压力表检修安全技术操作规程(最新版)
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压力表更换操作规程一、前言压力表是工业生产中常用的一种测量仪器,用于测量液体或气体的压力,是确保工艺过程安全稳定运行的重要设备之一。
为了确保压力表的准确度和可靠性,压力表更换操作必须按照规程进行,并由经验丰富的操作人员进行。
本操作规程旨在确保压力表更换操作的标准化和安全性,以提高工作效率和保障操作人员的人身安全。
二、操作前的准备工作1. 确定更换压力表的需求和目的。
2. 准备所需的工具和设备,包括压力表、解放阀开关、扳手、螺丝刀等。
3. 查阅相关资料,了解正确的操作方法和注意事项。
4. 检查工作场所的环境和设备是否符合操作要求,确保安全和卫生。
5. 获取并佩戴个人防护装备,如手套、口罩、眼镜等。
三、操作步骤1. 关闭系统在更换压力表之前,必须先关闭系统。
关闭系统的步骤如下:(1) 确保周围环境安全无人员活动,并进行相应的警示标识。
(2) 通过操作控制系统,将系统中的压力逐渐释放直至完全关闭。
(3) 关闭与压力表相连的阀门,并进行相应的标记。
2. 卸下旧压力表(1) 根据压力表的类型和连接方式,使用相应的工具,如扳手、螺丝刀等,将压力表从管道上卸下。
(2) 注意操作的平稳和轻柔,避免对管道和周围设备造成损坏。
3. 清洁和检查(1) 将卸下的压力表放置在清洁平整的工作台上,使用洁净的布或纸巾擦拭表面的污垢和油脂。
(2) 检查压力表的外观和连接口是否有损坏,如有损坏应注意记录和报告。
4. 安装新压力表(1) 选择与管道连接口尺寸和标定压力匹配的新压力表。
(2) 保持新压力表干净,使用洁净的布或纸巾擦拭表面,并轻轻插入到管道连接口中。
(3) 使用相应的工具,如扳手、螺丝刀等,将压力表固定在管道上,确保连接牢固。
5. 还原系统(1) 检查新压力表的安装情况,确保固定稳定,连接处无漏气和松动。
(2) 打开相应的阀门,逐渐恢复系统的供气或供液。
(3) 根据系统的工作特点和要求,进行相应的调试和测试,确保系统正常运行。
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作,为了保障维修工作的安全性,制定本安全操作规程,以指导维修工安全操作,防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况,如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前,必须对作业现场进行彻底的检查,确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在,并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识,防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前,必须断开电源,确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间,切勿以湿手接触电气元件,以免触电。
4.3 维修工作完成后,应恢复电气系统,确保电源已重新接通,才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前,应检查维修区域是否有易燃物质存在,并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间,如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况,应立即停止工作,断开电源,并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后,应清理维修区域,确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时,必须使用专业的起重设备,并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训,了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中,要确保周围人员远离作业区域,防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后,应及时清理维修现场的废弃物,将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放,并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施,并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训,提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时,应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人,并如实记录。
压力表使用规范为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行;1.压力表的选用1.1选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。
1.2设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于 1.6级。
1.3工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的 1.5-3.0倍,最好取2倍左右。
在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。
---压力表选型依据1.4压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。
---压力表选型依据2.压力表的校验2.1压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。
2.2需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。
2.3非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。
3.压力表的安装要求3.1装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。
3.2压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。
3.3用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。
使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。
存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。
3.4用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。
3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。
压力表检修安全技术操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1目的和范围
本规程规定了压力表检修安全技术操作要求。
本规程适用压力表检修安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1在检定压力表前,首先要查明被检表是否禁油表,禁油表一定要在有“禁油”标记的校验台上检定。
2.2在检定压力表时,一定要紧固标准压力表和被检压力表,以免加压发生事故。
2.3在检定时,应缓慢加压到规定的刻度,当加压到被检表满量程时,按检定规程要求
保持一定时间,然后缓慢降压,直至零位。
2.4在加压时,如发现标准器和被检表有异常声响,加不上压或掉压时应立即停止检定,
迅速查明原因。
2.5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。
2.6现场检查时要服从现场安全规定。
2.7修理各种压力表,拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。
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压力表检修安全技术操作规程一、安全注意事项1.在操作压力表前必须对其进行断电处理,避免发生电气伤害。
2.操作压力表时必须戴好防护手套和口罩,以防因为不小心而吸入有害气体或者接触到腐蚀性液体,造成人体伤害。
3.在检查压力表时,应确保其处于不带压力的状态,避免发生因为内部压力的突然释放造成的安全隐患。
4.操作人员必须掌握压力表的相关知识,具备一定的维修经验和技能,避免发生操作不当导致的事故。
二、检修操作流程1.确定检查的压力表型号、量程、规格等信息,并检查其外观是否有明显的裂缝、变形、氧化等情况。
2.将压力表取下来,用清洁布对其外观进行擦拭。
3.使用专业工具,拆下压力表的上盖,然后将内部组件拆下来,包括弹簧、指针等,并进行检查。
4.使用检查工具检查压力表的稳定性、标度线的精度和公差范围等情况。
5.将内部组件进行清洗,打磨或者更换,保证其滑动平稳,能够满足压力表的性能要求。
6.将内部组件重新组装并放回压力表中,并对其进行校准。
7.测试压力表的性能,保证其能够正常工作,达到设计要求。
8.将压力表重新安装回原来的位置,并确保其连接牢固可靠,防止在正常使用中发生脱落等安全隐患。
三、常见问题解决方法1.指针不运动:通常是由于弹簧断裂或者液体进入内部导致。
2.指针运动方向不正确:检查组件是否被安装错位或者加装了异物。
3.指针运动慢:可能是导致弹簧太松或者不平滑,需要进行更换或者涂抹润滑油等处理。
4.指针运动范围不正确:通常情况下是由于系统启停不稳定,需要进行相应调整。
5.总体性能下降:可能是由于压力表内部存在腐蚀、老化等情况,需要进行更换维修。
四、注意事项1.操作人员必须具备一定的电气维修、安装调试经验和技能,熟练掌握压力表的相关知识和操作流程。
2.在操作中应注意安全,确保其人身安全和设备的安全。
3.操作结束后,必须做好清理工作,确定压力表已经正确安装到位,避免在日常使用中发生意外安全事故。
4.长期不使用的压力表应进行定期的检查和维护,以确保其正常的使用和性能。
仪表工作者安全技术操作规程范本一、引言仪表工作者在进行相关工作时,必须遵守一定的安全规范,以确保工作环境的安全性和员工的人身安全。
本操作规程旨在指导仪表工作者进行安全的操作,以避免事故的发生。
本文将对仪表工作者的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、作业前准备1. 获得作业任务书后,仔细阅读任务书内容,并准确理解工作范围和要求。
2. 验证所需安全设备和工具是否齐全,并确保其可正常使用。
3. 对所使用的仪器仪表进行检查和校验,确保其准确可靠。
三、现场安全控制1. 在开始操作前,仪表工作者应对作业现场进行全面的安全检查,确保工作现场无明显的危险因素。
2. 确保周边区域的安全与其他作业人员进行有效的沟通,确保各个岗位之间的协同作业。
3. 在作业现场设立明显的安全警示标识,并开展安全教育宣传工作,增强作业人员的安全意识。
四、仪表操作过程1. 操作仪表前,必须对仪表进行彻底的检查,确保其外观完好无损,并清除仪表表面的灰尘与污垢。
2. 操作仪表时,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
3. 在操作过程中,必须按照规定的操作步骤进行,确保每一步骤都准确无误。
4. 在更换仪表元件或进行维修保养时,必须首先切断相应的电源,并使用绝缘工具进行操作。
5. 在更换仪表元件时,必须严格按照规定的程序进行,避免过程中造成短路或其他故障。
五、应急处置措施1. 在仪表操作过程中,如发现任何异常或可能导致事故的情况,应立即停止操作,并向上级汇报。
2. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,应立即采取紧急措施,如使用灭火器材进行灭火,封堵泄漏点等。
3. 在发生人身伤害事故时,应立即进行紧急救护措施,并迅速将伤者送往医疗机构进行治疗。
六、岗位交接1. 在交接岗位时,应详细讲解工作现场的情况和特殊要求,并核对是否完成了操作任务。
2. 交接时,应清楚记录工作过程中的问题和解决措施,并确保后续操作人员能够准确了解。
七、操作规程的更新与审查1. 操作规程必须定期进行更新,以符合实际工作情况和安全要求。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改试压作业安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.试压作业安全操作规程(最新版)3.1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件,进行试压,对试压容器、管道要进行详细检查,确定具备试压条件时方可进行。
3.2、压力表的选用应为试验力的1.5—2.5倍并经校验合格有铅封。
压力表应垂直安装于易观察的地方,一般应安装双表。
3.3、试压的设备受压时,禁止受到强烈撞击,严格执行设备试压程序及技术规定。
3.4、水压试验时,必须将空气排净,试验后应将水排掉。
冬季施工,要采取防冻措施,升压和降压要缓慢,并严格执行试验水温度的要求。
3.5、试压用的临时盲板,厚度应满足试压要求,法兰和盲板螺栓要上牢,作出明显标志,试压后要及时拆除。
3.6、受压件发现有泄漏现象时,不准带压,紧固螺栓后进行修理和焊接作业,严禁敲击,要将压力消除后才可进行,必要的补漏工作。
3.7、受压设备和管道的法兰、盲板等处,如需进行外观检查,人不要站在法兰、盲板的对面,以防止蹦出伤人。
3.8、需要脱脂、防腐、保湿的设备、管道,在脱脂、防腐、保湿前进行试压,试验水要干净。
3.9、原则上不准用气压试验代替水压试验。
如必须用气压试验时,应采取特别安全措施,并经总工程师的批准和有关技术部门现场指挥进行。
3.10、试压完毕后,应填写试压记录。
1 总则1.1 主题内容与合用范围本规程规定了超声波液为变送器旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。
本规程使用于化工装置中在线使用旳超声波液位计(如下简称仪表)。
1.2 基本工作原理该仪表基于超声波信号旳发出到接受之间旳旳时间间隔与传感器到液面旳距离成正比。
1.3 构成及功能它由探头和电路单元构成, 探头发射和接受超声波信号, 电路单元提供励磁电压和转换电流旳作用。
1.4 重要技术性能及规格1.4.1 性能及指标基本误差: ±0.5%回程误差: 1/10英寸辨别率: 1/10英寸线性度: SPAN>3 英寸时为满量程旳0.5%, SPAN<3英寸时为满量程旳0.25% 1.4.2 规格测量范围: 3英寸或10%量程~30英尺壳体温度: -40°C~70°C临界区: 12英寸温度赔偿: 自动1.5 对维修人员旳基本规定a.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料;b.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用;c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调整原理及自动化等方面旳基础理论知识;d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能;e.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器使用措施。
2 完好条件2.1 零部件完整, 符合技术规定。
即:a.名牌应清洗无误;b.零部件应完好齐全并规格化;c.紧固件不得松动;d.可调件应处在可调位置;e.所配保护保温应完好无损;2.2 运行正常符合作用规定, 即:a.运行时, 仪表应抵达规定旳性能指标;b.正常工况下, 仪体现值应在全量程旳20%~80%2.3 设备及环境整洁、洁净、符合工作规定, 即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;b.仪表线路应敷设整洁, 均要做固定安装;c.线路标号应齐全、清晰、精确。
2.4 技术资料齐全、精确, 符合管理规定, 即:a.阐明书、合格证、入厂检定证书应齐全;b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应精确无误;c.系统原理图和接线图应完整、精确;3 维护3.1 平常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查, 内容包括:a.向当班工艺人员理解仪表运行状况;b.查看仪表指示累积与否正常;c.查看仪表供电与否正常;d.查看仪表体与否泄漏损坏和腐蚀;e.查看仪表保温伴热与否正常;f.发现问题及时处理, 并做好巡回检查记录。
压力表使用标准规范最新版一、概述压力表是用于测量封闭系统中流体压力的仪器。
本规范旨在指导用户正确、安全地使用压力表,确保测量结果的准确性和设备的长期稳定运行。
二、压力表的分类压力表根据测量范围和精度分为多种类型,包括但不限于:指针式压力表、数字式压力表、远传压力表等。
三、压力表的选型1. 根据测量介质的性质(如腐蚀性、温度等)选择合适的压力表材质。
2. 根据测量范围选择合适量程的压力表。
3. 根据精度要求选择相应精度等级的压力表。
四、压力表的安装1. 确保压力表安装在无强烈振动和冲击的环境中。
2. 安装前应检查压力表是否完好无损,指针是否自由移动。
3. 压力表应垂直安装,以避免因安装角度不当而影响测量结果。
五、压力表的校准1. 压力表在使用前应进行校准,以确保测量精度。
2. 校准应按照国家或行业标准进行,使用标准器进行校准。
3. 校准周期应根据使用频率和环境条件确定,一般不超过一年。
六、压力表的使用1. 在测量前,应缓慢打开压力表的阀门,避免压力突变。
2. 观察压力表指针的稳定位置,记录测量值。
3. 测量过程中,应避免对压力表施加外力。
七、压力表的维护1. 定期检查压力表的外观,确保无损坏或泄漏。
2. 清洁压力表表面,确保读数清晰。
3. 避免在高温、高湿或腐蚀性环境中长时间存放压力表。
八、安全注意事项1. 使用时应遵守相关的安全规程,确保个人和设备的安全。
2. 避免在超出压力表量程的情况下使用,以防损坏或爆炸。
3. 在高压环境下使用压力表时,应采取相应的防护措施。
九、附录本规范附录包括压力表的常见故障排除方法、维护保养记录表等。
十、结语正确使用和维护压力表对于确保测量的准确性和设备的安全至关重要。
希望本规范能为用户提供有效的指导。
请根据实际使用环境和具体要求,对上述规范进行适当的调整和补充。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力表更换操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.压力表更换操作规程(最新版)用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一,主要是保证压力表准确显示真实压力值,为生产分析提供准确的压力资料。
一、准备工作1、穿戴劳保用品;2、准备工具用具:300mm活动扳手、200mm活动扳手、150mm平口螺丝刀各一把,符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块,生料带1卷,细纱布若干,班报表,记录笔等。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程9二、操作1、检查流程,检查并选择量程合适的压力表,检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等。
2、卸压力表:1)关闭压力表下方截止阀,打开放空阀放掉余压;2)双手各拿一把活动扳手,在表接头处打好扳手,将压力表卸松,待压力表指针归零或确认放掉余压后,放下手中扳手,用手抓住压力表接头将压力表卸掉;3)将卸下的压力表放好,用螺丝刀清理压力表接头内的污物,再用细纱布擦净。
3、更换新压力表:1)将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带,缠4-5圈即可;2)用双手使压力表与表接头对正,缓慢上扣,上几扣确认没有偏扣后,再用两把活动扳手上紧。
4、试压:压力表上好后缓慢打开压力表截止阀,当压力表指针起压时停止,在压力不再上升时,仔细检查压力表接头有无渗漏,在确认无误后开大截止阀;5、记录压力表显示的压力:观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线;6、收拾工具、清理现场、填写相关报表。
( 操作规程 )
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压力表检修安全技术操作规程
(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
压力表检修安全技术操作规程(最新版)
1目的和范围
本规程规定了压力表检修安全技术操作要求。
本规程适用压力表检修安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1在检定压力表前,首先要查明被检表是否禁油表,禁油表一定要在有“禁油”标记
的校验台上检定。
2.2在检定压力表时,一定要紧固标准压力表和被检压力表,以免加压发生事故。
2.3在检定时,应缓慢加压到规定的刻度,当加压到被检表满量程时,按检定规程要求
保持一定时间,然后缓慢降压,直至零位。
2.4在加压时,如发现标准器和被检表有异常声响,加不上压或掉压时应立即停止检定,
迅速查明原因。
2.5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。
2.6现场检查时要服从现场安全规定。
2.7修理各种压力表,拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。
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