重大危险源辨识与安全评估(标准版)

重大危险源评估标准（试行）目次前言1适用范围2规范性引用文件3评估方法4分级定级原则附录A 锅炉重大危险源评估标准附录B 压力容器重大危险源评估标准附录CA 汽油罐及加油站重大危险源评估标准附录CB #0柴油罐及油区重大危险源评估标准附录DA 制氢站及罐区重大危险源评估标准附录DB 石油气重大危险源评估标准附录DC 乙炔重大危险源评估标准附录DD 氨重大危险源评估标准附录EA 化学试验室重大危险源评估标准附录EB 氯罐及加氯间重大危险源评估标准附录EC 放射源重大危险源评估标准附录FA 起爆器材重大危险源评估标准附录FB 爆炸危险原材料和工业炸药重大危险源评估标准附录GA 水电厂大坝重大危险源评估标准附录GB 火电厂大坝重大危险源评估标准附录HA 升压站重大危险源评估标准附录HB 主变重大危险源评估标准附录JA 汽轮机油系统重大危险源评估标准附录JB 电缆夹层及沟道重大危险源评估标准附录JC 危险品仓库及乙醇重大危险源评估标准附录KA 炉内检修平台和临时吊栏重大危险源评估标准附录KB 客货两用电梯重大危险源评估标准附录KC 斗轮取料机重大危险源评估标准附录KD 汽(水)轮机车间桥式起重机械重大危险源评估标准附录KE 大型施工机械重大危险源评估标准附录L 生活用压力容器重大危险源评估标准附录MA 招待所重大危险源评估标准附录MB 俱乐部、歌舞厅和礼堂重大危险源评估标准附录MC 商场重大危险源评估标准附录NA 通勤车辆重大危险源评估标准附录NB 通勤船只重大危险源评估标准附录P 生活水厂重大危险源评估标准附录Q 构成国家规定重大危险源目录附录R 构成集团公司规定重大危险源目录附录S 重大危险源评估表附录T 重大危险源评估问题整改建议表附录U 重大危险源评估问题整改表前言《重大危险源评估标准》（以下简称《标准》）是贯彻《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监督管理局及中国大唐集团公司《重大危险源安全监督管理规定》的要求，对发电厂可能造成重大人身伤亡、火灾、爆炸、中毒窒息、重大机械、设备损坏以及对社会产生重大影响的设备、设施、场所、危险品等进行分析、辨识、评估；判断重大危险源的等级，可能发生的事故类型及严重程度，从而为制定防范措施、监控管理、制定应急救援预案提供科学依据。

重大危险源的辨识与风险评价（一）危险化学品重大危险源的概念危险化学品重大危险源是指长期或临时生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界的单元。

单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。

临界量是指对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

（二）重大危险源的辨别指标《危险化学品重大危险源辨识》规定危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量，当单元内存在危险物质的数量等于或超过该标准中规定的临界量，该单元即被定为重大危险源。

单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况；（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

（2）单元内存在的危险物质为多品种时，按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+…qn/Qn≥1公式中q1,q2,…,qn---每种危险化学品实际存在两，单位为吨（t））；Q1,Q2,…,Qn---与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。

（三）重大危险源与风险评价方法1.评价单元的划分重大危险源设施（源）评价以危险单元作为评价对象。

一般把装置的一个独立部分称为单元，并以此来划分单元，每个单元都有一定的功能特点，例如原料供应区、反应区、产品蒸馏区、吸收或洗涤区、成品或半成品贮存区、运输装卸区、催化剂处理区、副产品处理区、废液处理区、配套桥区等。

在一个共同的厂房内的装置可以划分为一个单元，在一个共同堤坝内的全部贮罐也可划分为一个单元，散设地上的管道不作为独立的单元处理，但配管桥区例外。

2.评价模型的层次结构根据安全工程学的一般原理，危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于事故一旦发生后后果的严重性。

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度模版一、总则为了保障员工生命安全和财产安全，提高企业安全生产管理水平，制定本制度。

二、危险源识别与评价1.组织（1）成立安全管理委员会，负责危险源识别与评价的组织、计划和协调工作。

（2）构建危险源档案库，详细记录各类危险源信息，包括危险源名称、位置、特性、存在时间、风险级别等。

（3）定期开展危险源识别与评价工作，确保危险源识别与评价的及时性和全面性。

2.识别（1）通过安全管理委员会组织开展危险源识别工作。

（2）确定危险源识别的范围和内容，包括生产设备、工艺、化学品、场所、环境等。

（3）采用专业方法和技术进行危险源识别，如现场勘查、图纸分析、数据统计等。

（4）识别出的危险源应按照重要性进行排序，以确定重大危险源。

3.评价（1）根据危险源的特性，制定评价标准和方法。

（2）采用科学的评价方法和工具，进行危险源评价，如风险矩阵法、FMEA法等。

（3）评价得出的结果应包括危险源的风险等级、风险因素、可能引发的事故类型等信息。

三、重大危险源管理1.定义（1）根据危险源的风险等级和可能引发的事故类型，确定重大危险源。

重大危险源为风险等级较高且可能引发严重后果的危险源。

（2）重大危险源分为持续性重大危险源和非持续性重大危险源。

持续性重大危险源指存在时间较长或连续存在的危险源，非持续性重大危险源指存在时间较短或间歇性存在的危险源。

2.管理要求（1）重大危险源应编制专门的管理计划和控制措施，并上报安全管理委员会审批。

（2）持续性重大危险源应制定危险源管理方案，明确责任人、控制措施、监控措施等。

（3）非持续性重大危险源应编制风险较小的操作指引，并对操作人员进行培训，确保操作操作的安全性。

（4）重大危险源管理计划应定期进行复查和修订，确保其有效性和可行性。

3.风险防范措施（1）针对持续性重大危险源，应采取技术改造、工艺调整、设备更新等措施，降低危险源的风险等级。

（2）针对非持续性重大危险源，应制定详细的操作指引，并对操作人员进行培训，提高其操作的技能和安全意识。

重大危险源辨识与安全评估1、企业基本概况玮翔精密电子工业（昆山）有限公司是由台湾玮翔精机有限公司与日本加藤集团技朮合作，2001年9月在江苏省昆山市石浦镇设厂。

公司位于石浦镇机场路丰收东路15号。

本公司分有两个生产部门车床部和组装部对外进行商业合作。

车床部采用台湾及日本进口超精度、高效能的走刀机、CNC自动车床对外加工，主要生产各种高精度精密机加工产品，如各类套筒、连接座、连接头、中心针、金具、轴心、铆钉、天线固定座及HINGE 主轴等，可根据客户之设计进行各种切削加工；组装部主要采用日本加藤集团技朮进行组装笔记本计算机、桌上型液晶显示嚣、、复印机等各类转轴（HINGE）。

本公司目前有200多名员工，今后将延续以往兢兢业业的精神、创造革新、继续将最完美的产品呈现给客户。

公司面积：共20000平方米(约30亩)，主厂房面积6300平方米共2栋各2层，办公楼408平方米。

机台设备：车床部目前引进单轴五刀自动车床80台、CNC自动车床37台、专用加工机40台；组装部目前有3条15M及3条30M生产流水线、15台铆接机。

检测仪器：目前使用高精度游标卡尺、分厘卡、投影仪、表面粗度仪、2.5D量测系统、工程显微镜、三次元等检测仪器、EDX-GPX射线荧光光普仪等本公司对产品的质量进行严格控制，明确质量方针和质量目标，于2002年7月通过ISO9001质量体系认证。

2005年4月通过ISO14001环境管理体系认证。

营业执照编号：100056S；注册资本：300万美元，年产值约4000万元。

副总经理：陈培峰分管安全负责人：赵峰安全管理员。

1.1生产产品：1.2使用原料：1.3生产的主要设备1.4生产工艺一、化学反应方程式C6H5CH2COC6H5+NaOHC6H5CHNaCOC6H5+H2OC6H5CHNaCOC6H5+C2H5BrC6H5CH(C2H5)COC6H5+NaBr二、生产工艺简述三、工艺流程示意图2、风险因素分析2.1主要风险因素辨识：生产过程中主要风险因素有：（4）没有使用到国家、省、市明令禁止剧毒品、民爆品、放射性物品等。

化工企业重大危（wei）险源辨识与评估化工企业作为重要的工业部门之一，其生产过程中存在着许多潜在的危（wei）险源。

为了保障生产安全、预防事故发生，化工企业需要对重大危（wei）险源进行辨识与评估。

本文将从危（wei）险源的定义、辨识方法、评估标准等方面进行探讨。

一、危（wei）险源的定义危（wei）险源是指可能引起事故、造成人身伤亡、财产损失或者环境破坏的物质、设备、工艺或者环境因素。

化工企业的危（wei）险源包括但不限于有毒有害物质、高温高压设备、易燃易爆物品、电气设备、储罐、管道等。

这些危（wei）险源一旦发生事故，可能会对企业、员工、周边居民及环境造成严重的影响。

二、危（wei）险源辨识的方法危（wei）险源辨识是指通过对化工企业生产过程中可能存在的危（wei）险源进行识别和分析，以确定其潜在的危害性和风险程度。

常用的危（wei）险源辨识方法包括：1. 现场调研：通过对化工企业的生产现场进行实地考察，了解企业的生产工艺、设备、物质等情况，发现潜在的危（wei）险源。

2. 文献调研：通过查阅相关的法规、标准、技术资料等，了解化工企业常见的危（wei）险源及其特征，为辨识工作提供参考。

3. 专家咨询：邀请具有相关经验和专业知识的专家进行咨询，对化工企业进行全面的危（wei）险源辨识。

三、危（wei）险源评估的标准危（wei）险源评估是对辨识出的危（wei）险源进行风险评估，以确定其对人员、设备、环境等的潜在风险。

常用的危（wei）险源评估标准包括：1. 风险等级划分：根据危（wei）险源的性质、潜在风险和可能造成的后果，将其划分为不同的风险等级，如高风险、中风险、低风险等。

2. 风险评估指标：通过对危（wei）险源的潜在风险进行定量或者定性的评估，如可能发生的事故频率、事故后果的严重程度等。

3. 风险管控措施：根据评估结果，制定相应的风险管控措施，包括技术措施、管理措施和应急预案等，以减少事故发生的可能性和减轻事故后果。

安全标准化管理体系记录重大危险源辨识与评估安全环保部制重大危险源辨识与评估依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）进行辨识。

一、根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准辨识1、定义重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运，使用或贮存危险物质、且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的危险，发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，给现场人员或公众带来严重危害，对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。

2、重大危险源辨识方法1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源；2）单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足则定为重大危险源；q1/Q1+q2/Q2+………qn/Qn≥1式中：q1，q2，……qn--每种危险物质实际存在量，t；Q1，Q2，……Qn--各危险物质的临界量，t。

3）辨识结果由于该单位不存在使用、储存危险化学品，所以不构成重大危险源。

二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）规定辨识根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）规定，主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。

根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）规定，属于下列情况属于重大危险源申报范围：（1）工业管道①输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100 mm的管道；②输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100 mm，设计压力≥4 MPa的管道；③输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100 mm，设计压力≥4 MPa，设计温度≥400℃的管道。