领班可以改进的浪费现象
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公司浪费现象和改善方法1.物料浪费:过度采购、库存积压、未妥善保存导致原材料或成品损坏、报废。
-改善方法:采用精益生产理念,精准预测需求,实行JIT (Just-In-Time)库存管理,定期盘点库存,确保物料流转高效,减少滞留和损耗。
2.人力资源浪费:人员配置不合理,员工技能不匹配岗位需求,员工工作效率低下,冗员过多。
-改善方法:进行人力资源规划,合理招聘和配置员工,定期进行技能培训和职业发展规划,提升员工工作效率,优化组织结构,避免冗员。
3.时间浪费:会议过多、无效,决策流程复杂,工作流程不畅,等待和延误时间长。
-改善方法:优化会议流程,明确会议目标,缩短会议时间,采用敏捷管理和扁平化管理结构,简化决策层级,优化工作流程,提高执行力。
4.能源浪费:办公设施、生产设备能耗过大,不节能,空调、照明等设备长时间无人状态下依然开启。
-改善方法:采用节能设备,推行绿色办公,如安装感应式照明系统、智能空调系统,倡导节能减排的办公行为。
5.资金浪费:盲目投资,资产闲置,账款逾期未收,过度营销或无效营销投入。
-改善方法:科学规划投资项目,实时跟踪投资回报,提高应收账款管理效率,严格执行财务管理流程,精细化营销策略,提高投放精准度。
6.信息浪费:信息流通不畅,数据重复录入,信息孤岛现象严重,信息化建设滞后。
-改善方法:建立完善的信息管理系统,整合企业内外部信息资源,实现数据共享,减少重复工作,提高信息流通效率。
改善公司浪费现象的整体措施包括:-引入精益管理、六西格玛等先进管理模式,持续改善企业运营流程;-加强内部审计和监控,设立节能、降耗的目标和考核机制;-提升全员的成本意识和效率意识,通过培训、宣传等方式营造节约型企业文化;-利用现代化信息技术手段,实现资源的数字化管理和智能化调配。
很多工廠每年浪費了千百萬的費用,其中大部份均可節省下來,雖然管理階層應負主要責任,但必須獲全體員工的支持,特別是領班的合作是產生效果的主要關鍵,以下是『工業工程手冊』內列出142種浪費原因,領班們應該馬上採取改善活動。
一、時間的浪費<1>缺乏適當的計劃,使工作人員在換規格時產生等待、或停工待料。
<2>領班未能徹底了解所接受之命令與指示。
<3>缺乏對全天工作內容的認識。
<4>對領班的命令與指示不清楚。
<5>未確實督導工具、材料、小裝置等應放置於一定之處所。
<6>不應加班的工作,造成加班。
<7>未檢視每一工作是否供給合適的工具與設備。
<8>放任員工故意逃避他們所能作的工作。
<9>未能事先通知人事部門增雇需要之人員。
<10>有太多冗員。
<11>拙於填寫報告及各種申請表單.<12>縱容班員養成聊天、擅離工作岡位、浪費時間之壞習慣。
<13>疏於查問及改正班員臨時曠職的原因。
<14>未要求班員準時開始工作,疏於督導。
<15>拖延決策。
<16>領班本身不必要的請假或遲到。
<17>遲交報告。
<18>需要修理時未立即調查原因。
<19>工作中不必要的談話與查問。
<20>領班不能適當的安排自己的工作與時問。
二、創意的浪費:<1>未能傾聽員工的建議。
<2>未能鼓勵員工多提建議。
<3>在各種問題上不能廣徵部屬的意見。
<4>不能廣泛研讀本身工作與業務之有關方法。
<5>未詢問工作人員過去之工作經驗,以獲取有益的意見。
<6>未充分向其他部門﹝如生技等﹞請教。
<7>未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案。
<8>未能從領班會議中獲取有益的意見。
技术员可以改善的浪费浪费,虽然是管理阶层负主要责任,但全体员工的支持,特别技术员的合作是生产的关键,以下列出种种浪费,技术员们应该马上采取行动,尽可能改善。
1 时间的浪费:1)缺乏适当的计划,使工修人员在换规格时产生等待,或停工待料2)一线主管未能彻底了解其所接受之命令与指示3)缺乏对全天工作内容的认识4)对一线主管的命令或指示不清楚5)未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6)不应加班的工作,造成加班7)未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8)放任下属故意逃避他们能做的工作9)需要的人员不足10)保有太多冗员11)拙于填写报告及各种申请表格12)纵容班员养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯13)疏于查问与改正班员临时旷职及请假的原因14)未要求班员准时开始工作,松于监督15)拖延决策16)一线主管本身不必要的请假与迟到或不守时17)迟交报告18)需要修理时未立即请查原因19)工作中不必要的谈话与查问20)一线主管不能适当的安排自己的工作与时间2 创意的浪费1)未能倾听下属的建议2)未能鼓励下属多提建议3)在各种问题上不能广听部属的意见4)不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5)未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6)未充分向其它部门请教7)未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8)未能从一线主管会议中获取有益的意见9)管理机能不好3 材料与供应品的浪费1)督导不良,造成材料的浪费a.对新人指导不够b.指派新工作时未充分指导c.蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张d.机械故障或未调整好e.未对每一工作站检查材料使用情形(标准与差异分析)2)未让部属了解材料或供应品的价值3)命令与指示不清4)纵容不良的物料搬运5)未注意部属的眼力与健康,造成不良品6)缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作7)容许部属用不适当的材料,如太好或太差8)未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正9)不能适才适用,特别是新人10)请领太多材料,多余却未办退料11)未请领正确的材料,用错材料12)未检查材料是否排列整齐,正确放置13)未能利用蒸气、水、气体、电和压缩空气等检查电线之绝缘破损,裂开的管路14)纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等15)让不良材料当良品流入16)缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷17)可再用的材料当废料处理18)纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、灯泡、水管等19)产生不良未立即停止生产4 机器与设备的浪费1)缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2)疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3)一线主管缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4)未定期检查绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5)杀鸡用牛刀,小工作用大机械6)在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7)闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8)缺乏定期清洁,机器不洁9)所有转动零件未检查是否有适当的润滑10)应修理之处未立即办理11)机器没有适当的操作说明书12)缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用13)纵容部属用「不当方法」修理机器14)一线主管不知机器与设备的最新型式15)未促使部属注意机器的价值与情况16)滥用小机器作笨重工作17)该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用18)可修理的机器却报废19)没有效率管理之数据(机械效率)5 人力的浪费1)由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动a.未评估员工变动之直接与间接成本b.“管”得太多,聪明的领导却太少c.对纪律要求「太严」或「太松」d.能做到的「承诺」,却未遵守e.许下不能作到的「承诺」,如休息、奖励f.一线主管的权威、架势不好g.强留部属在他极端不喜欢的工作上h.对待部属不公正i.部属争吵时,偏袒一方j.在升薪调整上,一线主管未在职范围与政策k.未能查出自愿离职部属之理由l.不能向部属正确说明公司的目标与政策2)不能使新进人员充分发挥其生产力a.没有以亲切、帮助的态度接纳新员工b.对新进人员没给予安全的工作指导c.未让新进人员了解全天的工作及其它内容d.没有选择够格的人配合工作e.对学习速度慢的人没有耐心f.未促使其它部属对新人的表示友善、帮助的态度g.未尽可能的接近新人h.没有告知新人,工厂生活情况与规划i.未安排完整的训练计划3)未使部属尽其所能:a.未指导部属如何做好工作b.未尽可能的说明工作,使其发生兴趣c.未对部属的进步与个人生活表示关心d.没有容纳部属错误的雅量e.未注意部属的力量与个性,适当的指派工作f.未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力g.纵容部属派系存在或组成小圈圈h.评价一个人只重资格、关系i.明知某人的心理或生理不适当,却未加调动j.生病的部属仍让他工作k.未给予需要的协助l.当可能且适当的时间,却未给予升迁m.未考虑影响薪资与工作条件的问题n.未训练一个后补者4)欠缺对标准工时教导概念5)欠人员效率管理数据6 意外事故的浪费:1)未认识到预防意外事故是工作的一部份2)未对全体部属彻底说明安全事务3)未给机器装上安全防护,并使确保有效4)纵容在工作场所滥用安全防护5)未在适当处所标上危险记号,并保持干静与易读6)未彻底了解意外事故的间接成本7)物料放置不善8)不了解构成意外危险的成因9)未保存事故记录,未加分析与应用10)未建立良好的安全范例11)没有定期与切实的检查安全12)未能持久地执行安全规则13)纵容工作人员不戴必要的安全防护:如手套、安全帽、耳塞等14)一线主管未认清其安全责任与事故责任15)不能激发与保持部属的安全意识以防止事故7 缺乏合作的浪费1)未与其它一线主管或部门合作未确实了解公司政策并向部属解释3)不能聪明地处理谣言4)推诿责任给其它一线主管、部属或主管5)未适当地将部属的意见反应给主管6)纵容不满的员工煽动反抗公司的做法7)一线主管未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持8)未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛9)一线主管在本部门内轻率地批评公司政策10)在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作包括新员工训练、公布栏、提案制度等8 空间的浪费`````整理整顿1)材料不适当排放与储存2)未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目3)机械与其它永久性设备之错误安置4)纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁5)废料未报废6)橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处7)纵容不用的机器与设备占据重要的空间8)由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用9)照明不足,形成黑点,死角10)布置不当,不能保持条理11)工作场所放不需要的物料12)未培养及督导物品用完要归定位。
精益生产之如何改善八大浪费随着科技的不断发展和市场竞争的加剧,企业在追求效益和竞争力方面面临着巨大的挑战。
精益生产作为一种有效的生产管理方法,可以帮助企业提高生产效率、降低成本并提供更好的产品和服务。
精益生产的核心理念是减少浪费。
在精益生产中,有八大浪费被认为是生产过程中最常见和最具破坏性的因素。
这八大浪费分别是:运输浪费、库存浪费、运动浪费、待料浪费、过程浪费、人才浪费、产品缺陷和非必要的代工。
要改善这八大浪费,企业可以采取以下措施:1. 运输浪费:企业可以通过优化物流系统和生产布局来减少运输环节,尽量将工作站安排在相邻位置,减少运输距离。
2. 库存浪费:企业可以采用“Just-in-Time”(即时生产)的原则,定期评估和调整库存水平,避免过多或过少的库存。
3. 运动浪费:企业可以通过重新设计工作站,优化工作流程,减少工人的移动和不必要的动作。
4. 待料浪费:企业可以通过提前做好生产准备工作,确保所需物料的及时提供,避免生产线的停滞。
5. 过程浪费:企业可以通过精细分析生产过程,找出存在的问题并采取相应的措施,以提高生产效率和质量。
6. 人才浪费:企业应充分发挥员工的潜力,提供培训和发展机会,让员工能够更好地参与到生产中来,减少人力资源的浪费。
7. 产品缺陷:企业应引入全面质量管理的理念,通过建立质量控制系统和严格的检测流程,尽量避免产品缺陷。
8. 非必要的代工:企业应充分评估自身的生产能力和需求,减少对外包和代工的依赖,提高自身的生产能力和竞争力。
总之,精益生产是一种全面优化生产过程的方法,通过减少浪费和提高效率,帮助企业实现长期可持续发展。
改善八大浪费,可以使企业在市场竞争中占据优势地位,并提供更好的产品和服务,满足客户的需求。
精益生产作为一种以减少浪费为核心的生产管理方法,在现代企业管理中扮演着至关重要的角色。
八大浪费是精益生产中常见的生产过程中的破坏性因素,包括运输浪费、库存浪费、运动浪费、待料浪费、过程浪费、人才浪费、产品缺陷和非必要的代工。
151种浪费的整改措施篇一:主管可以改善的151种浪费问题点主管可以改善的151种浪费问题点时间的浪费点1、缺乏适当的计划,是工作人员在更换物件时产生等待或停工待料;2、主管未能彻底了解其所接受的命令与指令;3、缺乏对全天工作内容的认识;4、对主管的命令或指示不清楚;5、未确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定的处所;6、不应加班的工作,造成加班;7、未检视每一工作是否配置了合适的工具与装备;8、放任员工故意逃避他们能做的工作;9、需要的人员不足;10、保留有太多的富余人员;11、不会或不愿填写报告及各种申请表格;12、纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间的坏习惯;13、疏于查问与改正员工临时矿工及请假的原因;14、未要求员工准时开始工作,松于监督;15、拖延决策;16、主管本身不必的请假与迟到或不守时;17、迟交报告;18、需要修理时未立即清查原因;19、工作中不必要的谈话与查问;20、主管不能适当的安排自己的工作与时间;创意的浪费1、未能倾听员工的意见;2、未能鼓励员工多提意见;3、在各种问题上不能广泛征询部属的意见;4、不能广泛地研读本岗位工作与业务的有关改善方法;5、未询问新进人员过去的工作经验,以获取有益的意见;6、未充分向其他部门(如生技等)请教;7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案;8、未能从主管会议中获取有益的意见;9、管理技能不好;材料与供应平的浪费1、督导不良,造成材料的浪费;①对新人的指导不够;②指派新工作时为充分指导;③、图纸或草图破损、难懂、看错、工作标准或技术标准为及时更正、或自作主张;④机械故障为及时排除调整;⑤未对每一工作站检查材料使用情形;2、未让部属了解材料或供应品的价值;3、命令与指示不清;4、纵容不良的物料搬运;5、未注意部属的视力与健康,造成不良品;6、缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作;7、容许部属用不适当的材料,如太好或太差;8、未能追踪不良工作源自何人,以致不能纠正;9、不能适才适用,特别是新人;10、领料过多,多余却未办退料;11、领料错误或用错材料;12、未检查材料是否排列整齐,正确放置;13、未能利用蒸汽、水、气体、电和压缩空气或检查电线的绝缘破损,裂开;14、纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等;15、让不良材料当良品流入制程;16、缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷;17、可再用的材料当成废料处理;18、纵容浪费或滥用一下供应品;扫把、文具、油布、灯泡、铁锹、水管等;19、产生批量不良时,未立即停止生产或追查原因;机器与设备的浪费1、缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适当的利用;2、疏于检查机器,使其保持正常运转及避免故障;3、主管缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力;4、未定期检查绳、皮带、链条、齿轮、输送带、润滑系统等;5、可用于手工作业的而动用机械设备;6、在保养、修理、油漆等工作上缺乏与保养部门协调;7、闲置机器未加保养任受潮湿脏物灰尘秀等侵蚀;8、缺乏定期清洁,机器不洁;9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑;10、应修理之处未立即办理;11、机器没有适当的操作说明书;12、缺乏良好纪律以避免机械设备的滥用;13、纵容部属用不当方法修理机器;14、主管不知机器与设备的最新型式;15、未促使部属注意机器的价值与状况;16、滥用负荷小机器做超负荷工作;17、该报废的机器仍加以修理,比买新机器花了更多的费用;18、可修理的机器却报废;19、没有效率管理的数据(机械效率);人力的浪费(1)由于下列原因,无法控制有能力部属的人事变动;1、未评估员工变动的直接与间谍成本;2、“管”得太多,聪明的领导却太少;3、对纪律要求[太严]或[太松];4、能做到的承诺,却未遵守;5、许下不能做到的承诺,如加薪或升迁;6、无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚;7、强留部属在他极端不喜欢的工作上;8、对待部属不公正;9、部属争吵,时偏袒一方;10、对一个部属评价其他的部属;11、未能查出自愿离职部属的理由;12、不能向部属正确说明公司的目标与政策;13、在升职调薪时,主管未能考虑在职范围与政策;14、主管的权威、气质、形象不好;(2)不能使新进人员充分发挥其生产力;1、没有以亲切、帮助的态度接纳新员工;2、对新进人员未给予安全的工作指导;3、未让新进人员了解全天的工作及其内容;4、没有选择够格的人配合工作;5、对学习速度慢的人没有耐心;6、未促使其他部属对新人表示友善、帮助的态度;7、未尽可能的接近新人;8、没有告知新人工厂生活情况与规划及日常行为准则;9、未安排完整的训练计划;(3)未使部属尽其所能;1、未指导部属如何做好工作;2、未尽可能的说明工作,使其发生兴趣;3、未对部属的进步与个人生活表示关心;4、没有容纳部署错误的雅量5、未注意部署的力量与个性,适当的指派工作6、未研究部署个人的不同,以发挥他最大的潜力7、纵容部署帮派存在或组成小圈圈8、评价一个人只重资格、忠诚度、亲疏关系。
办公室浪费现象办公室是一个工作场所,但由于一些不良习惯和管理不善,很容易出现浪费现象。
本文将详细介绍办公室中常见的浪费现象及其解决办法。
一、纸张浪费纸张是办公室中最常见的浪费物品之一。
许多员工习惯于打印文件,即使是可以电子化处理的文件也要打印出来。
此外,一些员工在打印时没有注意双面打印,导致纸张的浪费。
解决办法:1. 提倡电子化办公,鼓励员工使用电子邮件和共享文件夹来传递和存储文件,减少打印需求。
2. 设置默认双面打印选项,提醒员工节约用纸。
3. 在办公室设立纸张回收箱,并定期清空和回收废纸。
二、能源浪费办公室中常见的能源浪费现象包括灯光未及时关闭、电脑和其他设备长时间待机等。
这些不仅造成了能源的浪费,也增加了公司的能源开支。
解决办法:1. 提醒员工养成随手关灯的好习惯,尤其是在离开办公区域时。
2. 设置电脑和其他设备的自动休眠功能,以减少待机时间。
3. 定期检查办公室的照明设备,更换能效更高的LED灯泡。
三、食品浪费办公室中的食品浪费主要表现在两个方面:一是员工在午餐或会议期间点菜过多,造成剩余食物的浪费;二是员工将食物放置在办公桌上,久而久之变质。
解决办法:1. 鼓励员工点菜时合理估计食量,避免过多点菜导致食物浪费。
2. 提供适量的餐具,避免过大的盘子和碗,减少食物残留。
3. 加强员工的食品安全意识,不要将食物长时间放置在办公桌上,及时清理。
四、时间浪费办公室中常见的时间浪费现象包括无效的会议、长时间的社交娱乐和个人事务等。
这些都会影响员工的工作效率和公司的生产力。
解决办法:1. 优化会议流程,确保每次会议都有明确的议程和目标,并控制会议时间。
2. 提倡员工专注工作,避免长时间的社交娱乐和个人事务。
3. 鼓励员工使用时间管理工具,如番茄工作法,提高工作效率。
五、资源浪费办公室中的资源浪费包括办公用品的过度采购和不合理使用。
一些员工可能习惯于囤积办公用品,导致资源浪费。
解决办法:1. 建立合理的办公用品采购制度,确保采购数量与实际需求相匹配。
领班如何做好生产线的工作领班是生产线中非常重要的角色,他们需要负责协调和指导生产线上的工作,确保生产线的高效运行以达到生产计划的要求。
以下是一篇关于领班如何做好生产线工作的2000字文章。
引言:生产线是一个复杂的系统,由许多环节和工序组成。
领班作为生产线的重要一环,承担着指导、协调、监督等重要职责,他们的工作质量直接关系到整个生产线的运行效率和产品质量。
领班需要具备一系列的技能和素质,才能够胜任这个职位。
本文将从领班的角度出发,分析领班如何做好生产线的工作。
一、领班需要具备的技能和素质1.专业知识领班需要了解生产线的各个工序和工艺流程,熟悉各种设备和生产工具的操作方法,并能够解决生产过程中出现的问题。
此外,他们还需要了解相关的生产标准和质量控制要求。
2.组织能力领班需要根据生产计划和订单安排工人的工作任务和加班安排,合理分配工作量,保证生产线上的人员和机器都能够充分利用。
同时,他们还需要协调各个部门之间的工作,确保生产线上的协作顺利进行。
3.沟通能力领班需要与上级、下级以及其他部门之间进行有效的沟通和协调,及时传达工作指令和生产计划,听取工人的反馈和建议,并及时解决工作中的问题。
良好的沟通能力能够有效提高生产线的工作效率和产品质量。
4.问题解决能力领班需要能够快速反应并解决生产线上出现的问题,如设备故障、原材料短缺等。
他们应该具备分析问题的能力,并能够灵活采取措施,避免问题的扩大影响。
5.团队合作精神领班需要与工人保持良好的合作关系,激励他们,激发他们的工作积极性,营造良好的工作氛围。
只有与工人形成高效的团队,才能够保证生产线的顺利进行。
二、如何做好生产线的工作1.制定生产计划领班应根据客户订单与公司要求,合理制定生产计划。
他们应了解公司的生产能力和资源情况,将计划分解成具体的生产任务,并确保任务的合理安排和生产能力的适度利用。
2.监督生产过程领班需要对生产线上的工作进行监督,确保工人按照工艺流程和操作规范进行生产,避免出现瑕疵产品。
领班可以改善的151种浪费很多任务厂每年浪费了千百万元的费用,其中大部份均可节省下来,虽然管理阶层应负主要责任,但必须获全体员工之支持,特别领班的合作是产生效率的主要关键,以下列出之151种浪费原因,领班们应该马上采取改善行动,并经常自我检点,同时更应重视浪费、效率、不良对企业利润的影响指针.1.时间的浪费:(1)缺乏适当的计划,使工作人员在换机种时产生等待,或停工待料.(2)领班没有彻底了解其所接受的命令与指示.(3)缺乏对全天工作内容的认识.(4)主管对领班的命令或指示不清楚.(5)未确实督导工具、材料、小装置等放置于一定的处所.(6)不应加班的工作,造成加班.(7)未检视每一工作是否供给作业人员合适的工具与装备.(8) 放任班员故意迩避他们能做的工作.(9)需要的人员不足.(10) 保有太多无所作为的人员.(11) 没有认真填写报告及各种申请表格.(12) 纵容班员养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯.(13) 疏于查问与改正班员临时旷职及请假的原因.(14) 未要求班员准时开始工作,松于监督.(15) 拖延决策.(16) 领班本身不必要的请假与迟到或不守时.(17) 迟交报告.(18) 需要修理时未立即查明原因.(19) 工作中不必要的谈话与查问.(20) 领班不能适当的安排自己的工作与时间.2.创意的浪费:(1)未能倾听班员的建议.(2)未能鼓励班员多提建议.(3)在各种问题上不能广征部署的意见.(4)不能广泛的研讨本身工作与业务之有关方法.(5)未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见.(6)未充分向其它部门(如生技等)请教.(7)未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案.(8)未能从领班会议中获取有益的意见.(9)管理机能不好.3.材料供应品之浪费:(1) 监督不良,造成材料的浪费:1 对新进人员指导不够.2 指派新工作时未充分指导.3 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张.4 机械故障或未调整好.5 未检查各工位材料使用情形.(标准与差异分析)(2) 未让部署了解材料或供应品的价值.(3) 命令与指示不清.(4) 纵容不良的物料搬运.(5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品.(6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作.(7) 容许部署用不适当的材料,如太好或太差.(8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正.(9) 不能适才适用,特别是新人.(10) 请领太多材料,多余却未办退料.(11) 未使用正确的材料,用错材料.(12) 未检查材料是否排列整齐,正确放置.(13) 未能利用材料表核对材料的用量.(14) 纵容部署私事使用公用物品.(15) 让不良材料当良品流入制程.(16) 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷.(17) 可再用的材料当废料处理.(18) 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、铁锹、水管等.(19) 产生不良未立即寻找相关单位改善并报告主管或停止生产.4.机器与设备的浪费:(1)缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用.(2)疏于检查机器,使其保持正常运转及避免故障.(3)领班缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的功能.(4)未定期检查机器的各部件如:皮带、链条、齿轮、输送带、润滑系统等.(5)杀鸡用牛刀,小工作用大机器.(6)在保养、修理等工作上缺乏与保养部门协调.(7)闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、生锈等侵蚀.(8)缺乏定期清洁,机器不洁.(9)所有转动零件未检查是否有适当的润滑.(10)应修理之机器未立即办理.(11)机器没有适当的操作说明书.(12)缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用.(13)纵容部署用[不当方法]使用或修理机器.(14)领班不知机器与设备的最新型式.(15)未促使部署注意机器的价值与情况.(16)滥用小机器作笨重工作.(17)该报废的机器仍加以修理,比买新机器花了更多的费用.(18)可修理的机器却报废.(19)没有效率管理之数据(机械效率).5.人力的浪费:(1)由于下列原因,无法控制有能力部署之人事变动.1 未评估员工变动的直接与间接成本.2 “管”得太多,聪明的领导却太少.3 对纪律要求[太严]或[太松].4 能做到的[承诺],却未遵守.5 许下不能做到的[承诺],如加薪或升迁.6 无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚.7 强留部属在他极端不喜欢的工作上.8 对部属不公正.9 部属争吵时,偏袒一方.10 在一个部属面前批评其它的部属.11 未能查出自动离职部属之理由.12 不能向部属正确说明公司的目标与政策.13 在加薪调整上,领班未做到公平考核,调整不当造成同仁的报怨.14 领班的权威、架势不好.(2)不能使新进人员充分发挥其生产力.1 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工.2 对新进人员没有给予安全的工作指导.3 未让新进人员了解全天的工作及其内容.4 没有选择够格的人配合工作.5 对学习速度慢的人没有耐心.6 未促使其它部属对新人的表示友善、帮助的态度.7 未尽可能的接近新人.8 没有告知新人工厂生活情况与规则,如安全、休息时间、厕所、饮用水、食堂、宿舍等.9 未安排完整的训练计划.(3)未使部属尽其所能:1 未指导部属如何做好工作.2 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣.3 未对部属的进步与个人生活表示关心.4 没有容纳部属错误的雅量.。
工厂里领班可以改进的浪费现象
1、工厂随处可见的八大浪费:
(1)、不良品返工的浪费(不合格、不合格品处理、材料报废)
(2)、计划失调的浪费(中间在库、有人闲着、忙不过来)
(3)、加工过甚的浪费(加工精度过高、制作困难、制作过多)
(4)、搬运不合理的浪费(人员太多、路线过长、搬来搬去)
(5)、库存积压的浪费(不准时、不配套、品质不好、多采购)
(6)、工作等待的浪费(计划不好、安排不合理、设备故障、待工待料)
动作不合理的浪费(不符合习惯、不对称、易疲劳、伸背动作、弯腰动作、重复动作)
(7)、人员管理方面的浪费(培训不够就上岗、不量才录用、强留部属在他极端不喜欢的工作上、不必要的谈话与查问、不指导使部属尽其所能、松於监督:未要求员工准时开工;纵容班员养成聊天、离岗和浪费时间的坏习惯;放任班员故意逃避他们能做的工作)
2、浪费的形态
(1)、看得见的浪费在那里?空间、物资、人力、金钱、设备、水、电、气
(2)、看不见的浪费在那里?时间、路线、动作、方法、失衡、犹豫
(3)、管理不当的浪费在那里?:勉强、过甚、不平衡、不公平
3、浪费是怎样产生的?
产生浪费的原因,最主要的是心态(虽然还有知识、经验等问题)
(1)、心态导致的浪费
(2)、不想起床、不想做事、不想做别人做的事、不想把事做好、不想再做一次、不想改正错误、不想超过别人、不把浪费当回事
(3)、慢慢腾腾、懒懒散散、妞妞捏捏、犹犹豫豫、拖拖拉拉、推推让让、大大咧咧
(4)、事不关己、不负责任、不管时间、不想方法、不求改进、不讲团结、不求帮助、明天再做
4、浪费心态的纠正
(1)、确立目标
(2)、主动做事
(3)、不找理由和借口
5、改进办法
(1)、看谁能先发现问题?班长组长的责
(2)、发现问题谁来解决?干部和员工的责任
(3)、红牌作战、斩首示众、持续改进:厂长的督察教育责任。
2008.03.20。