施工难点和质量通病分析
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路基施工质量通病分析及解决措施一、路基施工质量通病分析1、超厚回填路基土回填压实质量通病为不按规范规定的虚铺厚度回填,严重者,用推土机一次将沟槽填平。
结果不能将所铺层厚内的松土全部压实达到要求的密实度;若是路面将造成路基和路面结构沉陷;若是管道其胸腔部位便达不到要求的密实度,使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载,可能造成管体上部破裂,无筋管还可能被压扁。
2、倾斜堰压由于在填筑段内未将底层整平,即进行填筑,或在沟槽填筑高度不一,使填筑段内随高随低,碾轮爬坡碾压。
结果使碾轮压实重力产生分力损失,在纵坡上使碾轮轮重不能发挥最大的压实功能,坡度越大损失的压实功能越大。
3、挟带大块回填填土中挟带块状物,妨碍土颗粒间相互挤紧,达不到整体密实效果。
另一方面块状物支垫碾轮,产生叠砌现象,使块状物周围留下空隙,日后发生沉陷。
4、挟带有机物或过湿土的回填回填土中挟杂有机物,在有机物腐烂后土体中形成空洞;而超过压实最佳含水量的过湿土,达不到要求的密实度,都会造成路基不均匀沉陷,使路面结构变形。
5、不按段落分层夯实不按分段、水平、分层技术要求回填,而是随高就底,层厚不一地胡乱回填,或者分段回填的搭茬不是按分层倒退台阶的要求填筑和碾压,或者是无法碾压的边角部位,未用夯打,以至造成路基下沟槽回填土或者填筑路基,段落分界不清,分层不明。
搭茬处不留台阶,碾压下段时,碾轮不到位或边角部位漏夯(压)。
二、路基施工质量通病处理重难点解决措施1、超厚回填(1)严格执行路基土分层回填压实的规范要求。
(2)要向操作者做好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过规范规定。
2、倾斜堰压在路基总宽度内,应采用水平分层方法填筑。
路基路面的横坡或纵坡陡于1:5时应做成台阶。
回填沟槽分段填土时,应分层倒退留出台阶。
台阶高度等于压实厚度,台阶宽不小于1米。
3、挟带大块回填要严格管理,对填土中颗粒过大(>10cm)的砖块、石块、混凝土块要剔除,对大于10cm的硬土块必须打碎。
房屋建筑施工质量通病原因分析及其防治措施
房屋建筑施工质量通病是指在房屋建筑施工过程中常见且普遍存在的质量问题。
这些问题可能会导致房屋结构不稳定、建筑物不安全等后果。
对于这些通病问题,我们需要进行原因分析并采取相应的预防措施。
一、施工质量通病的原因分析:
1.工人技术水平不高:施工工人的技术水平直接影响着施工质量,技术不过关导致施工过程中出现问题的概率增加。
2.材料质量不达标:低劣的建筑材料在施工过程中容易出现问题,例如砖瓦质量差、水泥不符合标准等,会影响房屋建筑的质量。
3.施工标准不严格:施工单位在施工过程中对工艺操作和施工标准的要求不够严格,没有按照规定的施工标准进行施工。
4.施工监理不到位:施工监理在施工现场的检查不够及时、不够全面,无法及时发现和解决施工过程中的问题。
5.管理不到位:施工管理人员在施工过程中对工人的技术培训和监督管理不到位,导致施工质量下降。
6.安全意识薄弱:施工人员对安全意识的重视程度不够高,在施工过程中容易忽视一些安全细节,从而导致施工质量问题。
通过以上的原因分析和防治措施,可以有效地提高房屋建筑施工质量,减少施工质量通病的发生。
相关部门也需要加大对施工单位的监督力度,确保施工单位严格按照相关规定进行施工,确保房屋建筑的安全和质量。
市政道路工程施工质量通病分析及处理随着城市化进程的不断推进,市政道路建设已经成为城市建设中重要的组成部分。
如今,城市道路的施工质量直接影响着交通安全、城市形象和居民生活质量等方面。
然而,在实际的市政道路工程建设中,施工质量问题屡次发生,导致工程延期、质量不稳定或者用户意见不良。
本文将针对市政道路工程施工质量通病进行分析,并提供相应的处理方法。
一、施工过程中的质量问题1.1 土方工程不合格市政道路建设中的第一工序就是土方工程。
土方工程不合格不仅会影响后续工程的质量,也会影响到城市环境的整体形象。
造成土方工程不合格的因素往往包括机械设备不良、施工工艺不规范、施工人员资质不足等方面。
解决方法:对机械设备进行检测,确保设备质量良好;加强对施工工艺的控制和培训,确保施工工艺规范;提高施工人员的技术水平,确保施工人员具备足够的资质。
1.2 沥青路面质量不达标沥青路面是市政道路的重要一环,但很多城市的沥青路面质量不达标,经常出现裂缝、坑洼等情况。
造成这种现象的原因往往包括沥青材料不合格、施工工艺不规范、环境等方面。
市政道路中常常存在管道工程,而管道工程质量不达标会影响到整个道路的通畅度和安全性。
造成管道工程质量不达标的原因往往包括安装不规范、工艺不规范、管道材料不合格等方面。
解决方法:严格按照工程图纸和施工规范进行管道的安装和施工;对施工过程中使用的管道材料进行检测,确保质量合格。
二、处理质量问题的方法2.1 加强监督和管理市政道路工程施工质量的管理需要加强监督和管理,及时发现和解决施工中存在的问题。
监督和管理对施工质量的稳定性和持续改进至关重要。
2.2 加强技术培训和提高工人素质提高工人素质和加强技术培训是改善施工质量的重要途径。
提高工人素质要求包括技术水平、职业道德、安全意识等方面。
加强技术培训可以提高工人的技术水平,使工人能够适应不同的施工环境。
2.3 选择高质量材料选择高质量的材料是保障施工质量的重要保障。
施工重点难点分析及解决措施和方案主要对本工程桩基工程、建筑工程、装饰装修工程、电气工程、防水工程、屋面工程、给排水及采暖工程、消防工程、人防工程及各项预留预埋工程等分部分项工程的施工工艺和方案及技术措施进行阐述。
施工中,针对本工程特点进行逐项分析,制定切实可行技术措施和施工方案,并将其作为施工管理的重中之重。
一、工程项目实施的重点和难点本工程改造项目多,工序复杂,屋面形式变化大、质量要求高。
另本工程工期较为紧张,在施工过程中摊开作业面积大,现场专业单位多,需加强总承包管理。
经过对设计图纸详细的研究探讨,认真分析招标文件,经过仔细勘查现场现状及周边环境,我司认为该工程项目实施的重点和难点主要在于:1、工程施工质量的把控,包括各施工质量通病的严格控制,避免出现渗漏、开裂、道路下沉等质量问题。
特别是渗漏,应严格杜绝。
渗漏出现最多的部位是墙体和门窗框缝,因此砌筑、抹灰、塞缝及门窗处理措施是施工质量管理的重点。
2、工期控制,本工程工程量大,工期紧,必须合理安排组织,满足业主方的工期节点要求。
3、工程管理难度大,本工程地块多、场地大,工程量大,专业较多,施工期间需合理进行场地规划;施工中作业面多,现场各专业交叉施工,过程中需做好协调配合,否则会增加工期和质量风险。
工程的其他重难点包括:工程拆除的交叉作业、基础回填土的质量控制、现场垂直运输的管理、外檐装修质量的控制、屋面工程的质量控制和各专业的协调等。
二、工程质量创优管理将本工程列入本公司创优工程计划,以质量总监、技术负责人牵头,在开工前进行创精品工程策划,对细部做法进行细化、深化设计,发挥总承包的管理职能,对装饰、机电安装等专项分包工程进行重点管理和控制。
充分发挥和利用我单位多年来在创精品工程策划、实施、申报、迎检等各环节的经验和优势,实现本工程创优目标。
1、重点、难点分析:本工程垂直运输量大而广,如何布置垂直运输设备对施工的顺利组织至关重要,另外现场做好作业的安全方案和日常管理至关重要,是施工的难点。
对工程施工重点、难点关键技术、工艺的分析及解决方案根据对已施工过同类工程的理解,认真分析设计图纸,仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等,我们确定了本工程的难点及特点,要从组织措施、管理措施和控制措施等方面严格入手来保证工程质量。
在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关,以达到工程质量创优规划、安全文明施工创优目标的实现。
第一节、工程的难点及特点一、本工程工期较为紧迫,总工期仅为61天(日历日),如何采取措施保证工期在是主要难点。
对此我们将从科学管理、合理划分施工流水段、加大工序之间穿插等方面来加快施工速度。
二、同时采取成熟的新技术、新工艺来确保工程质量的一次成优,确保如期交付业主一个优质的工程。
三、本工程场区较小,现场使用地方小和现场文明施工是本工程的一个难点。
四、作为承包单位将所有分包单位纳入本工程的工期、质量、安全、文明施工管理目标,须有一套成熟、严密且行之有效的保证体系。
五、本工程对于企业形象及外界的影响要求标准高,因此合理分阶段的布置施工平面,做好现场维护和管理,是保证工程优质高速低耗的完成及安全使用的关键。
在项目经理和项目总工程师的领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。
施工队设专职质检员,施工班设兼职质检员。
分工负责,层层落实。
质检部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。
施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。
报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。
发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。
装配式建筑施工中的施工质量通病分析与解决在当前快节奏的生活环境下,装配式建筑作为一种高效、节能、环保的建筑模式,日益受到关注和应用。
然而,在装配式建筑施工过程中,仍存在着一些施工质量通病,这不仅影响了建筑品质,也给后续使用和维护带来了隐患。
本文将对装配式建筑施工中常见的质量问题进行分析,并提供相应解决方案。
一、材料选用不当造成的质量问题1. 质量通病:材料强度不达标装配式建筑对材料强度要求较高,如果选用的材料强度不达标,则可能导致整个建筑结构缺乏稳定性和安全性。
解决方案:严格按照国家相关标准选择合格的材料,并确保供应商提供正规证明。
2. 质量通病:外墙保温材料损坏外墙保温是一个重要环节,但常见问题是在施工过程中未能完全覆盖保温层或者出现损坏。
解决方案:提高工人对外墙保温施工的专业性培训,加强监督与质量检查,对保温层进行全面检验。
二、施工过程中的问题导致的质量缺陷1. 质量通病:连接节点漏水装配式建筑的连接节点是关键部位,常出现漏水问题。
原因可能是材料选择不当或者施工时没有做好密封措施。
解决方案:加强质量验收,确保连接节点材料符合要求并严格按照规范执行防水措施。
2. 质量通病:构件准确度不高装配式建筑依赖于模块化构件的精确安装。
如果构件准确度不高,会造成整体结构不稳定甚至出现倾斜等问题。
解决方案:在制造环节加强精度控制,使用先进技术和设备进行测量和调整。
三、装配式建筑特有缺陷带来的质量问题1. 质量通病:焊接质量低劣在装配式建筑中,焊接是常见的连接方式。
然而,由于一些施工人员技术水平不高,导致焊接质量低劣,影响建筑整体稳定性。
解决方案:提高焊接工人的技能水平,并加强监督和质量检查。
2. 质量通病:安全隐患装配式建筑中常见的安全隐患包括设备失稳、电线敷设不规范等。
这些问题一旦发生将给人员带来伤害风险。
解决方案:严格按照施工规范进行操作,加强安全培训和防护意识。
四、政府相关政策限制引发的质量问题1. 质量通病:审批难度大由于装配式建筑属于新兴行业,一些政府审批机构对此缺乏经验和标准,审批流程较为复杂和琐碎。
施工重点、难点分析一、施工测量放线1.难点分析本工程的部分建筑平面、建筑立面变化多。
建筑群的位置、高程、垂直度等如用传统测量放线方法,将费时、计算量大且精度不高。
因此,将测量放线作为施工的难点。
2.解决措施1)编制施工测量方案,建立标准点、复测点网。
保证基准点的准确度。
2)采用计算机AutoCAD技术结合极坐标图上放线,建立轴线控制网,既可保证精度,又可加快放线速度。
3)主要轴线采用精度较高的全站仪放出,配合极坐标法保证轴线精度。
4)采用全站仪、精密经纬仪和水准仪,测量坐标控制点、标高。
采用激光铅垂仪和吊线相结合的方法,选取平面主控轴线作为竖向投射控制点。
5)按照规范要求采用内控法,减少误差积累。
6)各层的投测均选取初始控制轴线和初始控制点,避免误差积累。
二、基坑土方开挖1.难点分析按照地质条件、施工组织安排,预应力管桩先期施工。
基坑土方开挖时很容易导致管桩偏位、倾斜。
因此如何减少土方开挖对前期施工管桩的影响是施工的难点。
2.解决方案1)制定严密的基坑土方开挖方案,绘制土方开挖图,规定基坑软土的开挖路线、顺序、范围、分层开挖深度、弃土堆放位置,避免混乱,造成超挖、乱挖。
2)软土开挖应在管桩完成后,间隔一段时间,使软土恢复稳定再开挖,开挖采用小型挖土机械,对称、分层挖土,高差不超过0.8m,以防软土滑动而造成基础位移。
3)管桩部位的土方先行开挖降低土体推力对桩身的影响。
4)在地下水位以下挖土,应采用井点降水措施,将水位降低至开控底层以下0.5m,防止土体滑动或出现流砂现象。
5)基坑边堆载土方应超过基坑开控的深度。
三、回填土施工1、施工顺序:基坑底或楼板地坪上清理→检验回填土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
2、地坪上清理:填土前,将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕,清理干净。
若基坑底有积水,应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。
混凝土施工质量通病重难点分析及解决方案一、混凝土施工质量通病重难点分析1、露筋(1)现象钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等,没有被混凝土包裹而外露。
(2)原因分析①、混凝土浇筑振捣时,钢筋垫块移位或垫块太小甚至漏放.钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋;②、钢筋混凝土结构断面较小,钢筋过密.如遇大石子卡在钢筋上,混凝土水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋;③、因配合比不当.混凝土产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋;④、混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成露筋;⑤、混凝土保护层振捣不密实,或模板湿润不够,混凝土表面失水过多,或拆模过早等,拆模时混凝土缺棱掉角,造成露筋。
2、麻面(1)现象混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外露。
(2)原因分析①、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面;②、木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够,浇筑混凝土时,与模板接触部分的混凝土,水分被模板收去,致使混凝土表面失水过多,出现麻面:③、钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘缔模板,引起麻面;④、模板接缝拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙露浆,混凝土表面沿模板缝位置出现麻面;⑤、混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出,一部分气泡将停留在模板表面,形成麻点。
3、蜂窝(1)现象混凝土局部酥松,砂浆少、石子多,石子之间出现空隙.形成蜂窝状的孔洞。
(2)原因分析①、混凝土配合比不准确,或砂、石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多;②、混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;③、未按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成混凝土离析;④、混凝土一次下料过多,没有分层分段浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料,因漏振而造成蜂窝;⑤、模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆,形成蜂窝。
施工中常见质量通病一百例事对策施工中常见质量通病一百例有对策1.道路内现况井回填压实不够,造成路面衔接不好。
(1)现象检查井四周路面沉陷,出现裂缝,影响行车速度,造成滑坡。
(2)原因分析检查井槽回填不实,使路基现陷。
(3)危害由于检查井四周路面沉形成凸不平,受行车车辆反复荷载C 冲击,更会加速路面出现的坑槽、路面受到严重损坏。
(4)防治措施对道路内现况中脱槽回填,应采用石灰煤灰砂砾掺加少量水泥,回填夯实叵采用低标号砼处理。
2.高填方施工段边缘部分压实不够。
(1)现象:填方路基边缘松软,未用小型机具夯实。
(2)原因分析填方路基碾压不到位,也不采用小型机具夯实,使施工段边缘部分压实不够。
(3)危害路基边缘现陷,路边平石与防撞道牙有裂生。
(4)防治措施路基土方碾压不到边缘的部分,需采用小型机具进行分层夯实,并达到密实度要求。
(2)一般挡土墙后背及台背回填采用透水性材料回填。
3.路缘石安砌分段不合理,造成半块较多。
(1)现象:路缘石安砌成活后,半块较多,影响美观,并使加入的半块尺寸不一致。
(2)原因分析:测量放线寸不准确。
安砌并没有排放砖,砖均匀一致。
(3)危害:立缘石半块较多,影响路实和道路的外观质量。
(4)防治措施:测量人员安砌前需认真放出尺寸线,并排的桩距。
操作人员安砌前,应排好缘石安砌位置并事先凶量好尺寸。
4.路缘石勾缝不实,灰浆外漏现象(1)现象:路缘石安砌后,勾缝出现裂纹,三号染灰浆没有清除,影响整体美现。
(2)原因分析:勾缝时砂浆不能充填饱满,砂浆坢合含水大,便浆流尚。
(3)危害:路缘石勾缝砂浆外漏,造成污染,影响路缘石整体美观。
(4)防治措施:拌合砂浆要有良好的易性,水灰不易过大在。
缘石勾缝时应填充饱满,表面应光滑,无污染现象。
5.路基二灰粗细不均,含水量水稳定。
(1)现象摊铺时粗细不均,出现砂现象。
石灰粉煤压砂砾二灰失水过多,已经干燥,不经补水即行碾压或含水量较大,碾压出现“软弹”现象。
水利工程施工质量通病重难点分析及解决方案1. 引言水利工程施工质量是保证工程安全、可靠运行的关键要素。
然而,在实际施工过程中,经常会出现质量通病和重难点问题。
本文将对水利工程施工质量通病的原因进行分析,并提出相应的解决方案。
2. 通病分析在水利工程施工中,以下是常见的质量通病问题:2.1 施工过程不规范施工过程中,存在施工人员技术水平不高,操作不规范等问题,导致工程质量下降。
同时,施工方面的监管不到位、监测不完整也是问题的重要原因。
2.2 材料质量控制不严格水利工程所使用的材料种类繁多,材料质量直接影响工程的质量。
然而,一些施工单位在材料采购、验收上存在缺陷,导致水利工程施工质量问题的发生。
2.3 施工组织和协调不到位水利工程施工需要涉及多个工种、多个工序,但一些施工单位对施工组织和协调不够重视,使得施工过程出现瓶颈,影响了工程质量。
3. 解决方案针对上述通病问题,我们提出以下解决方案:3.1 加强技术培训和管理通过加强对施工人员的技术培训,提高其操作水平和专业知识,进一步规范施工过程。
同时,加强对施工方面的管理,确保施工过程规范、监控到位,从而提高工程质量。
3.2 加强材料验收和使用管理在材料采购时,加强对材料质量的把控,确保采购的材料符合标准要求。
对材料进行严格的验收工作,杜绝劣质材料的使用,从而提高工程质量。
3.3 完善施工组织和协调机制建立科学合理的施工组织和协调机制,明确各个工序的责任和工作流程,加强施工中的协调配合。
同时,加强监测和跟踪工作,及时解决施工过程中的问题,确保工程按时顺利完成。
4. 结论水利工程施工质量通病的分析和解决方案对于保证工程质量的提升具有重要意义。
只有加强技术培训、材料控制和施工组织协调,才能有效解决质量问题,保证水利工程的安全运行和长久发展。
因此,施工单位应高度重视并积极采取措施来解决这些问题。