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企业标准空调热交换器用铝箔检验规范1 范围本标准规定了空调热交换器用铝箔定义、技术要求与分类、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于空调热交换器用铝箔(包括亲水涂层铝箔，以下简称亲水铝箔和非亲水铝箔)。
本标准适用物料分类码为：803002。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 3199 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T 4156 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法QJ/GD 12.12.004 环保标识使用管理规定QJ/GD 92.00.001 产品中有害物质控制管理规定JISZ 2371 Methods of salt spray testing(盐雾试验方法英文版)JISH 4001 铝和铝合金板、条的涂装和烧结JIS K 5600 7-2涂料一般试验方法3 术语和定义3.1 非亲水铝箔简称素箔，即由各铝基材轧制而成的铝箔。
3.2 亲水铝箔利用物理、化学方法在素箔表面涂覆一层稳定的高亲水性膜，使亲水铝箔上的冷凝水由珠状被吸附为膜状。
4 技术要求和试验方法4.1 外观4.1.1 技术要求4.1.1.1 铝箔表面铝箔表面应平整、洁净，不应有腐蚀、氧化、皱纹、漏涂、辊痕、擦划伤、针眼和伤痕等缺陷，手摸/擦拭，铝箔表面不应有明显的铝粉或其他粉尘；铝箔表面允许有分散、轻微的波浪、印痕；不允许存在明显的乳液痕、印痕及轧制润滑油燃烧后形成的油斑，其单边宽度小于4.5 mm。
4.1.1.2 断头、不接头铝箔不应有残缺、折叠、夹边和撕裂。
每5卷只允许有一个断头，断头处做明显标记，卷内部、外包装均需注明接头标识，并且接头处画黑圈处理。
铝合金拉伸试验标准铝合金是一种常见的金属材料，具有较高的强度和轻量化的特点，因此在工业制造领域得到了广泛的应用。
为了确保铝合金材料的质量和性能，需要进行各种试验来评估其力学性能。
其中，铝合金拉伸试验是一种常用的方法，用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标。
本文将介绍铝合金拉伸试验的标准方法和注意事项。
1. 试验标准。
铝合金拉伸试验的标准方法主要包括以下几个方面：（1）试样的制备，按照标准规范，制备符合要求的试样。
通常情况下，试样的形状和尺寸应符合相关标准，以确保试验结果的准确性和可比性。
（2）试验设备，使用专业的拉伸试验机进行试验，确保试验过程的稳定性和准确性。
试验机的选用应符合相关标准要求，并经过定期的校准和维护。
（3）试验过程，在进行拉伸试验时，需要严格按照标准规程进行操作，包括加载速度、试验温度、应变率等参数的控制。
同时，需要记录试验过程中的数据，如载荷-位移曲线、应力-应变曲线等。
（4）数据分析，根据试验结果，计算材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标，并进行数据分析和比较。
2. 注意事项。
在进行铝合金拉伸试验时，需要注意以下几个方面：（1）试样的制备，试样的制备应符合标准规范，避免出现缺陷或不合格的情况，影响试验结果的准确性。
（2）试验设备，拉伸试验机的选用和使用应符合相关标准要求，确保试验过程的可靠性和准确性。
（3）试验过程，在进行试验时，需要严格控制试验参数，避免出现人为因素对试验结果的影响。
同时，需要确保试验过程的安全性和稳定性。
（4）数据记录和分析，对试验过程中的数据进行准确记录和分析，确保试验结果的可靠性和科学性。
3. 结论。
铝合金拉伸试验是评估材料力学性能的重要方法，通过严格遵循试验标准和注意事项，可以获得准确可靠的试验结果。
在工程实践中，这些试验结果对于材料的选用和设计具有重要的指导意义，有助于提高产品的质量和性能。
总之，铝合金拉伸试验标准的制定和执行对于推动铝合金材料的研究和应用具有重要的意义，希望相关行业单位和科研人员能够重视这一工作，不断完善试验标准和方法，推动铝合金材料领域的发展和进步。
铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。
铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。
铝及铝合金具有轻质、高强度、加工性好、耐腐蚀等特点，被广泛应用于各个领域。
铝和铝合金可以制成窗户框架、门框、幕墙、屋顶、天沟、立柱等建筑构件。
这些构件由于其轻质并且不易生锈，因此在设计大型建筑时得到广泛应用。
铝及铝合金挤压型钢的检测项目主要包括以下几个方面：
1.化学成分：化学成分分析方法应符合GB/T 20975或GB/T 7999的规定。
2.力学性能：型材的室温纵向拉伸力学性能试验方法应符合GB/T 16865的规定。
3.布氏硬度：型材的布氏硬度测试方法按照GB/T 231的规定进行。
4.超声波探伤性能：型材的超声波检验方法按GB/T 6519的规定进行。
5.电导率在拉伸试样的样胚上进行测试，测试方法按GB/T 12966规定进行。
6.厚度≥20mm的型材应力腐蚀试验按GB/T 22640规定进行检验，厚度＜20mm的型材应力腐蚀试验按照GB/T 15970.7的规定进行。
7.剥落腐蚀性能试验按GB/T 22639进行。
8.低倍组织：型材的低倍组织检验方法要符合GB/T 3246.2的规定。
9.外观质量：未经表面处理的型材外观质量以目视检验，当缺陷深度难以确定时，可以打磨后测量。
表面处理的型材，外观质量检测方法按GB/T 8013.1~GB/T 8013.3的规定进行。
有限公司食品GMP管理文件1.名称：药用包装用铝薄2.代号或编号3.引用标准：药用包装用铝薄质量标准4.操作规程：4.1外观：取样品适量，在自然光线明亮处，正视目测。
表面应洁净、平整、涂层均匀。
文字、图案印刷应正确、清晰、牢固。
4.2规格尺寸及允许偏差：用游标卡尺测量铝箔厚度，用量尺测量宽度、长度。
4.3针孔度4.3.1仪器与用具：剪刀、尺子、针孔检查后、玻璃板、黑色纸。
4.3.2操作法：取长400 mm,宽250mm （当宽小于250伽时，取卷幅宽）试样十片，逐张置于针孔检查合（800 m3 600 m3 300 m或适当体积的木箱、木箱内安装30W日光灯，木箱止面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400 m3 250 m空间以检查试样的针孔）上，在暗处检查其针孔。
不应有密集的、连续性、周期性的针孔；每一平方米中，直径大于0.3 m的针孔不允许有；直径为0.1~0.3 m的针孔数不得过1 个。
4.4阻隔性能：水蒸气透气量：按水蒸气透气量测定法杯式法的规定进行。
试验时热封面向中湿度底的一侧，试验温度（38 ± 2）C,相对湿度（90 ± 5） %不得过0.5g/ （rf2 24h）。
4.5粘合层热合强度：4.5.1仪器与用具：剪刀、尺子、热封仪、标准载切器、试验机。
4.5.2操作法取100 m3 100 m的本品二片，另取100 m3 100 m的标准聚氯乙烯固体药用硬片二片。
将试样的粘合层面，向PVC面进行叠合。
置于热封仪进行热合，热合广西博科药业有限公司食品 GMP 管理文件条件为：温度15万0± 5C,压力0.2mpa,时间1S,热合后取出放冷，用标准载 切器切成15伽宽的试样，取中间三条供试验，试样应在温度23C± 2C,相对湿度50%± 5%勺环境冲，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。
调整好拉力试 验机并使记录记录器指针为零点。
设定拉伸速度200伽/min ± 200伽/min 。
8021铝箔技术标准摘要：1.8021 铝箔技术标准的概述2.8021 铝箔的特性与应用3.8021 铝箔的技术要求4.8021 铝箔的测试方法5.8021 铝箔的环保要求正文：一、8021 铝箔技术标准的概述8021 铝箔，又称8021 铝板，是一种高纯度、高性能的铝材。
因其具有优良的导电性、导热性、抗腐蚀性和可塑性，被广泛应用于工业、航空、航天、交通、通信等领域。
为确保8021 铝箔的品质，我国制定了一系列相关的技术标准。
本文将对8021 铝箔技术标准进行简要概述。
二、8021 铝箔的特性与应用1.特性（1）高纯度：8021 铝箔的纯度高达99.5% 以上，具有优良的导电性、导热性、抗腐蚀性和可塑性。
（2）优良的耐腐蚀性：8021 铝箔表面能形成一层致密的氧化膜，具有良好的耐腐蚀性。
（3）良好的可塑性：8021 铝箔具有良好的可塑性，能满足各种加工要求。
2.应用（1）工业领域：8021 铝箔广泛应用于汽车、电器、通信等工业领域。
（2）航空航天领域：8021 铝箔因其轻质、高强度等特点，在航空航天领域有着广泛应用。
（3）交通运输领域：8021 铝箔在交通运输领域，如汽车、火车、船舶等，具有减轻重量、提高燃油效率等优点。
三、8021 铝箔的技术要求8021 铝箔的技术要求主要包括化学成分、物理性能、力学性能等方面。
具体要求如下：1.化学成分：8021 铝箔的化学成分主要包括铝、硅、镁、铁、锌等元素。
其中，铝含量应不低于99.5%。
2.物理性能：8021 铝箔的物理性能主要包括厚度、宽度、长度、密度、熔点等。
3.力学性能：8021 铝箔的力学性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
四、8021 铝箔的测试方法为确保8021 铝箔的品质，需要对其进行一系列的测试。
主要测试方法包括：1.化学成分分析：采用光谱分析、X 射线荧光光谱分析等方法分析铝箔的化学成分。
2.物理性能测试：采用游标卡尺、天平、密度仪等仪器对铝箔的物理性能进行测试。
铝合金拉力试验标准铝合金是一种常见的金属材料，具有较高的强度和轻量化的特点，因此在工业制造领域得到广泛应用。
而铝合金的拉力试验是评价其机械性能的重要指标之一，对于制定合理的拉力试验标准具有重要意义。
首先，铝合金拉力试验的标准需要明确试验的目的和要求。
通过拉力试验可以评估铝合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能指标，因此标准需要明确这些指标的测定方法和要求。
同时，标准还应包括试验样品的制备、试验设备的选择和校准、试验过程的操作规程等内容，以确保试验结果的准确性和可比性。
其次，标准需要规定试验样品的制备方法。
铝合金拉力试验的样品通常为平行长度为200mm，宽度为20mm的试样，标准需要规定试样的制备方法、尺寸公差要求、表面处理要求等内容，以确保试样的质量和一致性。
另外，标准还需要规定试验设备的选择和校准要求。
拉力试验机是进行铝合金拉力试验的关键设备，标准需要规定试验机的选择原则、技术指标要求、校准方法和周期等内容，以确保试验机的准确性和可靠性。
此外，标准还需要明确试验过程的操作规程。
试验过程中的操作规程直接影响试验结果的准确性，标准需要规定试验前的准备工作、试验过程中的操作要求、数据记录和处理方法等内容，以确保试验过程的可控性和可重复性。
最后，标准还需要规定试验结果的表达和分析方法。
标准需要规定试验结果的表达形式、数据处理方法、结果分析和判定标准等内容，以便工程师和设计师能够准确理解试验结果并进行合理的应用。
综上所述，铝合金拉力试验标准的制定需要考虑试验目的和要求、试验样品的制备、试验设备的选择和校准、试验过程的操作规程以及试验结果的表达和分析方法等内容，以确保试验结果的准确性和可比性。
只有制定合理的试验标准，才能有效评估铝合金材料的机械性能，为工程设计和生产提供科学依据。
铝箔机械性能检验指导书文件编号：版本：分发号：编制：审批：批准：一、拉伸试验1．取样在每卷铝箔的表层划去2-3张，取干净、平整的通宽试样，要求长度大于200mm，并在试样上记录好来料批号、合金状态、规格及本厂批号。
2．制样将所取试样用切刀切成长190mm，宽110 mm的试样，要求长度方向与铝箔轧制方向一致，再将试样放在标准试样冲模上进行冲切试样，冲出三个试样。
3．拉伸3.1接通拉伸机电源，检查拉伸机是否复位、指针是否对零，确定无误后方可进行下一步工作。
3.2用千分尺测量试样的厚度，将数据记录在报告单厚度一栏上。
3.3用记号笔和钢尺在每个试样的工作部位（即两个弧形过渡之间的平行部分标定50 mm的标距）。
3.4 将试样的两端头部分别夹紧在拉伸机的两个夹具上，并使试样的位置与拉伸方向保持一致。
3.5将活动指示针逆时针靠近受力指针，选择好拉伸速度。
3.6按拉伸按钮，直至试样被拉断，记录下活动指示针所指的数据为最大力。
3.7将拉断的试样从夹具上取下，用游标卡尺测量标距延伸后的实际长度，再减去标距50，所得的差为绝对伸长率。
4．计算4.1试样工作部位的宽度为12.5mm，所以试样的面积为厚度乘以12.5。
4.2抗拉强度为最大力除以试样面积。
4.3相对延伸率为绝对伸长率除以标距50的商再乘以100%。
二、杯突试验1．取样：在料卷上取来的试样中切取长150mm，宽50mm的长方形试条。
2．接通杯突试验机电源，并打开试验机总开关，检查机器各部是否良好。
3．在试样表面及冲头面上用手或其它工具均匀涂上无腐蚀、无杂质颗粒的润滑油脂。
4．打开控制开关将冲头降到最低位后，夹紧试样，试样上涂抹润滑油脂的面朝下。
5．用手逆时针匀速转动杯突机下面的转轮，使冲头匀速上升。
6．试验时冲头正向前进速度应在5—20mm/min内，在接近破裂时速度应降低到接近下限。
7．试样破裂后，读取杯突值，往反方向转动转轮直至最低位。
8．试验完毕后，关闭设备电源开关，使机器恢复原状。
铝箔抗拉强度检测方法
铝箔是一种常用的金属材料，具有轻质、导热性好、防腐蚀等优点，广泛应用于包装、建筑、电气和汽车等领域。
在这些应用中，铝箔的抗拉强度是一个重要的性能指标，它能够衡量铝箔在受力下的承载能力和稳定性。
为了准确测量铝箔的抗拉强度，常用的方法是拉伸试验。
拉伸试验通过施加拉力来测试材料的强度和变形能力。
首先，需要准备一块铝箔样品，其尺寸和形状应符合相关标准。
然后，将样品夹紧在拉伸试验机上，确保样品的两端被夹紧，使其处于平整的状态。
在拉伸试验中，通过逐渐施加拉力，使铝箔样品开始发生塑性变形。
在此过程中，拉伸试验机会自动记录应力和应变的变化，并绘制成应力-应变曲线。
应力表示样品所受到的力与其截面积之比，而应变表示样品的变形程度。
通过观察应力-应变曲线，可以确定铝箔的屈服强度、抗拉强度以及材料的变形行为。
除了拉伸试验，还可以使用其他非破坏性检测方法来评估铝箔的抗拉强度。
例如，超声波检测方法可以测量铝箔的声速，进而推断出其材料的弹性模量和抗拉强度。
磁性检测方法则可以通过测量铝箔在外加磁场下的磁化情况，来非破坏地评估其抗拉强度。
综上所述，铝箔抗拉强度的检测方法主要包括拉伸试验和非破坏性检测方法。
通过这些方法，可以准确测量铝箔的抗拉强度，并评估其在实际应用中的承载能力
和稳定性。
这对于确保铝箔产品质量的稳定性和安全性具有重要意义。
铝合金抗拉强度标准铝合金是一种常见的金属材料，具有较轻的重量和良好的耐腐蚀性能，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
而铝合金的抗拉强度是评价其性能优劣的重要指标之一，因此制定了相应的标准来规范其抗拉强度的要求。
首先，铝合金抗拉强度的标准应符合国家相关标准的要求。
例如，在中国，GB/T 3190-2008《铝及铝合金化学成分分析方法》和GB/T 3880-2012《铝及铝合金板材和带材》等标准规定了铝合金的化学成分和力学性能要求，其中包括抗拉强度的指标要求。
这些标准的制定是为了保证铝合金产品在使用过程中能够满足相关的强度要求，确保产品的质量和安全性。
其次，铝合金抗拉强度的标准应考虑到不同材质和工艺的影响。
铝合金的抗拉强度受到材料成分、热处理工艺、加工工艺等因素的影响，因此在制定标准时需要针对不同的材质和工艺进行具体规定。
例如，对于航空航天领域使用的铝合金材料，其抗拉强度要求会更加严格，需要符合特定的标准要求，以确保飞行器在飞行过程中能够承受各种复杂的力学载荷。
另外，铝合金抗拉强度的标准还应考虑到产品的使用环境和寿命要求。
不同的产品在使用过程中会受到不同的力学载荷和环境腐蚀的影响，因此对于不同的产品需要制定相应的抗拉强度标准。
例如，汽车制造中使用的铝合金零部件需要考虑到长期在恶劣的路况和气候环境下的使用，因此其抗拉强度标准会相对较高，以确保产品在使用过程中能够保持良好的性能和安全性。
总之，铝合金抗拉强度标准的制定是为了保证铝合金产品在使用过程中能够满足相关的强度要求，确保产品的质量和安全性。
标准应符合国家相关标准的要求，考虑到不同材质和工艺的影响，以及产品的使用环境和寿命要求。
只有严格执行相关的标准要求，才能够保证铝合金产品的质量和安全性，推动铝合金产业的健康发展。
铝箔拉力试验机对铝箔的剥离强度力学检测
电缆箔是在0．15-0．20mm厚的铝箔上下表面贴附上特殊的塑料薄膜(0．058mm厚)而成。
铝箔拉力试验机贴附方法有干贴和湿贴两种，干法是利用高温(200℃)辊压方式把薄膜贴上去；湿法是涂胶粘合。
目前大多数采用干法。
贴附塑膜后用拉力机把薄膜从铝箔上撕下来，以测定塑膜粘结牢固程度，此测定数据很重要，称为剥离强度。
按照通讯电缆行业标准(代号YD/T 723．2-94)该强度不应小于6．13N/cm；另外还有热合强度不应小于17．5N/cm。
铝箔表面质量是影响剥离强度的最主要因素，其主要表面质量问题是油斑、腐蚀、过氧化等。
按照通讯电缆行业标准，电缆箔的力学性能是：0．1、0．15、0．20mm厚的电缆箔强度不小于54MPa，伸长率不小于15％。
可看出要满足上述指标并不难，但是大多数客户都要求电缆箔的Rm≥70MPa或者是80MPa以上；伸长率的要求是：0．20mm厚的，A≥20％；0．15mm 的A≥18％。
这主要是防止覆塑膜时特别是往电缆上缠绕时出现断裂。
因为覆塑膜后要分切成若干小条，最窄的为12mm，分切时有可能出现轻微裂边或毛刺，使用时，要带张力进行缠绕，有轻微缺陷就会因应力集中而断裂。
一条电缆通常有2km或3km长，在高速运转的机器上缠绕发生意外断带是非常危险的，并且会造成很大经济损失。
因此，必须采取相关措施，提高铝箔的力学性能，以满足客户的要求。
铝箔拉伸强度测试标准
铝箔是一种常见的金属材料，它具有轻便、耐腐蚀等特点，被广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
铝箔的拉伸强度是评价其质量的重要指标之一，因此需要制定相应的测试标准来保证其质量。
铝箔拉伸强度测试标准主要包括以下几个方面：
1.测试仪器和设备
铝箔拉伸强度测试需要用到拉力试验机等仪器和设备。
测试前需要检查仪器和设备是否正常工作，确保测试结果的准确性。
2.试样的制备
试样的制备是决定测试结果准确性的关键因素之一。
铝箔试样通常采用标准长度和宽度，切割时需要使用专业的切割工具，避免试样边缘出现裂纹或者变形。
3.测试方法
铝箔拉伸强度测试通常采用单向拉伸法。
在测试过程中需要控制拉伸速度、拉伸距离等参数，以保证测试结果的准确性。
同时，在测试过程中需要注意观察试样的变形情况，及时记录数据。
4.测试结果的判定
测试结果的判定需要根据相关标准进行。
通常情况下，铝箔拉伸强度应该符合国家或行业标准要求，否则需要进行进一步的检测或处理。
总之，铝箔拉伸强度测试标准是保证铝箔质量的重要保障。
只有通过科学、规范的测试方法，才能够确保铝箔在使用过程中具有良好的物理性能，从而满足不同领域对铝箔质量的要求。
