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【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案〔高支模施工方案〕一、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。
2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。
3、建筑工程荷载尺度。
4、丰华公寓工程施工组织设计。
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130－2001、J84－2001。
6、建筑施工高处作业安然技术尺度。
二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。
二层布局施工是施工的重点，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定，、支撑搭设的模板体系叫高支模，必需编制高大支撑模板搭设专项方案，必需对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系，必需编制专项施工方案，确保施工安然。
1、高支模采用模板及支撑使用材料：1〕模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；2〕木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方出场必需进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不克不及使用，尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。
3〕对拉螺栓：φ12尺度对拉螺栓；4〕内架支撑：φ48×3.5mm尺度钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。
5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。
支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
6〕加固肋：一般墙、柱、梁采用尺度钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；此中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。
3、模板支撑有关参数取用表：1〕墙体模板支撑：2〕方柱模板支撑：3〕楼板模板支撑：板厚H ≤200mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤1000mm ，木方间距≤400mm ； 板厚H=300mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤800mm ，木方间距≤300mm 。
盘扣式脚手架高支模施工方案模板
且必须涵盖扣式脚手架高支模的各种施工程序及其安全技术措施的详细讲解，可参考如下：
一、简介
脚手架是建筑工程和建筑施工中提供人员工作面，支撑施工物体及固定施工设备的工具。
脚手架高支模是将盘扣式脚手架作为底座，构筑而成的脚手架结构体系，主要用于保护挑檐及其下部的施工工程的施工。
二、开挖地面处理
开挖灌浆施工前，应根据施工绘图，有条件的通过现场勘查确定施工现场采取的开挖材料及处理方法，保证施工质量和施工进度安全、合理。
1.开挖灌浆处理安全措施
（1）开挖灌浆处理前，在施工区域内、深度达到1m的地方要做好安全防护措施，并对施工人员进行必要的安全教育。
（2）施工人员应穿戴安全帽、口罩、防护眼镜、安全套、安全鞋等安全防护用品，并准备救护器材。
（3）钢筋、混凝土施工前，要对拆除的地面进行清扫，发现有坚硬物体，应先处理好；
2.开挖深度
开挖深度应按设计要求，避免基础承受力不足，稳定性不能保证，应根据土质、土种、基层构造及工程量进行综合考虑，满足地面拆除和基础的稳定要求。
模板施工、高支模及脚手架施工方案一、施工准备阶段在进行模板施工、高支模及脚手架施工前，首先需要进行充分的准备工作。
1.1 确定施工方案根据设计图纸和相关要求，确定模板、高支模和脚手架的设置方案，包括施工序列、施工方法等。
1.2 准备材料设备准备好所需的模板、高支模、脚手架等施工材料和设备，确保材料质量符合要求，设备工作正常。
1.3 安全筹备制定施工安全计划，包括安全教育培训、安全警示标识设置等，确保施工过程中的安全。
二、模板施工方案2.1 模板搭设根据设计要求和施工方案，搭设模板，保证结构稳定和尺寸准确，加固角部连接处，确保安全。
2.2 模板调整调整模板板面水平度和垂直度，保证模板与结构物表面贴合紧密，避免漏浆渗水等问题。
2.3 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内设置好钢筋，并进行绑扎，确保钢筋数量、位置符合设计标准。
三、高支模施工方案3.1 高支模搭设根据设计图纸和高度要求，搭设高支模，保证支撑稳定牢固，避免倾斜、坍塌等安全隐患。
3.2 支撑调整调整高支模支撑点的位置和高度，确保支撑点对结构物的支撑力均匀，保证整体结构稳定。
3.3 定位标记标记高支模的安装位置和高度，便于后续施工人员进行参考和调整。
四、脚手架施工方案4.1 脚手架搭设根据设计要求和安全规范，搭设脚手架，保证支撑牢固，通道畅通，便于施工作业。
4.2 脚手架调整调整脚手架的支撑点位置和高度，确保脚手架的稳定性和负荷能力符合要求。
4.3 安全检查在脚手架施工完成后，进行安全检查，确保脚手架结构完整，无松动、漏洞等安全隐患。
结语模板施工、高支模及脚手架施工是建筑施工中必不可少的环节，正确的施工方案和规范的操作流程对确保工程质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、加强安全管理，可以有效提高施工效率和施工质量，保障施工人员的安全。
盘扣式脚手架高支模施工方案一、项目概述本项目是盘扣式脚手架高支模施工方案，主要包括脚手架搭建、高支模架设等工作。
本方案旨在确保工程质量、安全施工和高效进度。
二、施工准备1.脚手架材料：钢管、螺母、螺栓、连接芯、水平杆等。
2.高支模材料：木方、连接板、支模支撑杆等。
3.施工人员：具备脚手架搭建、高支模架设经验的工人。
4.施工机械：吊篮、脚手架吊车、升降机等。
三、施工方法1.脚手架搭建（1）根据设计要求确定脚手架的型号和搭建方式。
（2）将脚手架材料按照要求进行分类、检查和清点，并进行表面处理和腐蚀防护。
（3）根据工程需要，在地面上划出脚手架的位置和尺寸，并进行标志和固定。
（4）先搭建起地面一层脚手架，然后按照设计要求逐层搭建，同时进行固定和平整。
（5）搭建过程中要确保脚手架的平稳和安全，每层脚手架搭建完成后需进行验收。
2.高支模架设（1）根据设计要求确定高支模的型号和架设方式。
（2）将高支模材料按照要求进行分类、检查和清点，并进行表面处理和防潮处理。
（3）根据工程需要，在地面上划出高支模的位置和尺寸，并进行标志和固定。
（4）先架设支模支撑杆，然后按照设计要求逐层架设支模和连接板，同时进行固定和调整。
（5）支模架设完成后，进行验收，确保支撑杆和支模的稳定和牢固。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁在高处站立或行走。
2.施工现场必须设置安全警示标识，明确警示标语，防止人员误入。
3.施工现场必须进行通风、排水和防火等安全措施，并设置足够数量的灭火器材。
4.施工人员必须熟悉施工工艺，按照设计要求进行操作，严格禁止超负荷使用脚手架和高支模。
五、施工进度控制1.制定详细、合理的施工进度计划，并根据实际情况及时调整。
2.施工现场应有专人监督和检查施工进度，确保施工按时完成。
3.合理安排脚手架搭建和高支模架设的时间，避免因施工工序过早开始或进度滞后而导致的施工问题。
六、质量保证1.根据设计要求、国家标准和相关规定，确保脚手架和高支模的材料应符合相应的规格和标准。
深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案一、引言在深圳某工程中，模板支撑体系是施工中至关重要的一环。
在本文中，将重点介绍扣件式满堂红脚手架和门式脚手架两种施工方案，以展现其在高支模工程中的应用及优势。
二、扣件式满堂红脚手架施工方案1. 方案介绍扣件式满堂红脚手架是一种常用的支撑体系，在高支模工程中起到支撑与操作平台的作用。
其结构复杂而高效，适用于多种场景。
2. 施工流程1.搭建底层支撑框架。
2.定位纵横向支座和单向钢扣。
3.连接水平扣件，确保水平稳定。
4.搭建操作平台及横向支撑。
5.检查并加固结构。
3. 优势•快速搭建，提高施工效率。
•结构稳定，安全性高。
•适应性强，可根据需要调整结构。
三、门式脚手架施工方案1. 方案介绍门式脚手架是另一种常见的支撑体系，具有简单、稳定的特点，适用于不同高度的支模施工。
2. 施工流程1.安装门式脚手架的基础支座。
2.搭建立柱及横梁结构。
3.进行连接和加固，确保结构稳定。
4.安装横向支撑和操作平台。
5.定期检查并维护结构。
3. 优势•结构简单，易于搭建和维护。
•适用于各种高度和场景，灵活性强。
•成本相对较低，经济实惠。
四、总结扣件式满堂红脚手架和门式脚手架是深圳某工程模板支撑体系中常用的两种施工方案，它们各有优势，适用于不同的施工需求。
在实际工程中，需根据具体情况选择合适的支撑体系，并严格按照施工方案执行，以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以上为深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案的相关介绍，希望对您有所帮助。
康力电梯新建综合楼工程高支模满堂脚手架专项施工方案审批:审核：编制：通州建总集团有限公司康力电梯新建综合楼工程高支模满堂脚手架专项施工方案2014年5月目录一、编制依据 0二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)1、施工流程 (1)2、脚手架的设置 (1)3、脚手架的搭设 (2)4、脚手架的拆除 (4)5、重大危险源监控及预防措施 (4)四、安全生产保证体系 (5)五、安全技术保证体系 (5)六、满堂脚手架的设计验算 (6)一、编制依据1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）4、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010）5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）6、《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001）7、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)8、、《建筑施工手册》第四版二、工程概况工程名称：康力电梯股份有限公司新建综合楼工程工程地址：苏州市吴江区汾湖高新技术开发区康力大道888号建设单位：康力电梯股份有限公司设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司施工单位：通州建总集团有限公司监理单位:吴江中云建设监理有限公司本工程在一区门厅部位，为独立柱上部钢楼承板混凝土结构。
钢楼承板底板高度17.1米。
施工时需搭设钢管脚手架支撑.三、施工方案支撑采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管，立杆采用4m，6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管.1、施工流程:场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网2、脚手架的设置：①、脚手架立杆纵横距为0。
9m，竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接,且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
施工高支模及脚手架施工方案高支模及脚手架是在建筑施工中非常常见的一种辅助工具，用于搭建临时支撑结构，支持模板、脚手板及施工人员。
本文将详细介绍高支模及脚手架的施工方案。
一、施工前的准备工作1.调查设计图纸，了解建筑结构和尺寸的要求，确定搭建的高度和位置。
2.选好材料，高支模的材料一般为钢材，通过焊接或螺栓连接，在施工前检查材料的质量和强度是否符合要求。
3.检查土壤的承载力，确保土壤能够承受高支模和脚手架的荷载。
4.制定施工计划，确定搭建和拆除的时间和顺序，合理安排施工人员和机械设备。
二、高支模的搭建1.搭建高支模前应先进行现场踏勘，了解地形、土质、施工条件等情况，并在安全、牢固的地基上进行搭建。
2.根据设计要求和图纸，确定高支模的布置，并用钢筋焊接或螺栓连接，确保整个结构的强度和稳定性。
3.在搭建过程中，保证高支模的垂直度和水平度，使用水平仪和测量工具进行检测和调整。
4.根据需要，增加支撑柱和剪力墙，提高高支模的稳定性和承载能力。
5.在高支模的搭建过程中，要做好防护措施，确保施工人员的安全。
三、脚手架的搭建1.根据设计要求和图纸，确定脚手架的布置和高度，选用适当的脚手架材料，如钢管和钢板。
2.在搭建脚手架前，要先进行地基处理，确保地面平整，承载力足够。
3.搭建脚手架时，要按照固定的程序和步骤进行，先搭建立杆和水平杆，再搭建斜杆和斜撑，最后安装横杆和纵杆。
4.在搭建过程中，要用水平仪和测量工具进行检测和调整，保证脚手架的水平度和垂直度。
5.在搭建脚手架时，要注意搭设安全网，提供施工人员的安全保护。
四、施工后的验收和拆除工作1.完成高支模和脚手架的搭建后，要进行验收，检查结构的稳定性和安全性，确保符合相关标准和要求。
2.施工期间，要定期检查高支模和脚手架的使用情况，及时修理和加固，确保施工过程的安全。
3.施工完成后，根据计划进行拆除工作，按照逆序拆除脚手架和高支模，确保拆除过程的安全和顺利。
总结：高支模和脚手架的搭建施工方案需要充分考虑结构的稳定性和安全性，按照设计要求和图纸进行施工，同时要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
盘扣式脚手架高支模施工方案模板
一、前言
盘扣式脚手架高支模在建筑施工中起到了重要的支撑和安全保障作用。
为了保
证施工顺利进行，特制定了盘扣式脚手架高支模的施工方案模板，以确保施工效率和施工质量。
二、施工方案要点
1. 施工准备
•进场前，对脚手架材料进行检查，确保符合要求，如有问题及时更换；
•制定具体的施工计划，包括人员安排、材料准备、工期安排等；
•确定施工现场的安全防护措施，包括设置警示标识、安全网等。
2. 搭设脚手架支模
•按照设计图纸要求，确定支模的位置和高度；
•在地面搭设支模的承台，并进行水平调整；
•安装脚手架立柱和横梁，按照规范进行连接。
3. 脚手架调整
•在支模搭设完成后，对支模进行调整，确保垂直度和水平度；
•钢管扣件连接处应紧固牢固，无倾斜现象。
4. 施工作业
•施工过程中，施工人员要佩戴好安全装备，如安全带等；
•施工前要进行安全交底，明确各自的工作任务和注意事项；
•施工结束后，对脚手架支模进行检查，发现问题要及时处理。
5. 施工验收
•完成施工后，进行脚手架支模的验收，确保符合相关标准；
•验收合格后，及时撤除脚手架支模，做好施工现场清理工作。
三、总结
盘扣式脚手架高支模施工方案模板是施工过程中的重要参考依据，通过严格按
照方案要点进行施工，可以提高施工效率，保障施工质量，确保施工安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求执行，做好施工前的准备工作，保障施工顺利进行。
以上为盘扣式脚手架高支模施工方案模板，希望能对相关施工工作提供参考指导。
模架工程施工方案
一、施工准备工作
1.工地勘察：对施工地点进行全面勘察，了解地形、地质等情况。
2.材料准备：准备所需模板、支撑、连接件等施工材料。
3.人员组织：确定施工人员队伍，明确各人员分工及负责范围。
二、模架搭建
1.搭建基础：先搭建模架的基础结构，确保平稳牢固。
2.安装纵横杆：根据设计要求安装纵横杆，保证模架的稳定性。
3.安装支撑柱：将支撑柱固定在基础上，支撑整个模架结构。
4.搭建模板：根据设计图纸安装模板，确保尺寸准确无误。
5.联接调整：将各个部件进行联接，进行必要的调整，确保模架结构牢
固。
三、施工安全措施
1.安全帽：施工人员必须佩戴合格的安全帽。
2.安全绳：在高空作业时，必须用安全绳固定。
3.安全防护：严禁在模架上随意行走，确保施工人员安全。
四、施工质量控制
1.尺寸检查：对模架的尺寸进行检查，确保与设计要求一致。
2.结构检查：检查模架各部件的连接情况，确保结构牢固。
3.整体检查：对已安装好的模架进行整体检查，确保施工质量符合要求。
五、施工结束
1.拆模工作：在混凝土凝固后，拆除模板、支撑等构件。
2.清理工作：清理施工现场，确保施工区域整洁。
3.审核验收：请相关部门对模架工程进行审核验收，确保符合相关标准。
结语
模架工程施工是建筑施工中重要的一环，施工方案的合理制定和严格执行是确
保施工质量和安全的关键。
只有严格按照施工方案进行操作，做好相关准备工作和施工细节把控，才能顺利完成模架工程，确保建筑结构的稳定和安全。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2材料准备 (1)四、模板施工 (2)4.1垫层模板 (2)4.2底板模板 (2)4.3墙模板 (2)4.4柱模板 (2)4.5梁模板 (3)4.6顶板模板 (3)五、模板加工、安装及拆除 (3)5.1模板加工要求 (3)5.2模板安装 (3)5.3模板的拆除 (5)5.4注意事项 (6)六、高支模脚手架施工布署 (7)6.1单梁顶架搭设的要求 (7)6.2砼顶板顶架的搭设要求 (8)6.3砼柱的搭设要求 (9)6.4验算顶架的稳定性： (9)6.5施工安全管理 (11)七、施工脚手架搭设 (11)7.1搭设顺序 (11)7.2一般基础做法 (12)7.3构造要求 (12)7.4小横杆的设置 (13)7.5脚手板的防护栏杆 (13)7.6脚手架的上下通道 (13)7.7脚手架交底与验收 (14)7.8脚手架的拆除方法 (14)7.9脚手架搭设时注意事项 (14)八、应急预案及组织机构 (14)8.1高处坠落事故应急准备与响应预案 (14)8.2通讯联络 (15)8.3安全保证体系 (16)九、附表及附图 (16)一、编制依据1.1 国家及行业颁发的施工质量验收规范；1.2 建设公司《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2001），以及有关主管部门的要求编写。
参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》及相关技术标准、法律法规和程序文件；1.3 本企业操作规程及科技成果；1.4 现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；1.5 本工程已收到的施工图以及初步设计相关资料。
二、工程概况2.1工程名称：热处理和管加工区域设备基础及沟道工程建设地址：烟台福山高新技术产业区内设计单位：上海宝钢工程技术有限公司结构类型：钢砼设备基础、地下管廊本工程为烟宝热处理和管加工区域设备基础及沟道工程。
施工区域为21~32/D~L 线设备基础区域工程。
包括：管加工热处理跨、管加工前置跨、管加工跨和成品库跨。
三、施工准备3.1 技术准备项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。
办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计及高支模专项施工的方案。
3.2 材料准备根据目前的施工情况和以往的施工经验，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度。
为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，设备基础区域模板全部采用黑色高密度胶合木模板；隔离剂选用油性脱模剂，即机油和柴油按1：3比例调匀；木方采用50*100mm方木并全部单面压刨；模板、脚手架支撑系统的立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用48 *3.5mm的焊接管。
四、模板施工4.1 垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用100*100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
4.2 底板模板基础底板侧模全部采用木模，木方背楞，钢管支撑系统，积水坑模板采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚，内墙吊模采用木模板按坑大小加工成定型模板。
4.3 墙模板墙模采用1.83*0.915m，15mm厚多层板面板，50*100mm方木做竖楞（方木均经压刨找平），φ48*3.5mm架子管做横楞，φ12mm@600mm对拉止水螺栓钢管斜支撑加固。
4.3.1 直段墙模板直段墙模板内竖楞50*100mm方木间距200mm，外横楞用2*φ48*3.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用φ12mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用φ12mm穿墙螺栓布置间距600mm，与山形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48*3.5mm钢管斜撑，间距600mm ,上下排交错布置。
阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45度角拼缝对接，阳角模板直接对拼。
为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三~四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。
墙体模板的排模板的排模和支撑。
4.4 柱模板柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖愣采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。
柱箍采用100*100mm方木（单面刨光），每450mm 一道，最底一层距地面300mm。
其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
支撑采用φ48*3.5mm架子管刚性支撑（见附图三：柱支撑系统示意图）。
4.5 梁模板4.5.1 直梁模板直梁底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用100mm*100mm@600mm 单面刨光方木，次龙骨选用50mm*100mm@200mm双面刨光方木。
4.6 顶板模板顶板模板采用15mm厚度多层板。
主龙骨采用100 mm*100mm@1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm*100mm@200mm双面刨光方木。
为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。
若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
五、模板加工、安装及拆除5.1 模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于lmm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。
次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
5.5.1 模板加工管理模板加工完毕后必须经过经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。
5.2 模板安装5.2.1 模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
5.2.2 模板安装要求5.2.2.1 墙体模板安装顺序及技术要点5.2.2.2.1 模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收砼浇筑拆模。
5.2.2.2.2 技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。
并注意穿墙螺栓的安装质量。
5.2.2.3 梁模板安装顺序及技术要点。
5.2.2.3.1 模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑) 按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。
5.2.2.3.2 技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包住侧膜。
5.2.2.4 板模板安装顺序及技术要点5.2.2.4.1 模板安装顺序“满堂红”碗扣脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。
5.2.2.4.2 技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
5.2.2.5 柱模板安装顺序及技术要点5.2.2.5.1 模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。
5.2.2.5.2 技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
5.2.3 模板安装允许偏差范围5.3.1 墙柱模板拆除在砼强度达到1．2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。
在同条件养护条件砼强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。
脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录，保证使用质量。
5.3.2 门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。
防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。
所有洞口宽＞1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
5.3.3 顶板模板拆除顶板模拆除参考每层段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。
拆顶模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。
拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。
拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
5.4 注意事项5.4.1 模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
5.4.2 登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
5.4.3 装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
5.4.4 安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
5.4.5 预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。
5.4.6 拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
5.4.7 在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求：5.4.9 吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，方可脱钩。
并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
5.4.10 拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
5.4.11 拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。
5.4.12 雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。
5.4.13 基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。
5.4.14 操作人员上下基坑要设扶梯。
基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。
5.4.15 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
