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课程设计报告书设计任务书一、设计任务1一秒钟采集一次。
2把INO口采集的电压值放入30H单元中。
3做出原理图。
4画出流程图并写出所要运行的程序。
二、设计方案及工作原理方案： 1. 采用8051和ADC0809构成一个8通道数据采集系统。
2. 能够顺序采集各个通道的信号。
3. 采集信号的动态范围：0～5V。
4. 每个通道的采样速率：100 SPS。
5．在面包板上完成电路，将采样数据送入单片机20h～27h存储单元。
6．编写相应的单片机采集程序，到达规定的性能。
工作原理：通过一个A/D转换器循环采样模拟电压，每隔一定时间去采样一次，一次按顺序采样信号。
A/D转换器芯片AD0809将采样到的模拟信号转换为数字信号，转换完成后，CPU读取数据转换结果，并将结果送入外设即CRT/LED显示，显示电压路数和数据值。
目录第一章系统设计要求和解决方案第二章硬件系统第三章软件系统第四章实现的功能第五章缺点及可能的解决方法第六章心得体会附录一参考文献附录二硬件原理图附录三程序流程图第一章系统设计要求和解决方案根据系统基本要求，将本系统划分为如下几个部分：●信号调理电路●8路模拟信号的产生与A/D转换器●发送端的数据采集与传输控制器●人机通道的接口电路●数据传输接口电路数据采集与传输系统一般由信号调理电路，多路开关，采样保持电路，A/D，单片机，电平转换接口，接收端（单片机、PC或其它设备）组成。
系统框图如图1-1所示1.1 信号采集分析被测电压为0～5V 直流电压，可通过电位器调节产生。
1.1.1 信号采集多路数据采集系统多采用共享数据采集通道的结构形式。
数据采集方式选择程序控制数据采集。
程序控制数据采集，由硬件和软件两部分组成。
，据不同的采集需要，在程序存储器中，存放若干种信号采集程序，选择相应的采集程序进行采集工作，还可通过编新的程序，以满足不同采样任务的要求。
如图1-3所示。
程序控制数据采集的采样通道地址可随意选择，控制多路传输门开启的通道地址码由存储器中读出的指令确定。
联锁机/驱动采集设备组成；采集层；用来安装采集板，最多14块，采集板包含有电源测试版及32芯采集端子，每块采集板可以采集32位信息，并以红色采集指示，红灯点亮表示有采集信息送到采集板。
驱动层；用来安装驱动板，最多14块，采集板包含有电源测试版及32芯采集端子，每块驱动板32位驱动信息，并以绿色采集指示，有驱动信息指示灯以3—6Hz的频率闪烁。
如何操作；采集电路现场表示信息的采集是由主控系统通过对相关继电器接点的数字量采集完成的。
采集电路原理图如图8－5所示。
采集单元选通端收到脉冲，光电耦合管H2交替导通。
当采集条件接通时（GJ↑），则光电耦合管H1随H2导通、截止，C1交替充放电。
数据输出端将1、0相间脉冲送入计算机。
采集条件未通或选通端无脉冲或采集电路的任一元件故障时，H1不能交替导通截止，数据输入端不能收到1、0相间的脉冲，从而实现故障—安全。
信息采集时，微处理机首先向采集单元选通端（控制光耦H2）输出0、1交替变化的脉冲信息，然后从数据输出端（光耦H1）读取信息。
若收到的是脉冲信息，判GJ吸起；否则，判GJ落下。
由此可见，微处理机只有收到脉冲信息时，才视为有效信号，而电路中任何元器件故障均导致固定的“0”或“1”输出，软件判断固定的“0”、“1”信息无效，此信息导向安全侧。
因此，该电路为故障—安全动态电路。
电路中指示灯H是为了便于系统维护而设的，引到采集板的小面板上，当表示继电器吸起时，对应的指示灯亮红灯。
由机柜电源层送出的采集电源在机械室各继电器架之间环接，称之为采集回线。
采集回线送出采集电源至各个继电器的接点，当接点闭合时即经其至相应采集板的输入端，以动态脉冲的方式经I／O板交CPU识别处理。
当电路中任何元器件故障均导致固定状态的输入时，由软件将其固定为安全侧“0”。
3．驱动电路TYJL—II型计算机联锁系统沿用电气集中使用安全型继电器控制现场设备的方式，而由主控系统驱动板给出的动态脉冲需经功率放大方能驱动安全型继电器。
新一代主动及被动均衡采集模块介绍新一代主动及被动均衡采集模块介绍胡运平时间：2016年2月16日目录BMS基本功能。
BMS采集模块基本原理介绍（采样，均衡，热管理）。
新一代主动均衡采集模块型号及介绍。
新一代被动均衡采集模块型号及介绍。
BMS相关的相关标准。
测试报告。
产品规划。
目录BMS基本功能。
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BMS基本功能锂电池管理系统（BMS）最基本的功能是？遇到最多的问题是？BMS基本功能锂电池管理系统（BMS）最基本的功能是？实时监视、管理、保护锂电池组，以保证其正常使用。
遇到最多的问题是？续航里程短，使用寿命少。
BMS-不均衡性是什么影响了锂电池的续航里程和使用寿命？BMS-不均衡性是什么影响了锂电池的续航里程和使用寿命？锂电池使用过程中出现的不均衡性。
主动均衡及被动均衡简介如何解决各单体的不均衡差异性问题？主动均衡及被动均衡简介如何解决各单体的不均衡差异性问题？在串联成组的电池组系统中，整个电池组系统的容量由容量最小的单体决定，因此电池容量的一致性会影响整组电池的性能，导致电池组实际可用容量降低，电池均衡技术是解决以上问题的有效手段，常见的均衡方式有两种：能量耗散型单向均衡，能量转移型双向均衡。
能量耗散型单向均衡，原理是在每串电池上并联一个可以开关的放电电阻，BMS控制放电电阻对电压较高的单体放电，电能以热的形式耗散掉；这种方式只能对电压高的单体放电，不能对容量低的单体进行补充电，受放电电阻功率限制，均衡电流一般较小。
能量转移型双向均衡，BMS内部控制一个双向高频开关电源变换器，对电压较高的电池放电，放出的能量用来对电压较低的单体进行充电，能量主要是转移而不是耗散，能量损失较少，由于没有放电电阻功率的限制，均衡电流一般较大；科列BMS采用转移式均衡原理。
GME3111/3011D型全固态电视发射机激励器说明书目录1 概述 (3)1.1 激励器方框原理图 (3)1.2 技术指标 (4)2 激励器控制部分操作说明 (6)2.1 前面板布局 (6)2.2 后面板布局 (7)2.3 几种工作状态 (8)2.4 故障的自动处理 (9)2.5 其它操作 (11)2.6 操作规程 (11)2.7 注意事项 (12)3 校正量调整部分操作说明 (12)3.1 概述 (12)3.2 调整方法.......................................................... 一三4 伴音中频调制器.......................................................... 一五4.1 工作原理.......................................................... 一五4.2 技术指标 (16)5 图像中频调制器 (17)5.1 工作原理 (17)5.2 技术指标.......................................................... 一八6 微分增益校正器 (19)6.1 工作原理 (19)6.2 技术指标 (20)7 群时延校正器 (21)7.1 工作原理 (21)7.2 技术指标 (22)8 微分相位校正器 (23)8.1 工作原理 (23)8.2 技术指标 (25)9 互调校正器 (26)9.1 工作原理 (26)9.2 技术指标 (27)10 上变频器 (28)10.1 工作原理 (28)10.2 技术指标 (30)11 本地振荡器 (31)11.1 工作原理 (31)11.2 技术指标 (32)12 电视激励器功放 (33)12.1 概述 (33)12.2 UHF激励功放 (33)12.3 VHF-III波段激励功放 (34)12.4 VHF-I波段激励功放 (35)一三切换小盒 (36)一三.1 概述（原理图见PB11A01） (36)一三.2 工作原理 (36)一三.3 技术指标 (37)附图：1. 激励器总框图2. PB01A05伴音中频调制器原理图3. PB02A04图像中频调制器原理图4. PB03A01群时延校正器原理图5. PB04B02微分相位校正器原理图6. PB05A02互调校正器原理图7. UU00E UHF上变频器原理图8. PB07A01 VHF 上变频器原理图9. PB06A03本地振荡器原理图10. PB16A04微分增益校正器原理图11. PA1003A UHF激励功放原理图12. PA0010B2 VHF-III激励功放原理图一三. PA0010VI1 VHF-I 激励功放原理图14. PB11A02切换小盒原理图一五. PS00D电源板原理图16. LEDM10D数显表头原理图17. PB一八A01数据采集板原理图一八. PB一五A01校正量调整板原理图19. EXC124控制显示板原理图1概述GME3111（UHF）/3011（VHF）D型电视激励器是北京吉兆公司研制开发的单通道激励器。
Endevco技术论文—TP326—在当代数据采集系统中使用IEPE加速度计需要考虑的实际因素多年来，传感器制造商都会给传感器提供相应的高质量信号调理放大器。
特别是电荷式压电传感器（PE）及电压式压电传感器（IEPE，内部带集成电路的压电传感器），加速度计制造商都会提供相应的放大器。
这些放大器使用非常灵活，它允许用户为下游的数据采集系统设置任一的加速度计输入灵敏度及输出放大倍数。
大多数情况下，加速度计制造商只满足于提供信号调理放大器，将数据采集系统市场空间置身于身外。
然而，随着使用IEPE加速度计快速普及及增长，并且组建IEPE加速度计的信号调理器看起来非常简单容易，有一些数据采集系统厂商开始提供集成在数据采集系统中的IEPE加速度计信号调理器。
当使用这些信号调理器/数据采集系统时非常方便，并且可以降低用户成本的同时保证他们的测量达到他们所要求的高水准。
这些因素下面会单独讨论。
电源要求---电流不像电荷式压电加速度计， IEPE加速度计需要电源才能工作。
这些信号调理器/数据采集系统必须能够提供适合加速度计要求的电源。
由于不同的IEPE加速度计要求的电源不同，因此用户必须参考加速度计技术说明书上的电源要求。
(这里没有针对IEPE的统一行业标准，比如ISA或ANSI没有定义IEPE).如果没有合适的电源满足加速度计的规格要求，用户就不能保证加速度计正常工作，这样就会有得到低质量或无效测试数据的风险。
IEPE的电源模式是独特的，它使用恒流电源，而不是使用恒压电源给加速度计的内部电路提供电源。
参照图1所示的IEPE电源模式的通用示意图。
首先要考虑的因素就是用户必须确认他们的数据采集系统能够提供足够的恒流电源。
IEPE加速度计经常定为在一个很宽的电流范围下都可以正常工作，通常最小电流定义为2mA。
无论加速度计定义的最小电流为何数值，用户必须保证他们的数据采集系统可以提供这个最小电流。
这个应该在数据采集系统的规格书详细说明，或它也可以被测量出来。
