钢丝绳表面润滑脂的性能要求

【产地】韩国舒码特SMART F&S株式会社【描述】舒码特 wire rope 983钢丝绳表面润滑脂是舒码特公司开发的一款由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油，并加有有抗氧化、防腐蚀、防锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。

此钢索用润滑剂设计用于各种气候条件下工作的绳索及重载拉索的润滑与防护，对钢丝绳内外表面提供最佳的抗磨性、防腐蚀性和润滑性。

【性能特点】1、优异的粘附性和油膜形成能力；2、极佳的抗水和防锈、防腐蚀性能；3、优良的抗磨极压性和浸润、渗透性能；4、能完全覆盖金属表面，快速渗透至钢丝绳芯部位。

【应用范围】1、用于起重机、绞车、吊车、缆车、电梯、提升机以及海上码头等钢丝绳表面的润滑和防护；2、用于冶金、电力、矿山、油田、港口、海上、建筑、汽车制造等行业的绳索及重载拉索，典型的润滑部件如起重机、上料卷扬机、吊车、升降设备、挖泥船和拖捞船等设备的钢丝绳索【产品系数】SMART F&S wire rope983颜色外观黑色均匀油膏盐雾试验，（钢片35±1℃）合格滴点，℃160滑落试验，（55℃，1h）合格湿热试验，（钢片49±1℃）合格腐蚀，（钢100℃，3h）合格低温性能（-30℃）合格使用温度范围，℃-30～160备注：上述技术数据为舒码特目前产品检测结果的平均值，可能受生产中有限误差的影响。

我们保留修改数据的权利。

钢丝绳专用油脂的储存和使用方法钢丝绳专用油脂分为维护用油脂和工厂用油脂。

维护用油脂又分袋和桶装两种。

钢丝绳润滑油脂是不易燃的，具有相当的稳定性。

可是维护用油脂通常都含有易燃，易蒸发的有机溶剂，所以它们通常都具有一定的危险。

油脂存放时要保证容器一定要密封好，这样可以防止溶剂挥发。

还要保存在通风好，温度低，远离明火的地方。

要避免阳光直晒，和避免儿童和其他无关人员触及。

使用时要油脂处于上游风向，避免吸入溶剂的蒸汽。

油脂倾倒或泼洒的地方应该避免有明火，防止污染设备和环境。

钢丝绳润滑脂的选用摘要：介绍钢丝绳润滑脂所起的润滑、防锈、增摩作用及应具有的附着性、环保性、维护方便性。

通过国内外钢丝绳润滑脂标准对比，并结合实际指出完善标准的必要性。

根据钢丝绳具体使用情况，应选用不同特性润滑脂。

不同用途钢丝绳应选择不同型号的钢丝绳润滑脂以提高钢丝绳的质量。

笔者对钢丝绳润滑脂的作用、性能及选择方法做些论述，以便于钢丝绳生产企业正确选型。

1 钢丝绳润滑脂的作用1．1 润滑作用润滑就是减少摩擦阻力、磨损，进而减少断丝、断股，延长钢丝绳的寿命。

钢丝绳在不断变化的拉升、松弛、滚动、牵引过程中，绳丝之间、绳与轮、绳与绳之间经常产生运动摩擦。

有些场合这种摩擦的频率非常高。

润滑的作用就是降低摩擦系数，使钢丝绳中钢丝受力均匀，提高钢丝的疲劳弯曲性能。

这就要求润滑脂在钢丝绳的使用周期中自始至终保持这种润滑性能，防止金属直接摩擦。

一般来讲，润滑脂在新绳阶段均能起到这种作用，但随着使用时间的延长，环境变化和润滑脂的性能不同，不良的润滑脂会流失或脱落，形不成油膜，失去了润滑作用，这就造成钢丝绳的磨损和损坏，降低使用寿命。

润滑性及其保持性，是衡量润滑脂性能的重要指标。

1．2 防腐防锈作用钢丝绳的工作环境中经常有雨水、冰雪、CO 、含硫气体、风沙、盐雾、盐水及细菌等，对钢丝及绳芯纤维有较大的腐蚀作用，直接影响到钢丝绳的使用性能和寿命。

润滑脂应能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触，减少电化学反应和细菌的侵蚀，保护绳芯和钢丝。

1．3 增摩作用多绳摩擦提升机用的钢丝绳上应涂增摩脂，提高摩擦系数，加大摩擦力。

这种绳常在矿山摩擦式提升装置和电梯中使用，所以，《煤矿安全规程》及有关设计规范对润滑脂的摩擦系数做了严格要求。

只有通过国家级安全管理部门授权单位检查认定合格的产品才能用于这种场合。

2 钢丝绳润滑脂的标准与性能2．1 钢丝绳润滑脂的国内标准国内标准有中国石油化工行业标准SH／T0387-1992{钢丝绳表面脂》、SH／T 388(钢丝绳麻芯脂》。

润滑脂标准？
答：润滑脂的标准包括以下几个方面：
1. 稠度：润滑脂的稠度应适中，既不过硬也不过软。

在室温下，取一小块润滑脂，用手指捏压，应感觉柔软，具有一定的可塑性。

2. 耐热性能：在高温下，润滑脂不应出现滴落、硬化等现象。

同时，应保持一定时间的润滑脂，其稠度应保持相对稳定。

3. 耐水性能：润滑脂应具有良好的防水性能，不应有明显的吸水现象。

4. 操作温度：在选择润滑脂时，应根据轴承的操作温度来选择。

通常情况下，轴承的操作温度应小于润滑脂滴点10~20℃。

在选择合成润滑脂时，其操作温度应小于滴点温度20~30℃。

5. 负载和速度：在选择润滑脂时，还应考虑轴承的负载和速度。

因为轴承转动速度越高，套圈、滚动体和球轴承运动导致的滚动摩擦发热也越大。

因此，在选择润滑脂时，应根据轴承的dn值（d为滚动轴承内径，单位mm；n为轴承转动速度，单位r/min表示轴承速度）在相应范围内进行选择。

6. 兼容性：在选择润滑脂时，应考虑其与其他材料的兼容性，以避免因不兼容而引起的化学反应或物理变化。

7. 环保性：在选择润滑脂时，应选择符合环保要求的润滑
脂，以避免对环境造成污染。

以上是关于润滑脂标准的一些方面，供您参考。

需要注意的是，具体的润滑脂标准可能会因不同的国家和地区、不同的产品类型和企业需求而有所差异。

因此，在具体应用中，需要参考相关的国家和行业标准，并结合实际情况进行制定和执行。

钢丝绳的润滑方法及注意事项作者：凌晨来源：《中国新技术新产品》2010年第17期摘要：钢丝绳润滑脂对延长钢丝绳的使用寿命起着极大的作用。

该文概括了钢丝绳润滑脂的特点、作用；重点介绍了钢丝绳的润滑方法并指出对其润滑时的注意事项。

关键词：钢丝绳润滑脂；润滑方法钢丝绳的规格及类别繁多，用途广泛。

由于防腐和润滑不当引起钢丝绳破坏的实例屡见不鲜。

实践证明，钢丝绳的工作条件对其寿命影响极大。

据资料介绍，报废的钢丝绳中70～80％是因为腐蚀引起的，10～159提因为疲劳破坏。

在一般情况下，润滑良好的钢丝绳和润滑不良的钢丝绳寿命相差2～3倍。

在特殊环境温度下，润滑对钢丝绳使用寿命的影响甚至会超过钢丝本身质量。

频繁更换钢丝绳，不仅浪费材料和人力，增加成本，影响生产。

1钢丝绳润滑脂的作用为延长钢丝绳的使用寿命，各方都在努力寻找解决方法。

作为钢丝绳的生产厂商，采用的较先进技术是在钢丝绳的内部注塑，或在丝、股的表面涂塑。

用物理方法把钢丝绳与外界隔离开来，消除水分、盐雾对钢丝绳的影响。

根据目前的使用情况，使用的最普遍的钢丝绳养护方法还是在钢丝绳表面施加合适的润滑防护剂以实现下列目标。

1.1提供润滑润滑就是减少摩擦阻力、磨损，进而减少断丝、断股，延长钢丝绳的寿命。

钢丝绳润滑后可减少使用过程中，绳与轮、绳与绳之间的运动摩擦，还可减少钢丝绳内部丝股之间的相互摩擦，避免出现各种应力集中与“干摩擦”等现象。

润滑对钢丝绳使用寿命的影响并不仅仅在于减小钢丝间的摩擦，根据HJ.Cough理论，一旦在钢丝表面形成疲劳裂纹，如果润滑油脂填充其内，就可以阻止原电池的生成而阳止疲劳裂纹的进一步扩展，从而延长钢丝绳使用寿命。

1.2防锈防腐钢丝绳在户外使用，容易受到水分和盐雾的影响，导致钢丝绳表面与内部产生锈蚀断丝。

润滑脂能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触，减少电化学反应和细菌的侵蚀，保护绳芯和钢丝。

1.3增摩提升机和电梯用钢丝绳涂抹增摩脂，可提高摩擦系数，增大摩擦力。

、润滑脂的主要性能指标①、滴点：指在规定的条件下加热，达到一定流动性时的温度。

它大体上可以决定润滑指的使用温度（滴点比使用温弃高15~30度）②、锥入度：指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度（单位为1/10mm）。

它是润滑指稠度和软硬程度的衡量指标。

③、胶体安定性（析油性）：指在外力作用下润滑指能在其稠化剂的骨架中保存油的能力，用分油量来判定。

当润滑脂的析油量超过5%-20%时，此润滑脂基本上不能使用。

④、氧化安定性：指在储存和使用中抵抗氧化的能力。

⑤、机械安定性：指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。

机械安定性差，易造成润滑脂的稠度下降。

⑥、蒸发损失：指在规定条件下，其损失量所占总量的百分数。

它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。

⑦、抗水性：指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的能力。

⑧、相似粘度：指其非牛顿流体流动时的剪应力与剪速之比值。

转速高时其粘度低，反之则粘度较大。

二、润滑脂的失效分析①、物理因素引起的失效润滑脂在使用中会同时受到机械剪切和离心力的作用下润滑脂会被甩出摩擦界面而使其分油，导致润滑脂油分减少、锥入度减小而硬化，到一定程度后润滑脂将完全失效；在机械剪切作用下，润滑脂结构爱到破坏（如皂纤维脱开或取向），引起其软化、稠度下降和析油量增加等，最终导致失效。

通常情况下，润滑脂使用转递速增加2000r/min，其寿命将减少一半左右。

在高剪切应力下，转速增加一倍，使用寿命只相当于原寿命的1/10。

②、化学因素引起的失效润滑脂与空气中的氧发生化学反庆产生酸性物质，它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂，但到一定程度后，生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构，使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。

大量试验表明，温度越高，润滑脂的寿命下降越明显。

如温度在90~100度时，温度每升高19度，脂的寿命约降低一半，而在10~150度时，温度每升高15度，脂的寿命也将下降一半。

润滑脂的主要性能指标1、锥入度锥入度是评价润滑脂稠度的常用指标，它是在规定负荷、时间和温度的条件下，标准锥体沉入润滑脂的深度，单位为0.1mm。

锥入度愈大，表示润滑脂稠度愈小，反之则稠度愈大。

润滑脂的稠度等级是按锥入度来划分的，国内、外都采用美国润滑脂协会(NLGI>按工作锥入度划分的润滑脂稠度等级，润滑脂的级号愈小，锥入度愈大，润滑脂愈软。

2、滴点在试验条件下，润滑脂从杯中滴下第一滴或成柱状触及试管底部时的温度，称为润滑脂的滴点。

滴点是衡量润滑脂耐温程度的参考指标，一般润滑脂的最高使用温度要低于滴点20-30℃，这样才能使润滑脂长期工作而不至于流失。

润滑脂滴点的高低，主要撒于稠化剂的种类和数量。

3、保护性能润滑脂的保护性能是指保护金属表面、防止生锈的作用，它包括三个方面：①本身不锈蚀金属；②抗水性好，即不吸水、不乳化、不易被水冲掉；③粘附性好、高温不滑落、低温不龟裂，能有效地粘附于金属表面而将空气和腐蚀性物质隔绝。

4、安定性润滑脂的安定性包括胶体安定性、化学安定性和机械安定性。

润滑脂在贮存和使用中的抑制析油的能力，称为润滑脂的胶体安定性。

胶体安定性差的润滑脂，析油严重，不宜长期贮存。

发现润滑脂轻度析油时，可将其搅拌均匀后尽早使用。

润滑脂在贮存和使用中抵抗氧化的能力，叫做润滑脂的化学安定性。

皂基脂比较容易氧化，严重氧化的皂基脂，颜色变深，有恶臭，对金属产生腐蚀，自身变软或结块。

润滑脂的机械安定性，是指润滑脂受到机械剪切时，稠度立即下降，当剪切作用停止后，其稠度又可恢复（但不能恢复到原来的程度）。

机械安定性差的润滑脂，其使用寿命短。

5、流变性润滑脂在外力作用下产生形变流动的性能，称为流变性，其参考指标有强度极限和相似粘度。

从降低机械摩擦力和便于管道供脂出发，润滑脂的强度极限和相似粘度不宜过大。

6、蒸发损失润滑脂在使用中常常由于流失、蒸发和氧化变质而逐渐消耗，特别在高温工作时蒸发更易成为严重的问题。

如何选用钢丝绳润滑油脂起重机、牵引机是一种间歇工作，提升物料的机械。

有多种类型，如港口集装箱岸桥、行吊、电动葫芦、石油钻机、作业车、矿山机械、电梯等。

其六大重要构件是动力源、支架、制动器、钢丝绳、轮滑和吊钩。

其中钢丝绳是起重机、牵引机上应用最广泛的挠性构件。

钢丝绳是以高碳钢热轧线材为主要原料的深加工产品，集中适用于矿山、冶金、石油、煤炭、海洋运输、林业、港口、建筑等行业。

除用于捆绑、拖曳、吊索外，主要用于各种形式的传动和提升装置中承载提人、提物。

使用范围广，其质量优劣直接关系到工业生产及人身财产安全。

钢丝绳的分类：1、按用途分为：架空索道用、矿井提升用、起重设备用、钻探井设备用、渔业用、海上设施用、电梯用、航空用、飞机操纵用等钢丝绳。

2、按结构分为：单股绳、多股绳和多工序捻钢丝绳。

3、按表面状态分为：光面、镀锌（锌合金或其他金属镀层）和包（涂）塑钢丝绳。

4、按捻制特性（股内钢丝接触状态）分为：点接触、线接触和面接触钢丝绳。

5、按股断面形状分为：圆股和异形股（如三角股、椭圆股、菱形股和扇形股等）钢丝绳。

6、按捻法分为：右交互捻(ZS)、左交互捻(SZ)、右同向捻(ZZ)和左同向捻(SS)钢丝绳，国外还有混合捻（aZ或aS）钢丝绳。

7、按绳芯种类分为：钢丝股芯(IWSC)、钢丝绳芯(IWRC)、天然纤维芯(NFC)和合成纤维芯(SFC)钢丝绳。

钢丝绳的维护：由于钢丝绳不仅承受载荷、疲劳、磨损，而且工作环境恶劣，因此使用中日常维护保养和检查十分重要。

维护保养和检查的主要内容如下：1、定期为钢丝绳补涂具有防锈和润滑作用的油脂。

2、定期清除钢丝绳表面带有灰尘和其他杂质的油垢。

3、日常检查和记录钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀、油脂、变形、直径及其他异常情况。

东方钢丝绳润滑油脂的作用是润滑、防锈，减少丝之间、股之间、股与轮槽的摩擦，增加丝之间相对润滑性，防止环境气体对钢丝绳的腐蚀。

考虑的因素有：防止雨水、盐雾腐蚀，冶金企业的高温环境，热带地区耐高温性能，严寒地区的低温性能，矿山机械提升钢绳和电梯绳的增摩性能，重负荷起重机钢绳的极压性能。