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第 1 章外墙幕墙施工方法、质量保证措施1.1.外檐双面无机复合板施工方案1.1.1.1.施工工艺1.1.1.1.1. 工艺流程地面清理及找平完成→墙体定位→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装边框龙骨→竖向龙骨位置分档→安装竖向龙骨→方管加固→安装窗框龙骨→安装横向贯通龙骨→检查龙骨安装→安装一侧FC 板――机电铺管及附墙设备检查(FC板外侧施工防水透气膜)→填塞岩棉保温→安装另一侧防火石膏板→接缝及护角处理→质量验收。
1.1.1.1.2. 施工工艺<1> 墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、窗洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
<2> 安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
<3> 固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
<4> 竖向龙骨位置分档<4.1> 竖龙骨间距为400-600mm。
根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。
<4.2> 分档时自墙的一端开始布置。
门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。
<4.3> 分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。
<5> 安装竖向龙骨<5.1> 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后固定。
<5.2> 竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。
<5.3> 竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。
如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。
幕墙岩棉施工方案1. 引言幕墙岩棉作为一种常见的幕墙材料，具有隔音、隔热、防火等优点，在建筑幕墙设计与施工中得到了广泛应用。
本文将介绍幕墙岩棉施工的方案，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，旨在指导施工人员高效、安全地完成幕墙岩棉施工工作。
2. 材料准备在进行幕墙岩棉施工之前，需要准备以下材料和工具： - 岩棉板：具备良好的隔音、隔热性能。
- 骨架材料：包括钢龙骨、角码、螺丝等。
- 胶粘剂：用于粘贴岩棉板和骨架材料。
- 铝箔胶带：用于对接岩棉板和进行防锈处理。
- 石膏板：用于封闭岩棉施工后的表面。
3. 施工步骤步骤一：骨架安装1.根据设计图纸和现场要求，测量出骨架的位置和尺寸。
2.使用角码将钢龙骨固定在建筑墙体上，注意保持骨架的垂直度和水平度。
3.使用螺丝将钢龙骨与角码紧密连接，确保骨架的牢固性。
步骤二：岩棉板安装1.在岩棉板上切割出与骨架尺寸相匹配的大小。
2.使用胶粘剂将岩棉板粘贴在骨架上，注意保持板与板之间的缝隙均匀。
3.对接处使用铝箔胶带进行封闭处理，以保证岩棉板的隔热性能。
4.对岩棉板的角部和边缘进行剪裁，确保与骨架形状相吻合。
步骤三：表面处理1.在岩棉板施工完成后，使用石膏板进行封闭处理。
2.将石膏板固定在岩棉板上，使用螺丝进行固定，并保证牢固性和平整度。
3.对接缝和钉孔进行修补，使表面光滑、无破损。
4. 施工要点•安全第一：施工过程中，必须佩戴好安全帽、防护眼镜和手套，避免施工材料对身体的伤害。
•施工质量：确保岩棉板与骨架之间的垂直度和平整度，保证施工质量。
•防火措施：在施工过程中，应注意防火安全，避免火源接近岩棉板。
•墙体保护：在施工过程中，应保护好建筑墙体，避免划伤和损坏。
5. 结论本文介绍了幕墙岩棉施工方案的准备工作、施工步骤和施工要点，并强调了施工安全和施工质量的重要性。
通过按照本文所述方案进行施工，可以确保施工人员高效、安全地完成幕墙岩棉施工工作，并得到满意的施工效果。
防水透气膜方案引言概述：防水透气膜在建造和工程领域中起着重要作用。
它能够有效防止水分渗透，并保持空气流通。
本文将介绍五种常见的防水透气膜方案，包括屋面防水透气膜、地下室防水透气膜、隧道防水透气膜、墙体防水透气膜和地面防水透气膜。
一、屋面防水透气膜1.1 选择合适的材料：屋面防水透气膜应选用高质量的聚合物材料，如聚氨酯或者聚酯。
这些材料具有良好的防水性能，并能够保持空气流通。
1.2 安装透气层：在屋面防水膜下方安装透气层，可以有效防止水分渗透，并保持空气流通。
透气层应选用合适的材料，如玻璃纤维或者聚酯纤维。
1.3 定期维护：屋面防水透气膜需要定期检查和维护，以确保其防水和透气性能。
定期清洁和修补屋面防水透气膜，可以延长其使用寿命。
二、地下室防水透气膜2.1 选择适当的材料：地下室防水透气膜应选用具有良好防水性能的聚合物材料，如聚氨酯或者聚酯。
这些材料能够有效防止地下水的渗透，并保持空气流通。
2.2 加强结构：在地下室防水透气膜上方加强结构，如钢筋混凝土板，可以提高其抗压能力和耐久性。
2.3 排水系统：在地下室防水透气膜下方设置排水系统，可以有效排除地下水，防止积水对防水透气膜的损坏。
三、隧道防水透气膜3.1 选择耐高温材料：隧道防水透气膜应选用耐高温材料，如聚四氟乙烯或者聚酯。
这些材料能够在高温环境下保持防水性能，并保持空气流通。
3.2 加强防火性能：隧道防水透气膜应具有良好的防火性能，以提高隧道的安全性。
可以在防水透气膜上方加装防火层，如耐火砖或者防火涂料。
3.3 防止渗漏：隧道防水透气膜应具有良好的密封性能，以防止水分渗漏。
可以在防水透气膜上方加装密封层，如聚氨酯密封胶或者硅酮密封胶。
四、墙体防水透气膜4.1 选择适当的材料：墙体防水透气膜应选用具有良好防水性能的聚合物材料，如聚氨酯或者聚酯。
这些材料能够有效防止水分渗透，并保持空气流通。
4.2 加强保温效果：墙体防水透气膜可以与保温材料结合使用，提高墙体的保温效果。
幕墙保温岩棉施工方案一、施工前准备1.确认施工范围：对幕墙进行测量，确定施工范围。
2.准备工具材料：准备所需的工具和材料，包括岩棉板材、专用胶粘剂、螺纹钢和支撑架等。
3.安全措施：施工前必须严格遵守施工安全规定，并做好相关安全防护措施。
二、基层处理1.清理基层：清理墙体表面的杂物，确保基层干净。
2.铺设防潮层：在基层上铺设防潮层，防止墙体受潮。
3.安装螺纹钢和支撑架：在墙体上安装螺纹钢和支撑架，用于固定幕墙。
三、岩棉板施工1.测量尺寸：根据实际尺寸测量并标记岩棉板的大小。
2.切割岩棉板：使用切割工具将岩棉板按照标记的尺寸进行切割。
3.定位固定：将切割好的岩棉板定位于支撑架上，并用螺纹钢固定。
4.岩棉板嵌缝处理：岩棉板与岩棉板之间的嵌缝处使用专用胶粘剂封好，确保密封性。
四、幕墙饰面处理1.饰面板安装：将饰面板按照设计要求和顺序安装在岩棉板上。
2.固定饰面板：使用螺纹钢等固定饰面板，确保其牢固性。
五、验收和维护1.验收工程质量：对施工完成的幕墙保温岩棉进行验收，检查是否符合设计要求。
2.维护和保养：定期检查幕墙保温岩棉，如发现破损或变形应及时修复或更换。
六、安全注意事项1.在施工中要注意人身安全，佩戴安全帽、安全鞋等相关防护装备。
2.材料和工具的搬运要注意防滑和防摔。
3.严禁在施工现场吸烟和使用明火。
4.施工过程中要随时查看施工范围周围的环境，确保工作场所的安全。
以上是幕墙保温岩棉施工方案的基本步骤，通过合理的施工流程和安全措施，确保施工质量和施工安全。
在施工的过程中，要严格按照规范要求进行操作，并定期维护和检查，以确保幕墙的保温效果和外观质量。
最后，希望本方案能对幕墙保温岩棉的施工提供一定的参考和指导。
幕墙保温岩棉施工方案一、施工概述本方案主要针对幕墙保温材料的施工进行详细阐述，采用岩棉作为保温材料，通过在幕墙系统内部设置岩棉板材，提高幕墙的保温性能。
具体的施工方案如下：二、材料准备1. 岩棉板材：选择质量稳定、吸声性能好的岩棉板材作为保温材料，厚度一般为50mm。
2.钢龙骨：采用镀锌钢板制作的龙骨，用于固定岩棉板材和幕墙系统。
3.其他辅助材料：包括螺丝、自攻螺钉、防水胶等。
三、施工步骤1.清理幕墙表面：首先对幕墙系统进行清理，确保表面干净平整。
2. 安装龙骨：根据设计要求，在幕墙系统内部安装钢龙骨，龙骨的间距一般为600-900mm。
3.安装岩棉板：将岩棉板材剪裁至所需尺寸后，用螺丝将其固定在龙骨上，并确保岩棉板与幕墙表面间没有空隙。
4.拼接岩棉板：将各个岩棉板材拼接在一起，采用防水胶加固，并确保拼接处紧密无缝。
5.固定幕墙系统：通过自攻螺钉将幕墙系统与钢龙骨固定在一起，确保稳定牢固。
6.封口处理：对幕墙的接缝处进行封口处理，采用防水胶进行固定，并以防止湿气渗入。
四、安全措施1.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套，确保施工安全。
2.施工现场必须设置明显的警示标识，确保行人不会进入施工区域。
3.施工过程中，必须保持天气良好，并严禁在恶劣天气条件下施工。
五、质量检验1.对岩棉板材的厚度、密度、吸音性能等进行检验，应符合设计要求。
2.对固定岩棉板材和幕墙系统的连接进行检验，确保牢固可靠。
六、施工注意事项1.施工过程中应注意岩棉板材的保护，避免被水、烟尘等污染。
2.钢龙骨的安装应垂直于地面，并在固定时注意均匀力度，避免变形。
3.岩棉板材固定后，应用手轻轻敲击，检查是否牢固，如有松动应及时修复。
七、施工进度本施工方案的工期一般根据实际情况而定，包括材料采购、清理施工现场、安装钢龙骨、安装岩棉板材、固定幕墙系统等环节。
八、施工人员要求施工班组需要有具备相关经验的施工人员，并在施工前进行必要的培训，熟悉施工细节和要求。
幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施目录一、幕墙施工工艺流程 (2)二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2)三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5)四、建立质量管理体系 (11)五、质量保证措施 (12)“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。
工程质量是建设效益得以实现的基本保证。
质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。
为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体结构获得国家优质工程，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。
幕墙工程范围包括：站房外立面门窗、石材幕墙、陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和电梯玻璃幕墙外围护等幕墙系统的安装、验收及保修等全部工作内容。
一、幕墙施工工艺流程1、陶板幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收2、玻璃幕墙工艺流程测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收3、铝板幕墙工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。
4、石材幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收二、岩棉、防水透气膜施工要点1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
幕墙防水透气膜施工工法幕墙防水透气膜施工工法一、前言幕墙防水透气膜施工工法是一种用于幕墙建筑的防水材料施工工艺。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 防水透气性好：该工法采用专业的防水透气膜材料，能够有效防止墙体受水和水汽侵蚀，同时保持墙体内部的湿度适宜。
2. 建筑保温节能效果显著：透气膜具有良好的保温效果，能够减少能源的浪费，提高建筑的节能性能。
3. 施工工期短：相对于传统的防水施工工艺，幕墙防水透气膜施工工法速度更快，能够缩短施工周期。
4. 施工质量可控：采用现场预制透气膜材料，施工过程严格按照工艺流程进行，质量易于控制。
5. 成本较低：相比于传统的防水施工工艺，幕墙防水透气膜施工工法所需材料和设备成本较低。
三、适应范围幕墙防水透气膜施工工法适用于各种建筑类型的幕墙，包括商业建筑、住宅建筑、办公楼等。
无论是新建还是翻修工程，该工法都能够有效应用。
四、工艺原理幕墙防水透气膜施工工法的工艺原理是在幕墙表面涂覆一层防水透气膜材料来实现防水和透气效果。
该膜材料可以有效避免雨水的渗透，并且能够透气，保持墙体内部环境的稳定。
五、施工工艺 1. 表面准备：将幕墙表面进行清洁和处理，确保表面光洁、无油污、无水泥渣等不良物质。
2. 底漆涂刷：涂刷底漆，提供与透气膜材料的附着力。
3. 透气膜施工：根据实际需要，选用透气膜进行预制，并进行粘贴，确保无气泡、无皱纹。
4. 焊接处理：通过热焊接或冷裂接等方法，对透气膜进行处理，确保施工接头牢固可靠、防水性能良好。
5. 检测与修补：对施工后的防水透气膜进行检测，如有破损或缺陷，进行修补。
6. 护面层制作：根据需求选择合适的护面层材料，进行制作和施工。
六、劳动组织幕墙防水透气膜施工工法需要配备工长、施工人员、质检人员等。
工长负责组织和协调施工工作，施工人员执行具体的施工任务，质检人员进行质量检查和记录。
外墙幕墙施工方法质量保证措施第一节幕墙主要施工方法幕墙安装时必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。
即先必须进行预埋件的复核与纠正以及后埋补强工作，等全部预埋件纠正满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架(立柱和横梁)的安装，同时保温棉和防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的挂装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。
一、测量放线首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图和土建施工单位提供的结构误差测量记录。
土建施工单位提供其每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。
先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。
核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。
复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。
利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。
由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。
设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定幕墙面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。
将现场测量数据，特别是各特殊几何状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参考值。
用钢丝组成纵横测量控制网。
纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝网连接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝线。
钢丝控制网必须调正在同一平面内。
钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其位移，检查结构要作好原始记录。
二、预埋件的安装预埋件水平安置，并且用钢丝绑扎和点焊的方式与结构钢筋可靠固定连接，以免混凝土浇注、振动造成埋件移位。
埋件预埋位置应严格按照幕墙的施工图纸，按轴线分层次地进行预埋。
提高外墙岩棉保温施工质量的技术措施高层建筑经常会出现外墙保温层脱落的情况，使得建筑的保温效果受到影响，甚至会引发严重的安全事故。
本文以某建筑工程为例，对外墙岩棉保温施工技术进行分析。
该工程所涉及的单体建筑数量56座，建筑面积31万㎡，由于单体工程相对较多，施工单位在进行外墙保温设计时，是以100mm厚度为基础，通过对1200mm×600mm标准的岩棉板来完成相应的保温工作。
这类岩棉在保温性上有着极为明显的优势，能够满足不同状态下的吸音需求，且具有防火阻燃的作用。
本文就外墙结构保温系统牢固性效果提升问题，进行分析，以确保施工质量能够得到有效提升。
一、外墙保温施工设计优化建筑外墙保温层容易发生开裂甚至脱落，使得外墙结构的稳定性与保温效果受到影响。
对外墙保温系统施工工艺的优化，主要应根据外墙水平结构采用镀锌角钢托架进行固定，以减少自重较大以及受潮变形带来的不利影响。
部分保温系统粘贴不牢，保温板结构中所对应的砂浆材料无法与基层有效贴合，使得建筑的保温效果大打折扣，因此，首先要进行找平层的施工，在黏合过程中，要保证黏结砂浆强度及粘贴面积，提高外墙结构的稳定性与安全性，同时满足水泥砂浆的拉线需求，使其能够和剪力墙维持在平行的状态。
在进行岩棉板粘贴层的调平过程中，将粘贴层控制在5mm之下，若黏结层的实际厚度较大，其缺陷问题会随之提升。
因此，施工单位在进行工程建设中，应当明确保温层结构的特殊性，及时选用耐碱玻纤网格布开展翻包工作，或者利用聚合物水泥砂浆进行面层覆盖，确保墙体局部结构的强度能够得到有效提升，在保温效果上达到预期标准。
二、外墙保温系统施工流程外墙保温层的施工流程：首先进行墙体基层处理，完成挂件与弹性施工并保持施工区域的湿润程度，对预留洞口进行填补及封闭，以5mm厚的水泥砂浆完成找平工作后，安装金属托架结构，对岩棉板表面进行界面剂的喷刷后进粘贴施工，在门窗及洞口区域以20mm厚的保温砂浆作收口处理，耐碱玻纤网格布掺到胶浆环节，完成粉刷工作后，进行锚固件安装，在门窗结构或者是墙体角度添加网格布或者是聚合物砂浆，提高结构连接的可靠性与保温性，再重复胶浆粉刷，完成养护管理。
幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施目录一、幕墙施工工艺流程 (2)二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2)三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5)四、建立质量管理体系 (11)五、质量保证措施 (12)“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。
工程质量是建设效益得以实现的基本保证。
质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。
为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体结构获得国家优质工程，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。
幕墙工程范围包括：站房外立面门窗、石材幕墙、陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和电梯玻璃幕墙外围护等幕墙系统的安装、验收及保修等全部工作内容。
一、幕墙施工工艺流程1、陶板幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收2、玻璃幕墙工艺流程测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收3、铝板幕墙工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。
4、石材幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收二、岩棉、防水透气膜施工要点1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
（3）外墙面的栏杆,雨漏管托架，外立面灯具支架等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
（4）墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
（5）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
（6）主体结构的变形缝应提前做好处理。
（7）根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
（8）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
（9）根据需要准备一间堆放材料的库房.房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
(10）施工时气温应大于5℃，风力不大于5级。
雨天不得施工，应采取防护措施。
（11）岩棉、防水透气膜材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。
（12）现场存放的岩棉要有专门的简易库房或者采用彩条布覆盖，防止被雨水淋湿变形.防水透气膜的存放要避免阳光长期照射，存放在专设库房内，要有专门的防火措施，配备灭火器材，设专人看管。
2、岩棉板施工工艺及质量要点（1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
（2）堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补砌。
（3）吊垂直、弹控制线根据建筑物高度确定放线的方法，多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
（4）龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，防火岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层的连接方式。
（5）保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8X130尼龙膨胀螺栓岩棉钉方案固定，岩棉安照安装定位线安装完毕后，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉。
每平方米墙面上至少设置3个锚固件，每块岩棉不少于2个尼龙膨胀螺栓岩棉钉，为保证胀栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证岩棉厚度不出现负差，岩棉厚度50mm、错缝铺贴2层，要求错缝长度不小岩棉长边尺寸的1/3；施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。
（6）岩棉的排板要求：按标准整张幅面（规格：1000X630）进行自下而上沿水平方向铺贴，横向按1/2板长交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接固定岩棉，保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处岩棉板块交错互锁。
门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的岩棉材料粘贴固岩棉板使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。
岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。
（7）板面锚固及表面处理①锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。
选用Φ8X130mm 尼龙膨胀螺栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为8mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。
锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
②锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
3、系统防水及特殊部位的处理（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。
（2）防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板施工完的外立面未覆盖防水透气膜之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。
（3）防止出现热桥。
在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。
（4）防火不燃岩棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工序工作。
4、防水透气膜施工要点及质量控制措施（1）在施工过程中尽量避免在防水透气膜上穿透和开口，尽量保证防水透气膜的完整性。
如果必须开口或穿透时，穿透和开口处用丁基胶带密封。
（2）防水透气膜无明显阻燃效果，应尽量避免幕墙工程连接件使用焊接，将明火作业（含焊接）工序安排在防水透气膜施工前进行，严禁在防水透气膜附近进行明火作业（含电焊施工）。
（3）本工程使用的防水透气膜，长100米宽1.5米，在铺设防水透气膜时，应自下至上铺设，顺水搭接，上下搭接15cm，左右搭接10cm，将防水透气膜与保温棉用岩棉钉固定，固定间距50cm，固定处的、岩棉钉用丁基胶带密封，密封处面积大小以丁基胶带将钉头完全覆盖为标准。
（4）角码、连接件处理：施工前清理角码上的灰尘及油污，确保角码清洁，以保证角码与防水透气膜的粘结效果。
角码穿过防水透气膜处应尽量保证防水透气膜的完整，防水透气膜曲线泛水将角码一周与防水透气膜完全密封。
密封处与角码粘结不小于2cm。
（5）门、窗洞口处理：将防水透气膜与窗框及门框搭接，应用防水透气膜直线泛水密封，转角处应用防水透气膜曲线泛水密封。
密封处与窗框及门框粘接宽度不小于2cm，转角处粘结宽度不小于10cm。
安装顺序为：门窗框下部→门窗框下部转角→门窗框的侧框→门窗框的上部转角→门窗框的上部→密封。
（6）在屋面施工时，防水透气膜的铺设应沿着屋面的顺水方向，搭接长度为10cm，屋面的高强度铝合金支架穿过防水透气膜时，铝合金支架与防水透气膜交接处，用丁基胶条环绕一圈进行密封。
（7）防水透气膜不宜长期暴露在紫外线下，为避免施工后的破坏，应尽快完成外饰面工程。
三、岩棉、防水透气膜质量要求1、基层处理垂直、平整度在5mm以内。
在固定板前，龙骨安装完毕，所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。
脚手架距墙应在300mm 以上。
2、剪裁岩棉板专用刀、剪等工具，确保板材尺寸精确，裁口整齐。
3、岩棉板要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。
4、系统部位的要求①岩棉板的表观密度应符合设计要求。
②岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面及时安装防水透气膜和外挂陶板及石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。
③安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
④外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。
⑤质量偏差要求符合相关规定。
5、细部节点做法图1为阴阳角、勒脚岩棉板安装构造，图2为窗口岩棉板安装构造。
图1 阴阳角、勒脚岩棉安装构造图2 窗口岩棉安装构造图3 幕墙防水透气膜阴角构造图4 幕墙防水透气膜阳角构造图5 幕墙防水透气膜变形缝构造图6 幕墙防水透气膜立面构造图7幕墙防水透气膜窗侧节点构造图8 幕墙防水透气膜窗上下节点构造四、建立质量管理体系1、质量保证体系严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程上保证工程质量。
2、健全质量管理组织机构，配备专职的质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
图4-1 质量保证体系五、质量保证措施1、原材料的进货检验加强原材料的进货检验，把好进货关，所有材料存放及使用均标识、记录清楚，确保不合格材料不投入工程使用，并且有追溯性。
2、质量责任制实行质量责任制，逐级落实到班组，责任到人。
把工程质量和职工的奖金、评先评先等紧密挂钩，奖罚分明，增强工人的责任感。
3、严格施工过程的质量控制1）严格组织技术交底。
2）控制物资采购。
作好供应商的评价和材料进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。
3）实行工序质量监控。
一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。
4）加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检等，对关键工序实行旁站监察。
