浮法玻璃本科论文

小型浮法玻璃生产工艺论文一、小型浮法玻璃生产的配料生产工艺进行小型浮法玻璃制作第一步就是对配料进行合理调配。

制作开始要了解需要使用到的原材料，包括白云石、纯碱、芒硝、碳粉、石灰石、铁粉、碎玻璃、石英砂、长石等等主要原材料，只有材料集齐，才有下一步正确配料的基础。

进行浮法玻璃配料不是简单的人工操作，需要复杂的数据称重和机械混合，如果存在纰漏就会一着不慎满盘皆输了。

所以这项工作需要细致和谨慎。

1.配方称重软件设计在对原材料进行组合使用前，需要工程师透过计算机系统进行模块数据分析和软件设计，采用先进的分批配料的称重系统对配料进行一个快速精确的配料分析。

配料系统控制各种原配料称重系统，和上料系统，以及混合机系统。

通过对系统的操作，配料工作人员根据实际的需要进行各种原料参数的输入。

依照设定的用料参数，原料称会遵照数据指示自动的进行工作。

然而值得注意的是，在实际操作中，给出的数据不可避免的会与实际用值有出入，各种原料损耗是需要有备用补充的，行业内的补偿算法可以尽可能的弥补差数，在配料的时候应当不忘补偿算法。

2.混合机的使用在配料环节，混合机的使用是非常重要的一个步骤，它的工作过程首先是混合机机体自检，不过关的情况下是需要使用备用混合机的，也被称作冗余混合机。

然后是混合机称检查，进行加料补充一直到目标值。

先是干混合，进行加水，继续混合，进入到湿混合。

在这一系列工艺中，不可以忽视的是工序操作，和备用设施的准备，及时的在配料系统故障发生的情况下拿出解决措施是重要的，作为配料环节的关键，混合机是一道必须的工艺。

二、小型浮法玻璃熔窑生产工艺分析在完成第一阶段的配料及混合之后，熔窑算的上是小型小型浮法玻璃生产的核心了。

玻璃熔化有五个几乎同步进行的阶段，按照时间上短促的先后分为玻璃烧结物成型、玻璃液的成型、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却，而玻璃熔窑是这一切的核心。

1.玻璃熔窑的组成及功能熔窑由投料池、熔化部、小炉、蓄热室、冷却部、卡脖等主要部分组成。

浮法玻璃锡缺陷产生的原因及治理措施（论文）浮法玻璃锡缺陷产生的原因及治理措施文摘：锡槽是浮法玻璃生产线的成型设备。

在成型过程中，由于漂浮介质锡液和保护气体氮和氢的污染，玻璃存在与锡相关的缺陷。

我们通常称之为锡缺陷。

主要有光线畸变点、锡石、彩虹和锡渍。

锡槽玻璃板的缺陷不仅影响产品的合格率，而且限制了浮法玻璃在汽车、涂料等深加工玻璃中的应用。

为了生产高档浮法玻璃，除了控制熔化缺陷外，还应采取措施减少与锡槽有关的缺陷。

根据生产实践经验，论述了锡浴、锡石、锡渍、回火彩虹、锡滴、雾点、光畸变点等玻璃缺陷的特点、来源、形成机理及预防措施。

关键词：锡缺陷的预防和解决常用方法1、锡缺陷的形成机理我们认为锡槽是一种动态平衡系统，它由锡槽结构（入口端、出口端和主体）、锡液、保护气体、玻璃带等元素组成。

在设计方面，我们对每个组成元素都有明确的要求，如锡槽的气密性好、锡液的纯度高、保护气体的纯度为PPM、玻璃成分的合理设计等，我们会按照您的要求去做。

但事实上，锡缺陷仍然存在，甚至非常严重。

为什么？原因是我们认为锡浴是一个静态的理想系统。

首先，即使我们满足上述要求，污染仍然存在，而且一直在进行，但污染程度较轻，速度较慢。

随着时间的推移，累积污染也会造成缺陷：更重要的是，作为一个动态平衡系统，锡浴的组成元素也在发生变化，如引入水、氢和硫的引入，等等。

这些后来引入的系统元素，恰恰是造成锡缺陷的主要原因。

一般由锡引起的浮法玻璃外观缺陷统称为锡缺陷，包括顶锡、滴落物、沾锡、锡结石、钢化彩虹、光畸变点等。

纯锡的熔点为232℃，沸点为2271℃，1093℃时的蒸汽压力为0.002lhg。

这表明锡在玻璃形成温度下非常稳定。

然而，当氧和硫存在时，锡很容易与它们发生反应。

以氧气循环为例。

氧气进入锡槽后，虽然与氢发生反应，但仍有一部分溶解在锡液中形成SnO。

蒸发后，在低温下以Sn和SnO2的形式沉积在镀液顶部，如水袋。

当沉积物遇到氢时，发生还原反应形成锡。

浅谈超白浮法玻璃生产的工艺控制摘要：随着现代建筑和工业领域对高品质玻璃需求的不断增加，超白浮法玻璃作为一种具有出色光透明度和白度的材料，逐渐受到了广泛的关注和应用。

超白浮法玻璃在建筑幕墙、室内装饰、电子显示器件等领域都发挥着重要的作用。

然而要生产出优质的超白浮法玻璃并不容易，其中的关键在于精确控制生产工艺。

为了详细了解超白浮法玻璃生产问题，分析其生产工艺并从中找出玻璃生产工艺控制措施，本文展开了全面的调查研究。

关键词：超白浮法；玻璃生产；工艺控制前言超白浮法玻璃是一种高品质的建筑和工业玻璃，其在光透明度和白度方面具有较高的要求。

超白浮法玻璃应用的范围比较广，比如建筑领域、电子行业等地方都需要用到超白浮法玻璃材料，然而要生产出优质的超白浮法玻璃并不容易，其中的关键在于精确控制生产工艺。

目前已经有许多研究关注于超白浮法玻璃的生产工艺控制，旨在提高玻璃的光学性能和物理力学性能。

工艺控制涉及到从原料准备到玻璃成型、退火等多个环节，每个环节都对最终产品的质量有着重要影响。

因此深入研究超白浮法玻璃生产的工艺控制方法，对于实现高质量超白浮法玻璃的生产具有重要意义。

1、超白浮法玻璃生产工艺控制的意义近年来玻璃行业深入发展，玻璃生产技术水平不断提升，各类高品质的玻璃产品不断出现，超白浮法玻璃就是其中一种。

超白浮法玻璃应用广泛，行业内对其要求不断提高，因此需要加强超白浮法玻璃生产工艺控制，而超白浮法玻璃生产工艺控制具有重要的意义。

首先控制超白浮法玻璃生产工艺能够提高产品质量稳定性。

通过精确控制生产工艺参数，可以有效地控制原料成分、溶融温度、气氛等因素，从而实现产品质量的稳定性和一致性。

这将确保超白浮法玻璃具有卓越的光透明度和白度，满足不同领域对高品质玻璃的需求。

其次控制超白浮法玻璃生产工艺能够提高生产效率和降低成本：工艺控制可以优化生产环节，提高生产效率和产能利用率。

同时，精确控制工艺参数还可以降低废品率和能耗，减少生产过程中的资源浪费，从而降低生产成本，提升企业竞争力。

浮法玻璃实习毕业论文浮法玻璃是目前工业生产中广泛应用的一种低成本、高品质的平板玻璃，它通过高温熔化、漂浮和冷却过程制成。

随着玻璃制造技术的不断进步和市场需求的增长，浮法玻璃的生产量和种类也在不断增加。

本篇毕业论文主要探讨浮法玻璃的制造工艺和应用，旨在为玻璃工业相关人员提供参考和帮助。

一、制造工艺1.熔化浮法玻璃的生产过程首先要进行熔化。

熔化过程中，需要将玻璃原料（如石英砂、碳酸钠、石灰石等）放入窑炉中，加热至高温（约1600°C），使其熔化成液态玻璃。

熔化的温度和时间会根据不同的原料、玻璃厚度和质量要求进行调整。

2.漂浮熔化的液态玻璃需要漂浮在熔锅的表面上，这是浮法玻璃生产的关键步骤。

在熔化室顶部吹入空气，使玻璃液体上升堆积在熔锅表面，然后流向一个宽而平直的镜面，这是浮法的基础。

玻璃从镜面上的端口流出，经过两个加热區，然后平稳地冷却。

在漂浮的过程中，玻璃表面已经浸出并服从了流体力学的控制，得到平滑而清晰的表面。

整个漂浮过程必须在类似干燥室的受控环境中进行，以确保玻璃表面质量的一致性。

3.冷却经过漂浮的玻璃需要冷却，才能变成可用的平板玻璃。

这个过程通过经过冷却道的玻璃表面喷洒气体或水等冷却介质来完成。

这种速冷方法使玻璃表面快速冷却而内部缓慢冷却，从而使毛细压缩层形成在玻璃表面，这有助于提高玻璃的强度和耐久性。

同时，为避免玻璃破碎，玻璃的冷却过程必须缓慢有序地进行。

二、应用领域浮法玻璃是一种高质量、易加工、表面光滑、厚度均匀、透明度高、热稳定性能强的平板玻璃，广泛应用于建筑、家具、电子、车窗和太阳能光伏等领域。

1.建筑领域浮法玻璃在建筑业中应用广泛，特别是在高层建筑的玻璃幕墙、门窗、隔断、天花板等方面。

其特有的光学性能和可塑性质使其成为设计师和建筑师的首选材料之一。

另外，浮法玻璃也被广泛用于屋顶采光和装饰作用等。

2.家具领域浮法玻璃作为一种稳固的材料，应用于居家家具中，比如衣柜门、厨柜门、书架等，而且玻璃的透明度有助于提高家具外观的水平，使家居环境更加优雅。

前言浮法玻璃因熔融玻璃液漂浮在熔融的锡液表面成型为平板玻璃而得名。

这种生产方法由于无需克服玻璃本身重力，可使玻璃原板板面宽度加大，拉引速度大大提高，产量和生产规模增大；由于玻璃成型是在熔融锡液表面进行，因此可以获得双面抛光的优质镜面，其表面平整度、平行度可以与机械磨光玻璃相媲美，而机械性能和化学稳定性又优于机械磨光玻璃；到目前为止，采用该方法可以生产出厚度在0.3～25mm之间多种品种、规格的优质浮法玻璃，以满足不同用途的需求；另外，浮法工艺还可以在线生产多种颜色玻璃和Low-E玻璃，大大丰富了平板玻璃的范畴，扩大了平板玻璃在各个领域的应用。

中国玻璃工作者自从在洛阳研制出中国浮法后，浮法玻璃在中国迅速得到了发展。

经过我国玻璃工作者的不断努力，我国先后在熔窑日熔化量、玻璃生产技术装备、节能降耗、环境保护、多功能玻璃开发以及超薄、超厚品种研制与产业化等方面取得了重大突破。

据统计，至2009年末我国日熔化能力500 t以上熔窑占浮法玻璃总熔化能力的75.4% , 600 t以上占54.48% , 700 t以上占28.83%。

600 t以上熔窑占浮法玻璃总熔化能力比重首次超过50% ,成为我国浮法玻璃主力窑型。

浮法玻璃生产线规模结构的提高,提高了我国浮法玻璃生产的能源利用效率,降低了污染物和二氧化碳排放水平。

从产能上看, 700 t以上36条的能力占28.83% , 600～620 t 的42条能力占25. 65% , 500～550 t的40条能力占20.92% , 400～480 t的38条能力占16.51% , 400 t以下26条能力占8.08%。

大吨位低单位产品能耗和小吨位高产品价值是今后平板玻璃熔窑的发展方向,没有地缘优势,产品无技术特点,小吨位、高能耗的普通浮法玻璃将在市场上没有立足之地。

在技术领域,采用中国浮法玻璃技术建设的生产线,技术装备与实物质量已达到国际先进水平。

通过对原料配料称量,熔窑、锡槽、退火窑三大热工设备及自动控制系统成套软件的一系列科技攻关,进而对各关键技术进行系统集成和工程转化,形成了具有自主知识产权并全面达到国际先进水平的新一代中国浮法玻璃技术。

玻璃工艺学论文[优秀范文5篇]第一篇：玻璃工艺学论文XXXXX 学院《玻璃工艺学》课程论文题目平板玻璃的生产方法学生姓名： XXXXXX 学号： 2012XXXXXX 专业班级：指导教师： XXXXXX 论文成绩：平板玻璃的生产方法《玻璃工艺学》课程论文【摘要】：普通平板玻璃生产的方法有四种：浮法、垂直引上法（包括有槽、无槽、旭法）、平拉法、压延法等。

玻璃生产过程十分复杂，优质低成本玻璃产品的生产涉及工厂（生产线）设计及建设、原料选择、原料加工、配合料制备、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火、玻璃切割、包装等多个方面。

【关键词】：平板玻璃、原料、配合料、退火、加工成型引言要获得优质低成本的玻璃产品，首先要优化设计玻璃成分，然后精选原料，精细加工，严禁配料，原料加工的各环节都要严格要求、严格管理才能获得预期效果，然后正确将配合料输送至玻璃熔窑进行熔制，在玻璃生产中，混合均匀的配合料经过高温加热熔融，形成均匀、透明、纯净适合于成型玻璃液，最后经过方法成型、退火后制成一块完美的平板玻璃。

正文1、原料的制备和配合料的组成与输送1.1、原料的制备和加工用于制备玻璃配合料的各种物质，统称为原料。

生产玻璃的原料有很多种，根据它们的作用和用量不同，通常把它们分为主要原料和辅助原料两大类。

主要原料包括：（1）引入二氧化硅的原料主要是石英砂（硅砂）、石英砂岩、石英岩、脉石英等。

（2）引入氧化铝的原料主要是长石（钾长石、钠长石）、高岭土、叶腊石等，一般的平板玻璃要用钾长石，用钠长石较少，用高岭土和叶腊石几乎没有。

（3）引入氧化钠的原料主要是纯碱、芒硝、氢氧化钠、硝酸钠等，一般平板玻璃主要用纯碱。

（4）引入氧化钾的原料主要是钾长石、碳酸钾、硝酸钾，一般平板玻璃用钾长石。

（5）引入氧化钙的原料主要是白云石、方解石、优质石灰石、含镁石灰石，一般平板玻璃要用白云石和优质石灰石。

（6）引入的氧化镁的原料主要是白云石、菱镁矿，一般平板玻璃用白云石。

对浮法玻璃的认识与感受六百字20xx年1月12日，我们有幸参观了x有限公司浮法玻璃生产线。

我们主要参观了原料车间、浮法联合车间和气保车间等，听取了专家的经验介绍。

在这短短的几个小时里，我不仅感受到了他们的热情好客，更重要的.是学习到了很多知识。

此次参观学习感受颇深、受益匪浅，心得体会如下:1、坚持理论与实践相结合实践是理论的源泉、是检验理论的尺度和标杆。

我对浮法玻璃生产线有一定的认识，但仅仅停留在理论阶段，对各车间、各工序的运作模式不是很理解。

在本次参观学习中，我直接到现场观看了浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备。

通过洪主任的讲解，先前的疑惑一一被解除，对浮法玻璃生产线有了更进—步的了解。

2、不断丰富自己的知识水平通过本次参观学习，我充分认识到了自己理论知识的不足。

在参观原料车间和浮法联合车间过程中，通过洪主任的讲解，我还能够理解。

到了气保车间后，我还是对氢气和氮气的制作过程不甚了解。

因此，我认识到，今后要想出色的完成本职工作，就必须不断的丰富自己的知识水平。

3、充分认识到经营的重要性经营强则企业强，企业的经营能力经常是其赢利的保证。

在本次参观学习过程中，我们发现在公司的仓库中堆满了已经装箱的玻璃，有的甚至堆到了路上。

据了解，玻璃生产线一旦点火投产，就不能停下来，如果玻璃卖不出去，无法收回资金，企业的发展将受到很大的影响。

经营的重要性不言而喻。

这次参观，我对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识，许多概念在脑子里变的更清晰、更形象了。

通过这次参观学习，我认识到了自身的不足，明确了今后的努力方向。

感谢公司领导给了我们这次外出参观学习的机会!。

浮法玻璃生产工艺毕业设计毕业设计(论文)(说明书)题目:姓名:编号:平顶山工业职业技术学院2011年10月5日平顶山工业职业技术学院毕业设计 (论文) 任务书姓名专业应用电子技术(线路方向)专业下达日期 2011 年 09 月 01 日设任务计(论文)开始日期 2011 年 10 月 05 日设计(论文)完成日期 2011 年月日设计(论文)题目:A?编制设计 B?设计专题(毕业论文)指导教师2011年6月2日平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)答辩委员会记录专业，学生于 2 年月日进行了毕业设计(论文)答辩。

设计题目:专题(论文)题目:指导老师:答辩委员会根据学生提交的毕业设计(论文)材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计(论文)成绩为。

答辩委员会人，出席人答辩委员会主任(签字): 答辩委员会副主任(签字): 答辩委员会委员: ，，，，，，平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)评语第页毕业设计(论文)及答辩评语:摘要关键词:浮法玻璃、配料、熔窑、锡槽、退火窑1目录前言 ................................................................. ................................................................... (1)第一章配料系统 ................................................................. (3)1.1 原料制备 ................................................................. .. (3)1.2 配料系统的总体方案及硬件实现 ................................................................. . (3)1.3 软件设计方案 ................................................................. (5)第二章玻璃的熔窑.................................................................. . (9)2.1 投料口 ................................................................. (9)2.2 熔化部 ................................................................. . (10)2.3 卡脖 ................................................................. .. (12)2.4 冷却部 ................................................................. . (13)2.5 小炉 ................................................................. (13)2.6 蓄热室 ................................................................. . (14)2.7 玻璃的熔化 ................................................................. .. (14)第三章锡槽及玻璃成型控制 ................................................................. .. (16)3.1 锡槽简介 ................................................................. (16)3.2 锡槽中的保护气体 ................................................................. .. (16)3.3 玻璃成型过程 ................................................................. . (17)3.4 浮法成型的特点及机理 ................................................................. (17)3.5 浮法成型的几种缺陷 ................................................................. . (18)3.6 玻璃的抛光 ................................................................. .. (18)第四章退火窑 ................................................................. (20)4.1 玻璃退火的目的和概念 ................................................................. (20)4.2 玻璃退火的过程 ................................................................. ....................................... 21 总结 ................................................................. ........................................................................ 23 致谢 ................................................................. ........................................................................ 24 参考文献.................................................................. .. (25)2前言浮法玻璃(如图1)是我国上世纪70年代末，由洛阳玻璃厂率先引进英国皇家浮法玻璃生产线。

浮玻璃工艺研究【摘要】本文主要介绍的是浮法玻璃的生产工艺。

浮法玻璃生产系统是在锡液上漂浮连续成型的较大型玻璃生产系统。

一个浮法玻璃厂的主要系统主要分为原料配料系统、熔窑系统、锡槽系统、退火窑系统等。

【关键词】浮法玻璃；配料；融化；锡槽；退火。

引言我们知道,浮法玻璃工艺是利用熔融玻璃液连续流到并漂浮在比重大的金属锡液面上,玻璃液在高温一下借助于金属锡液和玻璃液的表面张力、玻璃液与金属锡液的界面张力以及玻璃重力的共同作用,使玻璃液在锡液面上铺开、摊平,形成上下表面平整、无波筋以及相互平行的玻璃带,玻璃带在锡槽内逐渐冷却降温硬化后脱离锡液面,经玻璃退火册断册边切裁,就能得到用浮法工艺生产出的平板玻璃产品。

一般的生产流程分四个系统。

分别为配料系统、融化系统、成型切割、退火系统。

一、配料系统1.1玻璃成分玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO、Na2O和K2O。

由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。

由于SiO2的熔点过高，大约在1710℃，所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点，而这两种原料都相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些Al2O3，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。

1.2玻璃原料主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

辅助原料：着色剂金属氧化物。

助熔剂：萤石CaF2 。

澄清剂：碳。

1.3配料方案按照浮法玻璃生产线的工艺要求，配料现场需要石英砂、长石、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、碳粉、铁粉、碎玻璃等九种主要原材料的供应仓。

原料从砂矿运来工厂首先分产地分批次在均化库里均化。

均化后按照计算配比称量，由混合机混合后由投料机将配料和碎玻璃投入熔窑。

二、融化系统中国的浮法玻璃熔窑多以重油为燃料，其次是燃天然气，在八十年末也建成了燃焦炉煤气和全电熔的浮法熔窑。

地处中国西南的四川省境内，天然气资源丰富，广泛用于工业与民用各个方面。

浮法玻璃生产中原料对玻璃质量的影响论文摘要：本文主要论述了浮法玻璃生产所需的原料，针对不同原料的产地、选取方法、质量控制的不同对浮法玻璃质量造成的影响加以阐述，并介绍了一些质量指标的控制与检测方法以及需要采取的工艺措施。

Abstract:This paper discusses the float glass for production of raw materials, different origin, selecting method, quality control to affect the quality of float glass, and introduces some quality control and inspection methods and technical measures should be taken.关键字：原料质量控制硫碳着色矿相品位石炭目录引言 (3)1. 浮法玻璃的主要成分 (3)1.1氧化物的引入 (3)2.氧化物的引入 (3)2.1原料的选点定点 (3)2.2国内原料矿藏及品位： (3)2.3原料选点的原则及方法 (5)3.浮法玻璃所用原料的质量控制及工艺措施 (7)3.1浮法玻璃所用原料的质量控制 (7)3.2工艺措施 (11)4、浮法玻璃常见的原料缺陷对玻璃质量的影响 (12)4.1原料大颗粒引起的缺陷 (12)4.2原料细分过多引起的缺陷 (13)4.3配合料工艺参数不合理引起的缺陷 (13)4.4其他因素对玻璃质量的影响 (15)结论 (15)致谢 (15)参考文献 (16)引言自然界中含有玻璃构成的元素的物质很多。

用于制备玻璃配合料的各种物质，统称为玻璃原料。

为了在生产中得到合理的技术经济指标，通常玻璃原料很少使用纯粹的氧化物，而多使用天然矿物原料。

生产浮法玻璃的原料根据它们的用量和作用不同，可分为主要原料和辅助原料两大类。

1、浮法玻璃的主要成分玻璃是由酸性氧化物（二氧化硅、三氧化二硼、氧化磷）、碱性氧化物、碱土金属氧化物（或盐类）、中性氧化物（三氧化二铝、氧化钛、氧化锌）组合而成。