下载文档原格式
⾷品⼯⼚设计说明书野⽣蓝莓浓缩果汁饮料⼚设计摘要：本设计以野⽣蓝莓为原料进⾏年产2万吨蓝莓汁⽣产车间的初步设计。
包括选择⼚址、制定产品⽅案、设计⼯艺流程、进⾏车间设备平⾯设计；对草莓汁加⼯过程中物料平衡、热量平衡、设备选型、⽔电平衡、劳动⼒平衡进⾏计算。
综合考虑了⽣产⼯艺、经济技术和企业可持续发展等因素，车间设计紧凑合理，并对⽣产线进⾏全程监控，确保产品安全性和质量稳定性。
关键词：野⽣蓝莓浓缩果汁饮料⼯⼚设计⼯艺设计⽬录1概述................................................................................. 错误！未定义书签。
1.1车间设计⽣产规模............................................... 错误！未定义书签。
1.2主要原辅料供应情况........................................... 错误！未定义书签。
1.3⼯⼚⼚房设计....................................................... 错误！未定义书签。
1.4车间布置及相应设施........................................... 错误！未定义书签。
2.产品的加⼯⼯艺............................................................. 错误！未定义书签。
2.1材料 (4)2.2⼯艺流程 (4)2.3操作要点............................................................... 错误！未定义书签。
3.成品主要技术规格或质量标准..................................... 错误！未定义书签。
第一章总论1.1项目概况㈠项目名称：福建省诏安青梅浓缩液与果汁饮料生产线建设项目。
㈡建设单位：福建省诏安县鸿满食品有限公司。
㈢厂址：福建省诏安县漳州闽粤边界开发区。
㈣建设规模：(1)新建青梅果汁浓缩液生产线一条，设计生产能力2000吨/年。
(2)新建青梅果汁饮料生产线一条，设计生产能力2万吨/年。
(3)建设项目新增生产设施建筑面积为5800m2。
(4)建设年限：建设项目建设年限为一年，时间从2004年6月至2005年5月。
(5)主要经济指标：总投资6073.6万元；总资金需要量为12339.4万元；年销售利润为3093.8万元;税前投资利润率为25.07%,税前投资利税率为35.32%；投资回收期为 6.49年；借款偿还期 2.62年；财务内部收益率23.41%；财务净现值为6178.56万元。
1.2项目建设的必要性⑴项目建设符合我国软饮料制造业长远发展规划的要求我国软饮料制造业发展虽起步较晚，但发展迅速，从1982年至2002年，平均年产量增幅保持21.1%，增幅位居食品各行业之首。
2003年，全国软饮料总产量达2373万吨，是1982年的57.2倍，为我国食品工业的发展做出了巨大贡献。
在软饮料制造业中，果蔬汁饮料属后起之秀。
目前，我国果蔬汁饮料的年产量占软饮料总产量11%，且增长势头强劲，2002年与2003年产量增幅均超过40%。
由于制造果蔬汁饮料的原料取自水果与蔬菜，这对促进我国农业资源的配置，带动农业结构调整和优化升级发挥着积极的作用，关系着我国农业和国民经济发展重大战略问题，因此果蔬汁饮料制造业的发展列入了我国《食品工业“十五”发展规划》。
规划指出：“十五”期间，饮料制造业要逐步调整产品结构，积极发展有我国资源优势农产品为主要原料的饮料产品。
要降低碳酸饮料比重，重点发展茶饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁饮料和植物蛋白饮料。
青梅是诏安县具有资源优势的农产品，积极发展以青梅为原料的果汁饮料产品，提高深加工产品的比重，符合我国食品工业发展的方向。
+杀菌、冷却一-0.2%—0.2%*灌装检验*装箱*40t 成品根据果汁生产的具体工艺和主要生产设备的要求，分别对原辅料进行衡算3.1原辅料的物料衡算配方设计:按每千升含量计算.表3-1草莓汁饮料配方[3]成分名称 添加量含量 成分名称 添加量含量草莓汁 200kg20%柠檬酸 1.2kg 0.012% 蔗糖 100kg 10% 维生素C 0.23kg 0.023% 海藻酸钠 0.8kg 0.008% 苯甲酸钠0.36kg 0.036% 香料水0.8kg 0.008%水 加至1000L前面已经计算出班产量为：全年生产 551班，班产量为40t/班，每小时产量 为5t/h ;果汁含原浆为20%本产品设计采用250、1000ml 的包装，以各占1/2产 量草莓汁饮料生产的物料衡算：班产量按40吨设计计算【9】o10528.6kg10318.3kg10266.7kg 7700kg原料 ---------- ►拣选清洗' 榨汁 ---------- ►过滤-2% - 0.5% 榨汁率 75% - 3%▼ ▼ iV损失 210.6kg 损失 51.6kg 损失 2566.7kg 损失 231kg+10%蔗糖、0.023%Vc (共 +10.34%)40160.5kg100200 盒100000 盒7469kg■►离心8080.5kg—►均质8056.3kgT 兑气—0.3%0.3%8032.1kgf 混合A20%果'汁 80%水—0.3%7245kg*调配 ［失 24.2kg损失 24.2kg■- 3%v操作损失21.7kg损失 224.1kg—0.2% 80000 盒空盒201 24盒/箱纸箱3334个损失80.3kg 损失200盒1000ml 20000 盒6盒/箱纸箱3334个原料消耗定额=10528.6kg/40t=263.2kg/t成品草莓用量：由上表计算得每班生产40t草莓汁饮料消耗草莓10.5286t, 一年有551班生产，年消耗草莓：10.5286 X 55仁580.1259t蔗糖用量：由上表计算得每班生产40t草莓汁饮料,在调配时需要7245kg草莓汁，蔗糖含量10%所以蔗糖每班用量：7245X 10%=724.5kg蔗糖每年用量：724.5 X 55仁399199.5kg同理求得各辅料班用量，年用量如下图表3-2班产量40t草莓汁饮料生产物料计算项目每班实际量每年实际量草莓消耗量（kg）10528.6 5801259蔗糖（kg）724.5 399199.5柠檬酸（kg）8.7 4790.4维生素C （kg） 1.67 918.2海藻酸钠（kg） 5.8 3195.8苯甲酸钠（kg） 2.6 1432.6香料水（kg） 5.8 3195.8250ml 80160 441681601000ml 20040 11042040空盒消耗量（盒）100200 5521020250ml 80000 440800001000ml 20000 11020000出厂瓶数（盒）100000 55100000250ml 3334 33341000ml 3334 3334纸箱数（个）6668 66684设备选型4.1设备选型原则设备选型是根据物料衡算的结果进行的。
学科分类号 082701本科生毕业设计题目：年加工20000吨西瓜汁厂工艺设计：The annual processing 20000 tons of watermelon juice plant process design学生姓名：学号：系别：生命科学系专业：食品科学与工程指导教师：教授起止日期：2014.5——2015.52015年 5 月 10日怀化学院本科毕业论文(设计、创作)诚信声明作者郑重声明：所呈交的本科毕业论文(设计、创作)，是在指导老师的指导下，独立进行研究所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，论文(设计、创作)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的成果。
对论文(设计、创作)的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确的方式标明。
本声明的法律结果由作者承担。
本科毕业论文（设计、创作）作者签名：年月日目录摘要 (1)关键词 (1)ABSTRACT (1)KEYWORDS (2)第1章绪论 (3)1.1选题的背景及目的 (3)1.2西瓜饮料的发展现状 (3)1.3设计依据和范围 (4)1.3.1 设计依据 (4)1.3.2 一般设计 (4)1.3.3 重要设计 (4)第2章西瓜饮料厂的生产工艺设计 (5)2.1班产量的确定 (5)2.2工艺流程设计 (5)2.2.1 工艺流程的选择 (5)2.2.2 工艺论证 (5)第3章工艺计算 (8)3.1西瓜汁饮料配方 (8)3.2原辅材料的计算 (8)3.3水衡算 (9)第4章设备选型与电衡算 (10)4.1设备选择 (10)4.2电衡算 (14)第5章厂址的选择 (15)第6章三废处理 (16)6.1废水处理 (16)6.2废气处理 (16)6.3废渣处理 (16)第7章经济技术分析 (18)7.1投资估算 (18)7.1.1 固定资产投资估算 (18)7.1.2 流动资金估算 (18)7.1.3 总投资估算 (18)7.2年产值估算 (19)7.3年成本估算 (19)7.4年毛利核算 (20)7.5年利税估算 (20)7.6年纯利核算 (21)7.7投资回收期估算 (21)7.8社会效益估算 (21)第8章结论 (22)参考文献 (22)致谢 (23)年加工20000吨西瓜汁厂工艺设计摘要本设计题目为年加工20000吨西瓜汁厂工艺设计中主要考虑了西瓜饮料的加工技术、厂址的选择和经济效益。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言随着人们对健康生活的重视和对营养均衡饮食的追求，发酵乳品制品的市场需求不断增长。
为满足市场需求，建立一座年产20000吨发酵乳品制品的现代化工厂是必要的。
本文是年产20000吨发酵乳品制品工厂设计的第二部分，将重点介绍工厂的生产流程和主要设备。
二、生产流程设计1. 原料处理与储存：工厂的原料主要包括牛乳、乳粉、糖、果汁等。
在该工厂中，原料将进入原料处理区进行处理。
牛乳经过灭菌处理后会被贮存在恒温储罐中，待后续生产使用。
乳粉、糖、果汁等辅料将进入配料室进行称量、混合、储存等处理。
2. 发酵处理：原料经过配料室后，将会被输送到发酵处理区。
在发酵处理区，原料将会与乳酸菌菌种进行混合，然后进入发酵罐。
发酵罐应设有自动控制系统，以确保发酵过程中的温度、时间和菌种数量的准确控制。
发酵结束后，发酵乳将会被送往下一道工序。
3. 加工处理：发酵乳经过发酵处理后，将会进入加工处理区。
在这个区域，主要包括杂质去除、乳化、均质和高温短时灭菌等工艺。
通过这些工艺处理，可以提高产品的质量和口感，并确保产品的安全性。
4. 包装和储存：加工处理完成后的发酵乳制品将会被送往包装区进行包装。
包装形式可以选用瓶装、袋装等不同形式，并且根据产品特性选择适宜的包装材料和包装规格。
包装完成后，发酵乳制品将会被送入储存区进行存储，以备发货。
三、主要设备介绍1. 牛乳处理设备：包括牛乳接收设备、牛乳澄清器、牛乳储罐等。
这些设备用于接收原料牛乳，并进行处理和储存。
2. 配料设备：主要有乳粉加料器、糖加料器、果汁加料器等。
这些设备用于对原料进行称量、混合等处理。
3. 发酵罐：这是发酵乳制品生产过程中非常重要的设备。
发酵罐应具备自动化控制系统，能准确控制发酵温度、时间和菌种数量。
4. 杂质去除设备：包括过滤器、离心机等。
这些设备用于去除发酵乳制品中的杂质，提高产品的纯净度。
年产30000吨浓缩橙汁工厂设计说明书学校：XX大学学院：XX学院专业：XXXX小组成员：XXX XXX XXX XXX指导老师：XX时间：20XX年X月目录摘要 (2)1绪论 (3)1.1课题背景 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2 橙子的营养价值 (5)1.3 浓缩橙汁饮料的营养特点 ........................................................ 错误！未定义书签。
1.4 我国浓缩果汁生产概况及消费现状 ......................................... 错误！未定义书签。
2 工艺设计 (5)2.1全年生产安排 (6)2.2 车间生产过程设计 (7)2.3 生产工艺 (7)2.4 操作要点 (7)4 设备选型 (13)4.1设备选型原则 (13)5 经济预算 (14)12参考文献 (15)摘要本说明书进行了年产量3万吨、浓缩到原果汁体积1/4的浓缩橙汁饮料生产车间的设计。
制定了合理的生产方案，确定了最佳生产工艺，进行车间平面设计，物料衡算的计算以及对设备型号的选型，水电汽的预算，劳动力平衡，设定企业管理组织架构，实施环境保护规划，对投资成本、利润、盈亏平衡点等进行估算。
橙子又称黄果，原产中国南部，南方各省均有分布，而以四川、广东、台湾等省栽培较为集中。
通过考察，我们决定在重庆市忠县，租用地皮建立工厂。
公司厂房及附属设施设计规范，符合饮料厂卫生规范，能确保生产高品质的饮料产品。
这为该厂提供了充足的原料，避免了长途运输原材料，工厂周围环境优美，交通便捷；厂区总体设计合理，尤其在车间设计中，将主生产车间置于厂房中部，各辅助设施分布于主车间四周，使整厂设计紧凑，同时最大限度降低管道、物料输送距离，节约能源。
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书1 绪论1.1果汁饮料综述果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。
果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。
1.2国内外果汁饮料发展状况据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。
目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。
调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。
近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。
目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。
但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。
利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。
随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。
1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖；苹果中含有丰富的维生素C，是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言发酵乳制品作为一种健康、营养、美味的食品，受到了消费者的广泛喜爱。
为了满足市场需求，我们计划建设一座年产20000吨的发酵乳品制品工厂。
本文将继续介绍该工厂的设计方案。
二、工厂区域选择由于工厂生产环节较多，选址是十分重要的。
我们提出了以下几个条件：1)工厂应位于交通便利的工业园区，方便原料采购和产品销售；2)工厂周围环境应较为安静，尽量减少噪音对生产设备和员工的干扰；3)充足的用水和电力供应。
在考察了多个地方后，我们选择了某工业园区，该工业园区临近交通枢纽，交通便利。
周围环境较为安静，符合生产要求。
用水和电力供应充足，能够满足工厂的需要。
三、工厂生产流程1)原料准备：原料主要包括牛乳和发酵剂。
牛乳经过过滤、杀菌和搅拌处理，满足生产乳品的要求。
发酵剂则需要进行发酵培养，以保证其质量。
2)发酵乳制品生产：原料经过比例调配后，进入发酵槽进行发酵。
发酵温度和时间的控制非常关键，必须确保发酵乳品的质量和口感。
3)产品包装：经过发酵的乳品通过流水线进行包装。
我们计划使用纸盒包装，以满足环保要求。
四、工厂基础设施设计1)车间布局：工厂主要分为原料准备区、发酵区、产品包装区和设备维护区。
原料准备区和发酵区之间需要设置洁净通道，以防止交叉污染。
2)设备选型：选用先进的乳品生产设备，确保生产效率和产品质量。
包括原料处理设备、发酵槽、灌装机等。
3)环境控制：由于发酵乳制品的生产对环境要求较高，我们将配备空调系统，控制生产区域的温度和湿度。
同时，定期进行卫生消毒，确保生产环境的洁净。
4)原料仓储和成品储存：我们将建设适宜的仓库，对原料和成品进行储存管理。
确保原料供应充足，产品储存完好。
五、人员配置和安全措施1)员工培训：我们将为员工提供必要的培训，包括卫生操作规范和安全操作规程。
提高员工对于生产流程和设备操作的熟悉程度。
2)安全设施：在工厂内设置适当的消防设施和紧急出口指示牌，确保工厂内的安全。
1.引言果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。
国内外果汁生产与市场2004年6月、7月、8月，中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会：《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。
这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。
与会者一致认为，2004年及随后的2005年，中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是：果汁饮料、茶饮料和功能饮料。
按照销售总量，果汁饮料在其中的排列顺序居第一。
目前，我国果汁工业尚处于发展阶段，无论在产量上还是在产品结构上，都与市物需求存在一定的差距，我国饮料工业自80年代初开始发展，以17%的年增长率增长，产量由1980年的万吨增加到1994年的637万吨。
1995年产量突破700万吨，1999年已完全突破900万吨，但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨，其中大部分是含果汁10%的果味饮料，而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁（10%以上)仅占25%左右。
国际市场上，发达国家市场需求是以原果汁饮料为主，发展中国家是以果味饮料为主。
据对全国几个大城市的调查显示，有%的居民每周饮用4至6次，有30%的居民每周饮用1-3次，而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤，德国46公斤，亚洲一些国家为19-20公斤，而我国人均年果汁饮料消费量还不到1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大，前景十分广阔。
据世界银行统计，1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年，属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年，而中国只有4升/年。
按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨，而实际消费需求可达到1300-150。
万吨，至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。
其中果汁饮料消费保持快速的增长势头，在我国众多品牌的果汁饮料中。
还缺少国际化的品牌,果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水平提带的步伐，开发名优果汁饮料势在必行。
草莓汁饮料的营养价值与市场前景草莓果实营养十分丰富。
据测定,草莓浆果每100 克中含糖～12g,有机酸～1.6g,果酸～1.7g，无机盐0.6g，粗纤维1.4g以上，维生素C50～120mg，磷41mg、铁、钙32mg、钠、铁、锰、锌、铜、硒,还有丰富的维生素A、维生素B、胡萝卜素、核黄素、硫胺素等多种营养成分［1］。
随着经济的发展和人民生活水平的不断提高，消费观念逐步改变，在科学的饮食结构中，饮料占据了重要的位置。
从饮料市场消费趋势来看，世界饮料消费呈上升趋势，平均每年%的比例上升，中国更是以17%的比例上升，从饮料消费结构来看，以往占统治地位的碳酸饮料消费量逐年大幅下降，人们更加崇尚天然、健康型饮料。
于是果汁饮料稳步增长，人均消费量逐年递增。
而草莓饮料在市场上生产的很少，但营业价值高，因此市场潜在的需求很大。
2.工艺设计全年生产安排2.1.1产品方案确定的年产量大于计划生产产量的依据本设计是要求年产2万吨的草莓饮料,而一般设计方案时的年产量要比要求高出一些,因为在生产过程中可能会出现灌装、密封、包装不好等现象，这样就会导致产品不必要的损失。
而按照这样的预算所生产的最终产量才能达到或接近设计的要求。
2.1.2生产时间安排由于草莓原料生产具有很强的季节性，果汁消费也有较强的季节性。
原料的收获旺季在3-5月，5-10月为产品销售旺季。
为了尽可能充分利用原料，减少产季原料的腐烂损失，同时也减少原来贮藏的费用，并满足市场供求关系。
本设计确定每年3-5月为生产旺季，每天生产3班；6-8月为生产中季，每天生产2班，9-11月为生产淡季，每天生产1班。
总生产日数为275天班数=92×3+92×2+91×1=276+184+91=551班表2-1一年生产安排表加工班数（天）月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12零班一班两班三班合计551(班)2.1.3平均产量计数理论设计每班产量为20000÷551≈吨/班按设计要求平均班产量取40吨/班平均每小时产量计算在本设计中，每班生产工作时间为8个小时,则有：每小时产量=班产量（吨）÷有效生产时间（小时）＝40(吨/班)÷8（小时）＝5（吨/小时）本设计的预计划年产量为: 设计年产量＝40×551=22160 吨，比理论设计产量高出11%。
符合设计要求。
设备选型按每小时5吨加工量为基础。
2.1.4产品规格产品含草莓原汁20%，分别以250mL和1000mL纸盒包装。
两种规格的产量分配如表2-2。
表2-2二万吨草莓汁饮料项目产品方案名称规格产量(吨) 包装方式草莓汁250ml/包1000m1/包1000010000纸盒包装本设计选择纸盒无菌罐装技术，它有设备自动化程度高，产品质量好,物质损耗少，产品包装精细严密，外观设计新颖，饮用方便等优点。
纸盒包装还具有无污染，易回收，有利于环境保护的特点。
纸盒包装有利于防止光和氧对果汁营养成分的破坏，最大限度的保证果汁的品质。
生产工艺2.2.1工艺流程图水处理辅料溶解洗果压榨过滤调配均质脱气高温杀菌无菌装罐字符喷码贴吸管检验装箱成品2.2.2工艺设计和说明2.2.2.1原辅料采购标准及产品标准原料的来源及质量草莓原浆主要向符合行业生产标准的正规企业采购，要求草莓原浆色泽良好，味纯正，产品标识与产品质量相符。
草莓原浆主要指标：百利糖度:≥(0BX)；颜色∶原色；总酸∶；细菌总数∶≤100(个/ml)；糖酸比∶≥；大肠肝菌∶<3(个/ml)；PH值∶；致病菌∶不得检出[2]。
辅料质量要求白砂糖：应符合中优级品或一级品和GB13104的规定。
柠檬酸：应符合GB1987的规定。
水：应符合GB/T10791中条的规定。
山梨酸：应符合GB1905－1980的规定。
柠檬酸：应符合GB1987-86的规定。
柠檬酸钠：应符合GB6782-86的规定。
山梨酸钾：应符合GB13736－1992的规定。
维生素C(抗坏血酸)：应符合GB14754－1993的规定。
食用色素、增稠剂、香精等其他辅料：应符合GB/T10791的规定。
2.2.2.2洗涤和摘果柄、萼叶:在流动的水槽内洗涤,洗去泥沙和叶片之类的粘附物。
洗净后用%的高锰酸钾溶液消毒1min,然后再用流水冲洗2～3次,摘除果柄和萼片后再淋洗一次。
2.2.2.3榨果汁:榨汁可有各种压榨机,也可用离心甩干机和不锈钢搅肉机来破碎草莓。
草莓破碎后,放到滤布袋内,在离心甩干机内离心,由出水口收集果汁,把3次压榨出的汁混合在一起,出汁率可达75%。
2.2.2.4果汁过滤:榨出的草莓汁,为防止升温变质,常添加%的苯甲酸钠作防腐剂。
常温下草莓汁在密闭的容器中放置3～4d即可澄清,低温澄清速度更快。
可用孔径～1mm刮板过滤机或内衬0.18mm孔径的绢布的离心机细滤澄清。
过滤的速度随着滤面上沉积层的加厚而减慢。
所以过滤桶可采用加压或减压方法,使滤面上下有压力差,以加快过滤速度。
2.2.2.5水处理果汁饮料用水水质是保证果汁口感、风味、稳定性及保质期的重要条件。
桐据国标GB5749-85确保饮料用水水质要求见表2-3表2-3水质要求标准指标要求水污染指数(SDI) ≤4饮料用水电导率≤20us铁≤锰≤二氧化硅≤40ppm总硬度≤20DH暂时硬度≤3D细菌总数≤1000个/ml致病菌不得检出2.2.2.6辅料溶解采用冷溶法，一般提前4小时溶解，辅料与水比例一般为1:30,按实际配方用量慢慢撒入搅拌的水中，待溶解充分后用泵直接泵入调配缸，并用少量的纯水把管道内冲干净。
热溶法会使辅料溶解不完全，胶体稳定性受到破坏。
2.2.2.7调配根据产品的质量要求，按比例加入草莓浆、水、糖、酸味剂及稳定剂等。
草莓汁饮料原果浆含量为20%，糖度12%～15%，酸度%～%（以柠檬酸计）。
一种典型的草莓汁饮料，含草莓浆20%，糖度15%，pH值为。
2.2.2.8均质均质是保证果汁稳定性和口感的关键工艺，压力和温度是均质工艺的重要参数，本设计确定果汁均质条件为:压力10MPa,温度68℃;2.2.2.9预热、脱气果汁和果肉微粒表面经常存在有一定量的Ｏ,它会使果汁中Vc受破坏，香气和色泽恶化，2而且在灌装时易产生泡沫，导致灌装量不稳定，所以需要脱气处理。
在脱气前要把果汁预热到65-68℃,使温度接近真空条件下的沸点保证果汁有效脱气。
本设计采用真空薄膜脱气法，脱气温度为65-68℃脱气真空度为60Kpa。
2.2.2.10杀菌杀菌是果汁生产的关键工艺。
若杀菌不彻底，果汁的微生物指标超标，影响产品的保质期:若杀菌时间过长，会破坏果汁的营养成分，而且影响果汁的口感和风味。
故选择科学的杀菌工艺也是保证果汁品质的重要条件。
本设计采用高温短时杀菌法，即:135℃，3S，最大限度地保证果汁的营养成份不受损失。
2.2.2.11灌装无菌灌装:无菌灌装工艺与设备，在自动控制中完成无菌定量灌装，质检人员需要检测灌装量和密封情况。
2.2.2.12字符喷码要求生产日期和批次号喷码定位准确，字体清晰。
2.2.2.13贴吸管无菌包装果汁250ml和1000m1两种规格需要粘贴吸管，要求吸管定位准确，粘结牢固。
2.2.2.14检验装箱发现封口异常、不严渗漏、生产日期、字体不清、吸管脱落等不合格产品及时挑出，合格品装箱，要求封箱胶带黏贴整齐、牢固，装箱数量准确无误。
2.2.2.15成品贮藏常温贮藏。
果汁饮料成品质量标准根据相关国家标准和产品的具体要求，成品质量标准见表。
表2-5感官要求滋味、气味透明蚀度杂质草莓汁具有草莓应有的滋味香气透明清亮无肉眼可见杂表2-6理化指标项目指标可溶性固形物(20℃，折光计法)% 总酸(以柠檬酸计)%砷(以As计)mg/kg铅(以Pb计)mg/kg铜(以Cu计)mg/kg ≥≥≤≤≤表2-7微生物指标项目指标菌落总数1个/1ml大肠杆菌<3个/100ml致病菌不得检出果蔬汁常见的质量问题2.4.1变色果汁在加工中发生的变色多为酶褐变，在贮藏期间发生的变色多为非酶褐变。
为了避免变色，可以采用以下措施：尽快用高温杀死酶活性；添加有机酸或维生素C抑制酶褐变；充分脱氧；避免接触铜铁用具等；对于非酶褐变防止过度的热力杀菌和尽可能避免过长的受热时间；控制pH在以下；使制品贮藏在较低的温度下，如10℃或更低的温度。
