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安全技术交底工程名称施工单位分项工程施工部位名称交底内容：一、作业人员行为基本规定（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
在夏季做好防暑降温措施。
（7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、钢筋工1.钢筋运输（1）作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
（2）搬运钢筋人员应协调配合，相互呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。
（3）运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰撞；运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围情况，严防发生碰撞。
（4）使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。
（5）卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；使用汽车运输，应设专人指挥。
（6）用汽车吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须用容器装好后吊运。
2.钢筋切断（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。
（2）切断钢筋应在钢筋调直后进行，切断时手与刀口的距离不得小于15cm，断短料手握端小于40cm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
一、工程名称：______________________________二、施工部位：______________________________三、施工时间：______________________________四、施工负责人：______________________________五、安全技术交底内容：1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗作业。
（2）施工前必须进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（3）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示灯等。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保其正常使用。
3. 施工设备安全操作（1）施工设备必须经过检验，确保其安全可靠。
（2）操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工过程中，设备应保持良好的状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 施工材料安全管理（1）施工材料应按照规定进行储存、使用和管理，确保材料质量。
（2）易燃易爆、有毒有害等危险品应严格按照国家有关规定进行储存、运输和使用。
（3）施工现场应设置材料堆放区，确保材料堆放整齐、安全。
5. 施工现场环境安全管理（1）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）施工现场应定期进行卫生消毒，防止疾病传播。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通。
6. 特殊作业安全注意事项（1）高空作业：作业人员必须佩戴安全带，并严格遵守高空作业安全操作规程。
（2）有限空间作业：作业人员必须佩戴防护用品，严格按照有限空间作业安全操作规程进行作业。
（3）电气作业：作业人员必须熟悉电气安全知识，严格按照电气安全操作规程进行作业。
六、施工过程中应注意的问题（1）施工过程中，施工人员必须密切关注现场安全，发现安全隐患及时上报。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 项目经理：____________________4. 施工地点：____________________5. 施工工期：____________________二、安全技术交底目的为确保预制梁场施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全注意事项1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴防护手套、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业。
（3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业和带病作业。
（4）施工现场禁止擅自拆除防护设施、安全标志、警告牌等。
2. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，并由专业电工进行安装、维护。
（2）施工现场禁止私拉乱接电线，严禁使用非标准插头和插座。
（3）施工现场禁止在易燃、易爆场所使用明火。
（4）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
3. 施工材料、构件存放及运输要求（1）施工材料、构件应按规格、型号分类存放，堆放整齐，标识清晰。
（2）施工材料、构件运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
（3）运输车辆应遵守交通规则，确保行车安全。
4. 施工工艺及操作规程（1）严格按照施工图纸、规范和操作规程进行施工。
（2）施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
（3）施工人员应熟悉所使用的施工机械、设备，并严格按照操作规程进行操作。
四、安全技术交底内容1. 施工现场安全教育培训（1）新入场工人必须经过三级安全教育，考核合格后，方可上岗作业。
（2）特种作业和特种设备作业人员必须经过专门培训，考核合格并取得操作证后，方可上岗。
2. 施工现场防护设施及安全标志设置（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示牌等。
一、交底目的为确保预制场存梁作业安全，防止意外事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于预制场内所有存梁作业。
三、交底内容1. 存梁场地要求（1）存梁场地应选择平整、坚实、排水良好的地方，避免积水。
（2）场地四周应设置围挡，并设置警示标志。
（3）场地内应设置消防器材，并确保消防器材完好、有效。
2. 存梁设备要求（1）存梁设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）起重机械、运输车辆等设备应符合国家相关标准。
3. 存梁作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 存梁作业流程（1）根据预制梁板尺寸、重量，选择合适的起重机械和运输车辆。
（2）将预制梁板吊装至指定位置，确保梁板平稳、牢固。
（3）将梁板放置在垫木上，并调整水平，确保梁板不变形。
（4）梁板存放时，应留有足够的空间，方便检查、维护。
5. 安全注意事项（1）存梁作业前，应检查现场环境，确保无安全隐患。
（2）起重机械操作人员应严格遵守操作规程，不得超载、超速作业。
（3）运输车辆在行驶过程中，应保持车速稳定，注意避让行人。
（4）作业人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。
（5）遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止存梁作业。
四、应急措施1. 发生事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。
2. 报告相关部门，启动应急预案。
3. 按照事故处理程序，进行事故调查和处理。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行。
六、接受人1. 项目部管理人员2. 施工负责人3. 作业人员4. 监理单位代表5. 设计单位代表六、交底人（姓名）（职务）（日期）。
预制梁场安全技术交底背景概述随着城市化的发展，预制梁在建筑中的应用越来越广泛。
但是，预制梁的制造和施工过程中涉及到的危险也不容忽视，一旦发生相关事故，对于施工方、监理方以及建设单位都会造成不可估量的财产和人身伤害损失，甚至可能引起社会不安。
因此，在预制梁的制造和施工过程中，注重安全技术交底十分必要。
安全技术交底的意义安全技术交底是一种工作安全管理方式，它是在施工期间，通过向员工提供必要的安全技术知识和培训，以确保员工在施工中遵守安全规定并采取必要的安全措施，确保工作现场的安全。
安全技术交底的目的在于：1.让从业人员针对施工过程可能存在的隐患进行危险分析。
2.使从业人员掌握有关安全知识及相应的安全操作技能，并将其落实到现场操作中。
3.宣传和贯彻公司的安全政策，提高从业人员自我保护意识和安全意识。
4.降低职业安全风险，减少职业伤害和工伤事故发生。
安全技术交底的内容安全技术交底的具体内容主要包括以下五个方面：1. 安全规范施工人员应该根据相关的国家安全规范，公司的安全规制进行操作，并明确各自的职责。
2. 安全措施施工人员应该根据生产实际情况和安全风险评估结果制定出相应的安全措施方案，包括人员防护、停电检查、检验验收等环节，严格按照规定执行。
3. 预制梁场地的安全管理施工人员应该对预制梁场地进行合理规划和合理布局，对场地进行认真维护，做到既保证生产顺畅，又保证工作场地安全。
4. 职工安全管理要求从业人员掌握安全知识，制定从业人员安全操作指导标准，落实各种安全措施。
通过岗位交底、安全教育等方式，提高从业人员安全意识。
5. 应急预案针对紧急情况的处理应急预案，明确各个岗位在紧急情况下的操作和职责，确保出现突发情况时全体从业人员有迅速的反应能力。
安全技术交底的方法安全技术交底的方法很多，如下所示：1. 现场讲解安排专门的安全人员对施工现场进行全面讲解，把安全管理的各个方面都向从业人员讲解清楚。
现场讲解能够让从业人员通过直观的方式来了解某个操作的安全规范和安全措施，所以相对来说它更容易让从业人员理解和接受。
预制梁场安全技术交底1. 概述本文档旨在对预制梁场的安全技术进行交底，以确保工作人员的安全和施工的顺利进行。
预制梁场是指用于制作和存放预制梁的工地，因涉及到大型机械设备和各种工艺，因此安全问题尤为重要。
2. 作业环境安全要求在预制梁场进行作业时，需要满足以下环境安全要求：•建立明确的安全区域和作业区域划分，禁止非工作人员进入作业区域；•清理作业区域内的杂物、积水等危害因素，保持地面平整且干燥；•定期检查和维护梁场设备，确保其正常运行；•安装明显的安全警示标志，提醒工作人员注意作业环境安全。
3. 机械设备操作安全规范在使用机械设备进行预制梁制作时，需遵守以下安全规范：•操作前必须熟悉机械设备的使用说明书和安全操作规程；•保持机械设备的良好工作状态，如发现异常情况应及时停机检修；•维护和清洁机械设备，防止积尘、积水等危害因素的产生；•佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；•禁止在机械设备运行时穿戴松散的工作服装，以防止被切割、卷入等意外伤害。
4. 防火安全措施防火安全措施是预制梁场安全的重要方面，以下是一些防火安全措施的建议：•保持预制梁场周围清洁，清除易燃杂物，保持安全距离；•定期检查和维护电气设备，防止电线老化、短路等引发火灾；•配备足够数量的灭火器，并定期进行检查和维护；•建立明确的应急通道和疏散标志，并组织定期疏散演练；•教育工作人员有关火灾逃生自救的知识和方法。
5. 增加梁体运输安全预制梁的运输是一个容易产生意外的环节，为了增加梁体运输的安全性，需采取以下措施：•运输前必须检查梁体的固定情况，确保牢固可靠；•使用适当的运输工具和专用设备，如吊车、叉车等；•控制梁体的重量和尺寸，确保车辆的稳定性；•严格遵守交通法规，保持安全行驶；•设置警示标志和灯光，提醒其他道路使用者注意。
6. 总结预制梁场的安全技术交底是确保工作人员安全的重要环节。
通过建立良好的作业环境和机械设备操作安全规范，加强防火安全措施和增加梁体运输安全，可以有效地降低事故发生的概率，保障施工的安全进行。
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]二、安全交底目的为确保预制场梁板施工过程中施工人员的人身安全及工程质量和进度，特制定本安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 施工现场安全（1）施工现场必须设有明显的安全警示标志，并定期检查维护。
（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工现场严禁酒后作业，确保作业人员精神饱满。
2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）机械设备定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（3）机械设备操作前应检查设备状态，确认无异常后方可启动。
3. 梁板预制安全（1）梁板预制过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作人员不得擅自调整设备参数，严格按照工艺要求进行操作。
（3）梁板预制过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（4）梁板运输过程中，确保运输车辆安全可靠，严禁超载、超速。
4. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能。
（2）施工人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（3）施工人员应保持施工现场卫生，防止交叉感染。
四、安全防护措施1. 设备安全防护（1）机械设备操作区域设置隔离设施，防止误操作。
（2）机械设备操作人员必须穿戴防护服、防护手套等防护用品。
2. 梁板预制安全防护（1）梁板预制过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
（2）预制场地设置防护栏，防止人员误入危险区域。
（3）预制场地设置排水沟，防止积水。
3. 人员安全防护（1）施工人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。
（2）施工人员应参加安全教育培训，提高安全意识。
五、应急处理措施1. 事故报告（1）发生事故后，立即停止作业，保护现场。
（2）立即向施工单位报告事故情况，并按照相关规定进行处理。
一、交底目的为确保梁板预制施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于梁板预制场所有施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产方针和法律法规（1）认真学习国家有关安全生产的法律法规，提高安全生产意识。
（2）严格执行国家和行业安全生产标准，确保梁板预制施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全绳、安全带等。
3. 施工设备安全操作（1）严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）定期对设备进行检查、维护，发现问题及时上报。
（3）设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格。
4. 预制梁板施工安全要点（1）梁板预制前，应对模板、钢筋、波纹管等材料进行检查，确保质量合格。
（2）梁板浇筑过程中，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度满足设计要求。
（3）浇筑过程中，应确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
（4）梁板预制完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 安全教育培训（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）定期组织安全知识考试，检验培训效果。
（3）加强施工现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
6. 应急预案（1）制定梁板预制施工安全事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速应对。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、交底责任1. 项目部安全负责人负责组织本交底的实施。
2. 施工单位安全管理人员负责对本单位施工人员进行安全技术交底。
3. 施工人员应认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。
五、交底记录1. 本交底由项目部安全负责人组织实施。
2. 施工单位安全管理人员负责记录交底内容，并报项目部安全负责人审核。
3. 交底记录应保存至少一年，以便查阅。
预制梁场施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电，易发生触电事故伤害；3、模板安装和砼浇筑过程中以及门吊安装维修过程中造成的高处坠落伤害。
二、安全操作规程模板工安全操作规程1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模版及支撑材质是否合格。
2、地面上的支模场地必须平整坚实，并同时排除现场的不安全因素。
3、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模版面上行走。
5、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
7、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
8、拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
9、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
10、严禁用吊车直接吊没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡、吊装、运大模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
11、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
钢筋工安全操作规程1.必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2.应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、预制场概况1. 预制场面积：[预制场面积]2. 预制场主要用途：[预制场主要用途]3. 预制场主要设备：[预制场主要设备]三、安全技术交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，并穿戴符合规定的劳动防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，确保火灾事故的发生。
（4）施工现场严禁无关人员进入，确保施工安全。
2. 施工现场机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作资格证书，严格遵守操作规程。
（2）机械设备应定期进行保养、维护，确保设备正常运行。
（3）机械设备操作区域应设置明显的警示标志，防止意外伤害。
3. 预制梁施工安全（1）预制梁施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
（2）预制梁施工时，应确保模板、钢筋、混凝土等材料符合质量要求。
（3）预制梁施工过程中，应加强现场安全管理，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
4. 预制梁运输安全（1）预制梁运输过程中，应选用合适的运输车辆，确保运输安全。
（2）运输车辆应定期进行安全检查，确保车辆性能良好。
（3）运输过程中，应遵守交通规则，确保运输安全。
5. 预制梁存放安全（1）预制梁存放区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）预制梁存放时，应确保存放稳定，防止倾倒。
（3）存放区域应定期进行巡查，及时发现并排除安全隐患。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责对施工现场进行安全管理和监督，确保施工安全。
2. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。
3. 作业人员应严格遵守安全技术交底要求，确保自身安全。
五、安全技术交底时间[安全技术交底时间]六、安全技术交底人[安全技术交底人姓名及职务]七、安全技术交底记录1. 本交底记录由[施工单位名称]负责填写。
预制场安全技术交底
单位项目名称四川路桥都九高速
C7标项目经理部
交底日期
分部分项
工程名称
预制场安全技术交底生产班组名称
一、施工现场的安全要求：
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4.新进场的作业人员，必须接受岗前三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经主管领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
8.施工现场的氧气瓶与乙炔瓶严禁倒置，安全间距不小于5米。
二、临时用电安全要求：
1、临时用电采用“三相四线”制，按“三级配电，二级保护”规范架接。
2、拉设临时电源时，电线均应用电杆、横担和瓷瓶架空，移动电缆线横过车道处必须穿钢管或盖槽钢保护，防止车辆碾压。
3、配电箱应保持门、锁完好，所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”规范架接。
4、电气装置遇跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后方可合闸。
5、所有用电设备都应通过漏电保护器，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
6、现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。
三、电焊、氧气切割施工安全要求：
1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端用冲压接头接牢。
2、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其它金属代替
保险丝，完工后，切断电源。
3、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、油类等危险物品的安全距离不少于10米。
与易爆炸物品的安全距离不少于20米。
4、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须用轧头固定。
5、氧气、乙炔瓶严禁沾染油脂，沾染油脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、软管接触。
6、清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。
7、经常检查氧气、乙炔瓶与表头连接处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。
8、电焊机二次线不够长时，不准用钢筋和其他金属物等代替。
9、在焊接区域周围搭设钢彩瓦防护棚，配备消防灭火器材，并有专人防火监护。
四、模板施工安全要求：
1、场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2、堆放场地应平整坚实、排水流畅，堆放区四周应挖排水沟。
3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
4、配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
5、模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
6、预制梁场现场设专职安全人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
7、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业。
8、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，吊车司机、信号工、装卸工要协调好，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人。
9、模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。
10、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。
11、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
12、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
13、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。
14、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。
15、严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板。
16、模板拆除时：当混凝土强度达到设计及规范要求时方可以拆模；拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。
五、钢筋施工作业安全要求：
1、钢筋绑扎：
（1）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
（2）绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
（3）要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
（4）作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
2、钢筋加工：
（一）冷拉：
（1）作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；（2）冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；（3）卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
（4）运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
（5）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按照安全技术规范要求控制拉伸值。
（6）冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；
（7）维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；
六、张拉作业安全要求：
1、张拉作业前应对T梁翼板用枕木进行有效支撑，特别是边梁必须用圆木或方木进行支撑。
2、张拉区域严禁非工作人员进入，张拉两端设置有效挡护板和警示标志，操作人员不得在张拉千斤顶后站立，以防断丝伤人。
高压油管接头要紧密，随时检查，以防高压油喷出伤人；
3、负弯矩张拉作业时，张拉作业的预留孔两端要设专人警戒和警示标牌，禁止车辆通行。
张拉作业必须严格按照“安全操作规程”进行操作；
4、悬空施工作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，禁止穿拖鞋、硬底易滑鞋进场作业。
5、距地面3m以上要有防护栏杆或挂安全网，上下交叉作业，采取隔离措施。
6、钢绞线切割时，作业人员必须佩戴好防护眼镜和口罩。
7、原则上夜间禁止张拉作业，确需夜间张拉作业时，必须具有足够的照明，并设置反光警告标志牌。
8、施工现场必须设置防火、防风、防暴雨、防雷击等安全措施，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。
七、龙门吊安全操作规程
1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
