年产万吨热轧带钢车间设计

辽宁科技大学本科生毕业设计 第I页

年产150万吨冷轧薄板钢厂生产车间设计

摘 要

本设计说明书是参照鞍钢冷轧薄板厂工艺流程，结合现代化生产实际要求设计了年产150万吨冷轧薄板钢厂的生产车间。

该车间的主体设备包括：浅槽酸洗机组、五机架全连续冷轧机组、罩式退火炉、单机架四辊式平整机组、横切、纵切及重卷机组等。设计时结合各产品的市场前景合理地分配了各产品产量，并且优化了冷轧薄板的生产工艺，绘制了车间平面图。

关键词：冷轧板；退火； 车间设计；

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Abstract

The design specification is modeled Anshan Iron and Steel Cold Rolling Mill process,

combined with the practical requirements of modern production design of the annual output of 1.5

million tons cold-rolled sheet steel production workshop.

The workshop's main equipment includes: light tank pickling line, the five stand continuous

rolling mill, hood-type annealing furnace, single stand four-roller temper mill, cross-cutting, slitting

辽 宁 科 技 大 学

课 程 设 计 说 明 书

设计题目： 热轧板带钢轧制规程设计

Q235B, 2.8×1400 mm

学院、系： 材料与冶金学院

专业班级： 材控2009-3班

学生姓名：

指导教师：

成 绩：

2013年 1 月 9日 辽宁科技大学课程设计

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摘要

热轧板带钢是钢铁产品的主要品种之一，广泛应用于工业，农业，交通运输业与建筑业，热轧带钢工艺的成熟为冷轧提供了优质的原料，大大满足了国民生产与生活的需要。本车间参考鞍钢1780生产线，1780生产线主要设备包括三座步进梁式加热炉、一台板坯高压水除鳞箱、一台定宽压力机、三架立辊轧机、一架二辊可逆粗轧机、一架四辊可逆粗轧机、十二组保温罩、一台转鼓式切头飞剪、一台精轧高压水除鳞箱、七架四辊连轧机组、一套层流冷却装置、三台地下卧式卷取机及相应辅助配套设施等。设计以年产量为标准，结合各产品的市场前景合理的分配各产品的产量，制定产品方案和金属平衡。论文以典型实例为例，制定了工艺流程图和压下制度、速度制度、温度制度、辊型制度等一系列轧制制度，并校核轧机的生产能力。

关键词：轧机；轧制力；校核；热轧带钢

辽宁科技大学课程设计

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目录

摘要 ................................................. 1

目录 ................................................. II

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第1章 绪论

1.1热轧宽带钢轧机发展概况

热轧宽带钢轧机的发展已有70多年的历史，第一套热连轧机于1926年诞生于美国。汽车工业、建筑工业、交通运输业等的发展，使得热轧机冷轧薄钢板的需求量不断增长，从而促进热轧宽带钢轧机的建设获得了迅速和稳定的发展。促进热轧宽带钢轧机及工艺技术发展的主要因素是：要求其生产能力不断提高，从而钢卷质量不断增大和轧制速度不断提高，同时提出扩大产品品种的要求；要求产品的尺寸精度和性能不断提高；受1973年中东石油危机的冲击而转向注意开发节约能源技术；进入20世纪80年代中期更加注重产品质量的提高，并对板形质量及带钢凸度和平直度提出更高的质量要求。

热轧宽带钢轧机的热轧板卷，不仅可以供薄板和中板直接使用，还可以作为下道工序冷轧、焊管、冷弯型钢的原料。带钢热连轧机从50年代起，在世界范围内已成为带钢生产的主要形式。目前世界上1000mm以上的热轧机和带卷轧机有200余套。

带钢热连轧机具有轧制速度高、产量高、自动化程度高的特点，轧制速度50年代为10~12 m/s，70年代已达18~30 m/s，产品规格也由生产厚度为2~8mm，宽度小于2000mm的成卷带钢扩大到生产厚度1.2~20mm，宽度2500mm的带钢。带卷重量的加大和作业率的提高，使现有的带钢热连轧机年产量达350~600万t，最大卷重也由15t增加到70t。坯料尺寸及重量加大，要求设置更多的工作机座，过去的粗轧机组和精轧机组的工作机座分别为2~4架和5~6架，现已分别增加到4~6架和7~8架，轧机尺寸也相应增加。

现代的带钢热连轧机除了采用厚度自动控制外，还实现了电子计算机控制，从而大大提高了自动化水平，改善了产品质量，带钢厚度公差不超过±0.5mm，宽度公差不超过0.5~1.0mm，并具有良好的板形。

90年代以来，钢铁生产短流程迅速开发和推广，薄板坯（或中厚板坯）连铸连轧工艺的出现，正在改变着传统的热连轧机市场。自1987年7月第一套薄板坯连铸连轧生产线在美国纽柯公司投产以来，到1997年已建成和拟建的有33套。连铸连轧技术是将优秀完整毕业设计资料，欢迎下载借鉴！！！

800大型轧机设计

1绪论

1.1选题的背景和目的

鞍钢大型轧钢厂是我国较大的大型型材厂，生产全国60%以上的铁路用轨。我国自行设计建造的南京长江大桥全部用的型材都是由大型厂提供的。鞍钢大型厂1953年正式投产，为50年代鞍钢三大工程之一，主要采用原苏联的800毫米大型轧机，原设计能力为年产300KN，由于进行设备改造年产达到90 万吨，可以生产60kg/m重轨和各种不同形状的大型型材。

为提高产品质量，该厂引进了四辊万能大型轧机，采用第一炼钢厂的连铸坯为坯料。

随着国民经济的发展，需要更多数量、更多品种、更高质量的型钢，特别是大型型材。为满足这一需要，型钢轧机的发展不外于两个，一是改造旧轧机；二是更新设备，采用新技术和新工艺在旧型钢轧机上逐渐完善及工艺改进，这是我国改造挖潜以少花钱多办事见效快的新方针，是节约经济的客观需要。

按着上述精神本设计对800大型轧机进行调研，了解生产中存在的问题，为此在这次设计中进行改进，使旧设备更加完善。

1.2型钢轧机国内外发展状况

型钢品种繁多，并且同一断面的型钢又有很多不同规格和型号，广泛用于国防、机械改造、修建铁路、桥梁、矿山、工厂及船舶制造建筑、农业及民用等各个部门。世界各国型材占钢材比重各自不同，工业发达国家的型钢生产总趋势是占钢材的比重越来越小，但其产量和品种不断更新，新的型钢品种不断增加。以前很多必须用锻压、冲压和机械加工方法的产品，改为能以轧制方法取而代之。因此，轧制产品的种类和生产技术,也同样在一定程度上反映了一个国家冶金工业的发展水平。

1.2.1型钢的生产方式

热轧型钢有生产规模大、效率高、能耗少、成本低等特点，热轧型钢生产主要方法有:

(1)普通轧法：既是在一般二辊或三辊轧机上进行轧制。孔型有两个轧辊的孔槽组成，可生产一般简单异型和纵轧周期断面型钢。

(2)多辊轧法：孔型由三个以上的轧辊槽组成，从而减少了闭口槽的不利影响，轧

槽残余应力小，其中H型钢属于这一类。