液化石油气储存设备的分类及构造

进口燃气设备之LPG液化石油气设备类进口燃气设备的LPG液化石油气设备类，可分运输储存设备、罐装运瓶设备及气化设备三种。

液化石油气作为另外一种清洁能源，在我国市场的应用具有极大的市场及发展潜力。

那么，繁杂的LPG设备品牌哪种质量好、高性价比呢？运输储存类包括铁路槽车、汽车槽车及槽船等运输设备，及贮罐、钢瓶等储存设备。

其中——液位计，在运输及储存设备中均应用到。

液位计品牌哪些好？美国进口罗切斯特（Rochester）液位计、力高（Rego）液位计质量精、设计优越，使用寿命长。

灌装运瓶设备类包括灌瓶秤、灌瓶嘴和抽真空接头等灌装设备，及钢瓶运输机运输设备。

气化设备类包括自然气化、强制气化及混气（液化气、空气）气化设备。

气化设备首推美国进口Algas.SDI系列品牌（电热式、直燃式、热水循环式），设计结构创新、热效率极高、卓越的耐候性能等。

香港多美时设备有限公司，服务于大中华地区燃气设备领域40多年，是一家专业引入优质进口燃气设备并提供健全的相关技术服务供应商，对我燃气设备市场及发展有重大贡献。

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进口燃气设备之CNG压缩天然气设备类CNG压缩天然气设备类包括压缩天然气加压站设备、压缩天然气汽车加气站设备及压缩天然气供应设备共三种。

那么，哪些不同的进口品牌在不同装置设备上都能体现出高质量又高性价比呢？压缩天然气加压站设备包含过滤、净化、计量、调压、储气等装置及压缩机和相应的加气岛、加气柱。

其中，日本宫入系列Y型过滤器、美国Rego力高调压器、德国Q.Sonic超声波流量计等品牌在我国燃气设备领域应用广泛。

压缩天然气供应站设备由卸车、调压换热、流量计量、加臭、控制及调峰储罐等多个系统组成。

其中的调压换热系统涉及紧急切断阀、放散阀及调压器等装置，这种重要的系统部分用进口品牌更能保证运营质量和安全性。

50立方液化石油气储罐一.设计背景该储罐由菏泽锅炉厂有限公司设计，是用来盛装生产用的液化石油气的容器。

设计压力为1.77Mpa，温度在-19~52摄氏度范围内，设备空重约为10812Kg，体积为50立方米，属于中压容器。

石油液化气为易燃易爆介质，且有毒，因此选材基本采用Q345R。

此液化石油气卧式储罐是典型的重要焊接结构，焊接接头是其最重要的连接结构，焊接接头的性能会直接影响储存液化石油气的质量和安全。

二.总的技术特性：技术特性表容器类别类三设计压力 MPa 1.77-19～52设计温度℃最高工作压力 MPa 1.77水压试验压力 MPa 2.25气密性试验压力 MPa 1.77焊接接头系数 1尺寸 mm DN2400*10200厚度 mm 14/16操作介质液化石油气充装系数0.9设备容积立方米50三.储气罐基本构成储气罐是一个承受内压的钢制焊接压力容器。

在规定的使用温度和对应的工作压力下，应保证安全可靠，罐体的基本结构部件应包括人孔、封头、筒体、法兰、支座。

图1储气罐的结构简图1.1筒体本产品的简体是用钢板卷焊成筒节后组焊而成，这时的简体有纵环焊缝。

1.2封头按几何形状不同，有椭圆形封头，球形封头，蝶形封头，锥形封头和平盖等各种形式。

封头和简体组合在一起构成一台容器壳体的主要部分，也是最主要的受压元件之一。

此储气罐选择的是椭圆形封头。

从制造方法分，封头有整体成形和分片成形后组焊成一体的两种。

当封头直径较大，超出生产能力时，多采用分片成形方法制造，分片成形控制难度大，易出现不合格产品。

对整体成形的封头尺寸、形状，虽然易控制但一般需要有大型冲压模具的压力机或大型旋压设备，工艺设备庞大，制造成本高。

从封头成形方式讲，有冷压成形、热压成形和旋压成形。

对于壁厚较薄的封头，一般采用冷压成形。

采用调质钢板制造的封头或封头瓣片，为不破坏钢板调质状态的力学性能，节省模具制造费用，往往采用多点冷压成形法制造。

当封头厚度较大时，均采用热压成形法，即将封头坯料加热至900℃～1000℃。

60立方石油液化气储罐设计——文献综述储罐概述储运设备主要是指用于储存与运输气体、液体、液化气体等介质的设备，在石油、化工、能源、环保、轻工、制药及食品等行业应用广泛。

大多数储运设备的主体是压力容器。

在固定位置使用、以介质储存为目的容器称为储罐，储存油品和各种液体化学品，是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分，如加氢站用高压氢气储罐、液化石油气储罐、战略石油储罐、天然气接收站用液化天然气储罐等；没有固定使用位置、以介质运输为目的的压力容器称为移动式压力容器，如汽车罐车、铁路罐车及罐式集装箱上的罐体。

储罐分类储罐又有多种分类方法，按压力划分可分为接近常压储罐（-490～2000Pa）和低压储罐（2000Pa～0.1MPa）；按几何形状分为卧式圆柱形储罐、立式平底筒形储罐、球形储罐；按温度划分为低温储罐（或称为低温储槽）、常温储罐（<90℃）和高温储罐（90~250℃）；按材料可划分为非金属储罐、金属储罐和复合材料储罐；按所处的位置又可分为地面储罐、地下储罐、半地下储罐和海上储罐等。

单罐容积大于1000m3的可称为大型储罐.金属制焊接式储罐是应用最多的一种储存设备,目前国际上最大的金属储罐的容量已达到2×105m3.储存介质储存介质的性质，是选择储罐结构形式与储存系统的一个重要因素。

液化石油气是一种易燃、易爆的危险介质，在生产运输、储存和使用过程中极易发生事故。

液化石油气是一种低碳数的烃类混合物，在常温常压下呈气体状态，只有在增加压力或降低温度的条件下，才变成液体，故称为液化石油气。

构成液化石油气的主要成分是丙烷正丁烷、异丁烷、丙烯、1-丁烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯和异丁烯等8种重碳氢化合物，俗称碳三和碳四以及少量的甲烷乙烷戊烷乙烯和戊烯，俗称碳一、碳二和碳五。

此外，还有微量的硫化物、水蒸气等非烃化合物。

储存介质的性质，是选择储罐结构形式与储存系统的一个重要因素。

介质特性包括闪点、沸点、饱和蒸汽压、密度、腐蚀性、毒性程度、化学反应活性（聚合趋势）等。

液化石油气储存设备的分类和结构
液化石油气常用储存设备，有卧式圆筒形储罐和球罐两种。

一、卧式圆筒形储罐
卧式圆筒形储罐是一种压力容器，主要由筒体、封头、人孔、支座、接筒、安全阀、液位计、温度计及压力表等部件组成(见图1-10-1)。

卧式圆筒形储罐的形状特点是轴对称，圆筒体是一个平滑的曲面，应力分布比较均匀，承载能力较高，且易于制造，便于内件的设置和
装拆，因而获得广泛的应用，一般用于中小型液化石油气储配站。

二、球罐
球罐的容积较大，主要由壳体、人孔接管及拉杆等组成(见图1-
10-2)，壳体由不同数量的活门组装和焊接(见图1-10-3)。

球罐的形状特点是中心对称，具有以下优点：受力均匀，在相同
壁厚的条件下，球形壳体的承载能力最高。

即在同样内压下，球形壳
体所需要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的1／2(不计腐蚀裕度)；在相同容积条件下，球形壳体的表面积最小。

壳体壁厚
薄和表面积小，制造时可以节省钢材。

如制造容积相同的容器，球形
要比圆筒形节省约30％～40％的钢材。

所以，从受力状态和节约用材
来说，球形是压力形容器最理想的形体。

但球罐也存在某些不足，制
造比较困难，工时成本高，对于大型球罐，由于运输等原因，要先在
制造厂压好球瓣，然后运到现场组装，由于施工条件差，质量不易保
证。

因此，球罐只用于大型液化石油气储配站，球罐的基本参数见表1-10-1。

100立方米石油液化气贮罐设计摘要贮罐是石油液化气储存的重要设备之一，石油液化气主要成分：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等；这些化学成分都对工艺设备腐蚀，在生产过程中设备盛装的介质还具有高温、高压、高真空、易燃易爆的特性，甚至是有毒的气体或液体。

根据以上的特点，确定其设备结构、工艺参数、零部件。

在设备生产过程中，没有连续运转的安全可靠性，在一定的操作条件下（如温度、压力等）有足够的机械强度；具有优良的耐腐蚀性能；具有良好的密封性能；高效率、低耗能。

关键词：贮罐设备结构工艺参数机械强度耐腐蚀强度密封性能前言在与普通机械设备相比，对于处理如气体、液体等流体材料为主的化工设备，其所处的工艺条件和过程都比较复杂。

尤其在化学工业、石油化工部门使用的设备，多数情况下是在高温、低温、高压、高真空、强腐蚀、易燃易爆、有毒的苛刻条件下操作，加之生产过程具有连续性和自动化程度高的特点，这就需要要求在役设备既要安全可靠地运行，又要满足工艺过程的要求，同时还应具有较高的经济技术指标以及易于操作和维护的特点。

生产过程苛刻的操作条件决定了设备必须可靠运行，为了保证其安全运行，防止事故发生，化工设备应该具有足够的能力来承受使用寿命内可能遇到的各种外来载荷。

就是要求所使用的设备具有足够强度、韧性和刚度，以及良好的密封性和耐腐蚀性。

化工设备是由不同的材料制造而成的，其安全性与材料的强度密度切相关。

在相同的设计条件下，提高材料强度无疑可以保证设备具有较高的安全性。

由于材料、焊接和使用等方面的原因，化工设备不可避免地会出现各种各样的缺陷；在选材时充分考虑材料在破坏前吸收变形能量的能力水平，并注意材料强度和韧性的合理搭配。

设备的设计应该确保具有足够的强度抵抗变形能力。

在相同工艺条件下，为了获得较好的效果，设备可以使用不同的结构内件、附件等。

并充分利用材料性能，使用简单和易于保证质量的制造方法，减少加工量，降低制造成本。

化工设备除了要满足工艺条件和考虑经济性能，使设备操作简单，便于维护和控制；在结构设计上就应该考虑易损零部件的可维护性和可修理性。

液化石油气的家用设备及安全使用注意事项液化石油气（LPG）是一种常见的燃料，广泛应用于家庭生活中。

它被广泛用于炉灶、热水器和其他家用设备。

然而，LPG使用不当可能会导致严重的事故，因此在使用LPG之前，我们需要了解使用设备以及安全使用注意事项。

液化石油气家用设备主要包括LPG气瓶、炉灶和热水器。

LPG 气瓶是储存LPG的容器，一般由特制的钢制或铝制罐体制成。

气瓶必须符合特定的安全标准，并经过定期检查和测试。

炉灶是将LPG燃烧为火焰热源的设备，一般由铸铁、不锈钢等材料制成。

热水器是使用LPG加热水的设备，可以提供热水供应。

在使用液化石油气设备时，需要注意以下安全事项：1.合理安置气瓶：LPG气瓶应垂直放置，并放在通风良好的地方。

不要把气瓶放在阳光直射、高温或潮湿的地方。

要避免LPG 气瓶接触火源或容易引发火灾的物品。

2.正确操作炉灶：使用炉灶前，确保瓦斯开关关闭。

在点火前，先打开瓦斯开关，并点火，然后调整火焰大小。

使用中，应有人在场监督。

使用完毕后，要记得关闭瓦斯开关，确保炉灶彻底熄火。

3.热水器使用注意事项：在使用热水器前，先确保热水器的阀门关闭。

接通电源和瓦斯源后，打开热水器的水龙头和瓦斯阀门。

使用中，应注意热水器的温度，适当调整水量和温度。

使用完毕后，要关闭阀门以及水龙头，断开电源。

4.定期检查设备：应定期检查LPG设备的使用状况。

检查气瓶是否有漏气、气体泄漏等问题，并保证设备的正常运行。

5.防止气体泄漏：使用中发现气味浓烈的瓦斯味，应立即采取行动。

关掉瓦斯阀门，打开门窗通风，并迅速离开现场。

不要操作电器开关、插头或点火。

6.避免火源接触：LPG是易燃易爆的，要防止LPG接触明火、烟头或其他火源。

玩火、抽烟等行为都应该远离LPG设备。

7.储存和运输：储存和运输LPG气瓶要遵循相关法规和规定。

不要在车内或封闭空间内储存气瓶，也不要挤压气瓶。

8.熄灭火源：在发生火灾时，要尽快关闭瓦斯阀门，切勿试图处理LPG设备。

全压力液化烃球罐定义-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以写为：全压力液化烃球罐是一种关键设备，广泛应用于液化石油气（LPG）和液化天然气（LNG）等液化烃气体的储存和运输过程中。

球罐的主要功能是将气体在高压下液化，以便在非常规气源的开发和利用中提供安全、高效的能源供应。

全压力液化烃球罐的设计和结构使其能够承受高压和低温环境下的巨大压力和力量。

在球罐内部，烃气体被压缩冷却成液态，从而大大减小了体积，方便储存和运输。

同时，球罐内部还设有安全阀和泄压装置，以确保系统在异常情况下能够安全释放过压气体。

全压力液化烃球罐的定义包括了其具有的特定尺寸、容量、工作压力和温度等参数。

根据国际标准，球罐必须符合特定的设计和安全规范，以确保其能够在各种工况下稳定运行。

本文将对全压力液化烃球罐的定义、工作原理、设计要点和安全要求等进行详细介绍。

通过对球罐的全面了解，可为相关工程技术人员提供有效指导，确保球罐的运行安全性和可靠性。

同时，本文还将探讨全压力液化烃球罐在能源储存和运输领域的研究意义，为相关领域的研究和应用提供参考依据。

文章结构部分的内容可以如下所示：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行探讨和分析全压力液化烃球罐的定义及其相关要点：1. 引言部分：介绍全压力液化烃球罐的背景和重要性，以及本文的目的和意义。

2. 正文部分：2.1 全压力液化烃球罐的定义：详细解释全压力液化烃球罐的概念、结构和工作原理，探讨其在工程领域的应用和意义。

2.2 要点1：对全压力液化烃球罐的设计要求、操作规程和安全措施进行详细阐述，包括压力控制、液位监测、防泄漏措施等方面。

2.3 要点2：深入探讨全压力液化烃球罐的材料选择、结构设计和施工要点，分析其在不同工况下的受力特点和应变变化，提出优化设计的建议和方法。

3. 结论部分：3.1 总结：对全压力液化烃球罐的定义和要点进行总结，并重申其在工程实践中的重要性和应用前景。

一、概述随着改革开放和经济建设的不断发展，人民生活水平日益提高，城市的现代化和乡镇的城市化已经成为社会发展的必然趋势。

目前，新型住宅小区及高档别墅的开发建设，给燃气供应、冬季采暖和居住环境提出了更高更具体的要求。

由于新型住宅区均向城镇郊区发展，而这些地方距城市燃气管网较远，用户的生活用气成为最大问题，而唯一也是最好的解决办法就是使用液化石油气，建设液化石油气气化站或混气站。

供给小区居民餐饮、生活热水及采暖空调等用气，既减少了集中供暖锅炉房对环境造成的污染，又节省了配套设施的占地面积，并且易于分户调节，简化管理。

二、液化石油气小区供气站的分类1. 按供气气质分（1）纯液化气自然气化供应；（2）纯液化气强制气化供应；（3）液化气与空气混合气供应。

2. 按液化气储存方式分（1）液化气钢瓶储存；（2）液化气地上储罐储存；（3）液化气地下储罐储存。

三、管网供气压力管网供气压力可分为中压供气和低压供气两种压力级制。

中压供气压力一般在280mmHO以上，低压供气压力可根据管网长度不同，在280～500mmHO之间。

在采用混合气供应时，较宜采用中压供气，因为混合气在较高压力下的露点较低，不易冷凝，且中压供气管网的自身调节性能好，管网运行工况稳定，用户灶前压力被动小。

而采用纯液化石油气供应时，只能采用低压供气，因为纯液化石油气在较高压力下的露点很高，在输送过程中极易冷凝，因此只有采用低压输送才可避免冷凝现象的发生。

四、用户用气设备普通居民用户：灶具、快速热水器。

公寓用户：灶具、供生活热水的容积式热水炉或供生活热水及采暖热水的热水炉。

高档别墅用户：灶具、供生活热水的容积式热水炉、供生活热水和采暖热水的热水炉或燃气冷热风空调。

五、液化气供气站的几种模式1. 单瓶组自然气化从气站（模式1）（1）工艺流程将一组50公斤钢瓶气相分别接至一根气相集气管，经过调压器调压至280～400mmHO后，经供气管网，送至用户用气设备。

液化石油气的家用设备及安全使用注意事项液化石油气（LPG）是目前家用燃气中最常见的一种，它具有高能量密度、易于储存和运输，同时也是一种清洁能源。

在家庭中使用液化石油气要注意安全，以下是有关该设备和注意事项的详细说明。

一、液化石油气的家用设备1. 气瓶：液化石油气一般储存在气瓶中，常见的有钢瓶和复合材料瓶两种。

钢瓶具有较高的耐压能力，但较重，不易携带。

复合材料瓶则轻便易携带，但不耐高温。

在选择气瓶时应确保符合国家标准，并定期检查气瓶的使用期限和安全阀的有效性。

2. 过滤器：液化石油气进入使用设备之前，需要通过过滤器进行初步过滤，以去除其中的杂质和沉淀物。

过滤器应定期清洗和更换滤芯，以确保正常运行和使用安全。

3. 减压阀：减压阀用于将瓶中高压的液化石油气降压到合适的使用压力。

减压阀应定期检查和维护，以确保减压阀的安全和稳定运行。

4. 用气设备：液化石油气的家用设备包括燃气灶具、燃气热水器、燃气采暖炉等。

这些设备应符合国家标准，安装和维护应由专业人士进行。

在使用过程中，需要注意设备的操作和维护要求，及时清洁和通风，并定期检查。

二、液化石油气的安全使用注意事项1. 安全环境：使用液化石油气的场所应保持通风良好，远离易燃和易爆物品，不得在室内存放大量的瓶装液化石油气。

2. 瓶体检查：定期检查气瓶的状况，如有破损、漏气、气瓶颈变形、表面生锈等问题应及时更换。

3. 火源检查：使用液化石油气时，要确保周围没有明火或高温物体，避免发生火灾或瓶爆事故。

4. 燃气泄漏检测：使用液化石油气设备前，应先检测是否有燃气泄漏。

可以通过添加肥皂水于连接处，观察是否有气泡产生；或使用燃气泄漏探测器进行检测。

如果发现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，通风室内，并及时联系气瓶供应商或燃气公司进行处理。

5. 操作细节：使用液化石油气设备时，要遵循正确的操作步骤，如在点火前打开燃气阀门，点火后应保持手在控制钮上，以防止火苗熄灭导致燃气泄漏。