抱箍法盖梁施工方案98209

盖梁抱箍施工方案盖梁抱箍施工方案一、施工材料准备1.钢筋：采用规格为φ12mm的钢筋。

2.盖梁用模板：采用厚度为18mm的优质胶合板。

3.抱箍：采用高强度钢管制作。

二、施工工艺及流程1.施工前准备（1）清理施工现场，确保施工区域清洁整齐。

（2）检查模板及抱箍的质量，确保无损坏和变形。

2.浇筑混凝土基座（1）按设计要求搭建好模板支架，确保水平度和稳定性。

（2）铺设适当厚度的防渗透膜，防止水分渗透。

（3）布置好钢筋，根据设计要求设置钢筋的受力位置和间距。

（4）设置好盖梁浇筑口，用塑料布覆盖好。

3.安装抱箍（1）根据设计要求，确定抱箍的位置和数量。

（2）将抱箍按照设计要求制作成合适长度，并用钢丝绑扎好。

（3）将抱箍安装在盖梁浇筑口的位置上，确保抱箍与钢筋之间的间距均匀。

4.浇筑混凝土盖梁（1）在盖梁浇筑口上方设置挂钩，将混凝土灌入模板。

（2）振捣混凝土，使其紧密填充模板中的空隙。

（3）用专用工具将混凝土表面抹平，并确保表面光滑。

（4）检查施工现场，确保无漏浆和其他质量问题。

5.养护（1）浇筑完混凝土后，及时进行养护工作。

（2）根据混凝土的养护要求，进行湿润保护，防止裂缝和表面变色。

三、注意事项1.施工期间注意工人的安全，佩戴好安全防护用具。

2.严格按照设计图纸要求进行施工，确保施工质量。

3.施工现场保持整洁，确保施工质量。

4.及时处理施工过程中的质量问题，并做好记录。

5.严格执行施工计划，按时完成施工任务。

以上是盖梁抱箍施工方案，希望能对您有所帮助。

施工方案盖梁施工采用无支架工艺（抱箍）施工，具体施工方法如下:1、抱箍制作抱箍采用1.2cm厚钢板制作，由两个半圆形组成，其内径略小于墩柱直径。

耳部支承板采用2cm厚钢板制作，角落处缀板加固。

抱箍通过Φ25螺栓固定在墩柱上，同时可在抱箍和墩柱之间加摩擦片以加大摩擦力。

抱箍制作完成后，固定在墩柱上用千斤顶做抱箍支承力试验，确定螺栓的扭矩与摩擦力之间的关系，推算出盖梁施工时螺栓的最小扭矩。

杜绝施工时抱箍下，滑造成质量和安全事故。

（抱箍布置详见附图）2、模板加工及安装抱箍安装完成后，在支承板上安装I50工字钢纵梁（根据经验选用，强度及挠度计算书附后）。

纵梁与支承板之间安放钢砂箱，以便于调整纵梁的高度和盖梁完成后底模的拆卸；纵梁之间用拉杆连接形成整体；并在纵梁上铺设20×20cm 方木，方木铺设间矩30cm；然后进行盖梁底模的铺设和侧模的安装。

盖梁的底模和侧模均采用大块定型钢模板与异型钢模板现场组合拼装而成。

底模的调整通过在纵梁与方木之间加塞木楔进行，确保底模大面积平整度及底模与方木的密贴；底模完成后，进行盖梁钢筋笼的吊装，然后安装侧模；侧模用拉杆加固，通过内支承调整模板的线形及大面积平整度，缆风绳定位。

3、钢筋加工及安装钢筋在加工厂进行下料制作，现场绑扎焊接成型，盖梁底模铺设完成后用大吨位吊机吊装到位。

钢筋的保护层用高强度塑料垫块形成，垫块要绑扎牢固，确保保护层厚度。

预埋支座钢筋及其他预埋件的定位要准确。

4、混凝土浇筑待模板及钢筋检测完毕后浇筑砼。

混凝土在拌和场拌混凝土，混凝土搅拌运输车运输，混凝土泵车泵送入模。

用插入式振捣器振捣。

浇筑时分层连续浇筑，每层厚度不得大于30cm，浇筑一次性完成。

振捣时应尽可能避免振捣棒与模板、钢筋及预埋件相接触，振捣充分，一般以振动到混凝土不再下沉，不出现大量气泡，表面摊平且开始泛浆为度，防止漏振、欠振和过振，务必使混凝土表面无蜂窝、麻面，混凝土达到内实外美的标准。

盖梁抱箍法专项施工方案一、前言盖梁抱箍法是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工质量直接关系到工程的安全稳定性。

本文将介绍盖梁抱箍法的具体操作流程和注意事项，帮助施工人员掌握正确的施工技术。

二、施工准备1. 材料准备•钢筋：根据设计要求准备相应规格的钢筋，确保数量充足。

•混凝土：准备好符合设计标准的混凝土原料，并进行质量检查。

•抱箍工具：准备好合适的抱箍工具，确保施工效率和质量。

2. 施工人员分工•设计人员：负责提供设计图纸和说明，指导施工流程。

•施工人员：负责具体操作，包括切割钢筋、搭设模板、浇筑混凝土等。

三、施工流程1. 钢筋加工根据设计图纸要求，对钢筋进行切割和折弯处理，保证钢筋形状符合设计要求。

2. 搭设模板按照设计要求，在梁体的支座位置搭设合适的模板，确保模板结构稳定、尺寸准确。

3. 钢筋安装将加工好的钢筋按照设计要求放置在模板内部，并用绑扎工具将钢筋连接固定在一起。

4. 抱箍操作根据梁体的设计要求，在钢筋上安装抱箍，确保抱箍位置准确、间距均匀。

5. 混凝土浇筑在完成钢筋安装和抱箍操作后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填满模板并振实。

6. 后续处理等待混凝土达到初始硬化后，及时拆除模板并进行相关后续工序，保证梁体的结构完整。

四、注意事项1. 施工安全在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。

2. 质量把控对材料和施工工艺进行严格把控，确保梁体的施工质量符合设计要求。

3. 正确使用工具使用合适的工具进行施工操作，避免因工具不当导致施工质量问题。

五、总结盖梁抱箍法是一种常见的施工方法，在建筑工程中应用广泛。

正确掌握盖梁抱箍法的施工技术，对保证工程质量具有重要意义。

希望本文能够帮助施工人员更好地理解和掌握盖梁抱箍法的专项施工方案。

用抱箍法进行盖梁施工工法范本一：正文：一：背景介绍抱箍法是一种常用的盖梁施工工法，通常应用于大型建筑工程中。

此工法通过使用钢筋抱箍来增强梁的强度和稳定性，从而提高其承载能力。

本文将详细介绍抱箍法的实施步骤和注意事项。

二：工程前准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：1. 准备所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、抱箍器等。

2. 检查施工现场的平整度和土壤条件，确保施工条件良好。

3. 制定详细的工程施工方案，包括施工步骤、材料使用和施工时间等。

三：施工步骤1. 确定梁的位置和尺寸，并进行标线。

2. 装配抱箍器，将钢筋按照设计要求进行抱箍。

3. 将抱箍好的钢筋放置在梁的位置上，并进行固定。

4. 混凝土浇筑，确保梁的全部空隙都填满混凝土。

5. 养护混凝土，等待其充分硬化。

四：安全注意事项在进行抱箍法盖梁施工时，需要注意以下安全事项：1. 使用抱箍器时要小心操作，避免夹伤。

2. 确保梁的位置和尺寸准确无误，避免误差导致施工失败。

3. 在进行混凝土浇筑时，要注意避免混凝土泄漏或漏浆现象。

4. 佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

五：附件本文档涉及的附件包括施工方案、工程图纸等，请参阅附件部分。

六：法律名词及注释1. 抱箍器：指用于固定钢筋的工具。

2. 混凝土：指由水泥、沙子、骨料等材料经过拌和、浇筑、凝固而成的材料。

范本二：正文：一：背景介绍抱箍法是一种常用的盖梁施工工法，适用于各种建筑工程。

该工法通过使用钢筋抱箍来加固梁的强度和稳定性，以提高承载能力。

本文将详细介绍抱箍法的施工方法和注意事项。

二：工程前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：1. 采购所需材料和设备，包括钢筋、混凝土、抱箍器等。

2. 检查施工现场的平整度和土壤条件，确保符合施工要求。

3. 制定详细的施工方案，包括工序安排、材料使用计划等。

三：施工步骤1. 确定梁的位置和尺寸，并进行标线。

2. 组装抱箍器，根据设计要求将钢筋进行抱箍。

盖梁施工方案一、工程概况sk117+967及xk117+857大桥，其下部结构为桩基础，独柱盖梁共有23个，双柱盖梁4个，基本上分布于河漫滩地带，由于地形限制及大小卵石遍布，除少数地基条件较好的采用满堂支架法外，大多数盖梁采用抱箍刚支撑法施工。

二、施工工艺（一）抱箍钢支撑法盖梁抱箍法主要依靠抱箍与墩柱之间的摩阻力支撑盖梁砼、钢筋骨架以及其它荷载。

对独柱墩在墩柱上、下部适当位置各设一个抱箍，抱箍内贴5mm 厚的粗麻袋片。

根据计算的抱箍安装高程，用墨线或铅笔在墩柱上进行标识。

施工人员使用20T汽车吊在抱箍上担设两根40-b型工字钢作为水平承立构件。

对于单柱墩，每根工字钢底设有四根槽钢，作为斜撑，每个斜撑由两根160mm的槽钢叠焊在一起，用高强螺栓和钢销固定于下抱箍和横梁工字钢上。

盖梁工字钢钢支撑水平放置，其横向坡度用10×10㎝方木和三角木楔进行调整。

底模卸落时，去掉三角木楔，抽出方木即可卸落底模。

(二)满堂碗扣式多功能脚手架钢支架法1、施工工艺首先平整夯实墩柱周围待立支架场地，上铺100×100的木枕木以支承立杆可调底座；用碗扣架构件在墩柱周围搭设满堂钢管支架支撑，支架立杆最大间距为0.8×0.8m。

搭设支架时，沿横向超宽1.0m，其上铺设脚手板作为施工人员浇筑混凝土的施工作业平台。

同时在满堂支架竖向搭设间隔0.6m的横杆。

满堂支架用碗扣架构件搭设，使用立杆或专用立杆做竖向支撑杆件，水平杆与立杆用碗扣扣件连接。

搭设支架时，支撑水平杆与盖梁模板挤紧，增强支架的稳定性。

盖梁底模下顺桥向每隔500mm布置一根长4300m的100×100mm方木,通过其上的横向100×100的方木将竖向荷载传递到立杆可调托撑上的100×100的方木上，高低、端底板下间距1000×500mm布置钢管或托撑支撑斜面部位，三角木楔调整盖梁模板的横坡。

三、钢支撑预压采用此方法施工第一个盖梁时，对钢支撑做预压试验，以确定其安全性。

盖梁施工工艺及方案盖梁模板拟采用定型钢模板，圆墩拟采用抱箍法，方墩拟采用穿芯棒法的施工方式。

一.圆柱抱箍法施工1.测量定位墩身施工时，根据方案要求，在墩身横桥向侧壁上测量放样。

盖梁底横坡通过抱箍间的高差调节。

2、支架搭设在进行抱箍紧固时，对每个高强螺栓都平行施加预拉力，即把每侧的螺栓均匀拧到相似的坚固程度,观察抱箍与墩柱的结合面，防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受到偏压，造成施工隐患。

同时也注意抱箍的各个板面及焊缝的情况，观察有无变形或开裂等情况。

在50cm主抱箍与30cm副抱箍安装完成后，在抱箍牛腿上安放调高砂盒或千斤顶，然后用吊车吊装国标贝雷片或者工字钢横梁摆放在调高砂盒或千斤顶上。

两片主横梁之间用①25精轧螺纹钢对拉杆锁紧。

之后在主横梁上按30cm间距铺设工字钢12分配梁，完成后测量出墩柱的设计中心点和各控制点的高程，用绳子拉出盖梁的设计中线，根据设计中心线在分配梁上铺底模并固定。

贝雷片或者工字钢架设前，在贝雷片或者工字钢与抱箍面设一个砂筒并形成整体，砂筒的作用是调整盖梁的横桥向的坡度和支架的卸落。

在施工盖梁时，采用楔形块调坡，而不是通过调整抱箍来调坡。

此种方法的好处是能让贝雷片或者工字钢架设在抱箍牛腿上支撑时受力均匀。

贝雷片或者工字钢架设完成后，再在其上铺设槽钢。

当模板底部的槽钢铺设好后，测量出墩柱的设计中心点和各控制点的高程，用绳子拉出盖梁的设计中线，根据设计中心线在槽钢上铺底模。

部分45a工字钢长度不够按下图标准接长，工字钢腰焊接2块IOCm厚度加强钢板，加强钢板按下表尺寸下料；要求工字钢接头满焊，加强钢板周围与连接工字钢满焊，同一条工字钢只容许接长一次。

二、方柱穿芯棒法施工方柱墩盖梁采用〃预埋钢棒法〃。

在上一节墩柱施工过程中依据盖梁底标高计算出钢棒预埋孔的位置并预埋IIommPVC管,待墩柱模板拆除后将定制的φlθcm钢棒穿在预埋孔里做为受力构件。

支架体系从下到上分别为φlθcm钢棒、砂桶、双拼贝雷片主梁、工字钢12@30cm 分配梁，分配梁上铺设定制钢模板。

盖梁抱箍法专项施工方案一、前言在建筑施工过程中，盖梁抱箍法是一种常用的施工方法，用于加固梁柱之间的连接，提高建筑结构的承载能力和抗震能力。

本文将详细介绍盖梁抱箍法的施工流程和注意事项，以帮助施工人员正确进行施工，确保施工质量。

二、施工准备1. 施工人员•确保施工人员经过相关培训，具备相关作业证书；•指定专人负责监督整个施工过程，确保施工安全可靠。

2. 施工设备•准备好所需的施工设备，如钢筋切割机、打磨机等；•检查设备的运行状况，确保设备正常使用。

三、施工流程1. 准备工作•检查梁柱连接处的钢筋排布情况，确保连接处干净整洁；•确保梁柱连接处没有渗漏，必要时进行修补。

2. 安装抱箍•根据设计要求，选择合适规格的抱箍；•将抱箍正确安装在梁柱连接处，注意保持抱箍与梁柱平行。

3. 固定抱箍•使用适当的工具将抱箍固定在梁柱连接处，确保抱箍牢固可靠。

4. 整理工作•清理施工现场，将多余的材料和设备及时清除；•对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1. 安全第一在进行盖梁抱箍法施工时，施工人员要严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工安全；2. 注意细节在安装抱箍时，要注意细节，确保抱箍安装位置准确，固定牢固，避免造成施工质量问题；3. 严格按规范施工在进行盖梁抱箍法施工时，要严格按照设计规范进行施工，确保施工质量符合要求。

五、总结通过本文的介绍，相信读者对盖梁抱箍法的专项施工方案有了更深入的了解。

在施工过程中，一定要严格按照规范操作，确保施工质量和安全。

希望本文能为大家提供一些帮助，谢谢！以上就是盖梁抱箍法专项施工方案的相关内容。

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX米，跨径组合为XX米。

盖梁采用预应力混凝土结构，截面形式为矩形，尺寸为XX米×XX米。

本次施工的盖梁数量为XX根，单根盖梁重约XX吨。

为了保证盖梁的安装质量和桥梁的整体稳定性，特制定本盖梁抱箍施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解盖梁的设计要求、尺寸、重量等参数。

（2）学习相关规范和标准，掌握盖梁抱箍施工的技术要求。

（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。

2. 材料准备（1）抱箍：根据盖梁尺寸和设计要求，选用合适的抱箍，并进行检查。

（2）锚具：选用符合规范的锚具，并进行检查。

（3）钢筋：检查钢筋的质量，确保符合设计要求。

（4）混凝土：检查混凝土的原材料，确保符合设计强度等级。

3. 机械设备准备（1）吊车：根据盖梁重量，选择合适的吊车，并进行检查。

（2）卷扬机：用于起吊和调整抱箍位置。

（3）测量仪器：全站仪、水准仪等，用于测量和控制盖梁位置。

（4）其他工具：扳手、螺丝刀、钢丝绳等。

4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员的职责。

（2）进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和质量要求。

（3）进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

三、施工工艺1. 施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，确定盖梁的位置，并做好标记。

（2）安装抱箍：将抱箍安装在盖梁上，确保抱箍与盖梁的接触面平整。

（3）绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎盖梁钢筋。

（4）浇筑混凝土：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。

（5）养护：按照规范要求，进行混凝土养护。

（6）拆除抱箍：混凝土达到设计强度后，拆除抱箍。

2. 施工要点（1）测量定位：使用全站仪和水准仪进行测量，确保盖梁位置准确。

（2）安装抱箍：抱箍安装时，要确保其与盖梁的接触面平整，无间隙。

（3）绑扎钢筋：绑扎钢筋时，要严格按照设计要求，确保钢筋间距和位置准确。

（4）浇筑混凝土：浇筑混凝土时，要确保混凝土密实、均匀，无蜂窝、麻面等缺陷。

盖梁抱箍法专项施工方案一、施工准备工作1.根据设计图纸和施工方案，确定施工现场。

2.清理施工现场，移除障碍物，确保施工现场平整清洁。

3.检查抱箍的数量和规格是否符合设计要求，准备充足数量的抱箍。

4.检查施工所需的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和检修。

二、梁的预制和安装1.根据设计要求和预制梁的尺寸，制定梁预制方案。

2.在预制场地，按照梁预制方案进行梁的加固和加工，并进行质量检测。

3.将预制好的梁运输至施工现场，并按照设计要求进行安装。

4.在梁安装完成后，进行梁的验收和记录，确保梁的质量和安装效果。

三、抱箍的安装1.根据梁的设计要求和规格，确定抱箍的尺寸和数量。

2.在梁两侧预留出抱箍的安装位置，并进行必要的清理和处理。

3.使用专用工具将抱箍安装在梁上，确保抱箍与梁之间的间距和位置符合设计要求。

4.安装完成后，检查抱箍的固定情况，并进行必要的调整和处理。

四、焊缝的施工1.根据设计要求和规范，进行焊缝的布置和施工。

2.清理焊接部位，移除杂物和污垢。

3.进行预热和热处理，确保焊接部位的温度和强度符合要求。

4.进行焊接，采用合适的焊接方法和设备，确保焊接质量和焊缝的完整性。

5.完成焊接后，进行焊缝的质量检验和评估，确保焊接质量符合要求。

五、试验和验收1.根据设计要求和规范，进行梁抱箍的试验。

2.进行梁的荷载试验，通过对梁的加载和变形进行测量和记录，评估梁的承载能力和变形性能。

3.进行梁的抗震试验，通过对梁的振动和抗震性能进行测量和记录，评估梁的抗震性能和稳定性能。

4.完成试验后，对试验结果进行评估和分析，确定梁的性能是否符合设计要求。

5.进行梁的验收，对梁的质量和施工效果进行评估和记录。

六、施工安全与环保1.在施工现场周围设置安全警示标志，指示施工作业区域。

2.确保施工现场的通风和照明条件良好，提供必要的防护设施和安全设备。

3.在施工过程中，按照相关规定和标准进行操作和管理，确保施工作业的安全性和环境保护。

盖梁抱箍法施工方案一、主要施工方法（1）施工准备：桥墩在立柱施工完成后，根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置，并做好标记，以便抱箍准确就位。

为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm控制。

（2）墩柱顶凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用空压机吹干净。

标高控制在比设计标高高3cm左右，以便于安装盖梁底模。

（3）测量放样在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。

墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。

墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行，也可以三维坐标控制测量。

（4）模板支架、底模的制作与安装盖梁模板支架采用40B工字钢纵梁，每侧1根工字钢，横向用20cm×20cm 枕木间距0.4m铺设作横梁，在横梁上方纵向铺设10×10方木，在贴近立柱处安放第一根和最后一根，脚手架铺脚手板作操作平台。

盖梁中预留15mm拱度。

盖梁模板采用钢模。

在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。

在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放抱箍，再吊装纵梁，为纵梁侧倾，用拉杆在间距1.5m将2根工字钢固定在一起，待纵梁稳定后方可布置横梁枕木。

（5）钢筋的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋。

钢筋在钢筋板加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋尽可能在地面拼装，然后用吊机进行吊装；在吊车施工不便处，可直接在底模上拼装钢筋。

注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。

（6）安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装盖梁侧模。

（7）混凝土的浇筑及养护1、混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。

抱箍法盖梁施工方案
抱箍法是一种施工方法，用于盖梁的施工过程中。

这种方法通过在梁的两侧安装抱箍和摞砖而实现梁体的支撑。

1.搭建脚手架：首先需要搭建适当的脚手架，以方便施工人员进行操作，并确保施工人员的安全。

2.安装支撑：在顶板上方或梁顶部，根据设计要求设置必要的支撑。

支撑可以采用钢支撑、木支撑或混凝土支撑。

3.安装抱箍：在梁的两侧，根据设计要求安装抱箍。

抱箍可以采用钢筋或者钢板制成，也可以使用木质的抱箍。

抱箍的材质和尺寸需要根据具体的梁体要求进行选择。

4.摞砖：在抱箍的下方，开始逐层摞砖。

摞砖的过程中需要注意砖的密实性和水平度，保证摞砖的质量。

5.固定连接：在摞砖的过程中，可以使用适当的胶水、水泥或其他粘合剂将砖块固定在一起。

固定连接可以增加梁的整体强度和稳定性。

6.梁底加强：在梁的底部可以添加混凝土加强层或钢筋加固。

梁底加强可以提高梁体的承载能力和抗震能力。

7.预应力处理：根据需要，可以在梁体中设置预应力钢筋，以提高梁体的强度和稳定性。

8.浇筑混凝土：待砖块摞好后，根据施工工艺需求，将砼浇筑到梁体中。

浇筑混凝土时，需要确保混凝土的密实性和一致性。

9.养护：完成混凝土浇筑后，对梁体进行养护。

养护的目的是保证混凝土的强度和质量，防止开裂和脱落。

总之，抱箍法是一种常用的梁体施工方法，可以满足各种梁体的要求。

在施工过程中，需要注意施工工艺和材料的选择，以保证梁体的质量和稳
定性。

抱箍法盖梁施工方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#抱箍法盖梁施工方案一、工程概况成资渝高速公路成都天府国际机场至潼南（川渝界）段A1标段工程项目二工区张家湾大桥位于资阳市雁江区临江镇高柏村经九社、四社、三社，本桥为跨越张家湾而设置，其设计起点里程为K64+，止点里程为K65+，总长度米，全桥共9跨，跨径组合为：（9×25）m预应力砼小箱梁，小箱梁跨度为25米一种，按伸缩缝布置成每3联端头湿接成为整体。

桥面总体宽度前9跨为，为双向6车道，桥两侧为60*120混凝护栏。

桥梁设计为缓和曲线上，其横坡为双向2%，纵断面位于竖曲线；墩台法向布置。

采用群桩重力式桥台，桥墩采用柱式墩、桩基础，起、止点桥台搭板长度8m，横向为整体结构，桥面分左右幅，预制小箱梁、封端及湿接缝混凝土均采用C50砼；桥面铺装为10cm厚 C40混凝土＋防水粘结层+10cm厚沥青混凝土铺装（厚度为路面沥青混凝土上面层、中面层厚度之和，但不超过10厘米）；桥墩盖梁、墩身、系梁及桥台盖梁、背墙、牛腿、采用C30砼；桩基础采用C30水下砼；其余附属构件见相关图纸。

二、施工方法：凿除柱顶浮浆：将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。

并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。

安装盖梁承重挂篮：首先安装承重抱箍, 利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。

抱箍与墩柱之间加一层10mm厚的橡胶垫，目的是增加抱箍与墩柱之间的磨擦力, 不啃伤墩柱砼。

抱箍在每次使用前需经过认真检查，必须保证所有焊缝均饱满、不开焊，否则应加焊。

抱箍用高强螺栓在紧固时必须保证每个螺栓受力均匀且达到设计拉力强度，确保抱箍与墩柱之间有充分的摩擦力以及承受上部荷载。

在施工时，现场管理人员必须对每个螺栓的紧固情况进行认真检查。

在每承重抱箍下端加装一副抱箍，两抱箍间以方木、木楔支撑，以提高承载力，增加抱箍可靠性，抱箍上为承重横梁。

桥梁盖梁抱箍法施工方案一、工程准备阶段1.在施工现场进行勘测和测量，确定桥梁的位置、跨度、高度等参数。

2.根据桥梁参数，设计桥梁的结构和尺寸，并制定施工图纸。

3.购买所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。

二、基础施工阶段1.地基处理：首先对施工区域进行地基处理，清除杂物并平整表面。

然后按照设计要求进行地基加固，通常采用灌注桩或扩展基础等方法。

2.模板安装：根据设计要求，安装桥梁的模板。

模板的材质应符合规定，且结构稳定。

3.钢筋制作：按照设计要求，制作桥梁的钢筋骨架。

要保证钢筋的质量和数量满足施工要求。

4.配筋安装：将制作好的钢筋骨架进行配筋，焊接或绑扎。

5.浇筑混凝土基础：在模板和钢筋骨架之间浇筑混凝土，保证混凝土浇筑质量。

待混凝土凝固后，拆除模板。

三、梁体抱箍施工阶段1.预制梁安装：采用起重机械将预制的梁体安装到桥墩或墩台上，保证梁体的准确位置。

2.梁体抱箍制作：根据设计要求，制作梁体的抱箍。

抱箍的材质应符合规定，且抱箍的数量和间距应符合设计要求。

3.抱箍安装：将制作好的抱箍安装到梁体上，并用钢丝捆绑牢固固定。

4.浇筑混凝土：在梁体上进行混凝土的浇筑，保证混凝土质量。

浇筑时要注意避免混凝土漏出和振捣不均匀的情况。

5.养护：混凝土浇筑后，需要进行养护。

养护期间要进行浇水、覆盖保护等措施，以保证梁体的正常干燥和硬化。

四、桥面铺装阶段1.桥梁表面清理：清理梁体表面的杂物和灰尘，保持干净整洁。

2.桥面铺装：根据设计要求，选择合适的桥面铺装材料进行铺装。

通常采用沥青或水泥混凝土进行铺装。

要注意铺装的均匀性和平整度。

3.铺装验收：对铺装的桥面进行验收，检查是否符合设计要求，并进行必要的修补和调整。

五、施工安全措施1.施工期间要严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。

2.在施工现场设置明显的安全标志和警示标志，防止行人和车辆进入施工区域。

3.施工过程中要定期检查施工材料和设备的质量和安全性，确保施工的顺利进行。

盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案工艺流程盖梁施工采用双抱箍法进行施工，抱箍上横桥向布设单层贝雷片为主横梁，贝雷片上纵桥向布置I14工字钢为分配梁，支架平台上设置防护网。

图 0-1 盖梁施工工艺流程图施工方法测量放样在盖梁施工前，对墩顶标高及墩柱中心进行复测，确认无误后放出盖梁轴线，作为安装盖梁底模的依据。

墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量，立柱顶高程测量；墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程根据施工中设立的临时水准点进行控制。

抱箍安装(1)抱箍采用两块半圆弧型钢板制成，面板厚12mm钢板，连接边厚20mm钢板，高0.50m，加强板厚20mm钢板，为保证支撑体系满足受力要求，浇筑砼过程中不移位，50cm抱箍一侧用13个M24（7.8级）高强螺栓连接、25cm抱箍一侧用8个M24（7.8级）高强螺栓连接，采用电动扭矩扳手将螺栓逐个对称拧紧。

图 0-1 抱箍示意图(2)安装之前要准确测设抱箍安装位置，并做好标记。

抱箍顶距盖梁梁底为215cm，其中模板11cm（包含板厚及板肋），I14工字钢14cm，贝雷片150cm，砂箱40cm。

抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的100%以上才能进行，为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力及保护墩柱砼外观，在抱箍与墩柱间加垫3mm 厚橡胶皮。

(3)抱箍安装时，两个抱箍支撑点应对齐，且高强螺栓交错满上，禁止全部指向同一方向。

抱箍螺栓拧紧时，应全部上完后对称拧紧，避免螺栓卡位等。

支架搭设(1)抱箍就位并对高强螺栓安装检查合格后，在每组抱箍上安放两个砂箱，砂桶安装时，应对抱箍顶面进行调平处理，调平时，再抱箍顶上放一块小钢板找平，钢板与抱箍间间隙用砂子填塞密实；再在砂箱上放置放两片贝雷片作为承重梁（下图所示），两片贝雷片之间用20mm 的拉杆连接(每根柱两侧均至少布设一根，并且呈对角布设)，墩柱中间贝雷采用手对拉杆对拉，以增强整体稳定性。

纵梁上铺设I14工字钢作分配梁，间距0.6m 。

本工程为某桥梁工程，桥梁全长为XX米，共有XX个桥墩。

本次施工的盖梁为矩形截面，尺寸为XX米×XX米，高为XX米。

盖梁采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为CXX。

由于现场条件限制，无法搭设支架，因此决定采用盖梁抱箍法进行施工。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求；编制施工方案，进行技术交底；对施工人员进行培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。

2. 材料准备：准备足够的抱箍、高强螺栓、工字钢、方木、模板、钢筋、钢管、混凝土等材料。

3. 工具准备：准备吊车、振捣棒、切割机、扭力扳手、铁抹子等施工工具。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。

三、施工步骤1. 测量放样：根据设计图纸，对桥墩进行测量放样，确定盖梁的定位。

2. 凿毛处理：待桥墩混凝土达到设计强度后，对立柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土。

3. 抱箍安装：根据测量放样结果，在桥墩顶安装抱箍。

抱箍由两个半圆形钢板组成，连接板设三道加劲肋，竖向用高强度螺栓连接。

抱箍内粘贴橡胶垫，增大摩擦系数。

4. 铺设底模：在抱箍两侧牛腿上设置砂筒，上部安装工字钢，立柱每侧各一根。

工字钢之间设置对拉螺栓，提高侧向抗倾覆稳定性。

在工字钢上铺设方木横梁，与工字钢绑扎牢固。

方木上铺设模板，两端斜角段设三角支撑架。

5. 绑扎钢筋：按照设计要求，在模板内绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

6. 浇筑混凝土：混凝土浇筑前，检查抱箍体系的稳定性。

从中间向两端对称浇筑，分层浇筑振捣。

盖梁顶进行两次抹面压光，及时覆盖养护。

7. 养护：混凝土强度达到2.5MPa后，拆除侧模，覆盖洒水养护。

底模待混凝土达到设计强度后方可拆除。

四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和安全操作规程，确保施工安全。

2. 混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和振捣效果，确保混凝土密实。

3. 抱箍安装过程中，注意对拉螺栓的紧固，确保抱箍体系的稳定性。

盖梁抱箍法施工方案一、施工准备在进行盖梁抱箍法的施工前，需要进行以下准备工作：1.确认设计方案：根据设计图纸和相关规范要求，确定盖梁抱箍的具体尺寸和布置要求。

2.准备材料和设备：准备好所需要的盖梁材料、螺栓、施工工具等，并保证其质量和数量符合施工要求。

3.安全措施：制定施工安全措施，确保施工人员和设备的安全，办理相关手续，提供必要的安全培训。

二、施工步骤1. 地基处理在盖梁抱箍的拟施工位置进行地基处理，确保地基平整、坚实，并符合设计要求。

根据设计要求确定地基基础的尺寸和加固方式，并进行相应处理。

2. 安装支撑架根据设计图纸的要求，安装支撑架以支撑盖梁的施工。

支撑架应符合稳定、坚固的要求，确保盖梁能够正常施工。

3. 安装盖梁将预制好的盖梁吊装到设计位置，并根据设计要求进行调整，使其平整、轴线正确。

在确保盖梁位置正确的情况下，进行焊接或固定操作。

4. 抱箍加固根据设计图纸的要求，对盖梁进行抱箍加固。

确定抱箍的类型、尺寸，并进行正确的安装和加固，确保盖梁的稳定性和承载能力。

5. 检查验收在完成盖梁抱箍施工后，进行必要的检查验收工作。

检查工作内容包括盖梁的平整度、角度、连接件的牢固性等，确保施工质量符合要求。

三、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求进行，确保盖梁抱箍的尺寸、位置符合规范。

2.检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工人员和设备的安全。

3.施工过程中要注意操作规范，避免因错误操作导致事故发生。

4.施工完毕后，及时清理现场，保持施工现场整洁。

四、施工结束经过上述步骤的施工后，盖梁抱箍法施工完成。

在施工结束后，可进行最终的验收工作，确保施工质量符合要求，并进行相关记录和归档。

施工方案表述简练，实际施工时需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保盖梁抱箍的质量和安全。

盖梁（抱箍法）施工方案广州至河源高速公路（广州段）工程盖梁（抱箍法）施工方案编制：复核：审批：广河高速公路广州段工程合同段项目经理部二00八年十月1盖梁（抱箍法）施工方案盖梁（抱箍法）施工方案一、工程概况：本工程路线全长8.9km，其中大桥1391m/3座，中桥380m/6座。

桥梁下部构造均为柱式墩、肋板台（桩柱式台、埋置式台），基础均为钻孔灌注桩。

本工程桥梁盖梁数量较多，且墩柱高度不一，因此，项目部经过对现场情况分析，组织施工技术人员进行多次论证，决定对本项目部分桥梁盖梁采用抱箍法施工。

二、施工前准备1、材料准备钢筋（本工程钢筋为甲供材）：(1) 钢筋进场时，必须按批次及时进行力学性能和化学性能试验，除型号及规格均应符合设计的规定外，钢筋的力学性能和化学性能必须符合国标的规定。

(2) 现场所进的钢筋应具有出厂质量证明或试验检测报告。

工程使用钢筋前，需要焊接的钢筋应作焊接试验，不合格的不能使用在正式工程中。

(3) 钢筋要分批、分规格存放，不得混放，并做好标识。

(4) 存放钢筋不能接触地面，一般应架离地面30cm，雨季露天存放或存放期较长时要做好遮盖，并保证钢筋不能锈蚀。

(5) 钢筋应顺直，表面洁净，无严重锈蚀、裂纹、断伤和刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应予清除。

水泥（本工程水泥为甲供材）（1）水泥应采用强度、收缩性、耐磨性、抗冻性良好的水泥。

其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。

（2）水泥进场时，应有产品合格证及试验单。

并应对品种、标号、进场数量、出厂日期等进行检查验收，并按批次及时进行力学性能和化学性能复验，无复验合格不得使用，使用时按出厂日期择先使用。

(3) 不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥，严禁混合使用。

出厂日期超过三个月或受潮的水泥，不得使用。

碎石：(1) 碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm。

2盖梁（抱箍法）施工方案(2) 使用合格的经监理工程师认可的碎石。