施工项目最常见中的质量通病防治
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暖通施工项目中质量通病的识别与预防1. 引言本文档旨在针对暖通施工项目中的常见质量通病进行识别与预防,以确保施工质量满足相关规范及标准,提高项目交付效率,保障甲方利益。
2. 质量通病的识别在暖通施工项目中,常见的质量通病主要包括以下几点:2.1 施工图纸及方案不规范- 图纸不完整,信息标注不清晰;- 施工方案不符合设计要求,或未能充分考虑到现场实际情况;2.2 材料不合格- 材料选择不符合规范要求;- 材料检验不严格,未能及时发现不合格产品;2.3 施工工艺不规范- 施工过程中,操作不规范,技术措施不落实;- 未严格按照施工方案和操作规程进行施工;2.4 监督检验不到位- 施工现场缺少有效监督,施工质量难以保证;- 检验手段不完善,检验结果不准确;2.5 施工人员素质参差不齐- 施工人员缺乏专业培训,技能水平不足;- 责任感不强,对施工质量不够重视;3. 质量通病的预防针对上述质量通病,我们可以采取以下预防措施:3.1 完善施工图纸及方案- 加强与设计单位的沟通,确保图纸完整、信息标注清晰;- 审核施工方案,确保其符合设计要求,并充分考虑现场实际情况;3.2 严格材料检验- 选择符合规范要求的材料;- 对材料进行严格检验,确保不合格产品不得进入施工现场;3.3 规范施工工艺- 加强施工现场管理,确保施工操作规范,技术措施落实;- 定期对施工人员进行培训,提高其技能水平和质量意识;3.4 加强监督检验- 设立专门的监督机构,加强对施工现场的监督;- 完善检验手段,确保检验结果准确;3.5 提高施工人员素质- 对施工人员进行专业培训,提高其技能水平和质量意识;- 建立健全激励机制,提高施工人员的工作积极性和责任感。
4. 结论暖通施工项目中的质量通病对项目交付质量和甲方利益造成严重影响。
通过识别和预防这些通病,我们可以确保施工质量满足相关规范及标准,提高项目交付效率,保障甲方利益。
工程质量通病防治工作总结引言工程质量是建设项目中一项至关重要的指标,直接关系到项目的安全性、可靠性和使用寿命。
然而,在实际工程实施过程中,常常会出现一些通病,比如施工质量不达标、工程进度延误、工程费用超支等问题。
为了提高工程质量,保证建设项目的顺利进行,我们开展了一系列工程质量通病的防治工作。
本文将对这些工作进行总结和回顾,并提出进一步的改进措施。
一、工程质量通病分析在项目实施过程中,我们发现了一些常见的工程质量通病,如下所示:1. 施工质量不达标:包括工程材料的使用不符合规定、施工工艺不规范、施工质量监控不到位等问题。
2. 工程进度延误:常常由于施工计划不合理、施工方不配合、人员技术不过关等原因导致。
3. 工程费用超支:主要源于采购不合理、工程设计变更等因素。
二、工程质量通病防治措施针对以上通病,我们采取了一系列的防治措施,如下所述:1. 健全质量管理体系建立健全质量管理体系是解决施工质量不达标的基础。
我们加强了项目质量管理团队的建设,规范了质量管理流程,明确了质量目标和责任,完善了质量管理制度,提高了质量标准和要求的可操作性和切实性。
2. 强化施工质量监督加强施工现场监督是保证工程质量的重要手段。
我们增加了现场监督人员的数量,强化对施工工艺和质量要求的监督,进行定期巡查和抽查,及时发现和纠正问题,确保施工质量达标。
3. 做好施工进度管理施工进度控制是确保工程按期完成的关键。
我们制定了合理的施工计划,并与施工方进行协商和沟通,确保各项施工任务能够按时完成。
同时,及时跟踪施工进展情况,发现问题及时解决,避免进度延误。
4. 加强工程费用管理工程费用管控是确保工程费用不超支的重点。
我们加强了采购管理,制定了严格的采购程序和规范,明确了采购目标和要求,加强了对采购过程的监管和审计,确保采购合规、合理。
同时,在工程设计阶段加强变更管控,避免不必要的费用支出。
三、工程质量防治效果评估经过一段时间的工作,我们对工程质量防治效果进行了评估。
常见质量通病及防治措施l石材铺装质量通病及防治措施。
1.1空鼓脱落防治措施1.1.1基层清理干净,特殊工艺应渗入适量粘结剂,表面修补平整,检查铺砌或铺帖面部位有无水、暖、电等工种子埋件。
1.1.2石材使用前,必须清洗干净,专人选料,将同一规格逐块测出,便于统一调排。
1.1.3当墙面有空鼓时,应铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶,聚合物水泥砂浆,粘贴修补。
1.2 接缝不平直、缝宽不均匀防治措施1.1对石材材质挑选应作为一道工序。
应将色泽不同的石材分别堆放,用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。
用专用直尺。
翘曲度小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间,以做到接缝均匀一致。
用鱼线拉直检验。
1.2铺贴前找好规矩,用2m水平尺找平,并校核墙地面的方正,算好纵横数,定出水平标准,阴角处要两面抹直。
用阴阳角尺检验。
1.3根据弹好的水平线,稳好平尺板,作为铺贴第一行面砖的依据,墙面由下向上逐行挂贴,每贴好一行尺寸应及时用靠尺板横、竖向靠直;严禁在粘贴砂浆收水后,再进行纠正偏移。
1.4挂石材的铜线直径不小于0.8mm并经过处理。
灌浆时溢出的水泥浆必须在凝结前予以消除,再用与板面颜色相同的配制水泥浆把缝擦满,待水泥凝结后再将面层清洗干净。
1.3成品保护1.3.1半成品保护:石材在运输途中,以及现场搬运中途小心起运,轻放轻拿,不得叠起避免表面碰撞及污染,切忌淋雨。
1.3.2成品保护:石材粘贴后安装设备、洁具等附件,必须注意保护,阳角用护角板封挡,以保证不被污染、碰撞、搬运梯子和凳子时,注意不要碰撞石材表面,以免引起缺陷。
2木制器饰面制作通病及防治措施1对接缝,正面与背面的缝子要严,一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。
背后不能出现虚缝。
必要时用纸胶带或背面稍作刨理。
2先安装基层,后按上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀,接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。
3对头缝花纹颜色不近似防治措施3.1施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。
质量通病的预防与防治措施工程质量通病问题是我们对工程质量控制的重点。
施工过程中,我们要杜绝出现质量问题,一般质量问题必须要解决,包括:墙体裂缝、漏水、材料构配件破损、楼层地面平整等,为了避免这样的问题发生必须做到以下二方面工作:⑴施工组织有序⑵施工工序检查要严格。
1、施工工序组织问题:在重要工序施工时不能过多地进行工序穿插。
2、工序检查:由专业的技术负责人严格按设计图纸和执行标准进行检查,检查结果要满足要求。
3、加强对工程中使用的新材料、新技术、新工艺、新设备设计单位应在设计文件中有明确的施工要求、构造措施和验收标准。
4、加强设计交底及时与设计单位沟通,要求设计单位对参建的相关单位就住宅工程质量通病防治的设计措施和技术要求进行设计交底。
在图纸会审中,对住宅工程中易发生质量通病的部位和工序的设计方案、节点构造图及相关说明的全面性、深度、操作性等做重点审核;并对节点构造详图及说明等设计文件内容的缺陷向设计单位提出补充要求。
5、强化住宅工程中易产生质量通病部位的隐蔽工程质量和工序质量的检查:强化事前控制,做好工程预控工作,并对易产生住宅工程质量通病的部位和工序严格监督。
6、控制质量通病,我们要选择优秀的施工操作人员来参与施工,是提高工程质量、杜绝质量通病的关键因素。
质量通病的防治措施施工过程中质量通病的防治,我们要注意以下几个方面1、钢筋混凝土在浇注楼板砼时,应先挂线检查楼板上皮标高的正确性,保持楼板厚度,施工中负弯矩筋用板凳筋支承,保证板负弯矩筋的高度,满足设计文件的要求。
在混凝土楼板中,应严格控制保护层厚度,垫块数量、强度、厚度应满足设计文件和规范规定。
在浇注混凝土时,由泵车输送软管中掉在楼板上的混凝土应随时给予振捣或随时清理。
在未打楼板混凝土前,电气专业人员在楼板上预埋管和接线盒等设施时,严禁在接线盒中装土、锯沫、碎纸等填充物,保证模板干净和整洁。
浇注楼板砼时,采用连续浇注和振捣方式,砼必须随时摊开、随时振捣,不能长期堆积,而引起楼板混凝土不密实。
建筑工程质量通病及防治措施1.设计问题设计问题是建筑工程质量问题的根源之一、常见的设计问题包括结构不合理、材料选择不当以及施工图纸错误等。
为了解决这个问题,建筑设计师需要严格按照规范要求进行设计,同时注重工程的实际情况。
建筑设计师应该具有扎实的专业知识和经验,并且需要不断提高自己的设计水平。
2.施工问题施工问题是导致建筑工程质量问题的主要原因之一、常见的施工问题包括工人技术水平低下、施工工艺不规范以及违规操作等。
为了解决这些问题,施工单位需要加强对工人的培训和管理,提高工人的技术水平和素质。
同时,施工单位需要建立一套严格的施工管理制度,确保施工过程中各项工序按照规范要求进行。
3.监理问题监理问题是建筑工程质量问题的监督和管理问题。
常见的监理问题包括监理人员缺乏经验、监理工作不到位以及监理过程中的腐败问题等。
为了解决这些问题,监理机构需要加强对监理人员的培训和管理,提高他们的专业素质和职业道德,确保监理过程中的有效监督和管理。
4.管理问题管理问题是建筑工程质量问题的综合性问题,包括施工组织管理、项目管理以及安全管理等。
常见的管理问题包括施工组织不合理、项目进度控制不当以及安全措施不完善等。
为了解决这些问题,建筑施工单位需要加强对项目的组织和管理,确保施工进度的合理安排和安全措施的落实。
综上所述,建筑工程质量问题需要从设计、施工、监理以及管理等多个环节共同解决。
设计师需要严格按照规范要求进行设计,施工单位需要加强工人的培训和管理,监理机构需要加强监督和管理,建筑施工单位需要加强项目的组织和管理。
只有共同努力,才能够有效地防治建筑工程质量问题,确保建筑工程的质量。
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中,不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此,为了保证工程质量,必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病:(1)基础不牢固:防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式,施工时进行严格的基坑监测和地基处理,确保基础稳定。
(2)砌筑质量差:防治措施包括合理选择砌筑材料,加强砌筑过程中的质量监督和验收,保证砌筑质量。
(3)墙体开裂:防治措施包括合理设计墙体结构,加强墙体施工过程中的质量管理,防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病:(1)管道破损:防治措施包括选用质量好的管材和配件,严格执行施工工艺标准,避免管道破损。
(2)渗漏现象:防治措施包括加强管道密封处理,进行全面的压力测试和渗透试验,确保管道无渗漏。
(3)设备故障:防治措施包括选购品牌可靠的设备,定期进行维护保养,确保设备正常工作。
3.电气工程通病:(1)电线老化:防治措施包括使用符合国家标准的电线,进行适当的电线敷设和保护,定期进行电线的检测和更换。
(2)电路短路:防治措施包括合理设计电路结构,避免线路交叉和过负荷运行,定期进行线路的检测和维修。
(3)设备故障:防治措施包括选购质量可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
4.暖通工程通病:(1)供暖不均匀:防治措施包括合理选择供暖设备,进行系统调试和平衡调节,确保供暖均匀。
(2)风管漏风:防治措施包括加强风管的密封处理,进行风管系统的压力测试和漏风检测。
(3)设备故障:防治措施包括选购可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病:(1)监理不到位:防治措施包括加强监理的组织和管理,确保监理人员对工程质量进行全程监控。
(2)验收不严格:防治措施包括制定严格的验收标准和程序,对工程质量进行全面的验收,确保合格率达到要求。
各专业施工常见质量通病及其防治措施[共5篇]第一篇:各专业施工常见质量通病及其防治措施常见质量通病及其防治一.管道工程在工业装置的安装工程量中,管道工程约占安装工程量比重的1/3左右,管道工程的质量缺陷是造成物料浪费,能源损失及成本上升的主要根源,因此我们应当充分重视管道工程的施工质量及其通病的治理。
1.管道预制质量通病及防治1.1在施工图会审中,应注意审查管道与设备的设计温度、设计压力等设计参数,以及标高、坐标、方位、接头形式、尺寸等是否一致。
1.2在检查原材料质量证明时,要核对质量证明书所提供的保证是否与设计文件和标准规范所规定的相一致,其结果和数据是否符合要求。
1.3巡视施工现场时应注意检查不锈钢管不得与碳钢管混放,不得用铁锤敲击不锈钢管。
1.4检查管子切割前,是否对原有的标记进行了移植。
1.5注意检查风、雨、雪天气时,对焊接工作面的遮蔽情况。
1.6应注意检查预制成品内部是否清理干净,管口的封堵是否完好。
1.7注意检查施工分包方是否及时填写、整理了各种检验记录和施工记录,以及管道组成件的质量证明书的整理、保管情况。
2.管道安装施工方在施工过程中,由于工作不到位或对一些细小问题不够重视,在施工中经常出现一些同类型的质量问题,从而影响工程的质量,现将一些质量通病归纳如下:2.1焊接飞溅物没有清除干净,渣皮不除掉。
施工方应加强自查自改责任到人2.2支、吊架一管道安装不同步,临时支、吊架与管道焊在一起。
施工方应严格按规范施工,项目部要加强检查力度,杜绝临时支、吊架与工艺管道焊接2.3焊条乱扔、乱放、保温筒敞口,未用完的焊条不及时退库。
施工方应加强管理,项目部做好监督检查,随时制止。
2.4管内随意部放置施工用具,影响管内清洁度,预制完的管道,不及时封口。
在管道预制或安装前应检查管内有无异物,如有,必须清洗干净;预制后应吹扫,并且设立B级共检,项目部应严格把关,对以检验合格的管道应及时封堵管口;2.5法兰到处乱堆乱扔,损坏法兰密封面,用已安装的管道做脚手架,不锈钢管道、管件与碳钢的放在一块,拆除工卡具时,常损伤母材,残留焊疤不打磨修平,在母材表面引弧和试验电流。
工程常见的质量通病及防治措施工程中常见的质量问题及预防措施:一、土方工程1)选用原土回填,每层回填厚度严格控制,禁止直接卸土入槽。
2)控制回填土含水量和夯实遍数,采用人工夯实,四周防止漏夯。
3)雨大时不应进行填方施工,现场设有防雨和排水措施。
二、模板工程1)在安装模板前,检查模板质量,不符合标准的不得使用。
2)梁模板常见问题包括梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难等。
防治措施包括支模时遵守边模包底模的原则,梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱,混凝土浇筑前充分用水浇透。
3)柱模板常见问题包括炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实、蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等。
防治措施包括根据规定的柱箍间距要求钉牢固,成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模,四周斜撑要牢固。
4)板模板常见问题包括板中部下挠、板底混凝土面不平等。
防治措施包括楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整,支顶要符合规定的保证项目要求,板模按规定起拱。
三、钢筋工程1)钢筋加工时,钢筋开料切断尺寸不准和钢筋成型尺寸不准确等问题要及时调整或返工。
2)钢筋骨架外形尺寸不准和保护层砂浆垫块厚度不准确等问题要注意绑扎时的对齐和提前制作砂浆垫块,钢筋骨架吊装入模时应平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
3)钢筋骨架绑扎时要注意铁线绑成八字形,左右口绑扎时要检查箍筋是否遗漏,间距不对要及时调整好。
4)柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。
产生原因:模板表面不平整,振捣不实或漏振,混凝土流动性不好。
预防措施:模板表面应平整光滑,使用振动器时要注意振捣的力度和时间,确保混凝土流动性好。
同时,浇筑前要对模板进行检查和清理,确保表面平整无障碍物。
工程质量通病及防治措施工程质量是指工程项目在设计、建造和使用过程中是否能够达到设计要求和安全要求。
然而,由于种种原因,很多工程项目存在着各种质量问题。
下面就列举一些常见的工程质量通病,并提出相应的防治措施。
一、工程设计不合理工程设计不合理是导致工程质量问题的主要原因之一、一方面,设计人员对工程的技术要求和安全要求不熟悉,设计思路不合理;另一方面,设计人员和业主之间的沟通不畅,导致设计方案无法满足业主的需求。
这时,可以采取如下措施:1.加强设计人员的专业培训和技术交流,提高设计水平;2.加强与业主的沟通,确保设计方案可以满足业主的需求;3.建立设计审核制度,确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工工艺不规范施工工艺不规范是导致工程质量问题的另一个常见原因。
施工过程中,施工人员对施工工艺不熟悉,操作不规范,导致工程质量下降。
为解决这一问题,可以采取以下措施:1.加强施工人员的培训,提高他们的技术水平;2.建立施工验收制度,对施工工艺进行监督和检查;3.严格执行相关规范和标准,确保施工工艺的规范性。
三、材料质量不合格材料质量不合格也是导致工程质量问题的主要原因之一、在采购过程中,厂家可能存在质量监管不严,导致材料质量不合格。
为解决这一问题,可以采取以下措施:1.严格按照国家标准和规范进行材料采购;2.对采购的材料进行抽样检查,并委托权威机构进行质量检测;四、监理不到位监理不到位也是导致工程质量问题的一个重要原因。
监理人员在工程施工过程中,监督不力、监理手册不完善等问题导致质量问题的发生。
为解决这一问题,可以采取以下措施:1.严格选择监理机构,确保监理人员具有相应的专业资质和经验;2.完善监理手册,明确监理的职责和要求;3.建立监理记录和台账,对施工过程进行全程监控。
五、施工人员技术水平低施工人员技术水平低也是导致工程质量问题的原因之一、在一些工程项目中,施工人员缺乏专业知识和操作技能,无法按照要求完成工作。
工程质量通病防治原则1. 引言工程质量通病是指在工程建设过程中经常发生的、普遍存在的、重复出现的质量问题。
这些通病对工程项目的整体质量产生了负面影响,需要采取相应的防治措施来提高工程质量。
本文将介绍一些常见的工程质量通病以及相应的防治原则。
2. 施工不规范施工不规范是工程质量通病中最常见的问题之一。
不规范的施工容易导致工程质量不达标,甚至存在安全隐患。
为了防治施工不规范问题,需要遵循以下原则:•严格执行施工方案和操作规程,确保施工工序按照规范要求进行;•加强对施工人员的培训和管理,提高他们的技能水平和遵守规范的意识;•定期组织施工质量检查,及时发现和纠正不规范施工行为。
3. 材料质量不合格材料质量不合格也是导致工程质量通病的重要原因之一。
使用质量不合格的材料会直接影响工程的稳定性和耐久性。
为了防治材料质量不合格问题,应遵循以下原则:•严格按照规范要求进行材料的验收和检测,确保材料的质量达标;•在采购过程中选择有信誉的供应商,避免使用质量不可靠的材料;•建立材料使用记录,并进行跟踪和管理,确保使用的材料符合质量要求。
4. 设计不合理设计不合理是工程质量通病的另一个重要原因。
不合理的设计会导致工程施工难度增加、工程质量下降等问题。
为了防治设计不合理问题,应遵循以下原则:•在设计阶段充分考虑工程实际情况和施工要求,确保设计方案科学合理;•注重设计人员的经验积累和专业能力提升,提高设计水平和设计质量;•加强与施工单位的沟通和协作,确保设计方案的可行性和施工性。
5. 施工质量监管不到位施工质量监管不到位是导致工程质量通病的重要原因之一。
监管不到位会导致施工单位不重视质量、不按照规范执行施工等问题。
为了防治施工质量监管不到位问题,应遵循以下原则:•建立健全监理机构,加强对施工过程的全程监督和抽查;•建立健全质量监管制度和责任追究机制,强化相关人员的责任意识;•定期组织施工质量评估和验收工作,及时发现和纠正质量问题。
市政工程常见的质量通病及防治措施措施:(1)检查井施工前要进行充分的检查和试验,确保井体结构和连接管的质量符合要求;(2)井壁和管道连接处要进行密封处理,确保不会渗漏;(3)在井底部设置泄水孔,防止井底积水导致管道渗漏。
三、管道堵塞或破损一)产生原因管道内异物堵塞、管道内壁损坏、施工质量差等原因均可导致管道堵塞或破损。
二)防治措施1.施工前要进行充分的清理和检查,防止管道内异物堵塞;在施工过程中要注意保护管道内壁,避免损坏;对于已经损坏的管道,应及时更换或修补。
2.管道设计时要考虑管道的容量和流速,避免过小或过大的设计导致管道堵塞或破损。
四、井盖错位或损坏一)产生原因井盖设计不合理、井盖材质不良或施工质量差等原因均可导致井盖错位或损坏。
二)防治措施1.井盖设计应符合相关规定和标准,材质要求符合要求,施工质量要求高。
2.井盖安装后要进行充分的检查和试验,确保井盖安装牢固、位置正确;定期检查和维护井盖,及时更换损坏的井盖。
3.市民教育,提高公共设施的使用和维护意识,避免人为损坏井盖。
含水量,避免填料过于松散,影响压实效果。
2.处治措施。
发现井周围土体沉降时,应及时采取措施。
对于轻微沉降的地方,可采用加填土的方法,填充沉降处,再进行压实。
对于较大的沉降,应采用加固措施,如加固钢筋网等,以保证井周围土体的稳定性。
在检查井的施工过程中,为了保证其质量,需要注意以下几点措施:首先,在砌筑检查井时,要检查砂浆是否饱满,勾缝是否全面不遗漏,并在抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护。
遇到地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。
其次,与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。
此外,在规划预留支管封口时,应注意清洗管口周围的管内壁,涂刷水泥原浆,采用标号不低于M7.5的砌堵砂浆,勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15,管径较大时应内外双面勾缝或抹面。
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在建设工程项目中容易出现的一些常见问题或缺陷,这些问题或缺陷会严重影响工程质量和安全。
下面是十六种常见的工程质量通病及其防治措施:1.土质问题:土壤松散、坚硬或有水分等问题会导致地基不稳定,进而影响整个工程的安全性。
防治措施包括选择合适的土地,进行地基加固等。
2.施工材料质量问题:使用不合格或质量差的施工材料会导致工程质量问题。
防治措施包括确保施工材料的质量,加强材料的检验和监督,严格按照规范使用材料等。
3.设计不合理问题:设计不合理会导致工程结构强度不够或者功能不完善。
防治措施包括进行细致的设计复核,完善施工图纸,加强设计与施工的沟通等。
4.施工工艺问题:施工过程中的工艺不当会导致工程质量问题。
防治措施包括指导施工人员合理选择施工工艺,进行工艺的技术指导和监督等。
5.施工组织问题:施工组织不力会导致工程建设进度延迟、工期超支等问题。
防治措施包括合理安排施工任务,完善施工计划,加强施工管理等。
6.施工设备问题:使用老化、落后或不合格的施工设备会影响施工效率和施工质量。
防治措施包括采购先进、合格的施工设备,定期检修和维护设备等。
7.施工人员问题:施工人员技术水平不高或者缺乏施工经验会导致工程质量问题。
防治措施包括加强人员培训,提高施工人员的技术水平,引进有经验的施工队伍等。
8.安全管理问题:不严格遵守安全规范和安全管理制度会导致工程安全事故的发生。
防治措施包括制定完善的安全管理制度,加强安全教育和培训,提高员工安全意识等。
9.质量检验问题:质量检验不严格或者不到位会导致工程质量问题。
防治措施包括加强质量检验和监督,建立健全的质量管理体系,定期进行质量检查等。
10.环境保护问题:不合理的施工行为会导致环境污染和生态破坏。
防治措施包括制定环境保护方案,加强对施工行为的监督和检查,采取合适的环境保护措施等。
11.通风通气问题:工程内通风通气不畅会导致空气污染、潮湿等问题,影响工程的使用效果。
质量通病的防治措施为了确保工程创优,除了严格按照设计和施工规范精心施工以外,还要对各分项工程中的质量通病进行有效的防治。
针对本工程的要求和特点,特别制定了本工程中常见的质量通病防治措施如下:一、砼工程:1、露筋的防治措施:1)浇筑砼前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确.为了保证保护层的厚度,应按要求事先绑扎好水泥砂浆垫块.一般每隔1米左右在主筋上绑一个水泥砂浆块。
2)钢筋较密集时,应配适当的石子,石子最大粒径不得超过结构面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距离的3/4。
3)为防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋.4)浇筑前和操作时不得踩踏钢筋(特别是板筋),如有钢筋踩弯或脱扣者,应及时调直、补扣绑好。
5)浇筑砼前要用清水将模板浇水充分湿润,并认真堵好缝隙。
2、蜂窝麻面的防治:1)砼搅拌时严格控制配合比,保证材料剂量准确,控制好水灰比。
2)砼自由倾落高度一般不得超过2米,浇筑楼板时,自由倾落高度不超过1米.如超过上述高度时,要用串筒、留槽等措施下料,柱子的砼应分段浇筑。
3)振捣时要按顺序均匀向前振捣,慢插慢提,不得漏振和振捣时间过长。
4)模板应事先堵好缝隙,做到不漏浆。
5)浇筑砼时应经常观察模板、支架、堵缝等情况,发现跑模、下沉等现象应停止浇筑作业,及时整修好模板后再进行浇筑。
3、烂根的防治:1)首先除掉老砼表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层,并充分湿润和冲洗干净。
经检查后再安装模板。
(模板下口内贴5厚海绵,防止漏浆)2)在浇筑砼前应先铺一层与砼等强度的减石子水泥砂浆(20~30厚),再浇筑砼。
4、缺棱掉角的防治:1)在浇筑砼前应将模板充分湿润、砼浇筑后应认真浇水养护。
2)拆除结构的侧模的砼应达到足够的强度(1.2Mpa以上).3)拆模时撬棍不得用力过猛,注意不碰伤棱角。
4)冬季砼浇筑砼后,要做好覆盖保温工作,防治冻坏砼。
5)注意成品的保护.二、砌体工程:1、砌体产生裂缝的防治:1)按设计和规范要求安好锚拉筋(根数、直径、长度),施工洞处砌体两侧也要随时埋好锚拉筋,在砌填充墙时锚拉筋按要求埋入砌体内。
质量通病防治措施:质量通病是影响建筑工程质量的一个重要因素,为消除质量通病,提高建筑工程质量,项目部专门成立了由项目经理任组长,项目工程师、质检员任副组长,各班组长为组员的质量通病防治不组,并认真学习上级有关消除质量通病的文件及办法,结合本公司消除质量通病的经验,制定质量通病防治措施,控制质量通病的发生。
针对本工程特点,对可能出现的质量通病采取以下措施:A、主体工程质量通病防治措施1、模板工程常见质量通病(1)轴线位移:混凝土浇筑拆模后,柱、梁、墙实际位置与建筑物位置发生偏移。
防治措施:操作前向生产班组及操作工人认真的进行技术交底,模板轴线投放后,组织专人进行复核验收,确认无误后方允许支模,支模时要拉水平及竖向通线,保证水平及竖向准确,浇砼前认真检查、复核,发现问题及时整改。
(2)结构变形:拆模后混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、颈缩或翘曲。
防治措施:模板及支承系统计时,充分考虑其本身的自重、施工荷载及混凝土自重及浇捣时产生的侧向压力,以保证模板及支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
浇筑砼时要均匀下料,严格控制浇筑高度,当浇筑高度超过2m时要使用串筒或榴槽;支设梁、板模时严格按设计要求的3/1000起拱;竹胶板施工完毕后,经验收合格及时浇筑混凝土,防止模板长期暴晒雨淋而发生变形。
(3)接缝不严:由于模板接缝不严,混凝土浇筑时产生漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、漏筋。
防渗措施:认真制作定型模板和拼装,认真交好底,强化工人质量意识,严格控制模板含水率制作时拼缝要严密,缝隙中加双面胶纸柱节点要支撑牢靠,拼缝严密,以防错位。
2、钢筋工程(1)钢筋位移:在浇筑砼前首先进行轴线复核,并用铁丝扎牢定位,在浇砼过程中设专人看管钢筋,若出现变形或位移立即整改。
(2)钢筋的混凝土保护层厚度不准;此项通病长期以来一直是困扰企业的一大难题,为此我们在这方面下了大力气,制定了如下防治方案和施工措施:1、基础钢筋混凝土保护层的控制,采用混凝土垫块。
1、剪力墙,柱钢筋水平位移的防治,在浇筑梁板砼前,由钢筋工、木工、放线工、技术员共同对钢筋逐根进行复核校正好,校正好的钢筋逐根设置限置位筋做法同柱箍筋,采用Ф 12 钢筋做与箍筋形状、套在柱钢筋上与框架梁上部筋焊接坚固,焊接由专业电焊工完成。
2、成品保护问题的防治:梁板砼浇筑时,防止踩踏钢筋,现浇板底层筋保护层用 15mm 厚砼块垫起,上层负弯矩筋用钢筋马凳垫起,钢筋马凳采用加Ф 12钢筋制作,呈梅花型布置,上下扎坚固,负弯矩筋在浇筑前分段绑扎。
浇筑砼的施工人员不能直接站在钢筋上,必须支现浇板钢筋上行走。
3、钢筋下料问题的防治:实行下料单复核制度。
由班组编制钢筋下料单,必须经过技术员复核,防止下料错误,从根本上防治数量、规格、形状、搭接、锚固长度符合设计和规范要求的通病。
梁柱接头缩茎、漏浆、彭胀的防治:梁柱接头的支模作为质量控制的重点部位,由技术精湛、经验丰富的木工完成,配模时尽量采用转角模板,但木模要精心加工,砼接触面刨光,固定牢。
禁止采用其它材料随意代用。
梁柱接头的尺寸要保证符合设计要求,梁柱接头处设模板限位筋,模板接縫要拼接严密,保证不漏浆。
梁钢筋绑扎前,必须将模板内杂物清理干净,绑完钢筋后,禁止在作业面上锯木料,防止木屑,杂物落入梁柱模板内,造成砼夹渣。
梁反支撑系统由项目部进行变形验算,确定立柱和背撑间距,跨度大于 4m 的梁板,按 0.1%~0.3%起拱,防止浮现下扰现象。
1、蜂窝麻面、柱子烂根、露筋的防治:砼的振捣由专业砼工进行,振动棒快插慢拔,逐点振捣,梁柱接头处加强振捣,防止浮现蜂窝麻面。
柱砼浇筑前,先灌一层 5~10cm 厚同标号细石砼,柱根部的縫隙用木条堵严,从而防止浮现柱子烂根等质量通病的浮现。
为防止砼露筋,在梁钢筋绑扎安装时,随时用 25mm厚砼块将钢筋垫起,柱子主要控制骨架外形尺寸、钢筋位置,防止钢筋扭曲或者向一边倒,支模前必须校正,现浇板用 15mm 厚砼块垫起,在浇筑前要作为重点认真检查,梁钢筋保护层有钢筋工负责垫起,在浇筑前要作为重点认真检查,梁钢筋保护层由砼工负责,柱由钢筋工和木工负责,责任落实到人。
施工项目中的质量通病防治
施工项目中的质量通病防治
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施工项目中有些质量间题,如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等,由于经常发生,犹如“多发病”、“常见病”一样,而成为质量通病。
一、最常见的质量通病
(1)基础不均匀下沉,墙身开裂;
(2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋;
(3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌;
(4)砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证;
(5)屋面、厨房渗水、漏水;
(6)墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整;
(7)地面及楼面起砂、起壳、开裂;
(8)门窗变形,缝隙过大,密封不严;
(9)水暖电工安装粗糙,不符合使用要求;
(10)结构吊装就位偏差过大;
(11)预制构件裂缝,预埋件移位,预应力张拉不足;
(12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求;
(13)金属栏杆、管道、配件锈蚀;
(14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱,压平起光;
(15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直,空鼓,脱落;
(16)喷浆不均匀,脱色、掉粉等。
质量通病,面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。
其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。
只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施;要消除质量通病,是完全可以办到的。
二、质量通病的原因分析及防治措施
对质量通病的防治,同样要在调查的基础上分析其原因,方能达到“对症下药,药到病除”的目的。
以下就几种常见质量通病,举例阐明其原因及防治措施。
(一)混凝土裂缝
混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,裂缝的原因也极其错综复杂
表中所列就有七大类,究竟是由哪一类中的何种原因所引起的裂缝,则应针对质量问题的特征作具体分析。
现略举二例说明之:
[例4-1]混凝土干缩裂缝
1.裂缝特征
混凝土干缩裂缝特征具有表面性,缝宽较细,多在0.05~0.2mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。
较薄的梁、板类构件(或桁架杆件),多沿短方向分布;整体性结构,多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也常出现;预制构件多产生在箍筋位置。
2.原因分析
干缩裂缝产生的原因是:
(1)混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大;而内部湿度变化很小,收缩也不,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。
(2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。
(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
(4)混凝土受过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。
(5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
3.预防措施
(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,振捣要密实,并应对板面进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。
(2)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。
(3)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。
(4)混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。
4.处理方法
此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,且有损美观,故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。
对于预制构件,也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
[例4-2]混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝
1.裂缝特征
构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中,由于各种原因而产生纵向、横向斜向、竖向、水平的、表面的、深进的或贯穿的各种裂缝无一定规律性;其裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异;裂缝的大小、长短、深浅不一。
2.原因分析
(1)木模板未浇水湿透,或隔离剂失效,模板与混凝土粘结。
当模板大量吸水发生膨胀时,常沿通长将柱、梁角拉裂。
(2)构件翻转脱模时,因受振动过大,或地面砂子摊铺不平,使混凝土开裂;构件在成型或拆模时受到剧烈振动。
也会引起沿钢筋的纵向或横向裂缝。
(3)后张预应力构件或多孔板成孔时,如抽芯过早,混凝土塌陷而出现裂缝;抽芯过晚,芯管与混凝土粘结,也易被拉裂。
(4)构件起吊时,由于模板隔离剂失效;混凝土与模板粘住,起模时构件受力不均或受扭,而出现纵向、横向或斜向裂缝。
(5)构件运输、堆放时,支承垫木不在一垂直线上,或悬挑过长,运输时构件受到剧烈的颠簸、冲击;吊装时吊点选择不当,吊装弯矩过大;或桁架等侧向刚度较差的构件侧向未采取临时加固措施,都可能使构件发生裂缝。
3.防治措施
(1)木模应浇水湿透。
(2)翻转脱模应在平整、坚实的铺砂地面上进行,翻转、脱模应平稳,防止剧烈冲击和振动。
(3)预留构件孔洞的钢管要平直,预埋前应除锈刷油,混凝土浇筑后,要定时(15min左右)定向转动钢管。
抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜,抽管时应平稳缓慢。
(4)预制构件胎模应选用有效的隔离剂,起模时先用千斤顶均匀松动,再平稳起吊。
(5)混凝土构件堆放,应按其受力特点设置塾块;重叠堆放时,塾块应在一条垂直线上。
同时,板、柱构件应作好标志,避免反放。
(6)运输中构件之间应设垫木并互相绑牢,防止晃动、碰撞。
(7)屋架、柱等大型构件吊装,应按规定设置吊点;对于屋架等侧向刚度差的构件,吊装时应横向加固,并设牵引索,防止吊装过程中晃动、碰撞。
4.防治方法
纵向裂缝对承载力的影响远比横向裂缝小,一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补;当缝较
宽时,应先沿缝凿成八字形凹槽,再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。
构件边角纵向裂缝处的松散混凝土应剔除,然后用水泥砂浆或细石混凝土修补。
由于运输、堆放、吊装等原因引起的表面较细的横向裂缝,可先将裂缝处清洗干净,待干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。
当裂缝较深时,可根据受力情况,采用灌注环氧或甲凝浆液、包钢丝网水泥或钢板套箍等方法处理。
裂缝贯穿整个断面的构件,不得使用。
(二)屋面渗漏
屋面渗水、漏水是较为普遍的质量通病,不论卷材或混凝土刚性防水屋面,都有类似的情况。
卷材屋面渗漏的主要原因是:结构变形,基层处理不干净;找平层不平、不干燥;油层太厚、涂刷不均匀;局部构造 (如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理,施工处理不当;卷材铺贴不实,接头、压边不严密;绿豆砂带有尖锐棱角、抛撒不均、未嵌入油层内;温差过大等原因,致使沥青胶老化、流淌,卷材错动、开裂;形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。
混凝土刚性屋面渗漏的原因有:结构变形,板面清扫不净、灌缝不实,分格缝设置不合理,油膏嵌缝不严密;防水层较薄,混凝土配合比设计不当,施工振捣不密实,收光、压光不好,早期干燥脱水,后期养护不良,山墙、女儿墙等局部构造不合理、施工处理不妥,以及温度应力作用等,致使屋面开裂渗水、漏水。
防治屋面渗漏,应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面,针对其不同原因,采取有效的对策,进行综合治理。
(三)地面起砂、起壳
地面起砂、起壳质量通病常见的原因是:配合比不当,水灰比过大;砂的粒径过细,含泥量过大;水泥标号低,或使用过期、受潮结块的水泥;没有按规定遍数成活,在初凝前又没有适时压光;基层表面未清理干净或浇水不足,或残留有积水;未按规定留设施工缝;炉渣垫层质量不好,水泥浆结合层粘结力差;地面施工中受冻,或未达到足够的强度就在地面上走动;洒水养护的时间过早或过迟,或养护天数不够等
(四)抹灰空鼓、裂缝
抹灰空鼓、裂缝和起麻点的原因是:基层未清理干净,抹灰前未浇水湿润;底灰未干到一定
程度就抹面层;一次抹灰层过厚,干缩率较大;窗框两边塞灰不严,固定不牢;配制砂浆和原材料质量不好,石灰膏未充分熟化等。
(五)卫生间积水、漏水、管道堵塞
卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。
积水的原因是,地漏安装高度偏差较大,地面施工无法弥补;地面在地漏四周形成倒坡;地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
漏水的原因是:排水管甩口高度不够,大便器出口插入排水管的深度不够;蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实;厕所地面防水处理不好,使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。
排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及时或封堵不严,造成杂物掉入管道中;卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物;管道安装时没有清除管膛杂物;管道坡度不合要求,甚至局部倒坡,管道接口零件使用不当,如用T型三通,而不是用Y型三通,造成管道局部阻力过大,管网未进行闭水试验就交付使用等。