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建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号硅酸盐水泥代号P·Ⅰ，P·Ⅱ普通硅酸盐水泥、代号P·O矿渣硅酸盐水泥、代号P·S火山灰质硅酸盐水泥、代号P·P粉煤灰硅酸盐水泥、代号P·F硅酸盐水泥和普通硅酸盐硅酸盐水水泥在硅酸盐系水泥品种中，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的组成相差较小，性能较为接近。
一、硅酸盐水泥的定义按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）规定：凡由硅酸盐水泥熟料、0～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。
硅酸盐水泥分两种类型，不掺加石灰石和粒化高炉矿渣的称I 型硅酸盐水泥，代号P·I；在粉磨时掺加不超过水泥重量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥，代号P·II。
二、硅酸盐水泥的水化和凝结硬化水泥加水拌合后，最初形成具有可塑性的浆体（称为水泥净浆），随着水泥水化反应的进行逐渐变稠失去塑性，这一过程称为凝结。
此后，随着水化反应的继续，浆体逐渐变为具有一定强度的坚硬的固体水泥石，这一过程称为硬化。
可见，水化是水泥产生凝结硬化的前提，而凝结硬化则是水泥水化的必然结果。
（一）硅酸盐水泥的水化硅酸盐水泥与水拌合后，其熟料颗粒表面的四种矿物立即与水发生水化反应，生成水化产物。
各矿物的水化反应如下：2（3CaOSiO2）+6H2O=3CaO2SiO23H2O（水化硅酸钙凝胶）+3Ca（OH）2（氢氧化钙晶体）2（2CaOSiO2）+4H2O=3CaO2SiO23H2O+Ca（OH）23CaOAl2O3+6H2O=3CaOAl2O36H2O （水化铝酸钙晶体）4CaOAl2O3Fe2O3+7H2O=3CaOAl2O36H2O+CaOFe2O3H2O （水化铁酸钙凝胶）上述反应中，硅酸三钙的水化反应速度快，水化放热量大，生成的水化硅酸钙（简写成C-S-H）几乎不溶于水，而以胶体微粒析出，并逐渐凝聚成为凝胶。
道路建筑材料1-5什么是集料的级配？用哪些参数表示级配？道路建筑材料1-5 什么是集料的级配？用哪些参数表示级配？连续级配与间断级配类型有何差别？级配是集料中各种粒径颗粒的搭配或分部情况。
表示级配的参数有 3 个：分级筛余百分率、累积筛余百分率和通过百分率。
分计筛余百分率a i：是某号筛的筛余质量占试样总质量的百分率。
累积筛余百分率A i ：是某号筛的分计筛余的百分率和大于该号筛的各筛分计筛余百分率之总和。
A i a1 a2 a i通过百分率P i ：是通过某号筛的式样质量占试样总质量的百分率。
P i 100 A i常见的级配曲线有连续级配和间断级配。
连续级配类型的集料，由大到小，逐级粒径的颗粒都有，且按照一定的比例搭配，绘制的级配曲线平顺圆滑不间断。
间断级配集料中缺少一个或几个粒级的颗粒，大颗粒与小颗粒之间有较大的“空档” ，所绘制的级配曲线是非连续的，有间断的。
1-8 填隙碎石与级配碎石的集料在颗粒组成上有什么不同？这种差异对其路用性能有什么影响？填隙碎石主要是用单一的粗碎石做主骨料，经压路机碾压就位后，形成嵌锁结构，用石屑填塞粗碎石间的空隙，增加密实度和稳定性。
级配碎石是由各种大小不同的粒级集料按一定级配组成的混合料。
在颗粒组成方面，填隙碎石以单一粗碎石为主，填塞石屑于空隙中；级配碎石则含有各种不同粒径的集料。
填隙碎石强度形成和抗变形能力主要靠粗碎石颗粒的嵌锁作用，在空隙中填入石屑或粗砂，进一步增加强度和稳定性，适用于各等级公路的底基层和二级以下公路的基层。
级配碎石强度形成和抗变形能力主要与集料的颗粒间的摩擦作用和粘结作用有关。
由多种粒径的颗粒集料构成，其稳定性和平整度比填隙碎石更好，可作沥青路面和水泥混凝土路面的基层和底基层，也可作路基改善层，或低等级道路的路面。
3-3 试述混凝土拌合物施工和易性的意思，影响因素，改善措施。
新拌水泥混凝土的施工和易性，也称工作性，是指混凝土拌合物易于施工操作（拌制、运输、浇注、振捣）并获得质量均匀、成型密实的性能。
15厚干粉类聚合物水泥防水涂料施工要点一、施工准备1. 检查基层：确保基层平整、牢固，无松动、起壳等情况。
2. 清洁基层：清除基层表面的浮尘、油污等杂质，使其干燥、清洁。
二、底涂处理1. 倒入清水：根据产品配比要求，将适量清水倒入容器中。
2. 加入底涂材料：将15厚干粉类聚合物水泥防水涂料适量加入容器中，搅拌均匀，直至形成均匀的糊状液体。
3. 底涂施工：使用刷子或滚筒，将底涂材料均匀涂刷在基层表面，注意避免漏涂或重涂。
三、面涂处理1. 倒入清水：根据产品配比要求，将适量清水倒入容器中。
2. 加入面涂材料：将15厚干粉类聚合物水泥防水涂料适量加入容器中，搅拌均匀，直至形成均匀的糊状液体。
3. 配套材料：根据需要，可以加入配套的增粘剂、增韧剂等材料，提高涂料的附着力和耐久性。
4. 面涂施工：使用刷子或滚筒，将面涂材料均匀涂刷在底涂层表面，注意避免漏涂或重涂。
四、涂层处理1. 等干燥：待面涂层干燥后，根据需要进行涂层处理。
2. 涂层加固：如需要增加涂层的厚度和强度，可进行涂层加固处理，重复上述面涂处理步骤。
五、养护处理1. 养护时间：根据产品要求，进行适当的养护时间，使涂层充分干燥、固化。
2. 养护措施：在养护期间，避免外界因素对涂层的影响，如雨水、阳光直射等。
3. 养护效果：养护期结束后，涂层应达到预期的防水效果，具有良好的耐久性和抗渗性。
六、注意事项1. 施工环境：施工时应保持室内通风良好，避免有害气体对人体健康的影响。
2. 施工工具：选择合适的刷子、滚筒等工具进行施工，确保涂料均匀、牢固。
3. 施工温度：施工时应注意环境温度，避免过高或过低的温度对施工质量的影响。
4. 施工层次：根据需要，可根据涂层厚度和防水要求，进行多层涂刷。
5. 施工数量：根据项目要求和涂料配比，确定施工涂层的数量和厚度。
15厚干粉类聚合物水泥防水涂料具有良好的防水效果和耐久性，通过正确的施工方法和注意事项，可以保证涂层的质量和使用寿命。
5%水泥稳定碎石配合比设计说明一、设计依据1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》二、设计要求1、等外公路路面基层；2、水泥剂量5%；3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa，压实度≥98%。
三、原材料说明1、水泥：P.O 42.5普通硅酸盐水泥；2、碎石：经筛分确定按：碎石∶石屑=65%∶35%;掺配后级配满足设计要求，压碎值指标为13.7%;3、水：日常生活用水。
四、配合比设计步骤1、确定水泥剂量的掺配范围依据设计要求，水泥剂量为5%。
2、确定最大干密度和最佳含水率将5%水泥剂量的混合料，按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法（T0804-1994）确定混合料的最大干密度和最佳含水率，其结果如下表（详细见后附表）5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果3、测定7天无侧限抗压强度1）计算各材料的用量按规定制做150mm×150mm试件9个，预定压实度K为98%，计算制备单个试件的标准质量m0：m0=ρd V(1+ωopt)K=2.31×2650.7×(1+5.4%)×98%=6324.7 g考虑到试件成型过程中的质量损耗，实际操作过程中每个试件质量增加1%，即m0'=m0×(1+1%)=6324.7×(1+1%)=6387.9g每个试件的干料总质量：m1=m0'/(1+ωopt)= 6387.9/(1+5.4%)=6060.7 g每个试件中水泥质量：m2=m1×α/(1+α)=6069.7×5%/(1+5%)=288.6 g每个试件中干土质量：m3=m1-m2=6060.7-288.6=5772.1 g每个试件中的加水量：mw=（m2+m3)×ωopt=(288.6+5772.1)×5.4%=327.3 g 故配制单个5%水泥剂量的试件各材料的用量为：水泥：m2= 288.6 g水：mw=327.3 g碎石：G=5772.1×65%=3751.9g石屑：G屑=5772.1×35%= 2020.2 g2）制备试件按上述材料用量制做试件，进行标准养生。
05YJ1 台阶做法05YJ1 台01 水泥砂浆台阶1、素土夯实2、300厚3:7灰土3、60厚Ｃ15混凝土台阶(厚度不包括踏步三角部分)4、素水泥浆结合层一遍5、20厚1：2水泥砂浆抹面压光05YJ1 台02 水泥砂浆台阶1、素土夯实2、300厚3:7灰土3、M5砂浆砖砌台阶(厚度不包括踏步三角部分)4、20厚1：2水泥砂浆抹面压光05YJ1 台03 水磨石台阶1、素土夯实2、300厚3:7灰土3、60厚Ｃ15混凝土台阶(厚度不包括踏步三角部分)4、素水泥浆结合层一遍5、18厚1：3水泥砂浆6、素水泥浆结合层一遍7、12厚1：2水泥石子磨光05YJ1 台04 斩假石台阶1、素土夯实2、300厚3:7灰土3、60厚Ｃ15混凝土台阶(厚度不包括踏步三角部分)4、素水泥浆结合层一遍5、15厚1：3水泥砂浆6、素水泥浆结合层一遍7、10厚1：1.5水泥米石子用斧斩毛两遍05YJ1 台05 陶瓷地砖台阶1、素土夯实2、300厚3:7灰土3、60厚Ｃ15混凝土台阶(厚度不包括踏步三角部分)4、素水泥浆结合层一遍5、25厚1：4干硬性水泥砂浆6、8~10厚地砖，缝宽5~8,1:1水泥砂浆填缝05YJ1 台06 石质板材贴面台阶1、素土夯实2、300厚3:7灰土3、60厚Ｃ15混凝土台阶(厚度不包括踏步三角部分)4、素水泥浆结合层一遍5、30厚1：4干硬性水泥砂浆6、20~25厚石质板材踏步及踢脚板，水泥浆擦缝05YJ1 台07 混凝土台阶1、素土夯实2、300厚3:7灰土3、60厚Ｃ15混凝土台阶(厚度不包括踏步三角部分)随打随抹，上撒1:1水泥砂子赶实压光05YJ1 台08 条石台阶1、素土夯实2、300厚3:7灰土3、100厚Ｃ15混凝土台阶一级圆6的钢筋双向中距150(厚度不包括踏步三角部分)4、素水泥浆结合层一遍5、30厚1：4干硬性水泥砂浆6、80~120厚条石，表面斩毛或机刨散水、台阶、坡道说明1、室外台阶、散水、坡道中“150厚3:7灰土”地基加强层可用下列之一代换：A—100厚碎石或碎砖夯实灌M2.5混合砂浆B--150厚卵石灌M2.5混合砂浆C—60厚粗砂D—需防冻涨时，可改为300厚天然级配砂石2、散水坡度为3%~5%。
5防水水泥砂浆防水剂比例依据一、概述防水水泥砂浆是一种用于防水处理的建筑材料，可以有效地防止建筑物内部受到水的侵蚀和损坏。
在施工过程中，添加适量的防水剂是保证防水水泥砂浆防水效果的关键。
本文将介绍5防水水泥砂浆防水剂的比例依据，帮助施工人员正确使用防水剂提高防水效果。
二、5防水水泥砂浆防水剂的作用1.提高防水性能：5的防水剂添加量可以有效提高水泥砂浆的防水性能，增加其抗渗透性和抗渗漏能力。
2.改善工艺性能：适量的防水剂可以改善水泥砂浆的流动性和可塑性，提高施工的操作性和效率。
3.延长使用寿命：通过添加合适比例的防水剂，可以延长水泥砂浆的使用寿命，提高建筑物的耐久性。
三、5防水水泥砂浆防水剂的比例依据1.防水剂的种类：选择适合的防水剂是保证防水效果的第一步。
常用的防水剂有有机硅防水剂、聚合物防水剂、土工合成材料等，根据具体的工程要求和施工条件进行选择。
2.比例依据：一般来说，5的防水剂添加量是指根据水泥的质量而言，例如每50kg水泥需添加2.5kg的防水剂。
当然，具体的比例依据还应根据防水剂的类型、品牌和施工要求等因素进行调整。
3.施工方法：在施工过程中，应严格按照防水剂的添加比例进行配合和搅拌，确保防水剂充分均匀地分散在水泥砂浆中，避免出现团聚和堆积现象。
四、5防水水泥砂浆防水剂的施工注意事项1.施工环境：在潮湿、下雨或高温等特殊天气下，不宜施工防水水泥砂浆，以免影响防水效果。
施工现场应保持通风良好，避免空气中的湿度影响防水剂的性能。
2.施工工艺：在施工过程中，应合理控制水泥砂浆的水灰比，避免因过多的水分导致防水剂的溶解和流失。
3.养护措施：在水泥砂浆施工完成后，应采取适当的养护措施，保持施工部位的湿润，有助于防水剂的充分凝固和固化，提高防水效果。
五、结论5防水水泥砂浆防水剂比例的依据是根据施工要求和防水剂的类型等因素来确定的，正确的使用防水剂可以有效提高水泥砂浆的抗渗透性和抗渗漏能力，延长使用寿命，保证建筑物的防水效果。
