工作面个数规定

1采煤安全程度评价标准一、必备条件：一、必备条件： 1、必须有按管理权限审批的采区设计、特殊开采设计和开采冲击地压煤层专门设计。

、必须有按管理权限审批的采区设计、特殊开采设计和开采冲击地压煤层专门设计。

2、采煤工作面必须使用合格的支护材料和支护设备。

、采煤工作面必须使用合格的支护材料和支护设备。

、采煤工作面必须使用合格的支护材料和支护设备。

项目评 价 标 准扣分检查方法和评分办法一、一、 技术管理管理 351、工作面布置符合采区设计要求，新采区、新工作面投产前必须进行安全环境准入评定；工作面及其所在的采区必须在采区构成完善的通风、排水、运输系统后，方可回采。

变更开采范围、开采各类煤柱，必须有专门设计审批手续和相应安全技术措施。

设计审批手续和相应安全技术措施。

查资料和现场，工作面布置不符合采区设计要求、工作面及其所在采区未构成完整通风、排水、运输系统而回采的，该大项不得分；工作面投产前未经安全环境准入评定的一处扣3分。

无设计审批及措施一处扣5分。

分。

2、特殊开采、开采冲击地压煤层必须编制专门设计，设计内容、审批手续必须符合有关规定，并严格按照设计组织施工。

“三下”开采必须经过试采，开采必须经过试采，试采前必须采取相应的试采前必须采取相应的技术措施并编制开采设计，报相关部门审批，试采结束后，必须提出试采报告，报原审批部门审查。

审批部门审查。

查资料，无专门设计或审批手续不符合有关规定的该大项不得分；设计内容1处不完善或不符合规定扣2分3、一个采区内同时作业，采掘工作面个数符合规定；严禁在采煤工作面范围内再布置另外的采煤工作面同时作业。

另外的采煤工作面同时作业。

工作面生产能工作面生产能力必须符合设计和企业的规定范围。

力必须符合设计和企业的规定范围。

一个采区内同时作业采掘工作面个数超过规定或在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业的，该大项不得分。

工作面生产能力超规定扣5分。

分。

4、工作面开采严禁丢顶、底煤，放顶煤工作面必须将煤放净及两端头必须进行放煤。

习水县马临工业经济区庆华煤矿采煤工作面与回采巷道掘进工作面个数的比例
说明
编制时间：二0一五年五月
采煤工作面与回采巷道掘
进工作面个数的比例
说明
本矿目前布置有一个采煤工作面，现采煤工作面（10803采煤工作面）走向长还有170m左右，倾斜长75m，煤厚2.2m，目前为综合机械化开采。

10802综采工作面采用支架为ZY3600/12/28；采煤机为MG170/410WD；刮板输送机：SGZ-630/320；采煤工作面采用刮板运输机运输，工作面顺槽采用皮带连续运输。

全部垮落法管理顶板。

目前布置有二个掘进工作面（10802运输巷、10802进风上山）；两个掘进工作面均为炮掘（达不到综掘的条件）；10802运输巷还差20m掘进到位，形成10802综采工作面的回采系统；10802进风上山还差140m掘进到位，在10802综采工作面回采期间担负进风、运煤运料、行人等作用。

井下劳动组织定员制度（三项管理制度）为执法监督进一步加强煤矿安全生产工作，规范井下劳动定员运营管理，防止超强度、超能力、超定员生产，根据《国家煤矿安全监察局关于印发<煤矿井下单班作业人数规定(试行)>的通知》(煤安监行管﹝2021﹞38号)文件要求，制定本制度。

井下劳动定员运营管理(二)煤矿按照核定的井下劳动定员标准配备作业人员和组织生产，严禁超定员组织生产。

(三)劳动定员管理和劳动定员标准编制必须符合《贵州省煤矿企业劳动定员管理实施办法》的要求。

(四)指定职能部门负责劳动定员管理，做好煤矿劳动定员标准编制及组织实施切实做好等工作，劳动定员标准每年修订一次。

(五)建立劳动定员考核办法，并奖惩将考核结果纳入绩效内容。

(六)严格控制井下作业人数。

每班采.掘作业人员人次不得超过《贵州省煤矿企业劳动定员管理实施办法》的规定;根据井下生产和劳动定员标准科学合理的配备井下辅助工种人员，数量不得超过采掘作业人数抢筑的 40%。

(七)充分利用矿坑井下人员定位管理系统加强劳动定员管理。

二、井下劳动定员有关规定(一)明确专人并负责劳动定员管理工作。

人力资源科科长负责井下劳动定额沙托梅管理，人力资源科定额组专职做好井下劳动定员标准编制现职及组织实施等工作。

(二)制定井下劳动定额定员标准。

按照国家和省人民政府有关井下劳动定额一等安省管理的规定和要求，制定科学、合理、平均、合同范本世界领先和可操作的井下劳动定额定员标准。

井下劳动定额定员标准每年修订一次。

再次发生在生产地质条件发生较大变化、生产脆弱性设备和摩托化程度发生重大改变、和技术操作方法发生重大改进，以及查觉井下劳动定额定员存在较大问题时，应及时予以修订。

(三)严格落实井下劳动定额定员标准。

严格按照井下劳动定额定员标准配备作业人员，严格按定员组织工作生产。

三、井下劳动定员管理和执行标准(一)人力资源科抓好自查，进一步完善完善矿井下劳动定员管理相关工作，人力资源科定额定额组掌理井下劳动定员管理工作，做好井下劳动定员标准编制及组织实施工作。

煤炭生产统计有关指标计算办法摘编现将《煤炭工业计划统计常用指标计算办法》（1989年版）有关生产统计指标的相关规定和计算办法摘编，供生产统计人员学习参考。

内容重点是原煤产量、掘进进尺、回采工作面利用、掘进工作面利用、采掘机械化程度、回采率等指标。

一、原煤产量原煤指毛煤经过简单加工，拣除大块矸（大于50毫米）之后的煤炭。

一切统计指标，都以原煤为对象。

选前煤炭一般称毛煤。

原煤产量必须加工拣选，实行选后计量，即拣出50毫米以上的矸石后，经验收合格后方可计算原煤产量。

（一）原煤产量的计量1、原煤计量形式原煤产量必须由矿井验收计量，不得按选后产品的数量倒算原煤产量。

原煤计量方法由于提升运输方式不同而有不同手段。

（1）矿井采用矿车运煤、提煤时，矿车计量以实际装载量计算。

计算时扣除车底积煤；（2）箕斗和罐提煤的，以容积计算，定期（季）测定罐率和容积比重。

全水分超过规定在容积比重中予以扣除（3）皮带提升的矿井安装电子（核子）称计量，定期测定比重和含矸率。

（4）回采和掘进工作面煤炭计量采用盘方计量，即按照体积和原煤容重计算。

回采产量=工作面采长×推进度×采高×原煤容重×工作面采出率掘进产量=煤巷（半煤岩）掘进毛断面×进尺×容重×掘进出煤系数原煤容重是本煤层实际测定的原煤比重（毛煤扣除含矸率后），与计算储量用的纯煤比重（视密度）不同。

2、月末核定产量的方法由于煤炭生产具有生产数量大且是连续性生产的特点，目前原煤计量手段都不同程度存在计算误差，必须在月末进行产量核定工作，保证原煤产量的准确性。

一般采用“选前验收计量，月末核定产量”的方法。

核定的方法：月末对原煤的实际库存量进行一次盘点，与通过本月逐日累计产销平衡关系结出原煤的账面库存进行对比。

如实际库存量大于账面库存说明实际产量比逐日验收的产量大，叫“盘盈”（或称涨吨），反之叫“盘亏”（或称亏吨）。

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：
1.工作面个数按省煤炭工业厅已批复文件执行。

2.采煤工作面实现机械化开采，工作面回采率达到国家规定要求。

3.检查资料齐全；有每月检查记录；资料保持原始性、真实性，不得有虚假。

第二条采煤安全质量标准化考核共6大项，满分100分。

第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.采煤考核实得分数=检查得分-加分。

2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

3.月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

4.年度采煤考核得分=年度内各月采煤考核得分之和/12(个月)。

5.采煤工作面每死亡1人，采煤专业得分扣5分。

6.存在弃采、破坏可采煤层的，采煤专业得分扣2分。

7.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。

第四条此标准未涉及的其他采煤方法，由各市、各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的采煤安全质量标准化标准实施。

附表B 高档普采工作面(悬移支架)安全质量标准化标准及考核评分表
附表D 急倾斜煤层工作面(柔性掩护支架)安全质量标准化标准及考核评分
附表D 急倾斜煤层工作面(柔性掩护支架)安全质量标准化标准及考核评分
附表G 综采工作面(固体材料充填开采)安全质量标准化标准及考核评分表
附表H 综采工作面(似膏体充填开采)安全质量标准化标准及考核评分表。

第八章重大安全风险区域作业人数上限管理制度为进一步优化矿井生产布局和劳动组织，控制重大危险区域作业人数，最大限度控制安全风险，严防超强度、超能力、超定员生产，结合煤矿安全生产实际，制定本制度。

第一条中汇富能煤矿重大风险有煤尘爆炸、顶板垮落、瓦斯集聚、副斜井车辆时速四项重大风险，风险分布在采煤工作面、掘进工作面、装载点以及副斜井，将采煤工作面、据进工作面、转载点、副斜井划定为重大安全风险区域。

第二条采掘工作面的界定:采煤工作面是从工作面进风平巷的第一个进风口到回风口的区域;掘进工作面是指局部通风机以里局部通风巷道，采掘工作面限员对象是上述工作面区域范围内工作的作业人员。

各工作场所的每班出勤定员人数，必须依据先进合理的劳动定员标准确定。

每班实际出勤人数，不得超过定员人数上限。

第三条本制度适用于中汇富能煤矿。

井下各生产区队要根据本制度和本单位实际情况，在不超过现场定员人数的情况下合理安排人员组织生产。

第四条各职能科室及井下生产区队要根据核定生产能力优化生产布局，优化生产工艺，优化劳动组织，坚持正规循环作业，均衡组织生产。

第五条技术科要按照安全高效的原则，控制生产采区和采掘工作面个数:（一）生产采区个数按上级有关规定执行。

（二）在一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个掘进工作面同时作业;一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个采煤工作面和4个掘进工作面同时作业。

第六条整个采区每班同时入井人数总和不的超过100人。

第七条根据采掘工艺不同，控制采掘工作面每班实际出勤人数: （一）综采工作面每小班出勤人数不得超过20人;（三）综掘工作面每小班出勤人数不得超过10人;第八条当同一采区采据工作面每班同时作业人数或每小班出勤人数大于本制度第六条、第七条规定人数时，按照第六条、第七条规定人数控制，反之，按照出勤定员人数控制。

第九条技术科根据核定生产能力、采掘工作面布置和生产流程，进行劳动组织优化和岗位优化，在在严格岗位设置的基础上，会同安监科采用适当的定员方法，逐一对井下各区（队）、各工种（岗位）、各班次进行定员。

流水施工的三个参数流水强度:流水强度是指流水施工的每一个施工过程在单位时间内完成工程量的数量,也称流水能力或生产能力,用v表示。

(1)机械施工过程的流水强度的计算(2)人工作业过程的流水强度的计算机械施工过程的流水强度计算:人工:V=RSR=人工产量定额S=每一施工过程投入的工人人数(吥应大于工作面上允许容纳的最多人数)。

空间参数:空间参数是指在组织流水施工时,表达流水施工在建筑空间上开展的参数包括工作面、施工段和施工层。

工作面:1是指施工对象满足工人或机械设备进行正常施工操作的空间大小。

2每个工人或每台机械的工作面不能小于最小工作面的要求。

否则,就不能发挥正常的施工效率。

且吥利于安全施工。

因此,必须合理确定工作面。

施工段数:施工段是指为了满足流水施工的需要,按照一定的规则把施工对象在平面上划分成若干个工程量大致相等的施工区段,用m表示。

原则:(1)以主导施工过程为依据(2)各施工段的工作量应大致相等,相差幅度不宜过大,一般在10%~15%.(3)施工段的分界线应尽可能位于结构的界限,或者对结构整体性影响小的部位,如温度缝、沉降缝、单元分界或门窗洞口处等结构部位来划分。

(4)各施工段要有足够的工作面。

(5)施工段数目应适当,以满足合理组织流水施工组织要求为准。

施工层数(j):指施工对象垂直方向上划分的施工段数。

为了方便组织施工,往往不仅要在平面上划分施工工段,而且要在垂直方向上划分施工层。

施工层的划分可以与结构层相一致,也可根据施工实际,按一定高度进行划分。

在有层间关系的工程中组织流水作业时每一施工层的段数应满足:m≥n+∑Z1/K+Z2/K式中: m=施工段数n=施工过程数∑Z1=各施工过程之间停歇时间之和Z2=楼层停歇时间K=流水步距施工段数m与施工过程数n之间的关系(1)m<n时,施工段没有闲置;下一层到上一层均不能连续作业,产生窝工。

(2)m>n时,各专业施工队均能连续作业,施工段有闲置。