化学除磷设计计算
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化学除磷计算work Information Technology Company.2020YEAR前言在静止的或流动缓慢的水体中,如果磷的浓度过高,会造成水体的富营养化,其危害已众所周知,因而在污水处理中进行除磷是必要的。
我国《污水综合排放标准》(8978—1996)规定,城市污水处理厂磷酸盐(以P计)一级排放标准为0.5mg/l。
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求,所以要达到稳定的出水标准,常需要采取化学除磷措施来满足要求。
本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。
2污水中的磷负荷欧洲一些国家曾对生活污水中的总磷PT做过多次调查,主要结果见表1。
由人类食物产生的磷是不变的,但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂,所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。
城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。
国外生活污水一般为10~25mg/l,我国一般为5~10mg/l。
其大部分是无机化合磷,并是溶解状的,这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。
总磷中的一小部分是有机化合磷,其以溶解和非溶解状态存在。
稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸 )一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。
3化学除磷的基础化学除磷是通过化学沉析过程完成的,化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂,其与污水中溶解性的盐类,如磷酸盐混合后,形成颗粒状、非溶解性的物质,这一过程涉及的是所谓的相转移过程,反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后,污水中进行的不仅仅是沉析反应,同时还进行着化学絮凝反应,所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1 污水沉析反应可以简单的理解为:水中溶解状的物质,大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程,絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程,所以絮凝不是相转移过程。
化学除磷的设计计算化学除磷主要是指通过化学反应去除废水或水体中的磷。
磷是一种常见的污染物,过量的磷会导致水体富营养化现象,引发藻类过度繁殖,破坏水生态系统的平衡。
因此,化学除磷是一种常见的废水处理方法。
1.确定磷的存在形式和浓度在开始设计之前,需要对废水或水体中磷的存在形式和浓度进行了解。
磷的存在形式可以是溶解态磷酸盐或悬浮态磷酸盐,浓度的高低将决定所需药剂的量。
2.选择合适的药剂常用的化学除磷药剂有氢氧化铁、聚合氯化铝(PAC)、硫酸铝等。
根据磷的形态和浓度,选择合适的药剂。
3.确定药剂添加量药剂添加量的确定需要根据废水或水体中磷的浓度、药剂的投加效果以及药剂的含磷量来计算。
以PAC为例,可以通过下面的公式计算药剂的添加量:药剂添加量=[P]×V×Y/(1000×C)其中,[P]为废水中的总磷浓度,V为废水体积,C为药剂中含磷量,Y为药剂的投加效果。
通常情况下,Y的取值为80-95%。
4.确定调节剂的添加量调节剂是为了控制药剂的沉淀速度和沉淀效果而添加的辅助剂。
调节剂的种类有很多,例如碳酸钠、盐酸等。
根据药剂的种类和使用经验,确定调节剂的添加量。
5.确定反应时间和反应条件反应时间和反应条件的确定是根据药剂的特性以及实际情况来决定的。
反应时间一般在10-30分钟之间,反应温度一般在20-50°C之间。
6.确定混合方式和反应器尺寸混合方式可以选择搅拌或通气等,根据实际情况选择适合的混合方式。
反应器尺寸的确定需要考虑废水流量以及反应时间,保证药剂与磷充分反应。
以上所述是化学除磷的设计计算的一般步骤,实际的设计计算需要根据具体的情况进行调整。
同时,为了保证化学除磷的效果,还需要在实施过程中进行监测和调整,以确保废水或水体中的磷达到合理的浓度标准。
化学除磷加药量及污泥量计算
一设计水质
设计水量Q100m3/h
进水总磷P ti6mg/L
出水总磷P te0.5mg/L
磷去除量T P=P te-P ti 5.5mg/L
二加药量计算
化学反应方程式Al3++H n PO4(3-n)-=AlPO4↓+nH+
摩尔质量比K AP=T A/T P0.87g Al/g P T A=27g/mol,T P=31g/mol
铝的理论需求量T A=K AP*T P 4.79mg/L
铝的需用系数K A 2.00 1.5~3(室外排水设计规范P69)
铝的实际需求量P A=K A*T A9.58mg/L
铝盐制品有效成份Al2O3含量10.0%表2、表3
铝盐制品有效铝含量C A0.053
铝盐制品的单位投加量D AP=P A/C A180.97mg/L
日投加量D AS434.32kg/d
三污泥量计算
3.1磷酸铝污泥
化学反应方程式Al3++PO43-=AlPO4↓
磷酸铝与磷的摩尔质量比M AP 3.94(以P计)
磷酸铝污泥产量W AP=M AP*T P*Q/1000 2.16kg/h
3.2氢氧化铝污泥投入的铝除反应生成磷酸铝外,剩余部分反应生
化学反应方程式Al3++3OH-=Al(OH)3↓
氢氧化铝与铝的摩尔质量比M AH 2.89(以P计)
参与反应的铝离子(Al3+)量D AH=(K A-1)*T A 4.79mg/L
氢氧化铝污泥产量W AH=M AH*D AH*Q/1000 1.38kg/h
3.3化学污泥量W A=W AP+W AH 3.55kg/h忽略铝盐制品的不溶解固体
输入值计算值
设计规范P69)
铝外,剩余部分反应生成氢氧化铝。
液体聚铁除磷计算
液体聚铁除磷计算的公式通常为:
除磷量(g/L)= (液体聚铁投加量(g/L) x 聚铁含铁量(%) x 1000) / 磷酸盐的计量因子
其中,液体聚铁投加量是指每升液体中加入的聚铁的重量,单位为克(g/L);聚铁含铁量是指聚铁中的铁含量,单位为百分比(%);磷酸盐的计量因子是指单位质量的磷酸盐所含磷的质量。
需要注意的是,具体的计算公式可能会根据实际情况有所调整,以上公式仅供参考。
在实际应用中,建议根据具体的液体聚铁和磷酸盐的性质,以及所要达到的除磷效果,进行实验和调整。
化学除磷的设计计算化学除磷是指利用化学反应原理和方法将水体中的磷污染物转化为无害形态或者将其去除的工程化技术。
化学除磷主要应用于处理农田排水、城市污水、工业废水等含磷废水。
本文将详细介绍化学除磷的设计计算方法。
1.磷的化学形态和存在方式磷在自然界中以无机磷和有机磷的形式存在,其中无机磷主要包括磷酸盐和重金属磷酸盐等。
磷酸盐通常以磷酸根(PO4^3-)的形式存在。
磷酸根的存在方式有溶解态、颗粒态和絮凝态。
其中溶解态磷酸根指的是以离子形式存在于水体中,颗粒态磷酸根指的是附着在颗粒表面,絮凝态磷酸根则是以胶体或气泡的形式存在于水体中。
2.化学除磷的原理化学除磷主要通过添加化学剂将水体中的磷酸根转化为难溶的磷酸钙或其他难溶物质,从而使磷酸根沉降、沉积或被过滤去除。
常用的化学剂包括氯化铝、硫酸铝、氧化铁、氧化铝等。
添加化学剂后,化学反应会产生沉淀,沉淀与颗粒状磷酸根结合形成大颗粒,从而在水体中迅速沉降。
(1)水体中磷酸根的浓度测定:需要进行水样采集,并通过磷酸盐的测定方法,如钼酸盐法、电磁法、原子吸收法等,测定水体中磷酸根的浓度。
(2)化学剂的选择:根据水体中磷酸根的浓度和水质情况,选择合适的化学剂。
(3)计算化学剂的投加量:需要根据化学反应的生成物平衡原理,计算出达到目标去除率所需的化学剂投加量。
(4)工艺参数的确定:包括搅拌时间、沉淀时间、混合速度等。
(5)设备设计及选型:包括混凝沉淀池、混合搅拌器和澄清池等设备的设计和选型。
(6)系统控制方案的设计:包括pH值的调节、化学剂的投加控制等。
通过上述的设计计算,可以指导实际的化学除磷工程建设和运行。
4.化学除磷的效果评价对于化学除磷的效果评价主要根据两个指标进行评估:去除率和处理效果。
去除率是指在单位时间内,化学除磷处理后水体中磷酸根浓度与处理前浓度之间的差异。
其计算公式为:磷酸根去除率(%)=(初始浓度-终止浓度)/初始浓度×100处理效果则通过监测水质指标,如总磷、水体浊度、COD、氨氮等指标的变化情况来评估。
化学除磷计算前言在静止的或流动缓慢的水体中,如果磷的浓度过高,会造成水体的富营养化,其危害已众所周知,因而在污水处理中进行除磷是必要的。
我国《污水综合排放标准》(8978—1996)规定,城市污水处理厂磷酸盐(以P计)一级排放标准为0.5mg/l。
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求,所以要达到稳定的出水标准,常需要采取化学除磷措施来满足要求。
本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。
2 污水中的磷负荷欧洲一些国家曾对生活污水中的总磷PT做过多次调查,主要结果见表1。
由人类食物产生的磷是不变的,但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂,所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。
城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。
国外生活污水一般为10~25mg/l,我国一般为5~10mg/l。
其大部分是无机化合磷,并是溶解状的,这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。
总磷中的一小部分是有机化合磷,其以溶解和非溶解状态存在。
稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸 )一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。
3 化学除磷的基础化学除磷是通过化学沉析过程完成的,化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂,其与污水中溶解性的盐类,如磷酸盐混合后,形成颗粒状、非溶解性的物质,这一过程涉及的是所谓的相转移过程,反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后,污水中进行的不仅仅是沉析反应,同时还进行着化学絮凝反应,所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1污水沉析反应可以简单的理解为:水中溶解状的物质,大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程,絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程,所以絮凝不是相转移过程。
时间:2021.02.04创作:欧阳育在静止的或流动缓慢的水体中,如果磷的浓度过高,会造成水体的富营养化,其危害已众所周知,因而在污水处理中进行除磷是必要的。
我国《污水综合排放标准》(8978-1996)规定,城市污水处理厂磷酸盐(以P计)一级排放标准为0.5mg/l o 磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求,所以要达到稳定的出水标准,常需要采取化学除磷措施来满足要求。
本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。
2污水中的磷负荷欧洲一些国家曾对生活污水中的总磷PT做过多次调查,主要结果见表lo表国外调査生活污水中总磷的含量'来源1975年调査1985年调査19 89年调査人类食物(通过人休排泄) 1.9 1.9 1.9洗涤剂<1. 6 3. 0 1. 1'合汁<3.5 4. 9 3.0由人类食物产生的磷是不变的,但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂,所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。
城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。
国外生活污水一般为10〜25mg/l,我国一般为5〜10mg/l。
其大部分是无机化合磷,并是溶解状的,这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。
总磷中的一小部分是有机化合磷,其以溶解和非溶解状态存在。
稠环磷酸盐(如PQ第)和有机化合磷(核酸)一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO?)03化学除磷的基础化学除磷是通过化学沉析过程完成的,化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂,其与污水中溶解性的盐类,如磷酸盐混合后,形成颗粒状、非溶解性的物质,这一过程涉及的是所谓的相转移过程,反应方程举例如式lo实际上投加化学药剂后,污水中进行的不仅仅是沉析反应,同时还进行着化学絮凝反应,所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1 所示)。
化学除磷设计计算
(1)药剂投加点
化学除磷工艺可按化学药剂的投加地点来分类,实际中常采用的有:前置除磷、同步除磷和后置除磷。
前置除磷
前置除磷工艺的特点是化学药剂投加在沉砂池中、初沉池的进水渠(管)中、或者文丘里渠(利用涡流)中。
其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。
相应产生的沉析产物(大块状的絮凝体)在初沉池中通过沉淀被分离。
如果生物段采用的是生物滤池,则不允许使用铁盐药剂,以防止对填料产生危害(产生黄锈)。
前置除磷工艺由于仅在现有工艺前端增加化学除磷措施,比较适合于现有污水处理厂的改建,通过这一工艺步骤不仅可以除磷,而且可以减少生物处理设施的负荷。
常用的化学药剂主要是石灰和金属盐药剂。
前置除磷后控制剩余磷酸盐的含量为,完全能满足后续生物处理对磷的需要。
同步除磷
同步除磷是目前使用最广泛的化学除磷工艺,在国外约占所有化学除磷工艺的50%。
其工艺是将化学药剂投加在曝气池出水或二沉池进水中,个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠(管)中。
目前已确定对于活性污泥法工艺和生物转盘工艺可采用同步化学除磷方法,但对于生物滤池工艺能否将药剂投加在二次沉淀池进水中尚值得探讨。
后置除磷
后置除磷是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物处理相分离的设施中进行,因此也叫二段法工艺。
一般将化学药剂投加到二沉池后的一个混合池中,并在其后设置絮凝池和沉淀池(或气浮池)。
对于要求不严的受纳水体,在后置除磷工艺中可采用石灰乳液药剂,但必须
进行中和。
对出水pH值加以控制,如可采用CO
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采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷,但因为需要恒定供应空气因而运行费用较高。
后置除磷考虑利用滤池,也就是采用微过滤的方式。
在二沉池出水管道加药,
利用管道混合,要求管道有一定的长度(咨询厂家)然后利用滤池当沉淀池使用。
(2)药剂投加量
关于铝盐和铁盐作混凝剂时,投加量的规定。
理论上,三价铝和铁离子与等摩尔磷酸反应生成磷酸铝和磷酸铁。
由于污水中成分及其复杂,含有大量阴离子、铝、铁离子会与他们反应,从而消耗混凝剂,根据经验投加时其摩尔比宜在~3.
(3)化学除磷污泥量
化学除磷会产生较多的污泥量。
采用铝盐或铁盐作混凝剂时,前置投加,污泥量增加40%~75%;后置投加,污泥量增加20%~35%;同步投加,污泥量增加15%~50%。
采用石灰作混凝剂时,前置投加,污泥量增加150%~500%;后置投加,污泥量增加130%~145%。
注意:
(1)以同步脱氮除磷为主,占50%以上,同步的药剂投加点在曝气池出水或二次沉淀池进水中,靠管道进行混合反应(是否加管道混合器),靠二沉池进行沉淀。
)同步脱氮除磷时,注意污泥量的增加,二沉池设计时,注意泥斗的设计。
(2)后置除磷,工艺流程增长。
后置除磷混合可以采用管道式混合和机械混合(10~30s)(参考崔玉川例1-1、1-5、1-6、1-8);絮凝池(主要是满足反应时间,一般为10~20min,对G值没有要求,所以无需象给水那样做得那么复杂),直接用机械搅拌就可以了(参考崔玉川例1-17、18)。
沉淀最好用斜板或斜管沉淀,节约占地。
(参考崔玉川)
(3)管式静态混合器水损较大,一般在~,实际过程中可以达到1m左右。