种子加工成套设备的安装与调试

关于印发《河南省种子加工成套设备技术要求》的通知各省辖市种子管理站，巩义市、项城市、永城市、固始县、邓州市、中牟县种子管理站:根据《中华人民共和国种子法》、《申请主要农作物种子生产经营许可证管理办法》等规定，申请500万以上种子经营许可证的企业，应当具有种子加工成套设备。

为了指导种子企业选购设备,根据国家标准、行业标准、产品资料和我省种子加工成套设备建设使用情况，省种子管理站制订了《河南省种子加工成套设备技术要求》。

现印发给你们,请结合实际情况,指导种子企业做好设备选型（种子加工设备生产企业产品情况和河南省种子加工成套设备验收办法可上网查询）, 保证成套设备建设质量，提高我省种子加工水平。

附件：河南省种子加工成套设备技术要求二00八年五月四日附件: 河南省种子加工成套设备技术要求1．总体要求1．1种子加工成套设备包括与种子加工要求相适应的加工设备及配套、附属装置，应当能够连续完成种子清选、包衣、计量包装等加工；1．2加工设备主要包括风筛清选机、窝眼筒、比重清选机、包衣机、计量包装设备及烘干、棉种脱绒、预加工设备；1．3配套、附属装置包括输送系统、除尘系统、排杂系统、贮存系统、电控系统；1．4种子加工成套设备生产能力≥3t/h；1．5成套设备固定安装在加工厂房内，厂房高度、面积、地面处理等满足设备安装条件和种子加工流程要求；1．6设备及配套附属装置的生产、安装、种子加工质量等应当符合JB/T5683—93《种子加工成套设备技术条件》和有关标准规定。

2．种子加工流程和主要设备2．1基本流程和主要设备：风筛清选机→比重清选机→包衣机→包衣种子成膜仓→计量包装设备；2. 2 可在比重清选机后增加分级机进行玉米分级；2．3可在风筛清选机前增加脱壳机或除芒机，在比重清选机前增加窝眼筒清选机，提高小麦、水稻种子清选效果；2．4加工大豆种子可增加螺旋清选机等设备，以提高清选效果；2．5棉花种子加工应当在上述流程前增加棉种脱绒设备。

种子加工成套设备1 范围本文件规定了种子加工成套设备（以下简称成套设备）的术语和定义、型式和型号及主参数系列、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于粮食作物（小麦、水稻、玉米、大豆）、蔬菜作物、经济作物（棉花、油菜、甜菜）种子加工成套设备，其他农作物种子加工成套设备可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3543.2—1995农作物种子检验规程扦样GB/T3797—2016电气控制设备GB4404.1粮食作物种子第1部分：禾谷类GB4404.2粮食作物种子第2部分：豆类GB4407.1经济作物种子第1部分：纤维类GB4407.2经济作物种子第2部分：油料类GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6719—2009袋式除尘器技术要求GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编制规则GB10396—2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T12994种子加工机械术语GB/T13306标牌GB14784—2013带式输送机安全规范GB/T15671农作物薄膜包衣种子技术条件GB16297大气污染物综合排放标准GB16715.2瓜菜作物种子第2部分：白菜类GB16715.3瓜菜作物种子第3部分：茄果类GB16715.4瓜菜作物种子第4部分：甘蓝类GB16715.5瓜菜作物种子第5部分：绿叶菜类GB19176糖用甜菜种子GB/T23821—2022机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T24854—2010粮油机械产品包装通用技术条件GBZ2.1—2019工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ159—2004工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ/T189.8—2007工作场所物理因素测量第8部分：噪声JB/T5673—2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T10200种子加工机械与粮食处理设备产品型号编制规则NY/T374种子加工成套设备安装验收规程NY/T611—2002农作物种子定量包装3 术语和定义GB/T 12994界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

种子加工设备操作规程种子加工设备操作规程一、设备准备与检查：1. 在操作前，操作人员应仔细检查设备是否处于正常工作状态，确认无任何故障或缺陷。

2. 确保工作区域整洁，无杂物；确认设备周围没有其他人员或障碍物。

3. 检查设备的操作控制按钮、开关以及紧急停机按钮是否正常可用。

确保润滑系统正常工作并处于最佳状态。

4. 确认设备上的所有保护装置和安全设施完好，并确保它们正常工作。

二、操作程序：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套和防护鞋。

2. 使用安全步骤登录设备并打开电源。

确保设备处于停止状态。

3. 确认设备中的所有移动零件已经停止运动，没有残留的种子或其他杂物。

4. 根据要加工的种子品种和工艺要求，调整设备的托盘和筛网。

5. 将种子装入设备的料斗，并注意不要超过设备的最大容量。

6. 启动设备并逐渐加速到适当的速度，同时注意观察设备的运行状况。

7. 在加工过程中，及时观察设备运行状态和出现的故障，确保设备正常工作。

8. 如果设备出现异常情况或故障，应立即停止设备运行，并采取相应的措施修理或调整设备。

9. 加工完成后，停止设备运行，并清理设备内的残留物和杂物。

10. 关闭设备电源，将设备恢复到停止状态，并确保设备处于安全状态。

三、安全注意事项：1. 操作人员应经过相应的培训，并具备操作设备的资格和能力。

2. 在操作过程中，禁止随意触碰设备的移动零件，以免造成伤害。

3. 严禁在设备运行时将手或其他身体部位靠近设备的可动部分。

4. 禁止使用手插入或清理设备内部的杂质，应使用专用工具进行操作。

5. 注意设备的工作环境，必要时使用防尘和防火措施。

6. 确保设备周围的地面干燥，以防止滑倒或其他意外事故的发生。

7. 在操作过程中，严禁与他人交谈，以免分散注意力导致安全事故。

8. 禁止在设备运行时穿戴松散的衣物或悬挂物，防止被卷入设备造成伤害。

9. 在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒或服用任何影响判断力的药物。

成套种子加工设备设备安全操作规程前言为了保障生产安全，降低事故发生概率，全面规范操作，编制本规程，应严格执行。

本规程适用于公司在加工种子过程中使用的所有设备，包括种子清洗、筛选、粉碎等设备。

一、设备操作规范1.必须全程贯彻安全第一的思想设备的操作必须严格遵守规范，不得随意擅自操作，保证自身安全。

2.设备操作前必须检查设备及连接设备的电线、管道是否正常操作人员在使用设备前一定要认真检查设备是否符合要求，连接是否密实、电线是否漏电等问题，发现问题及时处理，确保设备和人员安全。

3.操作人员要注意坚守岗位设备操作过程中，一定要集中注意力，不容许在设备旁进行不相关的操作或者离开岗位，对于一些突发情况也应情况而定，在保证人身安全前提下尽快处理。

4.设备运行时，不得随意触碰设备运动部位设备运行时，操作人员绝对不得撞击或触碰任何可能运动的部分，更不得将头、手、衣袖、衣襟等靠近传动部件或其他危险部位。

5.设备使用结束后，必须切断电源并清理卫生设备使用结束之后，要立即切断电源，注意清洁设备内部和外部，消毒防火，满足生产要求。

做好各种清扫工作后方可下班，由当班人员查验确认后方可关闭大门离开。

二、设备维护细则1.设备定期保养设备在使用过程中要定期进行维护、保养、检测，如定期对传动机构、电气元器件、润滑系统等进行检修，确保设备的性能和运行状态。

2.保持设备干燥、清洁设备在使用过程中，要保持设备表面干燥，不得积水、渗漏，尽量保持大气湿度在允许的范围内。

然后按照使用情况及计划表清洁设备及设备所在环境，保持设备运行的清洁卫生。

3.设备使用结束后，立即关闭电源设备使用结束后，要立即关闭电源，不得长时间空转。

特别是在电路维护或机械互换过程中，需要特别注意设备电源的安全。

4.设备不得超负荷使用设备使用过程中，不得超负荷使用，设备耐用性就会更长久，使用寿命也会更长。

5.设备零部件更换设备有故障时，必须按照规定和规范进行故障排除和零部件更换。

农产品加工设备操作规程一、前言随着现代农业的发展，农产品加工设备在农业生产中起到了至关重要的作用。

农产品加工设备的安全、高效运行，对于提高农产品质量、提高农业效益具有重要意义。

本文将从农产品加工设备的操作规程、安全要求以及日常维护等方面进行论述，旨在帮助农业从业人员加强农产品加工设备的操作规范，提高农业生产效率。

二、操作规程1. 农产品加工设备操作前的准备在操作农产品加工设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损、操作正常。

同时，确认操作人员已经熟悉设备的使用方法和操作规程，具备必要的安全意识和操作技能。

2. 农产品加工设备操作过程中的安全措施（1）佩戴防护装备：操作人员在进行农产品加工设备操作前，必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（2）合理安排操作流程：根据工作需要，合理安排农产品加工设备的操作流程，避免设备过载、连续操作时间过长等情况，以确保设备的正常运行。

（3）遵循操作规程：操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，在设备运行期间不得随意调整设备参数或操作方式。

（4）设备操作时禁止穿插其他工作：在农产品加工设备运行期间，操作人员不得进行其他与设备操作无关的工作，以免分散注意力导致事故发生。

3. 农产品加工设备操作后的处理（1）设备停机后必须进行清洁：操作人员在设备停机后应及时进行设备的清洁工作，保持设备的卫生和清洁。

（2）定期维护保养：根据设备的使用情况和要求，定期进行设备的维护保养工作，确保设备的正常运行和寿命。

（3）设备故障处理：发现设备故障时，应及时报告相关部门，并按照规定的程序和方法进行处理，切勿私自修理或继续使用。

三、安全要求1. 设备操作人员必须具备必要的操作技能和安全知识，通过相关培训并取得相应的证书。

2. 设备操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁戴耳机、打电话等影响集中注意力的行为。

3. 加强设备使用的安全防护措施，对于易发生事故的部位应设立警示标识，确保操作人员的安全。

玉米机械式精密播种机使用与调整玉米机械式精密播种机使用与调整夏玉米机械式精密播种机可在未进行耕翻整地的麦茬地上直接进行播种，既避免了焚烧秸秆污染环境，又培肥了地力，同时也减少了耕翻整地等作业程序，是保护性耕作简单易行的作业方法之一。

本期节目介绍夏玉米机械式精密播种机的使用与调整。

夏玉米机械式精密播种机使用与调整我国中部平原大部分地区由于是两季作物，冬小麦收获后要马上种植夏玉米，是一年最繁忙的季节。

为加快播种速度，争抢农时，推广使用夏播型精密播种机，了解掌握正确的操作方法，可以提高工作效率，保证播种质量，为夏玉米产量达千斤打下良好的基础。

这种播种机可在不耕翻整地的麦茬地上，直接进行播种,小麦的秸秆留在田里不焚烧，既避免了烧秸秆而导致的环境污染，又能培肥地力；同时减少了耕翻整地等作业程序，降低作业成本，是保护性耕作最简单易行的作业方法之一。

这种夏玉米精密播种机，型号为2BJG型，目前已形成系列，有两行、三行、四行、五行等不同行数的播种机。

是按照玉米夏播地区农艺要求设计的，不仅适用于我国中部平原，小麦收获后的原茬地上播种，如果在耕平整细的地块上播种，效果更好。

所以这种播种机可以在任何地区使用。

一、机械式精密播种机结构与特征1、结构与性能这种夏玉米精密播种机是按行作业，每行有一个播种单体。

用机架将播种单体连接在一起，组成不同行数的播种机。

每个播种单体上有肥箱、种箱、传动轴、地轮、施肥开沟器、播种开沟器，排种器、覆土圆盘等部件组成。

这是2BJG-3型精密播种机，由三个播种单体组成三行播种机，采用三点后悬挂，与带有液压后悬挂装置的四轮拖拉机配套使用。

适用动力范围为千瓦，也就是18-25马力的拖拉机。

适应垄距60-65厘米排肥器型式为外槽轮式。

施肥深度可在种下3-7厘米之间进行调整。

施肥量可在90-415千克/公顷之间调整。

播种深度为镇压后3－5厘米。

适宜作业速度每小时5-7千米。

2、机械式精密播种机工作原理这种播种机的工作原理是，每个播种单体上的地轮在拖拉机的牵引下旋转，地轮上的齿轮带动链条传动，链条带动传动轴转动，传动轴带动播种部件旋转，机械式播种器上的勺轮式排种盘在旋转的过程中将单粒种子均匀排出，经排种管和播种开沟器，等距离播入土中。

某加工设备的组装和调试1. 引言本文档旨在介绍某加工设备的组装和调试步骤，以助于安装人员正确操作和使用。

请按照以下步骤进行组装和调试，确保设备正常运行。

2. 材料和工具准备在开始组装和调试之前，确保准备好以下材料和工具： - 1台某加工设备的组件包 - 螺丝刀组（带有不同规格的螺丝刀头） - 扳手组（带有不同规格的扳手） - 电源线 - 线缆管理工具 - 手套和安全眼镜3. 组件组装3.1 安装底座1.将底座放置在设备安装位置上，并确保底座平稳稳固。

2.使用螺丝刀将底座固定在地面上。

3.2 安装主体结构1.将主体结构部件放置在底座上，并根据图纸指导正确放置。

2.使用螺丝刀和扳手将主体结构部件与底座固定。

3.3 安装其他组件1.根据图纸指导，安装其他组件，如传动装置、控制面板和工作台等。

2.使用螺丝刀和扳手将这些组件固定在主体结构上。

4. 电气布线4.1 连接电源线1.将电源线连接到设备的电源插座。

2.使用线缆管理工具将电源线固定在设备上，确保安全。

4.2 连接外部设备1.将外部设备的线缆连接到设备的控制面板。

2.使用线缆管理工具将线缆固定在设备上。

4.3 安全检查1.确保所有电气连接都牢固可靠，没有松动的接线。

2.检查线缆是否损坏或磨损，如有损坏应及时更换。

5. 调试5.1 启动设备1.确保电源开关处于关闭状态。

2.打开设备的电源开关，启动设备。

5.2 功能检查1.检查设备的各个功能是否正常工作，如传动装置、工作台调节装置、控制面板等。

2.如发现有异常情况，应及时停止设备，检查并修理问题。

5.3 安全性检查1.检查设备的各个安全装置是否正常工作，如急停开关、安全门、紧急停机按钮等。

2.确保设备在正常运行时，安全性能符合要求。

6. 结束和维护6.1 设备关闭1.关闭设备的电源开关。

2.断开电源线，并将线缆整理好。

6.2 设备维护1.定期检查设备的各个部件，确保没有松动、磨损或损坏。

2.按照设备制造商的维护手册进行定期保养和维修工作。

成套种子加工设备安全操作保养规定
概述
种子加工设备在种子生产工业中有着广泛的应用，它们是完成种子
收获、处理、包装等工作的关键部件。

在使用过程中，如不正确操作，不仅会影响加工设备的效率和寿命，还可能对操作人员带来安全隐患。

因此，制订一套科学的安全操作保养规定，提高种子加工设备的安全性、稳定性和使用寿命显得十分必要。

安全操作规范
设备安装与调试
1.在使用种子加工设备之前，要确保设备的基础固定牢固可
靠。

2.检查加工设备内部是否有余料，保证设备在加工之前处于
洁净状态。

3.在安装完成后，按照设备说明书的要求进行调试，并保证
设备同步运行，防止出现闪动现象。

4.必须确认加工设备附上英文标识的警告标志是否清晰可见，
如有损坏则应及时更换。

设备操作
1.操作之前，必须认真阅读种子加工设备使用说明书，理解
使用和操作方法，不得盲目操作。

种子成套设备操作规程
一、运行前检查与清理
1.按风选、重力选、谷糙分离、色选先后流程顺序开机，检查设
备运行状况。

2.清理各流程提升机、筛面、传送通道杂物及种子（防止机械混
杂）。

二、确认种子质量情况、确定整理相关参数
1.以检验室检测数据为依据，结合外观质量确定风选、重力选、谷
糙分离，色选相关参数，力争通过一次整理达到质量要求，如一次整理未达到质量要求的进行二次整理。

三、调试各流程工作状态
1.通过调节进料量、入风量、出料口等关键部位，使风选流程达
最佳状态。

2.通过重力选筛面出料调节片，调整至重力选流程最佳状态。

3.调节谷糙分离流程达最佳状态。

4.调节色选设备，使色选流程达最佳状态。

四、工作过程
工作过程随时检查加工质量，随时调整各工作流程达最佳状态。

五、关闭设备及保养
1.按风选、重力选、谷糙分离，色选先后顺序关闭设备。

2.运行完毕后全面检查各流程提升机、设备是否正常，并做相应
保养。

六、安全工作
1.用电安全：定期检查所有电线、开关、电机是否存在安全隐患，及时排除相关隐患。

2.送料工位安全：叉车必须由持证人员按相关规定安全驾驶，上下车必须注意安全工作。

3.检修平台检修工位安全：上下检修平台应注意安全，尽可能停电检修。

检修平台上不得存放无关物件杜绝不必要隐患。

4.种子质量安全：所有工作流程时时牢记种子质量安全，防止机械混杂。

河南省种子加工成套设备技术要求论述引言随着农业现代化的推进，种子加工成套设备的技术要求越来越高。

作为河南省的农业大省，种子加工设备的质量和技术水平对于提高农业生产效率、农产品质量具有重要意义。

本文将论述河南省种子加工成套设备的技术要求，以期为种子加工设备制造商提供参考和指导。

1. 设备结构及要求种子加工成套设备包括清选设备、前处理设备、脱粒设备、磁选设备、宰杀设备、干燥设备、包装设备等。

这些设备在结构上应符合以下要求：•设备结构坚固稳定，具有良好的稳定性和耐用性；•设备组成合理，每个环节的设备能够完美衔接，保证各项处理工序的顺利进行；•设备尺寸合适，既能满足生产需求，又能充分利用场地；•设备操作简单，易于操作和维护；•设备安全可靠，配备必要的安全装置，减少事故发生的可能性。

2. 设备性能要求种子加工设备的性能对于提高种子加工效率和品质具有重要影响。

以下是设备性能的主要要求：•清选设备应具有良好的清选效果，能够有效去除杂质和不完善种子；•前处理设备应能够对种子进行适当的湿热处理，以促进种子的出芽率和生长速度；•脱粒设备应具有高效率、低损失的脱粒功能，能够将种子与壳完全分离；•磁选设备应能够去除种子中的铁磁性杂质；•干燥设备应能够控制湿度和温度，以保证种子的质量；•包装设备应能够将种子以合适的方式包装，防止种子受潮、变质。

3. 设备运行要求种子加工设备在运行时应满足以下要求：•设备运行稳定，能够长时间连续运行，不易发生故障；•设备噪音低，不对周围环境和人员造成影响；•设备能够节约能源和减少污染，具有环保意识；•设备运行过程中，能够及时检测和监控各项工艺参数，确保设备正常运行。

4. 设备维护要求为了保证种子加工设备的正常运行和延长使用寿命，有必要进行定期的设备维护和保养。

以下是设备维护的要求：•定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的清洁度和润滑状态；•定期对设备进行检查和维修，及时发现和处理设备的故障和问题；•建立设备使用记录，及时记录设备的运行情况和维护情况；•对设备进行定期的大修和更新，以适应不断变化的加工需求和技术水平的提高。

种子加工设备操作规程《种子加工设备操作规程》一、设备操作前的准备1. 检查设备是否正常，包括传动装置、润滑系统、加工部件等；2. 准备好所需的原料和辅助设备；3. 进行安全检查，确保设备周围没有杂物和障碍物。

二、设备的开启和关闭1. 启动设备前，确认所有操作人员都远离设备，并提醒周围人员注意安全；2. 操作人员需要按照设备说明书上的步骤启动设备，确保设备运转平稳；3. 关闭设备时，应先将原料和辅助设备取出，然后按照设备说明书上的步骤关闭设备。

三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作程序，严禁未经培训的人员擅自操作设备；2. 使用过程中，应及时检查设备的工作状态，发现异常情况要及时停机检修；3. 操作人员应严格遵守设备的工作规程，禁止私自更改设备参数；4. 操作过程中，应注意保持设备周围的通风畅通，确保设备正常工作。

四、设备维护和保养1. 定期对设备进行维护和保养，包括清洗设备表面、更换润滑油和滤芯等；2. 维护时，必须先关闭设备，并在确认设备安全后进行维护；3. 长时间不使用的设备，需要进行防锈处理，并做好设备的包装和存放。

五、事故应急处理1. 一旦发生设备故障或意外情况，立即停机，并及时向上级汇报；2. 如果遇到设备故障，应等待维修人员前来处理，切勿擅自拆卸设备；3. 在事故应急情况下，应听从现场指挥，协助处理事故。

六、注意安全防护1. 操作人员在进行设备操作时，应穿戴好相关的防护用具；2. 设备的保护罩和安全装置应随时完好，发现破损及时维修；3. 在生产过程中，应注意防止设备中的异物混入，以免造成设备损坏和安全事故。

经过以上操作规程的严格执行，可以确保种子加工设备的正常运行和操作人员的安全，为生产提供保障。

种子加工机械设备安全操作规定种子加工机械设备在农业生产中扮演着重要角色，它可以对种子的质量进行有效的提升和标准化加工，从而提高作物产量。

但是，在使用种子加工机械设备时，必须遵守安全操作规定，以保障人身和设备安全，避免发生意外事故。

一、设备防范措施1.1 对于种子加工机械设备的磨损损伤、过时老化、安装故障和运行异常等问题，必须及时修理、更换或调整设备，确保设备的正常工作。

1.2 机械设备维护人员必须熟悉机械设备的结构和工作原理，掌握设备保养和维修基础知识，及时发现并排除设备故障。

1.3 机械设备保养和维护人员必须在设备停机状态下进行维护，对设备必须进行彻底的检查和维护。

1.4 在保养维护时，必须关闭所有机器的电源，并且贴上“正在维修，禁止开机”标志，以免他人误操作，导致意外发生。

二、工人防范措施2.1 操作机械设备的工人必须熟练掌握设备的工作原理和操作细节，了解设备的性能和功能特点，严格遵守操作规程。

在没有经过相关培训和其它人员的指导下，不得操作机械设备。

2.2 在操作机器设备时，必须佩戴符合规定的安全帽、手套、耳塞、口罩等防护用品，确保操作人员的人身安全。

2.3 在操作斗式打砂机、电动铣刨机、胶带机等加工种子机器的时候，应确保机械设备停止运转后，才能对机器的机构和部件进行维修或调整。

2.4 操作斗式打砂机、缸式筛子复合机等加工种子机器时，必须站在机器旁边，不得站在机器上面或侧面，以免因机器回转导致伤害。

三、标志和预防3.1 在使用机械设备过程中，应设置标志，以提示有关人员注意。

例如，在对机器进行加油、润滑等操作时，应设置警示牌“禁止开机，正在维护”。

3.2 在使用机械设备时，应遵循“先操作、后检查”原则，保持设备的日常清洁和保养，加强对设备的检查和维护。

3.3 在安装机械设备时，必须根据设备的工作特点及需求，确保设备的机型和匹配，避免因为设备不能正常工作而导致意外事故。

3.4 在设备过程中，应加强对设备附近地下管道的监控，避免因面部对管道破损而导致意外事故。