焦化厂环保检查要点.doc
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焦化厂的环境污染与防治焦化厂是指对煤炭进行高温分解处理,制取焦炭的工业企业。
而焦化厂在生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物等大量的污染物,给周围环境造成了严重的污染。
焦化厂的环境污染与防治成为了一个重要的问题。
焦化厂环境污染的主要表现是废气的排放。
焦化厂的生产过程中,产生的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害气体物质,特别是硫化氢、氨气等挥发性有机物质,这些废气对周围环境和人体健康都会造成严重的影响。
焦化厂的生产过程还会产生大量的废水和固体废弃物,这些废水和固体废弃物中含有重金属、有机物等有害物质,如果不经过有效的处理便直接排放到环境中,也会对周围环境造成严重的污染。
针对焦化厂环境污染问题,需要采取一系列的防治措施。
要加强焦化厂的污染治理设施建设和管理,包括对废气、废水、固体废弃物的处理设施落实。
应加强焦化厂的环保监管,提高污染物排放的监测和管理水平,对于排放超标的焦化厂进行惩罚和整改,保证焦化厂的生产不会对环境造成严重的影响。
还需要加强对焦化厂周边环境的监测和评估,防止焦化厂污染物超标排放对周围环境造成的影响。
焦化厂环境污染的防治还需要依靠科技的支持。
通过引进先进的生产工艺和环保设备,提高焦化厂的生产效率和减少污染物的排放,降低环境污染的程度。
还可以依靠科技手段,研发高效的废气、废水处理技术,提高焦化厂污染物的处理效率,达到减少环境污染的目的。
还可以积极开展焦化厂环境污染治理技术的推广和应用,提升焦化厂的环保水平。
除了政府和科技的支持外,社会公众也要积极参与焦化厂环境污染的防治工作。
作为社会成员,大家都应该关注焦化厂环境污染问题,积极支持政府、企业和科研机构的环境保护工作。
还可以通过自己的节约用电、节约用水、减少垃圾等行为,为减少焦化厂环境污染贡献自己的力量。
焦化厂的环境污染与防治是一个复杂的系统工程,需要政府、企业、科研机构和社会公众的齐心协力,才能够有效地减少焦化厂对环境造成的影响。
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种重要的工业装置,主要用于生产焦炭和其他化工产品。
由于其独特的生产工艺和大量的废气、废水排放,焦化厂也成为了环境污染的重要源头之一。
加强焦化厂环境污染防治,保护环境和人民健康,显得尤为重要。
一、焦化厂环境污染的主要问题1.废气排放焦化厂的生产过程中会排放大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等污染物,这些污染物会对大气环境造成严重的影响。
烟尘和挥发性有机物对空气质量产生直接的影响,而二氧化硫、氮氧化物则会导致酸雨,对植被和水体造成损害。
2.废水排放焦化厂生产过程中会产生大量的废水,其中含有苯、酚、氨氮等有机物和重金属等有害物质,如果直接排放到水体中,会严重破坏水体生态环境,对人畜造成危害。
3.固体废弃物焦化厂生产过程中会生成大量的固体废弃物,如焦炭渣、煤焦油、焦沫等,这些废弃物的处理不当会导致土壤污染和生态破坏。
二、焦化厂环境污染防治的措施1.加强废气治理通过安装烟气脱硫、脱硝设备,对排放的二氧化硫、氮氧化物进行净化处理,降低废气对大气环境的影响。
还可以通过优化生产工艺、提高燃烧效率等方式减少烟尘和挥发性有机物排放。
2.精准监测和管理废水排放对焦化厂的废水排放进行监测,并严格控制有机物和重金属的排放浓度,确保废水排放符合环境保护标准。
可以采用废水循环利用技术,减少废水排放量,降低对水环境的影响。
3.做好固体废弃物的处理和回收利用对焦化厂产生的固体废弃物进行分类处理,采取合理的处理方式,如焦炭渣可以用于建筑材料生产、煤焦油可以用于炼油加工等,实现废弃物资源化利用,减少对土壤和生态环境的破坏。
4.加强环境管理和监督政府部门应加强对焦化厂环境保护工作的监督和管理,建立健全的环境监测体系,对焦化厂的污染物排放进行常态化监测,确保其排放不超标。
对违反环境保护法规的焦化厂进行严厉的处罚,督促其改善环境保护工作。
5.推广清洁生产技术鼓励焦化厂采用清洁生产技术,如焦炉余热利用、废气余热回收等技术,降低能耗和污染物排放,实现经济效益和环境保护双赢。
焦化厂的环境污染与防治随着人们对生活质量的不断要求和环保意识的不断增强,焦化厂的环境污染已经成为了严重的问题。
焦化是将煤炭加热至高温下进行裂解,生产出焦炭、焦油、煤气等产品的过程,主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些污染物的释放不仅导致大气污染,还会对周围土壤、水源、生态环境产生影响。
因此,控制焦化厂的环境污染已成为我们亟待解决的问题。
焦化厂主要来源为燃煤和杂烃的热解反应,这些反应会造成二氧化碳、氮氧化物、硫化气体等大量的有害气体排放,不仅对大气造成污染,而且对生态环境的影响也极为显著。
与此同时,焦化工艺中还会产生大量水、废气和含有高浓度的有毒有害物质的污水,这些污染物的实际排放量是复杂的,很难全面衡量。
水污染方面:焦化生产涉及冷却水、纯水等多个环节,其中含有各种有机物、氨、酚、硫酸、氰化物等化合物,如排放到河流和地下水中,易造成鱼类死亡和生态破坏,严重危害生态环境和人类健康。
大气污染方面:焦化厂大量排放二氧化硫和氮氧化物,容易形成酸雨,危害建筑物、农作物和人类健康,同时还会导致气候变化,加重温室效应的程度。
土壤污染方面:焦化生产过程中,产生的焦油、煤焦油和溶剂等有机物含有重金属,当这些污染物被排放到土壤中时,会渗透至底层,造成土壤酸化、贫瘠和种植的农作物和树木中毒。
1)设置环保设施。
这些设施包括废气净化设施、废水处理设施和固体废物处理设施等。
这些设施能够有效减少焦化厂的污染物排放量。
2)加强管理,落实责任。
焦化企业应当建立完善的环保管理体系,严格执行排放标准,引入环境管理方案,实行全过程监控。
3)加大治理力度。
政府应加大对焦化厂的排放监管和抽检力度,及时处理焦化厂存在的违规排放行为。
4)推广清洁生产技术。
清洁生产技术是一种以降低资源、提高产品质量为目的的生产方式。
在焦化工艺中,推广清洁生产技术能有效减少二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放量、降低生产成本。
5)加大环保执法力度,提高违法成本。
焦化厂迎接环保检查应急措施
1、车间内部建立环保检查应急预案小组,分区域责任落实到人。
2、炼焦车间提前准备待推炉号,每座炉准备两个炉号作为迎检炉号,要求对所准备的炉号每隔一个小时清理一次炉门,所选炉号要求靠近除尘站。
3、检查期间,除尘站风机转速保持最高转速,保证最大吸力,检查完毕后,恢复调整前转速。
4、装煤高压氨水压力一期保证在 3.0MPa左右,二期保证在2.5MPa-3.0MPa。
5、机后压力最好保证在18KPa以下,根据集气管的压力进行调节,一期集气管压力在80-120Pa,二期集气管压力在130-170Pa,如果集气管压力高要及时汇报调度室,调度室结合相关部门查找原因。
6、检查期间,如集气管压力高自动无法调节,则风机改为手动调节,解除联锁,保证集气管压力正常。
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种生产焦炭的工业设施,其生产过程中会产生大量废气、废水和固体废物,对环境造成严重污染。
由于焦化工艺的复杂性和特殊性,焦化厂的环境污染问题备受关注。
本文将从焦化厂的环境污染影响、主要污染物及其来源、环境污染防治措施等方面进行阐述,以期引起社会各界对焦化厂环境污染的关注,并加强环境保护工作。
一、焦化厂的环境污染影响焦化厂的环境污染主要表现在三个方面:大气污染、水体污染和土壤污染。
1. 大气污染:焦化厂在生产过程中会排放大量废气,其中包括有毒有害气体如二氧化硫、氮氧化物、苯、苯乙烯等,这些废气对周围环境和人体健康造成极大影响。
焦化厂的炉烟也会产生烟尘和烟气,直接排放至大气中,影响空气质量。
2. 水体污染:焦化厂生产过程中排放的废水含有高浓度的苯、酚、氨氮等有机物和无机化合物,直接排入河流或地下水中,造成水体污染,危害水生态系统,对周围的水资源造成损害。
3. 土壤污染:焦化厂生产过程中产生的固体废物,如焦炭粉末、煤渣、煤焦油等,如果排放不当或堆放不当,会对土壤造成污染,影响土壤的肥力和生态系统的平衡。
上述三种环境污染形式使得焦化厂成为一个严重的环境污染源,严重威胁着周围的居民健康和人们的生存环境。
二、焦化厂的主要污染物及其来源1. 大气污染物:主要包括二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOx)、苯(C₆H₆)、苯乙烯(C₆H₅C₂H₅)等。
这些污染物主要来自焦炉烟气和其他生产过程中的废气排放。
2. 水体污染物:主要包括苯、酚、氨氮等有机物和无机化合物。
这些污染物主要来自焦化厂生产过程中的废水排放。
以上这些主要污染物是焦化厂环境污染的主要来源,对周围环境和生态系统造成极大的危害。
为了减少焦化厂对环境的污染,降低环境污染的影响,需要采取一系列的环境污染防治措施。
主要包括以下几个方面:1. 大气污染防治:焦化厂应加强对废气排放的控制,采用先进的废气处理技术,如脱硫、脱硝、除尘等设备,减少二氧化硫、氮氧化物、苯等有毒有害气体的排放。
焦化企业环保检查重点焦化生产工艺焦化生产大体分两个工段:备煤、炼焦工段、化产回收及焦化废水生化处理工段。
炼焦工段是煤经加温蒸馏变成焦炭的过程,化产回收工段是对煤气中化学产品的回收过程,一般主要有冷鼓、脱硫、硫铵、洗脱苯等工段。
焦化生产过程污染源分析、治理措施及监察要点2.1废气部分(1)装煤、炼焦、出焦。
①装煤时,煤中水分蒸发和挥发份迅速产生,炭化室压力突然上升,废气逸散。
主要污染物为BaP、颗粒物、H2S、NH3、酚等污染物质。
需配套建设装煤消烟除尘设施,如:炉顶燃烧+喷淋处理、侧吸导管、二合一地面站等。
②炉顶废气及炉门泄露废气。
装煤孔盖、上升管盖、上升管与炉门顶连接处、桥管液封连接不严,荒煤气从缝隙中泄露,焦炉炉顶散落煤,受热分解也产生烟气。
炼焦过程中炉门刀边炉框镜面不严密处产生的泄露废气。
主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、酚类等,成分复杂且具有较大的毒害性。
需采用水封式上升管,特制泥封,及时清理炉顶、炉门炉框等。
③推焦烟气。
成熟焦炭经推焦车、拦焦车从炭化室推出进入熄焦车,高温烟气从导焦槽顶部等处排出。
主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、等。
需配套建设拦焦车集尘罩及地面除尘站。
④熄焦塔排气。
炽热焦炭与熄焦水接触,产生大量水汽,携带污染物排放。
主要污染物为焦粉、BaP、CO、H2S、酚类、氰化物等。
需设置木质折流板除尘。
⑤焦炉烟囱排气。
焦炉加热燃烧室燃烧煤气产生的废气。
主要污染物为烟尘、SO2、NOx等。
需燃用净化后的焦炉煤气。
⑥筛储焦工序。
熄焦后焦炭在破碎、筛分、储存时产生的粉尘。
需设置筛储焦楼,在筛焦楼及转运站等处设置除尘设施,焦炭堆场设置挡风抑尘网。
⑦事故状态下焦炉放散荒煤气。
需设置双回路电源、煤气自动点火装置。
最大限度减小停电事故的发生,即使发生,煤气自动点火装置将荒煤气点火燃烧,可减轻事故状态时对环境的污染。
监察要点:精煤堆场防风抑尘网、输煤走廊密闭、装煤出焦消烟除尘设施运行情况、炉门封闭情况、熄焦塔木质折流板、筛焦粉尘除尘设施、双回路电源、煤气自动点火装置、查看运行记录及在线监测SO2等数据。
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种大气环境污染较为严重的工业企业,其产生的尾气、废水和固体废物等都对周边环境带来了很大的污染。
为了保护环境,需要采取一系列的防治措施。
对焦化过程中产生的尾气进行治理是重要的环境防治工作。
焦化过程中产生的尾气中含有大量的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物和悬浮颗粒物等。
需要采用烟气净化设备,如除尘器、脱硫装置、脱硝装置等,对尾气进行净化处理,减少对大气环境的污染。
对焦化废水进行处理是重要的环境防治工作。
焦化废水中含有大量的有机物和重金属离子等有害物质,对水体造成严重的污染。
需要采用废水处理设备,如沉淀池、气浮池、生物处理池等,对废水进行处理和净化,确保排放达标。
对焦化过程中产生的固体废物也需要妥善处理。
焦化过程中产生的固体废物主要包括焦炭灰渣、煤渣和煤泥等,这些废物对土壤和地下水造成污染。
需要对固体废物进行分类、储存和处置,可以进行资源化利用,如将焦炭灰渣作为建筑材料的掺合料等。
焦化厂还需要严格控制煤仓堆场的尘土扬尘,加强噪声和振动的防治措施,以减少对周边居民的影响。
焦化厂还应加强环境监测工作,定期监测大气、水体和土壤的污染情况,及时采取防治措施,确保环境质量达到国家要求。
在焦化厂的环境防治工作中,政府、企业和社会群体都应共同参与。
政府应加强对焦化厂的监管,制定严格的环境保护标准和措施,并依法对环境违法行为进行处罚。
企业应主动采取环境保护措施,投资建设环境治理设施,加强环境管理和监测。
社会群体应加强环境意识教育,提倡绿色生活方式,共同维护好环境安全。
焦化厂的环境污染是一个严重的问题,需要从源头上进行治理和防治。
只有政府、企业和社会三方共同努力,才能减少焦化厂对环境的污染,保护好生态环境。
焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南废气污染防治设施现场(1)储煤场扬尘①检查重点:检查煤场抑尘效果。
挡风抑尘网,现场重点检查抑尘网与煤堆的高度差、喷水设施设置,是否满足防风抑尘需求。
③辨别方法:根据储煤场四周煤粉散落情况,以及煤场无组织尘监测数据,检查煤场抑尘效果。
一般煤堆高度低于网高10%,且高差至少达1米,煤场四周喷水设施应能保证覆盖整个煤场,煤堆表面含湿度达7%以上。
(2)煤破碎煤尘①检查重点:检查破碎机产尘口集尘罩是否密闭;检查袋式除尘系统设备去除效率是否大于98%,颗粒物是否达标排放。
②辨别方法1:查看风机规格、功率铭牌,以及袋式除尘器面积,计算滤袋的过滤风速(风机风量/滤袋面积),判断其是否处于常规设计范围(0.8~1.5m/min)之内。
辨别方法2:设备去除效率=(出口废气量×出口浓度)/(入口废气量×入口浓度)辨别方法3:根据已有监测数据,检查出口浓度是否做到达标排放。
辨别方法4:袋式除尘器进出口压差是否在1.2~1.5kPa,小于1.2kPa时应注意检查布袋是否有破损,大于1.5kPa时表明布袋需清灰。
(3)装煤、出焦废气①类型:分为地面站除尘系统(包括装煤、出焦独立地面站和装煤出焦二合一地面站两种),炉顶移动式除尘系统和侧吸管净化系统。
②检查重点:从集尘设施和除尘设施两方面检查,具体包括:检查炉体上升管、桥管是否设置水封装置;检查高压氨水泵(高压氨水喷射用于降低装煤瞬间废气逸散)是否正常运转;检查装煤瞬间和出焦瞬间集尘罩集尘效果;检查除尘设施正常运行情况和除尘效果。
③辨别方法1:装煤操作瞬间,主要查看炉顶装煤孔、上升管、桥管以及炉门等废气逸散情况,以此判断集尘罩集尘效果。
辨别方法2:出焦操作瞬间,主要查看焦炉炉体焦侧废气逸散情况,以此判断出焦集尘罩集尘效果。
辨别方法3:根据装煤、出焦除尘系统进、出口废气排放量和颗粒物、SO2、BaP排放浓度的监测数据,直接判定污染物达标排放情况。
关于印发《焦化行业现场环境监察指南(试行)》的通知环办[2011]79号各省、自治区、直辖市环境保护厅(局),副省级城市环境保护局,新疆生产建设兵团环境保护局,各环境保护督查中心:为规范焦炭生产及化产回收企业的现场环境监察工作,实现焦化行业现场环境监管的精细化和高效化,我部组织编制了《焦化行业现场环境监察指南(试行)》,现印发给你们,作为现场环境监察参考依据。
电子版可通过我部网站http://或12369环保热线网站http://下载。
附件:焦化行业现场环境监察指南(试行)环境保护部二○一一年六月二十日焦化行业现场环境监察指南(试行)前言本指南介绍了焦化行业主要生产工艺、产污节点和治污工艺,分析了现场环境监察的要点,给出了定性检查和定量测算方法,供环境监察人员现场执法参考使用,不具强制性。
各环境监察机构在定期全面检查的基础上,可根据工作需要,选择本指南中部分或全部监察要点,自行制定《现场监察方案》和《检查清单》,实施现场环境监察。
本指南所列参考数据为各地区统计数据汇总而成,代表行业一般技术水平,个别地区由于地域、经济、技术等因素,可能会与本指南所列参考数据略有出入。
指南中“3.监察工作依据”所列政策、标准更新后,以其最新版本为准。
本指南适用于全国各级环境监察机构对焦化企业实施的现场环境监察工作。
本指南为首次发布。
本指南起草单位为山西省环境监察总队、山西省化工设计院、中国环境科学学会。
本指南由环境保护部环境监察局组织制订。
本指南由环境保护部解释。
1.适用范围本指南适用于各级环境保护行政主管部门的环境监察机构,依照国家有关规定对辖区内焦炭生产及化产回收企业履行环境保护法律法规、规章制度、政策及标准的情况,进行现场监督、检查和处理的活动。
2.术语和定义下列术语和定义适用于本指南。
2.1 炼焦煤在隔绝空气条件下加热到 1000℃左右(高温干馏),通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气的工艺过程。
2.2 配煤将几种结焦性能不同的煤经洗选后按一定比例配合炼焦。
一、企业概况焦化厂位于太钢厂区中部,始建于1934年,占地面积20万平方米,现有职工600人,是太钢冶金焦炭、焦炉煤气供应单位。
主要装备有2座70孔7.63m焦炉,配套有煤调湿、干熄焦、化产、鼓冷系统、焦油回收系统、粗苯系统、硫铵系统,煤气脱硫脱氰工序等。
主要生产冶金焦、焦油、硫铵、粗苯等产品。
配套环保设施有焦炉荒煤气自动点火放散、出焦地面站除尘、酚氰污水处理设施等。
焦化厂2座7.63m大型焦炉生产规模为180万吨全焦/年,焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷复热室焦炉。
采用干湿两套熄焦系统(以干法为主,湿法作为备用)、集气管负压操作,每孔碳化室单独调节,保证炉门、装煤孔不冒烟。
焦炉推焦配套地面站,装煤为螺旋装煤,负压PRoven系统、顺序装煤并通过旁通跨越管将荒煤气引入相邻炭化室等技术控制装煤荒煤气外逸。
主要建设内容和规模如下:(1)备煤作业区:此次新建焦炉的备煤系统利用原有的受、配煤系统,并对其进行改造,使其与新系统连通。
在此基础上再新建3×Φ15m+2×Φ20m共5个配煤罐,以满足焦炉用煤的需要。
此外备煤车间还新建粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机和转运站等生产设施。
新增的主要设备有:配煤罐、可逆反击锤式粉碎机、粉碎机除尘、煤塔顶层回转布料机和带式输送机。
(2)炼焦作业区:选用国际最先进的炼焦技术,碳化室高度7.63m、双联火道、废气循环、下喷复热式大型焦炉。
新建2×70孔 7.63m高炭化室焦炉设一座煤塔,煤塔与焦炉之间设炉间台,一座焦炉的端部设炉端台,焦炉两侧设机焦侧操作台。
每座焦炉设一个烟囱,合建在一个高塔构筑物内。
主要生产设备有:装煤车推焦机拦焦机干法熄焦车CSQ熄焦车(湿法熄焦)、推焦车载除尘、拦焦侧地面站除尘、干熄焦。
(3)煤气净化作业区:煤气净化车间与焦炉配套,由冷凝鼓风工段、硫铵工段(包括硫铵装置及剩余氨水蒸氨装置)、脱硫脱氰工段、终冷洗苯工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段及油库工段组成。
探究焦化厂水质检测要点一、焦化厂的废水来源焦化厂的炼焦过程主要是将原料煤加工制成焦炭产品以及其他的化工产品,在这个过程中,需要对焦油、苯、氨和酚等物质进行回收,这时会有大量废水产生。
焦化废水含有大量难以降解的污染物,其组成成分非常复杂,其中含有苯、氨、酚、氰等很多有毒物质,因此焦化废水未经处理排放后,会对环境产生非常严重的污染。
焦化废水主要有三个来源:一是炼焦过程中产生的剩余氨水,是在煤干馏过程中和煤气的冷却过程中产生的,剩余氨水的水量能够占到焦化废水总量的50%甚至更多;二是在净化煤气的过程中所产生的废水,其中包括煤气终冷水、粗苯分离水、熄焦废水等等;三是在精制焦油和粗苯等物质的过程中产生的一些废水。
在焦化厂的废水中,有大量的含氮化合物,这些有机物的组成成分非常复杂,通过质谱仪测定出的喹啉和一部分烷基取代物是一种有毒有害物质,在芳烃、芳香胺中也有生物活性物质,而酞酸二甲酯和酞酸二异辛酯等酞酸醋类物质也是一种致癌物质。
总之,在焦化厂产生的废水中,有害物质的含量非常大,污染物的种类也非常多,而且水质的组成成分非常复杂,其中有很多都属于生物活性物质,因此焦化厂产生的废水是一种含有难降解有机物的工业废水。
另外,在辅助工段也会产生一部分废水,这类废水的产生量比较小,其中的污染物含量也比较少,经过澄清处理后,通常都可以回收循环利用。
二、对水质检测的质量控制分析在水质检测的过程中,要注意各个环节的操作规范性,这样才能保证测量的结果更加精确,使水质检测的质量控制规范化和标准化,要重点把握好以下几个阶段的质量控制工作。
1.把握好采样以及样品预处理阶段的质量控制工作。
根据所采水样的不同类型,在采集水样的过程中,所用的采集方式也不一样。
对于工业生产造成的废水来说,在进行水样采集时必须熟悉工业生产的工艺流程,要注意在不同的时间段采取水样,这样才能够保证水样具有足够的代表性。
同时,还应该做好全程序空白样的采集工作,以及现场平行样的采集工作。
焦化厂的环境污染与防治【摘要】焦化厂是重要的能源化工企业,但其生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物,严重影响周边环境质量。
本文通过分析焦化厂环境污染现状和原因,提出了一些有效的环境污染防治措施,如加强污染源头治理、改善环境监测系统、推行清洁生产等。
还介绍了焦化厂环境监测与治理的重要性,并对相关的环境保护法律法规进行了详细说明。
在强调了必须加强焦化厂环境保护工作,保障人民群众生态环境的权益。
通过本文的研究和分析,可以更好地认识焦化厂环境污染问题,并找到相应的解决途径,促进环境保护工作的加强和完善。
【关键词】焦化厂、环境污染、防治措施、环境监测、环境保护法律法规1. 引言1.1 引言焦化厂是煤炭加工的重要环节之一,但也是造成环境污染的关键源头之一。
随着我国工业化进程的加快,焦化厂对环境的影响日益凸显,严重威胁着人们的生活质量和健康安全。
当前,国内焦化厂的环境污染问题亟待解决,必须采取有效的措施进行防治。
焦化厂的环境污染主要体现在大气污染、水污染和固体废物排放等方面。
大气污染是最为突出的问题,焦炉废气中含有大量有害气体和颗粒物,对周边的空气质量产生严重影响。
焦化厂对水资源的消耗和污染也不可忽视,废水中含有大量有毒有害物质,直接排放会导致水体污染。
为了有效防治焦化厂的环境污染问题,必须采取综合措施,包括加强设备更新改造,提高治理技术水平,加强环境监测和管理,加强法律法规的制定和执行力度等方面工作。
只有全面推进焦化厂环境污染防治工作,才能确保人们的生活环境得到有效保护,实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 焦化厂环境污染现状焦化厂是我国重要的工业生产企业之一,但同时也是重要的环境污染源之一。
随着我国工业化进程的不断加快,焦化厂环境污染现状也越来越严重。
焦化厂排放的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体,这些气体会造成大气污染,对周围环境和居民健康带来严重危害。
焦化厂生产过程中产生的废水会含有重金属元素、有机物等,如果随意排放或者处理不当,会对地表水和地下水造成污染。
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是煤炭加工的重要环节,它同时也是环境污染较为严重的工业企业之一。
焦化厂的生产过程中会产生大量的废气、废水、废渣等工业废物,给周围的环境造成严重的污染。
对焦化厂的环境污染进行有效的防治,对于保护环境、减少污染,维护公众健康具有重要意义。
本文将对焦化厂的环境污染进行分析,并提出相应的防治措施。
1. 废气污染在焦化过程中,合成气、煤气和焦炉煤气中含有大量的有害气体,如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等。
这些废气不仅对大气造成污染,还会降低周围植被的生长,对周围居民的健康构成威胁。
2. 废水污染焦化生产过程中的废水中含有大量的悬浮物、油脂、重金属等有害物质,如果随意排放到水体中,会导致水体的污染,破坏水生态系统,危害水资源的可持续利用。
3. 废渣污染焦化厂生产过程中会产生大量的煤矸石、焦炭粉末等固体废物,这些废渣如果不得到妥善处理,会对土壤和地下水造成严重的污染。
1. 废气污染防治(1)采用先进的煤气净化技术,如燃烧技术、吸附技术、喷气除尘技术等,对废气进行治理,减少有害气体排放。
(2)优化生产工艺,降低原料和燃料的含硫量,减少二氧化硫的排放。
(3)加强废气排放监测,定期对排放的废气进行监测和检测,确保达到国家排放标准。
2. 废水污染防治(1)完善废水处理设施,对废水进行分散收集和净化处理,减少固体悬浮物、油脂、重金属等有害成分的排放。
(2)严格执行国家废水排放标准,对废水排放进行严格监管和控制,确保不会对周围水体造成污染。
(3)推广水资源的循环利用,尽量减少废水的排放量,实现资源的最大化利用。
3. 废渣污染防治(1)加强固体废物处理管理,建立科学的固体废物分类、收集和处理体系,将可回收的废渣进行资源化利用。
(2)建立焦化厂固体废物的填埋场,采取防渗、防渗透措施,确保填埋废料对周围环境不会造成污染。
(3)加强固体废物的监管,推行“谁产生、谁处置”的原则,规范焦化厂固体废物的管理和处置。
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种利用焦炭炉炼焦并生产煤焦油和煤气的工厂,也是一个重要的能源和化工行业。
由于焦化厂在生产过程中产生的大量废气、废水和废渣,导致了严重的环境污染问题。
焦化厂的环境污染与防治是一个重要的任务。
焦化厂的环境污染主要包括大气污染、水污染和固体废物污染。
焦化厂在煤炭燃烧过程中会产生大量的废气,其中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和悬浮颗粒物等有害物质。
这些废气会直接排放到大气中,造成大气中二氧化硫和氮氧化物含量过高,引发酸雨等大气污染问题。
焦化厂的生产过程会产生大量的废水,其中含有苯、酚、挥发性有机溶剂等有毒有害物质,如果这些废水未经处理直接排放到环境中,会对水体造成污染,对水生生物和人类健康构成威胁。
焦化厂还会产生大量的固体废弃物,如煤渣、焦炭粉尘等,如果这些固体废物未经妥善处理,会对周围环境造成污染。
为了解决焦化厂的环境污染问题,必须采取一系列的防治措施。
在大气污染防治方面,焦化厂可以采用先进的燃烧技术,如炉膛改造、余热回收等,来减少煤炭燃烧过程中的废气排放。
在废气处理方面,可以采用烟气脱硫、脱硝、除尘等技术,将废气中的有害物质去除或转化为无害物质,以减少大气污染。
在水污染防治方面,焦化厂可以建立废水处理系统,采用物理、化学、生物等方法对废水进行处理,使其达到国家或地方的排放标准。
对于固体废物的处理,焦化厂可以采用焦炭粉尘回收和煤渣综合利用等技术,将废弃物转化为资源。
在焦化厂的环境监测方面,应建立完善的监测体系,对废气、废水和固体废物进行全面、准确的监测,及时发现和解决环境问题。
焦化厂的环境污染与防治是一个重要的任务,需要采取一系列的防治措施来减少焦化厂对环境的污染。
通过改善煤炭燃烧技术,加强废气治理,建立废水处理系统,推广固体废物资源化利用等措施,可以有效降低焦化厂对环境的影响,实现可持续发展。
政府部门、企业和社会公众也应共同努力,加强环境监管和环境宣传教育,形成社会共识,共同保护环境。
焦化厂
一、企业概况
焦化厂位于太钢厂区中部,始建于 1934 年,占地面积 20 万平方米,现有职工 600 人,是太钢冶金焦炭、焦炉煤气供应单位。
主要装备有 2 座 70
孔 7.63m 焦炉,配套有煤调湿、干熄焦、化产、鼓冷系统、焦油回收系统、
粗苯系统、硫铵系统,煤气脱硫脱氰工序等。
主要生产冶金焦、焦油、硫
铵、粗苯等产品。
配套环保设施有焦炉荒煤气自动点火放散、出焦地面站除尘、酚氰污水处理设施等。
焦化厂 2 座 7.63m 大型焦炉生产规模为 180 万吨全焦 / 年,焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷复热室焦炉。
采用干湿两
套熄焦系统(以干法为主,湿法作为备用)、集气管负压操作,每孔碳化室
单独调节,保证炉门、装煤孔不冒烟。
焦炉推焦配套地面站,装煤为螺旋装煤,负压 PRoven系统、顺序装煤并通过旁通跨越管将荒煤气引入相邻炭化
室等技术控制装煤荒煤气外逸。
主要建设内容和规模如下:
(1)备煤作业区:此次新建焦炉的备煤系统利用原有的受、配煤系统, 并对其进行改造,使其与新系统连通。
在此基础上再新建3×Φ 15m+2×Φ20m 共 5 个配煤罐,以满足焦炉用煤的需要。
此外备煤车间还新建粉碎
机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机和转运站等生产设施。
新增的主要设备有:配煤罐、可逆反击锤式粉碎机、粉碎机除尘、煤
塔顶层回转布料机和带式输送机。
(2)炼焦作业区:选用国际最先进的炼焦技术,碳化室高度7.63m、双联火道、废气循环、下喷复热式大型焦炉。
新建 2×70 孔 7.63m 高炭化室焦炉设一座煤塔,煤塔与焦炉之间设炉间台,一座焦炉的端部设炉端台,焦炉两侧设机焦侧操作台。
每座焦炉设一个烟囱,合建在一个高塔构筑物
内。
主要生产设备有:装煤车推焦机拦焦机干法熄焦车 CSQ熄焦车(湿法熄焦)、推焦车载除尘、拦焦侧地面站除尘、干熄焦。
(3)煤气净化作业区:煤气净化车间与焦炉配套,由冷凝鼓风工段、
硫铵工段(包括硫铵装置及剩余氨水蒸氨装置)、脱硫脱氰工段、终冷洗
苯工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段及油库工段组成。
(4)运焦作业区:运焦作业区将干熄焦和湿熄焦冷却焦炭通过皮带运
至筛焦楼筛分贮存,最终送至高炉等用户,主要设施有:耙焦机、运焦皮带、振动筛、筛焦除尘。
(5)污水处理系统:现焦化厂处理废水的方法为A2O 生化处理法,焦化厂污水的产生主要是由配煤中所含水分经炼焦生成的化合水、煤气净
化生产中粗苯和焦油所用直接蒸汽和冷凝水组成、煤气净化工艺循环冷却
产生的退水,它含有各种化合物(酚、氨、氰化物、硫化物)、油类、焦
油及机械杂质。
焦化厂酚氰水主要为蒸氨废水、煤气脱水器水、终冷水,
通过预处理除油后泵入厌氧池、依次进入缺氧池、好氧池进行硝化和反硝
化处理,出水经二沉池、混凝沉降池处理后供高炉冲渣用。
主要设施有:蒸氨塔,氨分缩器,污水鼓风机型号流量 100m3/h ,计量泵型号JD1200/流量1250L/H。
三、工艺流程图
焦化炼焦流程图
备煤
入厂煤化验验收贮煤罐配煤粉碎
运焦
晾焦湿熄焦煤塔
炼焦筛贮焦运焦干熄焦出焦装煤炼焦
焦炭用户
煤气
煤气净化
煤气净化流程图
来自焦炉荒煤气
IS80-65-125 流量 50m3/h ,刮油机型号,管式撇油机型号 PG12,加碱泵型号 F50-16A流量 13m3/h 。
气液分离器横管初冷器电捕焦油器鼓风机
尾气净化后排放
硫酸。
NH
3 硫铵饱和器硫铵结晶
机械化氨水
澄清槽
除酸硫铵产品除焦油器剩余氨水槽换热器
终冷塔
蒸氨
轻苯
贫油
粗苯精馏重苯
洗苯塔
蒸氨废水
去生化站
脱硫
煤气柜
四、主要技术参数
1、排放标准
气执行《炼焦炉大气污染物排放标准》(GB-1996 二级 )(具体情况见表一),表一:新建机械化炼焦炉大气污染物排放标准
执行标准排放浓度 (毫克 / 立方米 )
排放口名称
颗粒物苯可溶物苯并芘7#、8 #焦炉
2、其它主要技术参数
序号污染防治设施名称涉及的主要技术参数
1布袋除尘器进出口压差不超过1500Pa
焦炉净煤气出口 H2S 浓度小于:50 2脱硫设施
mg/m 3
(其他严格参照节能减排要求)
五、污染防治设施明细
治理设施名称焦炉除尘地面站台(套)数 1
排口名称烟囱
主要排放污染物烟尘
处理工艺:推焦时烟尘进入布袋除尘器,经过过虑及反吹落入灰斗除尘,
经除尘后的烟气排放。
治理设施名称筛焦除尘器台(套)数 2
排口名称烟囱
主要排放污染物烟尘
处理工艺:筛分焦及皮带运送时烟尘进入布袋除尘器,经过过虑及反吹落
入灰斗除尘,经除尘后的烟气排放。
治理设施名称干熄焦除尘器台(套)数 1
排口名称烟囱
主要排放污染物烟尘
处理工艺:干熄焦皮带运送时烟尘进入布袋除尘器,经过过虑及反吹落入
灰斗除尘,经除尘后的烟气排放。
治理设施名称脱硫设施台(套)数 1
排口名称烟囱使用方法单乙醇胺湿法
主要排放污染物烟尘、二氧化硫、三氧化硫
处理工艺:焦炉煤气脱硫制酸技术分两部分:一部分是脱除焦炉煤气中 H2S 气体,其核心技术是采用单乙醇胺溶液( MEA)喷洒焦炉煤气,将焦炉煤气中所含的 H2S气体脱除出来,而吸收了 H2S气体的单乙醇胺溶液再经过加热分解,将单乙醇胺溶液中的 H2S气体解析出来,解析出 H2S气体的单乙醇胺溶液再去吸收煤气中的 H2S气体,循环利用。
另一部分是将脱除出的 H2S 气体转化为 98%的浓硫酸。
由脱硫来的 H2S 气体经过燃烧后生成SO2,SO2 气体经过装有专用催化剂的反应器转化为 SO3 气体,再与水蒸汽接触,冷却后生成浓度为 98%的浓硫酸。
六、监察要点
序号污染防治设施名称监察重点
1、除尘器布袋除尘器:进出口压差不大于 1500Pa。
2、脱硫脱氰脱硫吸收塔循环泵正常运转,解析塔脱除H2S 气体正常,脱硫效率稳定在 95%以上;确保煤气出口 H2S含量小于
200mg/l 。
3、扬尘控制煤罐顶、筛焦楼顶、皮带通廊密闭无逸尘,除尘设施运转正常,厂区喷淋洒水抑尘,控制扬尘污染。
4、水处理设施污水处理设施运转正常,废水全部循环利用,不外排。
七、注意事项
1、要综合评价。
即结合炼焦装煤量、结焦时间、结焦温度、煤气发生量、鼓风机吸力参数进行综合分析,各项参数要保持平衡。
2、要详细查看设施运行情况记录,特别是煤气鼓风机的吸力参数,脱硫脱氰单乙醇胺循环量、煤气量等,对在线参数的可靠性进行综合分析。
3、查看蒸氨塔的使用情况。
蒸氨塔的运行对后序污水处理至关重要,能
有效的降低污水处理系统的负荷,蒸铵后出水氨氮小于150mg/l,对污水生物系统活性保持较好。