影响泵效的因素及
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影响抽油机井泵效的因素分析与对策探讨随着石油资源的逐渐枯竭,油田开采难度逐渐增大。
在油田的开采过程中,抽油机井泵起着至关重要的作用,然而其效率受到了种种因素的制约。
本文将就影响抽油机井泵效的因素进行分析,并提出相应的对策探讨。
1. 井底流体性质井底流体的性质直接影响着井泵的效率。
当井底含气过多时,易造成井泵液柱裂,从而导致产量减少或者井泵损坏。
井底液面高度和井底水压也会影响井泵的产量和效率。
2. 油层渗透率油层的渗透率是决定井泵效率的重要因素之一。
当油层渗透率较低时,井泵需要花费更大的功率才能将地下的原油提取上来,从而影响井泵的效率。
3. 泵的质量和状态泵的质量和状态直接关系到井泵的效率。
当泵的质量不好或者处于磨损状态时,易造成泵的漏泄或者故障,从而降低井泵的效率。
4. 电力供应稳定性抽油机井泵需要大量的电力供应,当电力供应不稳定时会造成井泵的工作不稳定,影响到井泵的效率。
5. 井筒通透性井筒的通透性决定了井泵吸油的速度和效率。
当井筒通透性不好时,会导致井泵效率低下,产量减少。
6. 抽油机井泵配置和调度抽油机井泵的配置和调度也影响着井泵的效率。
当配置不当或者调度不及时时,会造成井泵的浪费和效率降低。
针对井底流体性质,可以采取以下对策:提前进行井底的气体除尽处理,保证井底的液面高度和水压稳定,确保井底的液体性质符合井泵的要求。
针对油层的渗透率,可以采取以下对策:可通过改善油层的渗透性或者采取提高井泵的抽油效率的手段,以提高井泵的效率。
针对泵的质量和状态,可以采取以下对策:定期对泵进行维护保养和检修,确保泵的质量和状态良好。
可以考虑使用质量更好的泵来提高井泵的效率。
针对电力供应稳定性,可以采取以下对策:加强与供电部门的沟通合作,保证电力供应的稳定性,或者考虑使用备用电源来应对电力供应不稳定的情况。
针对井筒的通透性,可以采取以下对策:在井筒不通透的情况下,可以采取酸洗井眼和井下充注等措施来改善井筒的通透性。
影响泵效的因素及提高泵效的措施摘要:随着时代的进步经济的发展,作为我国的支柱产业的石油企业,产业规模也在逐步扩大。
作为油田开采的重要设备的抽油机,其井泵效率是直接影响石油企业运营的重要因素。
因此,如何提高抽油机井泵效率是提升石油企业效益的关键因素。
本文通过对影响井泵因素进行了分析,同时也提出了关于对提升井泵效率的措施,以期提高抽油机井泵效率及保证油井正常生产。
关键词:抽油机井;泵效;因素;措施引言:目前,随着高含水期的到来,泵效降低的问题越来越严重,直接影响油田的开发效率。
所以,为了防止抽油效率下降,有必要对影响因素进行深入分析,尽量避免这些因素对抽油效率的不利影响,从而提高抽油效率和油井生产效率,达到节能增效的目的,减少消耗和提升经济效益。
一、抽油机井泵效率下降的原因1.沉没度对抽油机井泵效率的影响淹没程度应根据油井产量和动态液位来确定。
在一定范围内,下沉程度增大,井泵进口压力增大,滤头负荷减小,并在一定程度上减少了井泵油管泄漏和泵能量泄漏,从而提高了抽油机的泵效。
下沉过多或过少会降低泵送效率。
(1)当抽油机内通过高填充系数下沉时,与淹没深度成正比,同时增大,油井流动压力增大,当抽油井流动压力的安全范围过大时,流动压力过大,不能造成部分储层流体稀薄,产液压力在1.5%左右,产量下降。
(2)当淹没度太低时,由于泵头处的气体分离度很高,抽油机的填充系数很小,导致抽油机上的液体无法填充工作缸。
下行程所选点的载荷过大,导致冲击载荷大,减载线变陡。
2.油管螺纹丝扣漏失的影响抽油井在作业工程中,对油管柱有重要影响的是油管螺纹工作的性能。
操作中,现有的条件是有限的,油管接箍与管体难以保持精确对准,在螺纹正在卸料过程中,会产生不同程度的油管螺纹磨损,如果油管可能被清洗不干净,螺旋虎钳夹入杂质中,也会造成磨粒磨损和磨损。
每次施工作业对螺纹的损伤较大,所以油管螺纹的泄漏也是一个累积损伤过程。
3.施工所造成的影响根据操作和施工标准,井口与游车左右偏差不超过20mm,前偏差不超过30mm,后偏差不超过50mm。
影响泵效的因素抽油机井的实际产液量与泵的理论排量的比值叫做泵效。
其计算公式为:泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油参数的选择是否合适。
在正常情况下,若泵效为0.7-0.8,就认为泵的工作是良好的。
而有些自喷井的泵效会接近或大于1,矿场实践表明,往往平均泵效低于0.7,甚至有的油井的泵效低于0.3。
影响泵效的因素有三个方面:(1)地质因素:包括油井出砂、气体过多、油井结蜡、原油粘度高、油层中含腐蚀性的水、硫化氢气体腐蚀泵的部件等;(2)设备因素:泵的制造质量、安装质量、衬套与活塞间隙配合选择不当、或凡尔球与凡尔座不严等都会使泵效降低。
(3)工作方式的影响:泵的工作参数选择不当也会降低泵效。
如参数过大,理论排量远远大于油层供液能力,造成供不应求,泵效自然很低。
冲次过快会造成油来不及进入泵工作筒,而使泵效降低。
泵挂过深,使冲程损失过大,也会降低泵效。
从深井泵的工作的三个基本环节(活塞让出体积,原油进泵和从泵内排出原油)来看,可归结为以下三个方面:1.抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩由于深井泵工作特点,抽油杆和油管柱在工作过程中承受着交变载荷,从而发生弹性伸缩,使活塞冲程小于光杆冲程。
因而,减小了活塞让出的体积。
2.气体和充不满的影响当泵内吸入油气混合物后,气体占据了活塞让出的部分空间,油来不及进入泵内,或者当泵的排量大于油层供油能力时,都会使进入泵内的油量减少。
漏失的影响活塞与衬套的间隙及凡尔和其它连接部件间的漏失都会使实际排量减少。
只要保证制造质量与装配质量,在下泵后一定时期内,漏失的影响是不大的。
但当液体有腐蚀性或含砂时,将会由于泵的腐蚀和磨损使漏失迅速增加。
泵内结蜡和沉泵都会使凡尔关闭不严,甚至于被卡而严重破坏泵的工作。
在这些情况下,除改善泵的结构、提高泵的抗腐蚀性能外,主要是采取防砂及防蜡措施,以及定期检泵来维持泵的正常工作。
在油田开发的中后期,动液面较低的油井,气体影响十分严重。
表现在:①气体进入泵筒后,占据了泵腔的部分空间,泵筒充不满液体。
影响抽油机井泵效的因素分析与改进对策抽油机井泵是一种用于抽取地下油井中的原油或水的设备,其效率直接影响到油田开采的效益。
下面将对影响抽油机井泵效的因素进行分析,并提出改进对策。
影响抽油机井泵效的因素之一是油井的地质条件。
地质条件包括井眼形状、油负荷和地层类型等。
井眼形状会影响到油井的产能,水平井一般比垂直井具有更高的产能。
油负荷是指油井中含油层的含油厚度和覆盖面积,油负荷越大,抽油机井泵效越高。
地层类型决定了油井中储存的地下物质的渗透性和含油率,不同地层类型需要使用不同的抽油机井泵来提取。
抽油机井泵本身的参数和操作条件也会影响效率。
泵的流量、扬程和转速等参数都会对效率产生影响。
合理选择泵的参数可以提高抽油机井泵效。
良好的操作条件也是提高工作效率的关键,包括正确的启动和停止操作、定期维护和保养以及及时发现和处理故障等。
井筒管柱的设计和使用状况也会对抽油机井泵效产生影响。
井筒管柱的设计应该考虑到井深、井径、流体性质等因素,合理选择材料和尺寸,以提高井筒的稳定性和井壁的完整性。
及时检修和更换老化和损坏的井筒管柱也是提高效率的重要因素。
环境因素也会对抽油机井泵效产生影响。
存在沙堵、水锤、腐蚀等问题都会降低抽油机井泵的效率。
要合理选择井底阀和抗腐蚀材料,加强现场管理和维护,以保证抽油机井泵的正常工作。
针对以上因素,可以采取以下改进对策:1. 定期进行井底流体测试,了解油井的地质条件,根据地质条件合理选择抽油机井泵参数,以提高泵效。
2. 加强抽油机井泵的维护和保养,定期检查泵的工作状态,发现问题及时处理,防止故障发生。
3. 对井筒管柱定期检修和更换,保证井筒的稳定性和井壁的完整性,提高抽油机井泵的工作效率。
4. 加强现场管理,防止沙堵、水锤等问题,定期清理沉淀物和杂质,保证抽油机井泵的正常工作。
通过上述的分析和改进对策,可以提高抽油机井泵的工作效率,进而提高油田开采的效益。
影响抽油机井泵效的因素及提高泵效的措施摘要:在改革开放的新时期,我国的经济在快速的发展,社会在不断的进步,随着当前国家综合实力的不断增强,石油开采井的数量在不断增加,并且规模也在逐年递增,而在此基础上,随着产油量的提升,地底的原油供应出现了严重不足的情况,抽油泵在其中发挥的作用也没有起到显著的效果。
本文基于此主要探究在当前采油井发展过程中,影响泵效的主要因素以及提升泵效的主要对策。
关键词:泵效;石油开采;强化引言抽油机井泵泵效是受诸多因素影响的,要想提高其泵效,必须要对其影响因素进行深入分析,尽可能降低甚至避免这些因素可能对泵效产生的影响,提高泵效的同时,提高油田的开采效率。
1油田开采中抽油机井泵效的影响因素1.1冲程损失产生的影响因抽油杆结构的影响,抽油泵的效率会出现大幅度降低。
加之实际开采中抽油杆、管之间会产生较大的摩擦,这会降低活塞空间,抽油泵的效率将因此受到影响。
基于相关数据分析,杆、管的长度越长,其效率就会越低,两者呈反比关系。
实际生产中,若需要在较深的地层进行石油开采,便需要进一步拉深抽油杆以及抽油管,两者长度的增加会带来大量的动量损耗,这会对抽油泵的效率产生非常严重的影响。
此外,开发因素以及设备因素也会影响泵效,这里主要指的是油稠、油井出砂以及气体过多等问题,当然也包括泵制造质量以及安装质量的影响。
1.2施工因素的影响作业施工标准中对立井架的要求是,井口与游动滑车的左右偏差不超过20mm的偏差范围。
前偏差不超过30mm、后偏差小超过50mm,但现场施工中很难达到这一标准,特别是左右偏差,几乎所有的作业井均超过了20mm的偏差范围。
此外,目前施工时对油管丝扣的鉴定仅限于锥度检测,对丝扣的磨损程度尚无准确有效的检测手段,大多仅凭肉眼观察,缺乏一定的科学性,易将一些磨损严重但无明显破损的丝扣下入井内,因涂抹了密封脂,油管打压时也许无明显变化,但生产一段时间后,易使泵况变差。
1.3低流压降低泵效在油田开采的过程中,会出现一些套压和沉没度低的油井,当这种油井的井底流压较低时,会在泵的入口处形成溶解气,导致井泵能够吸入的压力降低,同时会使气压比上升,造成泵筒内游离气体的剧增,会直接降低深井泵的充满系数,从而降低泵效。
影响抽油机井泵效的因素分析与对策探讨抽油机井泵是油田生产过程中的重要设备,其效率直接影响到油井的生产能力和经济效益。
分析影响抽油机井泵效的因素,并制定相应的对策,对于提高油井生产效率具有重要意义。
影响抽油机井泵效的因素有以下几方面:1. 液体物性:油井中液体的粘度、密度、温度等物性会影响井泵的工作效率。
一般来说,液体粘度越大,井泵效率越低。
可以通过加热液体、改变液体组成等方式来降低液体粘度,提高井泵效率。
2. 油井压力:油井的出口压力是影响井泵效率的重要因素。
当油井压力较高时,井泵所需驱动压力较小,工作效率较高;而当油井压力较低时,井泵需承受更大的驱动压力,工作效率较低。
可以通过增加油井的注水量、调整注水压力等方式,提高油井压力,从而提高井泵效率。
3. 井筒参数:包括井深、井腔直径等参数会影响井泵效率。
井深较大时,液体的排泄阻力较大,井泵效率较低;井腔直径小,则液体流过阻力较大,井泵效率也较低。
在设计井筒时应尽量选择适当的井深和井腔直径,以提高井泵效率。
4. 井筒垂直度:井筒的垂直度会影响井泵的阻力和井口压力。
垂直度较差时,液体在井筒中的流动会受到阻碍,导致井泵效率较低。
在施工过程中,应注意保持井筒的垂直度,以提高井泵效率。
以上仅是影响抽油机井泵效的一些主要因素,实际情况还可能涉及更多因素。
针对这些影响因素,可以采取一些有效的对策来提高抽油机井泵效。
可以优化油井的注水方案,在考虑经济成本的前提下,增加注水量和注水压力,提高油井压力,从而提高井泵效率。
可以通过改变液体组成、温度等方式来调整液体物性,降低液体粘度,减小井泵所需驱动压力,提高井泵效率。
还可以在井筒施工过程中采取相应的措施,保持井筒的垂直度,防止井泵因液体流动受阻而效率降低。
影响抽油机井泵效的因素有很多,每个因素都需要针对性地采取相应的对策。
通过优化注水方案、调整液体物性以及保持井筒垂直度等措施,可以显著提高抽油机井泵效,进而提高油井的生产能力和经济效益。
影响抽油泵泵效主要因素分析及提高泵效措施【摘要】抽油泵的泵效受到多方面因素的影响,主要包括流体性质、泵的结构设计和使用环境等。
为提高泵效,可以通过优化设计、定期维护、提高操作技能、使用高效能材料和采用先进技术等措施来实现。
本文旨在分析这些影响因素,并提出有效措施来提高抽油泵的泵效。
通过总结分析,展望未来,为抽油泵的泵效提升提供思路和方法。
未来的研究可以深入探讨更多先进技术的应用,以进一步提高抽油泵的泵效。
通过这些努力,我们可以更好地满足油田开采的需求,提高油田生产效率。
【关键词】抽油泵, 泵效, 流体性质, 结构设计, 使用环境, 优化设计, 维护保养, 操作技能, 高效能材料, 先进技术, 总结分析, 展望未来, 研究展望1. 引言1.1 背景介绍抽油泵是油田开采过程中不可或缺的设备,其泵效的高低直接影响到油田生产效率和成本。
随着油田开采技术不断发展,抽油泵的性能要求也越来越高。
传统的抽油泵在效率、稳定性和使用寿命方面存在着一系列的问题,例如能效低、易损件磨损快、运行不稳定等。
针对抽油泵泵效问题的研究已成为当前油田开采技术研究的热点之一。
抽油泵的泵效受到多种因素的影响,包括流体性质、泵的结构设计以及使用环境等因素。
了解这些影响因素对于提高抽油泵的泵效至关重要。
通过分析这些主要因素,可以找到改进抽油泵性能的有效措施,进而提高抽油泵的工作效率和运行稳定性。
对抽油泵泵效影响因素的深入研究具有重要的理论和实践意义。
在这样的背景下,本文旨在通过对影响抽油泵泵效的因素进行深入分析,并提出具体的优化措施,以期为抽油泵的改进提供参考和指导。
1.2 研究意义抽油泵是油田生产中非常重要的设备,其泵效的高低直接影响着油井的生产效率和成本。
通过对抽油泵泵效的主要影响因素进行研究和分析,可以更好地了解泵效变化的原因,为提高油田生产效率提供指导。
研究抽油泵泵效的意义在于可以帮助油田企业有效降低生产成本,提高生产效率,保障油井长期稳定生产。
影响抽油机井泵效的因素分析与改进对策抽油机井泵是石油勘探中不可或缺的设备之一,它的性能直接影响着油井开采的效率和经济效益。
因此,对抽油机井泵效率影响的因素进行分析,并采取有效的改进对策具有重要的意义。
本文将就这一问题进行探讨。
一、影响因素分析在抽油机井泵效率的影响因素中,主要可分为三类:(1)地质条件不同地点的油田地质条件不同,包括油井的深度、地质构造、岩性等。
不同的地质条件直接影响着井下油液的流动状态,从而影响了抽油机井泵的效率。
例如,地质构造错动复杂的区域,油井内的沉积物较多,容易形成泥石流,这就会导致井口管柱和井底管柱中的泥石流砂不易排出,导致井底压力增大,降低了抽油机的效率。
(2)井口产液情况井口产液情况是指井口产液的泵效、油水混合物的比重、井口压强等指标。
这些指标直接影响了抽油机泵效和油井的生产量。
例如,井口排油玩信号的指示不正确,就会影响油井的稳定运行。
(3)抽油机设计和配套设施抽油机的设计和配套设施也是影响泵效的重要因素。
例如,对抽油机的材料、转速、叶轮槽型等设计都会影响它的泵效。
如果叶轮轮盖松动、偏心或不平衡,就会导致抽油机震动异常,从而影响泵效。
二、改进对策针对以上影响因素,采取以下措施可以提高抽油机井泵效率。
(1)加强维护加强抽油机井泵的日常保养和维护,及时发现并处理设备故障,保证设备的正常运转,有助于提高泵效。
例如,定期更换轴承、改换松动、变形或磨损的部件。
(2)优化设计对抽油机泵效较差的条件进行针对性优化设计,可以提高抽油机泵效。
例如,对井底沉积物和泥石流的影响,可以采用旋流分离器等设备进行清理;对抽油机的叶轮采用高效节流器等配套设施,以提高泵效。
(3)新技术应用利用新技术来优化抽油机井泵的效率也是一种有效的改进策略。
4D地震技术、DTS光纤温度监测技术等优质新技术,将井下状态和生产情况的数据实时传回到地面,使生产过程得以更加准确、高效地进行控制和管理。
因而推广使用新技术可以大大提高抽油机的泵效。