须切断电源并清理卫生设备使用结束之后,要立即切断电源,注意清洁设备内部和外部,消毒防火,满足生产要求。
做好各种清扫工作后方可下班,由当班人员查验确认后方可关闭大门离开。
二、设备维护细则1.设备定期保养设备在使用过程中要定期进行维护、保养、检测,如定期对传动机构、电气元器件、润滑系统等进行检修,确保设备的性能和运行状态。
2.保持设备干燥、清洁设备在使用过程中,要保持设备表面干燥,不得积水、渗漏,尽量保持大气湿度在允许的范围内。
然后按照使用情况及计划表清洁设备及设备所在环境,保持设备运行的清洁卫生。
3.设备使用结束后,立即关闭电源设备使用结束后,要立即关闭电源,不得长时间空转。
特别是在电路维护或机械互换过程中,需要特别注意设备电源的安全。
4.设备不得超负荷使用设备使用过程中,不得超负荷使用,设备耐用性就会更长久,使用寿命也会更长。
5.设备零部件更换设备有故障时,必须按照规定和规范进行故障排除和零部件更换。
关于印发《河南省种子加工成套设备
技术要求》的通知
各省辖市种子管理站,巩义市、项城市、永城市、固始县、邓州市、中牟县种子管理站:
根据《中华人民共和国种子法》、《申请主要农作物种子生产经营许可证管理办法》等规定,申请500万以上种子经营许可证的企业,应当具有种子加工成套设备。
为了指导种子企业选购设备,根据国家标准、行业标准、产品资料和我省种子加工成套设备建设使用情况,省种子管理站制订了《河南省种子加工成套设备技术要求》。
现印发给你们,请结合实际情况,指导种子企业做好设备选型(种子加工设备生产企业产品情况和河南省种子加工成套设备验收办法可上网查询), 保证成套设备建设质量,提高我省种子加工水平。
附件:河南省种子加工成套设备技术要求
二00八年五月四日
附件: 河南省种子加工成套设备技术要求
1.总体要求
1.1种子加工成套设备包括与种子加工要求相适应的加工设备及配套、附属装置,应当能够连续完成种子清选、包衣、计量包装等加工;
1.2加工设备主要包括风筛清选机、窝眼筒、比重清选机、包衣机、计量包装设备及烘干、棉种脱绒、预加工设备;
1.3配套、附属装置包括输送系统、除尘系统、排杂系统、贮存系统、电控系统;
1.4种子加工成套设备生产能力≥3t/h;
1.5成套设备固定安装在加工厂房内,厂房高度、面积、地面处理等满足设备安装条件和种子加工流程要求;
1.6设备及配套附属装置的生产、安装、种子加工质量等应当符合JB/T5683—93《种子加工成套设备技术条件》和有关标准规定。
2.种子加工流程和主要设备
2.1基本流程和主要设备:
风筛清选机→比重清选机→包衣机→包衣种子成膜仓→计量包装设备;
2. 2 可在比重清选机后增加分级机进行玉米分级;
2.3可在风筛清选机前增加脱壳机或除芒机,在比重清选
机前增加窝眼筒清选机,提高小麦、水稻种子清选效果;
2.4加工大豆种子可增加螺旋清选机等设备,以提高清选效果;
2.5棉花种子加工应当在上述流程前增加棉种脱绒设备。
3.种子清选、包衣、包装设备
3.1风筛清选机
3.1.1有前、后吸风道,双沉降室;
3.1.2木制双筛箱,筛片3层以上,橡胶球清筛;
3.1.3有底部风机。
3.2比重清选机
3.2.1配有全封闭除尘罩,正压式;
3.2.2振动频率可调;
3.2.3小麦、玉米等主要农作物种子有专用规格台面;
3.2.4采用电磁振动喂料器喂料,上方设有暂存仓,暂存仓有2个料位器,并与前、后机器互锁;
3.2.5设操作平台,采用槽钢、钢管及厚度为3mm的防滑网纹钢板,四周设防护栏。
3.3种子包衣机
3.3.1采用计量泵连续供药或药勺供药,具有雾化装置,包衣合格率≥95%;
3.3.2药种比调节范围1:25~1:120以上;
3.3.3与药剂接触的部位使用耐腐蚀材料制造。
3.4计量包装设备
3.4.1计量范围满足要求,计量精度0.2级;
3.4.2配备数量应使计量包装速度与其他设备生产能力匹配;
3.4.3输送机配脚动、自动开关,配卸料皮带,卸料台高度可调。
4.主要配套附属装置
4.1喂料斗
4.1.1配2个喂料斗,第一喂料斗设在风筛清选机前,第二喂料斗设在包衣机前;
4.1.2料斗顶部与地面在同一水平,并配1个大孔径栅格网,防止大杂物进入加工线;
4.1.3全金属结构,钢板厚度≥2mm;
4.1.4喂料斗采用电磁振动喂料器喂料。
4.2斗式提升机
4.2.1机体钢材厚度≥3mm;
4.2.2畚斗采用工程塑料制造,与皮带之间加垫片,垫片厚度≥8mm,保证玉米种子能自由通过;
4.2.3皮带线速度≤1m/s,底部皮带轮为鼠笼型或表面开有能使种子向两侧流出的槽;
4.2.4底部为可拆卸的滑板和可外移的抽屉式结构,以便于清理;
4.2.5在提升机畚斗上升一侧设置检查窗口,顶部和底部均应固定,固定件不能与机架相连接。
4.3振动输送机
输送槽钢材厚度≥2mm,无阻碍种子流动的死角。
4.4除尘系统
4.4.1采用布袋式或沙克龙式;
4.4.2成套设备有2个独立的除尘系统,一个用于风筛清选机和第一喂料斗除尘,另一个用于比重清选机、包衣机、计量秤和第二喂料斗除尘;
4.4.3 除尘管道厚度≥1mm;
4.4.4管道所有连接部位用玻璃胶或其它密封胶密封;
4.4.5管道无直径突然变大或缩小的连接和直角连接。
4.5电控系统
4.5.1符合国家有关低压电器标准设计和制造要求;
4.5.2采用双重回路控制,即集中控制与单机随机控制;
4.5.3操作控制柜装有显示流程的灯光模拟图,所有控制开关和模拟图均标有中文;
4.5.4电器控制柜上装有控制电源的隔离开关,并有短路保护、过载保护、故障报警、缺相保护、设备互锁和主机自锁、电流表、电压表等装置;
4.5.5按所选定的工艺流程启动各台设备时,按钮有提示功能,误操作时,设备不能运转。
4.6暂存仓、成膜仓
4.6.1比重清选机、包衣机、计量包装设备等上方均设暂存仓,仓板厚度≥2mm,容量满足生产线加工要求;
4.6.2包衣成膜仓有通风设施和电磁振动喂料器,能保证种子包衣后在额定生产率下连续作业,仓板厚度≥3mm;
4.6.3全金属结构,焊缝平滑,无漏焊、夹渣及烧穿现象,无阻碍种子流动的死角;
4.6.4比重清选机暂存仓、包衣机成膜仓均配上下2个料位器,其它配1个上料位器,并与相关设备互锁。
4.7管道、弯头
4.7.1管道采用螺栓方式连接,拆卸方便;
4.7.2输送种子的管道壁厚≥1.5mm;
4.7.3管道连接处应密封,无漏种、漏气等现象。
4.8油漆
符合标准NJ/Z3《农机具涂漆》的规定。