雕刻机安全安全操作规程及维护保养教学内容
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激光雕刻机安全操作规程及维护保养安全操作规程:1.化学品保护:使用激光雕刻机时,应远离易燃、易爆、有毒的化学品等危险品,以避免发生意外。
2.个人防护:在激光雕刻机操作时,操作人员应穿戴必要的个人防护用品,包括安全眼镜、防护手套和防护服,以防止激光辐射对身体的伤害。
3.环境排风:激光雕刻机工作时会产生有害气体和粉尘,应保证良好的通风条件,并安装有效的排风设备。
4.机器周围清洁:定期清理激光雕刻机的工作区域,去除积尘、碎屑等,以保持机器的正常工作状态。
5.使用限定:除非有必要,禁止非专业人士接触激光雕刻机,以防止意外伤害的发生。
维护保养:1.定期检查:定期检查激光雕刻机的关键部件,如光学器件、电气系统、液晶面板等,确保其正常工作。
如发现异常或损坏,及时进行维修或更换。
2.光学镜片清洁:定期清洗光学镜片,以保持其清洁度和透光性。
使用指定的清洁剂和软布进行清洁,避免使用硬物刮擦镜片。
3.润滑维护:根据设备说明书,定期对激光雕刻机的移动部件进行润滑,以确保其运行平稳、减少摩擦损耗。
4.激光管使用寿命:激光管是激光雕刻机的核心部件,使用寿命有限。
根据使用频率和时间,定期检查激光管的功率和效果,并及时更换老化的激光管。
5.地震防护:激光雕刻机需要安装在平稳的工作台面上,并使用防震垫,以保持设备的稳定性。
总结:激光雕刻机的安全操作规程及维护保养非常重要,能够保证操作人员的人身安全,延长设备的使用寿命。
作为操作人员,在操作前需要了解激光雕刻机的使用方法和注意事项,并按照规定进行操作和维护保养。
在使用过程中,要时刻保持警惕,防止操作失误导致事故的发生,以确保工作安全。
玉雕雕刻机安全操作及保养规程前言玉雕雕刻机是一种高精度的数字雕刻设备,具有装备微型钻、高速切割、立体雕刻等多种功能。
正确的操作和维护能够延长设备寿命、提高生产效率,同时也能够保障操作人员的安全。
本文将介绍玉雕雕刻机安全操作及保养规程。
玉雕雕刻机操作注意事项1. 安全标志在设备操作区域的显著位置,应当设置“禁止闲人入内”、“小心操作”、“注意安全”的标志。
2. 进入工作室前的准备工作进入工作室前,应检查戴具是否整齐、工作台面是否干净,确保个人安全和设备安全。
并应戴上相应的防护用品如安全眼镜、手套、口罩等防护用品。
3. 设备开机前检查开机前检查设备操作手柄状态、紧固螺丝是否松动、电源是否连接稳,及电缆是否完好无损。
确保设备安全稳定、用户安全。
4. 设备操作玉雕设备的操作者必须熟悉设备使用方法及相关安全规定,将设备操作手柄紧握注意力集中,切勿离手,以免损坏设备。
5. 设备关机和电源设备在工作完毕后,先停止设备运行,然后再关闭电源开关,最后拔掉电源线,确保设备安全及用户安全。
6. 安全事故的处理在操作过程中如有任何安全意外发生,首先应立即停止设备运行,紧急处理伤口。
然后及时汇报领班、经理处理。
严禁抱病工作。
玉雕雕刻机保养规则1. 设备保养的必要性设备保养是保证设备稳定性和操作人员安全的重要保障。
经常设备保养能够避免不必要的损坏和机械磨损,延长设备使用寿命。
2. 设备保养周期设备保养周期是根据设备操作频率和设备规模等因素而定的,根据实际情况定期进行设备检查和保养调整,以保证设备性能安全稳定。
3. 设备保养内容定期检查仪器的电路、机械运动装置,清洗除尘系统和紫铜刀等材料的清理,同时按照设备使用手册更换润滑油品或加注润滑油等,具体内容详见设备使用手册。
4. 设备保养中的注意事项在设备保养中要注意防电磁干扰和防静电干扰,同时保证仪器主体无水无尘,设备不可使用过硬或过软的擦掉物品清洁,以免影响设备稳定性和可靠性。
雕刻机雕刻机图腾数控安全操作及保养规程1. 前言雕刻机是一种常见的数控设备,广泛用于雕刻图案、文字等工艺品制作中。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,本文将介绍雕刻机的安全操作规程及保养方法。
2. 安全操作规程为了保证操作人员的人身安全,正确的操作流程和安全操作规范是必不可少的。
下面是数控雕刻机的安全操作规程:2.1. 穿戴个人防护装备在进行雕刻机操作之前,操作人员应穿戴必要的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、工作手套等。
这些防护装备可以有效降低事故风险,保护操作人员。
2.2. 确保工作区域安全在使用雕刻机时,操作人员应确保工作区域周围没有杂物和其他人员。
工作区域应保持整洁,并且应设置明显的警示标识,以提醒他人注意安全。
2.3. 熟悉设备操作手册在操作数控雕刻机之前,操作人员应仔细阅读设备操作手册,并对设备的操作流程和安全注意事项有充分的了解。
只有熟悉设备操作流程,才能保证正确操作,避免意外情况的发生。
2.4. 遵循操作规程在使用雕刻机时,操作人员应按照设备操作手册的规定进行操作。
不得随意更改设备的设置和参数,以免引发设备故障或安全事故。
2.5. 注意机器运行状态在设备运行过程中,操作人员应时刻注意机器的运行状态。
如发现异常情况,如异常噪音、震动等,应立即停机检查,并及时报告维修人员。
2.6. 禁止无关人员靠近在设备运行过程中,除了操作人员外,禁止其他无关人员靠近设备。
这样可以避免他们被运动部件撞击或其他危险的情况发生。
3. 设备保养方法为了确保雕刻机的正常运行和延长设备的使用寿命,定期的设备保养是必不可少的。
以下是一些常见的设备保养方法:3.1. 清洁设备定期清洁设备是保持设备正常运行的重要措施。
操作人员应使用干净的布或刷子清除设备表面和运动部件上的灰尘和污垢。
3.2. 润滑部件设备运动部件的润滑是保证设备正常运转的关键。
操作人员应定期检查设备轴承、导轨等部件的润滑情况,并根据设备操作手册的要求添加适量的润滑油。
自动巡边雕刻机安全操作及保养规程自动巡边雕刻机是一种高效、精确的雕刻加工设备,常用于制作艺术品、工艺品、木制品等物品。
在使用这种设备的过程中,一定要注意安全操作和保养规程,以确保设备的正常使用和延长其使用寿命。
以下是自动巡边雕刻机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.1 穿戴必要的安全装备在操作自动巡边雕刻机之前,必须穿戴适合的工作服和工作鞋,并戴上耳塞、护目镜和呼吸器等必要的安全装备。
1.2 严格按照使用说明操作在使用自动巡边雕刻机时,必须严格按照使用说明书中的规定进行操作,不得擅自拆卸或更改设备的结构和功能。
1.3 维护机器安全的工作环境要保持工作环境的整洁有序,并且确保机器设备周围没有其他杂物和障碍物,以避免人员和设备的安全事故。
1.4 定期检查和维护设备要定期对设备进行检查和保养,修理和更换磨损严重的零部件,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
1.5 遵守操作规程在使用自动巡边雕刻机时,必须遵守操作规程,防止出现疏忽和错误操作,避免设备的故障和安全事故的发生。
二、保养规程2.1 定期清洁设备要定期对设备进行清洗和打扫,并在使用前清理杂物,以避免设备发生故障和精度下降。
2.2 做好设备防护在设备周围设置合适的隔离带和安全门,以防止人员误入设备操作区域,发生意外事故。
2.3 定期润滑和维护设备在设备运行前,要定期对设备零部件进行润滑和维护,防止零部件磨损和故障发生。
2.4 调整设备参数根据实际工作情况,适当调整设备参数,以获得更高的工作效率和加工质量。
2.5 定期检查电气系统对设备的电气系统进行定期检查,避免电气系统出现短路和漏电等问题。
三、总结自动巡边雕刻机是一种非常有效的工具,但我们必须严格按照安全操作和保养规程来操作和使用它。
只有这样,才能保证我们的工作顺利进行,同时确保设备的正常使用和延长其使用寿命。
因此,在使用自动巡边雕刻机时,一定要时刻注意安全,维护设备,保持设备的完好和稳定运行状态。
亚克力激光雕刻机安全操作及保养规程前言亚克力激光雕刻机是一种高科技的切割和雕刻设备。
它通过激光束进行切割、雕刻等操作。
随着技术的发展,激光雕刻机已经成为广泛应用于各个行业领域中的一种设备。
然而,在使用激光雕刻机的过程中,不注意安全操作及保养规程可能会带来严重的安全隐患和设备损失。
本文将介绍亚克力激光雕刻机的安全操作及保养规程,以提高设备的使用效率并保障操作人员的安全。
一、安全操作规程1.穿戴个人防护用具在操作亚克力激光雕刻机的过程中,应穿戴好个人防护用具,如无尘手套、防护眼镜、耳塞等,以避免在操作过程中受到激光束或其他材料的伤害。
2.使用合适的材料在使用亚克力激光雕刻机进行切割或雕刻时,应选用适合的材料,以减少激光束在材料中反射或穿透的可能性。
3.维护安全距离在进行激光切割或雕刻过程中,不要将手或工具放在激光束的有效范围内,并保持适当的安全距离。
4.禁止空载运行在使用亚克力激光雕刻机时,禁止进行空载运行,以避免设备损坏。
5.避免材料污染在操作过程中,应注意避免材料在操作区域内产生灰尘、粉尘等污染,以延长设备的使用寿命。
6.禁止打开保护装置在使用亚克力激光雕刻机的过程中,未经授权人员不得擅自打开设备的保护装置,以免导致不必要的安全事故。
7.禁止随手扔掉废弃材料在操作过程中,应将废弃的材料放入指定的垃圾箱内,并根据相关规定进行处理。
二、保养规程1.定期进行清洁定期对亚克力激光雕刻机进行清洗,保持设备干净整洁,避免灰尘、污渍、油污等物质积累在设备表面。
2.定期更换光源及镜片定期更换光源及镜片,以保证设备的正常运行及切割效果,提高设备的使用寿命。
3.监控设备运行状态在设备使用过程中,注意监控设备的运行状态,发现异常情况及时处理,避免影响设备的正常使用及人身安全。
4.定期维护机械部分定期检查和维护机械部分,包括加油、清洁、紧固等,以保证设备的正常运行和延长设备寿命。
结语本文中介绍的亚克力激光雕刻机安全操作及保养规程,不仅能够提高设备的使用效率,保证产品的质量,同时也保障了操作人员的人身安全。
模具雕刻机系列安全操作及保养规程模具雕刻机系列是一种常用于雕刻、切割和刻划各种材料的机器设备,如金属、木材、塑料、石材等。
使用模具雕刻机系列设备的操作员需要按照以下安全操作规程和保养规程进行操作,以确保操作人员的安全和设备的正常工作。
安全操作规程1. 熟悉设备在操作之前,操作员需要对所要使用的设备进行熟悉操作。
掌握设备的性能、操作要点、各部位的用途和使用方法。
特别需要了解设备的安全防护装置和急停装置,以及操作过程中的危险因素和安全预防措施。
确保对设备的操作正确性和安全性有充分的认识和保证。
2. 戴防护用具在运转模具雕刻机进行切割、雕刻或刻划的时候,操作员需佩戴符合国家标准要求的防护用具。
例如戴好手套、口罩等。
像夹件工作时,必须戴好护眼镜或面罩,防止夹件弹飞伤人,或者扬尘、雾气、刺激性气体等对人体的损害。
3. 确保操作区域安全在操作模具雕刻机的过程中,务必要确保旁边的操作区域远离火源、电源和其他危险源。
非操作人员不得随意靠近操作区域,防止误触某些装置,带来不安全因素。
4. 注意防护装置和急停装置操作模具雕刻机时,需要留意防护装置和急停装置的使用。
任何设备都有其安全防护装置和急停装置,为了保证安全,需要操作人员在操作设备之前熟练掌握使用方法,并随身带好电源插头,以便在任何时刻都能确保设备的安全和维护。
5. 确保设备的稳定性在对模具雕刻机进行操作之前,需要进行设备的调整和检查工作,要观察设备是否稳定,如发现问题及时处理,确保设备能够在操作过程中保持稳定的状态。
6. 正确放置刀具在操作模具雕刻机设备之前,需要确认安装好刀具,刀具必须安装正确且牢固,刀具的安装位置不得有异常情况,以免对操作人员的人身安全造成伤害。
7. 合理选择工作方式在操作模具雕刻机设备时,操作员需要合理选择工作方式,以确保操作的安全性和效率性。
例如,根据工作方式的要求,选择正确的切割模式、雕刻速度和定位方式,以此来确保所需产品的准确性与稳定性。
雕刻机系列安全操作及保养规程1. 前言为了保障雕刻机的正常运行和保养,避免因操作不当造成设备的损坏和安全事故,特制定本规程。
本规程适用于公司雕刻机系列产品,包括但不限于:某品牌CNC雕刻机、某品牌激光雕刻机等,具体场景请根据不同设备的说明书和实际情况进行操作。
2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护用品在进行雕刻机操作之前,工作人员应穿戴好个人防护用品,包括但不限于:安全帽、防护手套、隔尘口罩等。
对于各种不同的雕刻机,工作人员还应根据实际情况穿戴相应的防护眼镜、护腕等。
2.2 操作前检查设备在进行雕刻机操作之前,工作人员应仔细检查设备是否正常工作,特别是电源、电线、机器连接等是否良好,如果发现问题应立即进行维修。
2.3 空载检查在雕刻机正式开始工作之前,应进行空载检查,确保设备能够正常工作。
如果发现问题,应该及时维修或更换。
2.4 关注整个操作过程在进行雕刻机操作时,工作人员应关注整个操作过程,特别是工件的加工过程,发现问题应及时采取措施处理。
2.5 关闭电源和清理设备在操作结束后,工作人员应关闭电源并进行清理,保持电器设备干燥、清洁和整洁。
2.6 操作时禁止在操作过程中,应避免以下行为:•禁止在设备附近吸烟;•禁止对设备进行无关操作;•禁止长时间连续操作,应适时休息以保证安全;•禁止将手伸近工件表面或机械零件,以防手被切割或夹伤。
2.7 故障及时报告在发生故障或异常操作时,工作人员应及时报告设备负责人,提供详细情况以便及时进行处理。
3. 设备保养规程3.1 设备日常保养•雕刻机的滑轨和轴承应经常涂抹润滑油;•定期更换电机的滤清器;•经常检查传感器的情况,保持清洁;•定期清理设备内部的灰尘和废料。
3.2 设备周年保养•释放压力空气系统中的水分;•检查所有电气设备,包括保险丝和接线;•检查电机和带轮风扇的清洁状态;•在液压系统中更换油。
3.3 设备故障排除当设备出现故障时,应按照以下步骤进行排除:1.根据故障的情况和设备说明书进行排除;2.如有问题或需要更换部件,应在正规渠道购买原装配件或向专业人员咨询;3.在排除故障之前,应确保设备电源已断开,以免发生安全事故。
高光机雕刻机安全操作及保养规程高光机雕刻机是一种常用的数控刻字设备,广泛应用于各种材料的刻字、雕刻等加工领域,但是操作高光机雕刻机需要注意一些安全操作事项和保养规程,才能确保设备的稳定性和使用寿命。
一、安全操作事项1.1 穿戴防护用品在操作高光机雕刻机之前,必须穿戴好相应的防护用品,以防止因操作不当造成人身伤害。
建议至少穿戴以下防护用品:•护目镜•工作服•耐切割手套•防护鞋1.2 操作规程在操作之前,应仔细阅读操作手册,掌握设备的操作相关知识,并按照规定操作。
在具体的操作中,需要注意以下事项:•操作人员必须熟知设备的结构、性能以及工作原理。
•操作人员必须保持清醒、认真负责,严禁戴手套、项链、短袖、塑料鞋等松散的衣物和化妆品等。
•操作人员必须严格按照设备的操作流程和操作规程进行操作,不得擅自拆卸、维修、调整设备。
•在设备运行过程中,不得随意触摸设备工作面板和400V以内的电线,更不得将手或工具伸入设备内部,以免造成人身伤害。
•操作人员必须严格遵守设备的安全警示标志,特别是加工时的刀具警告。
1.3 维护保养高光机雕刻机的正常工作需要保持设备的清洁和润滑,定期维护机器。
维护保养中,需要注意以下事项:•操作人员必须按照操作手册要求保持设备安全、清洁和润滑,不能让机器滋生灰尘和污垢等杂物。
•停止加工后,需要拆卸刀具进行清洗和消毒,切勿积累在刀子上的杂物遗留,避免破坏清洁工作和危害下一次加工。
•设备维护人员必须完整记录每一次设备的维护细节以及过程,并对机器做好定期的保养,以保证设备的正常运转。
二、保养规程2.1 日常保养日常保养是设备正常工作和延长使用寿命的必要条件。
具体保养措施包括以下几个方面:•每次工作结束后,应该清理设备、尤其是吸尘器的过滤滤网,并对设备进行一次常规检查,如果发现异常的情况,必须及时处理。
•安装防尘罩,定期检查防尘罩的封闭性以及灵活性,并定期清理防尘罩内部和外部的灰尘。
•定期检查设备内的油份,并加注润滑油。
可编辑修改精选全文完整版激光雕刻机安全操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全;防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化;二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制;四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证;四、工作程序一操作准备1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法;2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料;二操作规程1、本机使用的激光为不可见光,如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤;出光时严禁将身体的各个部分深入光路,以免烧伤;2、雕刻机机内存在高压,严禁在过于潮湿的环境中使用,以免引起高压打火;3、激光加工可能产生高温和明火,加工时严禁离开机器,以避免燃烧而导致各种安全事故的发生;4、使用前检查冷却水是否冻结,有水垢、赃物堵塞,循环冷却水泵运转是否正常,以免造成激光器破损;严禁在五冷却水的状态下使用;5、使用前检查电磁空气泵是否正常,以保证雕刻时一直吹气;6、严禁手或其他物件接触镜片,以免导致镜片镀膜的损坏;7、机器开启后,严禁用手去推动导轨,以避免其传动系统的损坏;8、保证通风除尘系统的畅通,防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀,损坏电子元件;9、使用后保持设备内外清洁,去除雕刻残余物,用机油擦拭导轨等易生锈的零部件;镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭;10、未经培训人员不得擅自操作机器;11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开;五、维护保养一直线导轨加注润滑油:激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨;将激光雕刻机关头电源,用于干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部;上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕; 二反射镜,聚焦镜擦拭:激光雕刻机,激光切割机使用一段时间后,烟雾会粘附在镜片的表面,影响雕刻,切割深度,也会影响雕刻,切割精度;一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净;三轴承、小车;激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割,雕刻效果,部分轴承需要定期加油,用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可;激光机小车拧对焦的螺丝经常要滴缝纫油,不然会生锈,任何运动时机械器件都如此;小车聚焦镜要经常擦干净,松松紧紧,再加点缝纫油;四同步带皮带松紧调整:激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,公出现雕刻字体出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损;在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适,雕刻文字不出现重影,而且激光雕刻机,激光切割机运行噪音很低为宜,或者咨询厂家的技术人员;五激光管的保养:激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水除掉,然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净,这样激光管会处于最佳工作状态,寿命也会延长在激光雕刻切割机的使用过程中,为了安全防护,为了高效生产,至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养;做到了不仅可以延长机器的使用寿命,还可以始终保持和提高产口的加工质量,最终实现稳定的高效益;六水冷及排风冷却水方式彩水冷的激光雕刻切割机,无论是用自来水还是循环水泵,必须保持水流畅通;冷却水是带走激光管产生的热量的,水温越高;光输出功率越低,断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂,甚至损坏激光电源;所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的;当水管有硬折或脱落,以至水泵失灵时,必须及时修复,以免功率下降甚至造成设备损坏;风机在工作一段时间后,风机及排风管中会堆积大量的粉尘,粉尘会影响风机的排风效率,造成大量的烟尘无法排出;保养方法:把排风管和风机的连接喉箍松开,卸下排风管,清理出排风管和风机中的灰尘;保养周期:一个月左右;七电路部分的保养方法:两边机箱的电器部分要保持清洁,隔一段时间检查一次,可用空压机吸尘,灰尘积压太多时,天气干燥会产生静电,干扰机器信号传输,如乱画等,天气潮湿则会发生电路短路问题,造成机器不能正常运作;八良好接地激光电源,机器本身必须有良好的接地保护,地线应用小于4Ω的专用地线;必要性在于:1可保证激光电源正常工作,2可延长激光管使用寿命,3可防止外界干扰造成机器跳动,4防止高压放电偶然造成电路损伤;良好接地,务必务必九其他注意事项:1.清洁保养,良好排风,随时擦拭机器的清洁保养,是机器正常工作的必要条件;试想人的关节不灵活了,还怎么能行动同样道理,机器导轨是精密核心部件,每顶工作完成后必须擦干净,保持光洁润滑,各轴承也要定期注油,这样才能使驱动灵活,加工精确,延长机床的使用寿命;2.环境温度与湿度特别是注意的是:若在冰点以下环境中使用,必须做到:1防止激光管内循环水结冰,停机后必须彻底将水放光;2开机时,激光电流必须预热5分钟以上才能工作,在阴雨天及潮湿环境中,激光电源更需预热时间长些,确实排湿后才能加高压,以防高压电路击穿; 3.远离大量和强震动设备突如其来的大电量的干扰,有时会造成机器失灵,虽不多见,但应尽量避免;因此,如大电焊机巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等,应远离;强震动设备更不言而喻,如锻压机,近距离的机动车辆行走引起的震动等,地面的明显抖动对精确雕刻是很不利的; 4.维护控制PC的稳定性控制PC主要用于雕刻设备控制使用;除加装必要平面设计软件,做到专机专用;。
雕刻机器操作及维护保养规程1. 引言本文档旨在为雕刻机器的操作人员提供详细的操作及维护保养规程,以确保机器的正常运行和延长使用寿命。
请在操作和维护保养机器时,严格按照本规程执行。
2. 操作规程2.1 准备工作在操作雕刻机器之前,请确保以下准备工作已完成:- 检查机器是否正常运行;- 确保工作区域清洁,没有杂物和障碍物;- 根据需要选择合适的刀具。
2.2 开机与关机- 开机:按下电源开关,并等待机器自检完成后才能开始操作;- 关机:使用操作界面上的关机功能,确保所有系统处于关闭状态,然后再关闭电源开关。
2.3 雕刻操作- 选择雕刻图案或设计,并导入至雕刻机器;- 调整刀具位置,并确保在操作过程中刀具不会与工作平台或工件相碰;- 设置相关雕刻参数,如速度、深度等;- 开始雕刻操作,观察机器状态,确保机器正常运行;- 在雕刻过程中,及时清除产生的余料和灰尘。
2.4 停机与暂停- 停机:完成雕刻操作后,将机器停止,并关机;- 暂停:如果需要暂停操作,按下界面上的暂停功能,并采取必要的安全措施,如锁紧刀具并确保雕刻机器处于停止状态。
3. 维护保养规程3.1 定期清洁- 每天使用完毕后,清理工作区域,清除机器表面的灰尘、切屑等杂物;- 必要时,使用软布蘸取清洁液清洁机器表面;- 定期检查刀具、刀具夹具等部件,清除积聚的切屑和油污。
3.2 润滑保养- 检查并添加润滑油,确保机器的各个运动部件保持良好的润滑状态;- 检查润滑系统的工作情况,包括润滑管路和润滑点。
3.3 定期检查- 定期检查机器的电气系统,确保电气连接良好,并清除积聚的灰尘和杂物;- 定期检查机器的机械部件和传动系统,包括皮带、链条等,确保其正常工作。
4. 安全注意事项- 在操作雕刻机器之前,请确保已阅读并理解机器的安全手册,并按照手册中的要求进行操作;- 在操作过程中,应穿戴适当的防护设备,如护目镜、防护手套等;- 避免机械部件和刀具的直接接触,以防止意外伤害;- 在操作过程中,严禁穿插手指、工具或其他物品进入机器的运动部件中。
雕刻机安全安全操作规程及维护保养
雕刻机安全操作规程及维护保养
一、目的
为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。
防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。
二、适用范围
适用于本公司生产部对于机械雕刻机的操作控制。
三、职责
相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。
四、工作程序
一)操作准备
1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2. 本机床操作人员必须熟悉机械雕刻机机主要结构、性能和使用方法。
3.本机床适用于亚克力、木板、木塑板等非金属性材料
二)操作规程
1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作。
2、主轴旋转时严禁用手触摸,避免意外伤害。
3、注意经常清理运动盒体内的残屑,以保证机床正常工作。
4、装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕刻。
5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。
6、刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式。
7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短。
8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品,避免掉落伤人。
9、操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。
10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。
更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改。
11、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转,以防扎坏对刀仪;严禁向对刀仪注水、注油,不用时须用杯子将对刀仪罩住。
12、在开始加工(下刀)前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一有意外情况立即按下。
13、卸刀时严禁用扳手敲打卡头。
14、在上机操作中一定要勤于动手、动脑,使用各种雕刻耗材一定要注意节约,不得浪费。
15、加工完毕要关闭机床电源,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面。
五、维护保养
一)每日保养
雕刻系统每天都要清洗干净。
必须吹掉或吸掉机器上所有的小碎片。
尤其应注意机械传动的地方,如果有碎片在其中,有可能回导致停机故障。
二)每周保养
雕刻系统每周都应彻底的清理干净。
控制箱中的过滤网应用吸尘器清理。
任何积在齿轮和齿条上的东西都应吸出。
Z轴丝杆应根据使用情况添加润滑油润滑。
三)每月保养
在每日和每周清洗的基础上,齿轮每月需用清洗刷和去油器清理一次。
齿轮清洗干净之后,用锂基油脂润滑。
工具箱中备有一瓶专用润滑油。
把X轴和Y轴的保护盖打开,检查传动和减速器的磨损。
确认每一个齿轮都能正常工作并连接没有松动。
检查工作台面顶部螺栓,确保他们都连接紧固。