个焊口施焊前,对坡口及周边的范围内进行清理。清除水份、脏物、 铁锈、油漆、油污等杂物。施焊前确认可施焊条件,检查坡口尺寸、 角度、钝边、间隙等是否符合设计要求,并作好记录,作为超声波检 查的依据。正式施焊前,对钢板焊缝区(100mm)进行预热,以减少 钢材收缩应力。 焊条、焊剂应进行烘干,根据焊接条件、坡口形式、 施焊位置、板材厚度选择合理的焊接电流及焊条,焊接时,严禁在焊 缝区域外母材上打火引弧。重要结构在施焊前,应进行模拟实物的确 认性试验。确定工艺参数等,经无损探伤合格后,作抗拉、抗弯、冲 击试验。全部合格后,方可准予施工。
焊接质量等级要求
钢结构焊接应符合《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)的要求, 焊接参数必须通过焊接工艺试验确定。
本工程焊接质量检验分三级 一级焊缝:焊接H型钢的翼缘板对接焊缝;框架梁的翼缘板
及柱子的连接焊缝; 二级焊缝:除了按一级焊缝质量检验的所有对接焊缝;H型
钢腹板与翼缘的T形连接熔透焊缝; 三级焊缝:除了上述一、二级焊缝质量检验外的其他焊缝。
开坡口
开坡口,采用坡口倒角机或半自动切割机,根据H型钢 的板厚、坡口要求制备引弧板及引出板,引弧板及引出板 的坡口形式应与H型钢的坡口形式相同,引弧及引出长度 应不小于60mm,其材质应与母材相同;坡口加工完后,必 须对坡口面及附近50mm范围内进行修磨,清除割渣及氧化 皮等杂物,同时,对全熔透焊和部分熔透焊的坡口,在其 过渡处应修磨出过渡段,使其平滑衔接。
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当翼缘板厚度超过30mm时,一般要求往返几次矫正(每 次矫正量1~2mm)。
机械矫正时,还可以采用压力机根据构件实际变形情况 直接矫正。