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※R系列直流调速器使用手册※STAR22010STAR11010济南三腾电子科技有限公司在使用本产品前请您详细阅读本使用说明书。
由于不遵守该使用及安装说明书中规定的注意事项，所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范围内，厂家将不承担任何相关责任。
请妥善保管好文件，如有相关疑问，请与厂家联系。
安全注意事项·请专业技术人员进行安装、连接、调试该设备。
·在带电情况下不能安装、移除或更换设备线路。
·请务必在本产品的电源输入端与电源（电瓶）之间加装必要的保护装置,以免造成危险事故或致命伤害；需要加装：过流保护器、保险、紧急开关。
·请做好本产品与大地、设备之间的隔离及绝缘保护。
·如确实需要带电调试本产品，请选用绝缘良好的非金属专用螺丝刀或专用调试工具。
·本产品需要安装在通风条件良好的环境中。
·本产品不能直接应用在高湿、粉尘、腐蚀性气体、强烈震动的非正常环境下。
该标志表示一种重要提示或是警告。
目录概述 --------------------------------------------------------------3页产品特点-------------------------------------------------------------3页电气参数-------------------------------------------------------------3页外型尺寸-------------------------------------------------------------4页接线要求-------------------------------------------------------------5页接线端子功能示意----------------------------------------------------6页电位器调整说明-------------------------------------------------------6页软启动ACCEL----------------------------------------------------------6页软停止DECEL----------------------------------------------------------6页电流限制TORQUE-------------------------------------------------------7页力矩补偿IR COM-------------------------------------------------------7页力矩补偿IR COMP的设置与调整方法--------------------------------------7页使能开关（INHIBIT）的连接---------------------------------------------7页速度模式和涨力模式选择------------------------------------------------8页控制信号输入方式的选择------------------------------------------------9页快速制动（能耗制动）的连接方式----------------------------------------10页正转/反转的换向控制方式-----------------------------------------------10页指示灯状态说明--------------------------------------------------------11页调速器与反馈板的接线方式----------------------------------------------11页常见故障解答----------------------------------------------------------12页概述：R系列直流电机调速器采用可控硅斩波形式具有独特的触发方式，使其触发更加准确、可靠。
GSFT型高油压可编程调速器说明书威望博尔（北京）科技发展有限公司北京市海淀区复兴路83号电话：010-********警告表示如果不采取适当的预防措施，将导致死亡、严重的人身伤害或财产损失。
1、交流电源的电压范围为176V～264V,持续几秒大于264V的周期性过电压将损坏电子设备，如：电解电容爆裂、压敏电阻烧裂、印制板烧毁等等，务必保证交流电压小于264V。
2、山区水电站经常遭遇雷击，雷击放电时间短，电压高，能量大。
虽然调速器内部开关电源可以抵抗在电源线输入的峰值为1KV的浪涌电压、在电源线对地端峰值为2KV的浪涌电压，遭遇雷击时，仍然会损坏。
要求在厂用变低压侧就近接入三相第一级防雷保护电涌保护器。
3、（１）．输入电压超出DC24V或正负极接错，将可能损坏液晶屏。
（２）．请勿在带电时拔插通讯端口！4、囊式蓄能器里只能充氮气，不能充氧气或是空气，否则会发生爆炸。
注意表示如果不注意，将达不到预期的结果。
1、电手动、电自动选择在手动时进行，但必须在面板上按自动带灯按钮切换到自动状态后才有效！2、初期投运时，各个液压阀体内可能存在金属屑，注意清洗。
目录一、型号说明 (3)二、适用机组 (3)三、主要组成部件 (3)四、技术参数 (4)五、机械安装连接 (5)六、电气对外连线 (6)七、快速使用说明 (8)A.机械柜手动操作： (8)B.电柜操作： (9)C.触摸屏操作： (9)八、调速器工作原理 (18)A.调节工作原理 (18)九、电气调整 (19)十、机械调整 (19)十一、维护 (21)十二、问题解答 (22)十三、现场调试注意事项 (22)十四、随机图纸 (23)GSFT型调速器采用现代高压液压控制技术、可编程微机控制技术，其特点是：a工作油压高，因而体积小，重量轻，用油量少，电站布置方便、美观。
b采用气囊式蓄能器储能，胶囊内的氮气与液压油不接触，油质不易劣化；胶囊密封可靠，长期运行亦不需补气。
水轮发电机组调速控制系统的说明书概述：水轮发电机组调速控制系统是一种专门用于水力发电的控制系统，旨在保证水轮机的运行稳定性和发电效率。
该系统由主控制器和水轮机上的调速器组成。
工作原理：在水力发电的过程中，水轮机叶轮旋转所带动的发电机的转速需要保持稳定，同时发电机的输出电压和电流也需要保持在合适的范围内。
水轮机转速的控制通过调整水轮机上的调速器的开度来实现，而调速器的开度则由主控制器发送的指令实现。
主控制器：主控制器是整个系统的核心部件。
它接收水轮机转速和发电机输出电压、电流等信息，并根据这些信息计算出合适的调速器开度指令。
主控制器还具有自动保护功能，当水轮机的转速或发电机输出电压、电流等出现异常情况时，主控制器会及时发出报警并采取相应的保护措施，保证系统的安全运行。
调速器：调速器是安装在水轮机上的机械装置，它的开度控制着水轮机叶轮的进水量，从而控制水轮机的转速。
调速器的开度可以通过手动调节或由主控制器发送的指令来实现。
使用方法：在使用水轮发电机组调速控制系统时，首先需要将主控制器和水轮机上的调速器进行连接，并按照说明书进行正确设置。
然后，启动水轮机和发电机，并按照系统要求调整主控制器和调速器的参数。
在系统运行过程中，需要定期检查系统的运行状态和各部件的工作情况，如果发现异常情况需要及时处理。
总结：水轮发电机组调速控制系统是水力发电中必不可少的设备，它可以保障水轮机的运行稳定性和发电效率，同时还具有自动保护功能，提高了系统的安全性。
在使用过程中，需要严格按照说明书进行操作，并定期检查系统的运行状态，以确保系统的正常运行。
武汉江能自控设备有限公司JYWT 系列高油压水轮机微机调速器产品说明书武汉江能自控设备有限公司邮政编码：430070 电话：027-******** 电邮：jnxs@ 网址：武汉江能自控设备有限公司地址：武汉市洪山区珞喻路189号 邮政编码：430070 电话：027-******** 1 / 39 E-mail: jnxs@感谢您购买本公司的水轮机调速器产品，您拥有我公司的产品将享受我公司提供的优质售后服务。
您在使用之前请详细阅读本产品使用说明书，未尽事宜请致电我公司技术热线027-********或登录公司的网站， ，我们将竭诚为您服务。
注：我方保留对此说明书修改的权力。
产品与说明书不符之处，请以实际产品为准。
武汉江能自控设备有限公司地址：武汉市洪山区珞喻路189号 邮政编码：430070电话：027-******** 2 / 39 E-mail: jnxs@ 目 录一、型号说明 .................................................................................................................................. 4 二、基本参数一览表 ...................................................................................................................... 4 三、适用机组 .................................................................................................................................. 5 四、技术经济优势 .......................................................................................................................... 5 五、主要功能及特点 ...................................................................................................................... 6 六、主要技术参数和指标 (6)1、技术性能 ............................................................................................................................ 6 2、调节参数 . (7)3、供电电源 (8)4、液压随动系统主要参数..................................................................................................... 8 5、信号电压输入范围 ............................................................................................................ 8 七、调速器系统组成 . (8)1、电子调节器： (8)2、机械液压随动系统 (9)A 电液数字换向阀 (10)B 紧急停机阀 (11)C 单向节流阀 (11)D 位移传感器 ................................................................................................................ 11 E 分离式液压缸的安装 ................................................................................................. 11 3、油压装置 .. (13)A 电机及油泵 ................................................................................................................ 13 B 安全阀 ........................................................................................................................ 14 C 蓄能器 ........................................................................................................................ 14 D 单向阀 ........................................................................................................................ 15 E 吸油滤油器............................................................................................................... 15 F 滤油器 . (15)武汉江能自控设备有限公司地址：武汉市洪山区珞喻路189号 邮政编码：430070 电话：027-******** 3 / 39 E-mail: jnxs@ G 电接点压力表 ............................................................................................................ 15 H 压力表 ........................................................................................................................ 15 I 液压油 . (15)八、机械安装连接 ........................................................................................................................ 16 九、电气对外连线 ........................................................................................................................ 17 十、快速使用说明 (19)1、机械柜操作 ...................................................................................................................... 19 2、电气柜操作（不同型号有区别，以实物为准） ........................................................... 21 3、显示终端操作 .................................................................................................................. 22 十一、电气调整 ............................................................................................................................ 28 十二、机械调整 . (30)十三、检查维护 (31)十四、上位机通信 (32)十五、常见故障及处理 (37)十六、随机图纸清单 (38)武汉江能自控设备有限公司地址：武汉市洪山区珞喻路189号 邮政编码：430070 电话：027-******** 4 / 39 E-mail: jnxs@ 一、型号说明JYWT 系列高油压调速器的型号由“—”隔开的两节组成：第一节JYWT 代表江能公司高油压微机调速器；第二节以数字代表操作功的大小。
YWT 系列高油压数字式可编程微机调速器重庆公司2008年2月20日联系方式本说明书是为了使用户对YWT系列高油压数字式可编程调速器的安装、调试、正常操作、运行维护有一个总体的了解，具体的各个型号调速器装置可能有一些差别，请在订货时向厂家查询。
YWT系列高油压微机调速器的原理、硬件、软件可参考本说明书。
来函或电话请与下列地址及人员联系：重庆公司重庆市邮编：电话：（023）传真：（023）手机：目录第一章综合概述 (4)1．1 微机调速器发展趋势 (4)1．2 YWT 系列中小型高油压数字式调速器的主要特点 (4)1．3 调速器型号定义说明 (5)1．4 YWT 系列中小型高油压数字式调速器供货范围 (6)第二章调速器系统构成 (6)2．1 电气主要功能模块 (6)2．2 机械液压系统 (9)2．3 机械部分主要零部件 (9)2．4 机械基本参数一览 (10)2．5 油压装置 (11)第三章软件说明 (12)3．1 工况说明 (12)第四章主要技术参数及功能特点 (13)4．1主要技术参数 (13)4．2 主要技术数据 (14)4．3 功能特点 (14)第五章安装、调试及维护 (16)5．1 调速器的安装 (16)5．2 调速器整体安装 (16)5．3 电气接线 (16)5．4 充油 (16)5．5 充气 (16)5．6调速器的调试 (17)5．7 调速器出厂试验 (18)5．8 日常维护注意事项 (18)5．9 常见故障判断 (18)第六章售后服务及订货说明 (18)6．1 售后服务 (18)6．2 订货说明 (19)第一章综合概述本调速器说明书是针对重水调速器分公司出厂的YWT 系列数字式可编程微机调速器的说明书。
YWT系列高油压全数字式可编程微机调速器,是采用数字式液压集成技术和可编程控制器为主构成的高可靠性的微机调速器；工作油压为 2.5MPA 4.0MPA 6.3MPA 16.0MPA,操作功分为3000N.M、6000 N.M、10000 N.M、18000 N.M、30000N.M、35000 N.M 、50000 N.M、55000 N.M 、60000 N.M 、75000 N.M；调速器的接力器有外置式和内置式二种，这种调速器的特点是不再需要外接高压气源，为电站节约投资和空间。
水轮机调速器设备技术方案(GLYWT-PLC-1000/1800)湖北高中压阀门有限责任公司2013年12月技术方案概述根据永德十里箐水电站的技术参数，特推荐采用高油压调速器GL YWT-PLC-1000型及GL YWT-PLC-1800型。
1 调速器主要技术参数调速器型号：GLYWT-PLC-1000/1800调速器型式：并联PID调节型全数字式调速器电液转换型式：数字球阀测速方式：残压测频误差：≤0.00034%扫描周期：5ms电源：DC 220V±15%和AC 220V±15%（同时供电）永态转差系数：bp=0～10%（调整分辨率为1%）比例增益KP：0～20 s积分增益Ki：0～10 1/s微分增益Kd：0～5 s暂态转差系数：bt=0～200%（调整分辨率为1%）积分时间常数：Td=1～20 s（调整分辨率为1s）加速度时间常数：Tn=0～5 s（调整分辨率为0.1s）频率给定范围：FG=45～55 Hz（调整分辨率为0.01Hz）频率死区范围：E=0～0.5 Hz（调整分辨率为0.01Hz）功率死区范围：i=0～5%电气开度限制范围：L=0～100%（调整分辨率≤1%）功率给定范围：P=0～120%（调整分辨率≤1%）人工失灵区：±1.0% （可调）导叶接力器全关行程时间调整范围：2～40（s）导叶接力器全开行程时间调整范围：2～40（s）2 调速器性能保证调速器所有性能指标均能达到或超过国标GB/T9652-1997大型调速器的技术要求。
2.1 动、静态指标性能保证（1）静态特性曲线近似为一直线，最大非线性度＜3%（2）调速器转速死区ix＜0.02%（3）空载工况自动运行，机组转速摆动相对值≤±0.14%。
（4）机组甩25%负荷，接力器不动时间≤0.19S（5）机组甩100%额定负荷后，从接力器第一次向开启方向移动起，到机组转速摆动相对值不超过±0.5%为止，历时不大于30s；在转速变化过程中，超过稳态转速3%额定转速值以上的波峰不超过两次。
调速器运行规程Q/MXSD10203.1-20061 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了峡阳水电站发电机调速器的运行管理，操作维护及事故处理。
1.2 本规程适用于峡阳水电站运行人员和生产管理人员对发电机调速器的运行管理，也可供有关检修、维护人员参考。
1.3 下列人员应通晓本规程1.3.1 领导人员：生产副总经理、生产部门经理、副经理(经理助理)、专职技术人员。
1.3.2 生产人员：值长、运行值班员、维护班人员。
2 概述2．1 性能特点2.1.1 GLT—K调速器电气部分采用可编程序控制器（PLC），配以比例集成式电液随动装置及相应的油压装置，构成一个完整的电液调速器。
重锤关机控制装置和分段关闭装置采用了插装阀、行程阀、液控单向阀等标准液压元件。
2.1.2 主要特点2.1.2.1 电气部分以可靠性极高的可编程序控制器为其硬件的主体，软件采用统一的时变参数控制策略，可适时辨识空载、并网和孤立运行等不同工况，可靠性高，稳定性好，带孤立负荷能力较强。
2.1.2.2 具有残压测频，频率跟踪等功能，能快速并网。
2.1.2.3 能够按转速、水位或给定负荷进行自动调节，具有数字协联及波动控制的功能。
2.1.2.4 触摸显示屏能显示调速系统的运行状态和各主要参数，如机组频率，电网频率，导叶开度，桨叶开度，调节器输出，协联输出和调节器的诸参数，具有多种显示界面，能显示调速系统的动态过程数据。
2.1.2.5 能以PLC专用通讯协议方式方便地实现与上位机的通讯。
2.1.2.6 用电液比例阀直接控制主配压阀，结构简单，调整方便，可靠性高，耗油量小。
2.1.2.7 电气故障时，可自动地保持机组故障前所带负荷，并切换为手动运行。
2.1.2.8 油压装置有三台油泵，提高了供油的可靠性。
两台大泵为大波动时的工作和备用油泵，一台小泵在稳定运行时补充正常耗油，以减少大泵的频繁起动和由此引起的噪声及厂用电波动。
2．2 主要技术参数：2.2.1机械性能指标转速死区i x≤0.04％静态特性线性度误差ε≤5％桨叶协联装置不准确度i a≤1.5％自动空载三分钟转速摆动相对值不超过±≤1.5％接力器不动时间T q≤0.2秒分段关闭规律：100％关至25％所需时间为5.25S100％至全关所需时间为15S桨叶全开、全关时间均为50S平均故障间隔时间不少于8000小时2.2.2 电气部分主要技术参数比例系数K P 0.5～20积分系数K I 0.05～10(1/S)微分系数K D 0～5秒永态转差系数b p 0～10％频率人工失灵区E 0～1.0％频率给定范围f G 50Hz±5 Hz功率给定范围P G 0～120％水位给定范围H G±20％电源：AC220V ≯200WDC220V ≯50W2.2.3 机械液压部分主要技术参数主配压阀名义直径 100mm工作油压 6.0MPa压力油罐容积 4.0m3滤油精度≤20um3 系统工作原理3．1 自动调节3.1.1 闭环开机GLT-K调速器在整个开机过程中，测频信号一直接入，调速器系统始终处于闭环调节状态。
水轮机调速器运行规程1、适用范围及引用标准。
1.1本规程规定了水电站水轮机调速器的运行、维护、投退操作及故障处理等内容。
本规程适用之于水电站水轮机调速器的运行管理。
1.2 引用标准。
1.2.1 水轮机调速器YCVT-XX数字式水轮机调速器原理与使用说明书。
1.2.2 水电站其它相关图纸。
2、设备规范。
2.1 主要技术参数：调速器型号：YCVT -6000-16调节规律；适应式变参数PID测频方式：残压测频机组频率信号：取自发电机机端电压互感器信号电压：（0.2-100）V测频范围：（5-100）HZ测频分辨率：≤±0.002HZ电网频率：取自35KV母线电压互感器信号电压：（0.2-100）V 2.5A测频范围：（45-55）HZ测频分辨：≤±0.002 HZ永态转差系数：b=0-10 %p=5%～150 %暂态转差系数：bt=2-20 s缓冲时间常数：Td加速时间常数：T=0-5sn=45-55HZ频率给定范围：fG功率给定范围：P=0-120%额定工作压力：1.6-31.5Mpa主控阀组最大设计流量：2500L/min(ΔP≤0.5MPa)主接力器开启/关闭时间：3～11s之间可调整机平均无故障时间：<20000h静特性转速死区： i x<0.02 –0.04%自动空载转速摆动：<±0.15%快速开关阀最大功率：35W（单个）2.2运行条件：外供直流电源：220V±15% 2.5A外供交流电源：220V± 15% 2.5A快速开关阀额定工作电压：直流24V±10%3、投入运行的条件3.1调速系统电气调节控制器、机械液压随动系统、油压装置等各部分安装完毕。
3.2 柜内无异物，外部配线、配管正确，具备充油、充气、通电条件，所需46#透平油、高压气及电源符合有关技术要求、油箱液位及温度指示正常。
导叶开度指示为零。
3.3设备所在的机组段，不得有影响运行的施工作业，现场清理完毕。
GYT型高油压可编程水轮机调速器说明书一概述GYT型高油压可编程水轮机调速器，是在先进而成熟的电子、液压技术的基础上，研制成功的水轮机调速器。
它具有结构简单、运行可靠、性能优良、操作维护方便等突出特点，是水轮机调速器更新换代的理想产品。
二主要功能·测量机组和电网频率，实现机组空载及孤立运行时的频率调节；·空载时机组频率自动跟踪电网频率，便于快速自动准同期；·手动开停机、增减负荷及带负荷运行；·自动开停机，并网后根据永态转差率（bp）自动调整机组出力；·无条件、无扰动地进行自动和手动的相互切换；·液晶屏采集并显示机频、网频、导叶开度等调速器主要参数，以及手动、自动等运行状态；·通过按键及液晶屏整定、记忆并显示调速器的运行参数；·检测到电气故障时，能自动地切为手动，并将负荷固定于故障前的状态；·电控柜采用交、直流同时供电。
任一种电源消失后调速器仍能运行。
但如果厂用直流消失，调速器将不能进行手自动切换和紧急停机。
三电气部分的主要特点·采用可靠性极高的可编程（PLC），体积小，抗干扰能力强，能适应恶劣的工业环境，平均无故障时间达三十万小时以上；·采用内部测频方式，可同时满足适时性和测频精度的要求，机频故障时可自动地切为手动；·调节规律为 PID 智能控制，具有良好的稳定性及调节品质；·具有可扩展通讯接口，通过外挂通讯模块与上位机通讯十分方便（外挂通讯模块需单独订货）。
四机械液压部分的主要特点·采用了电液比例随动装置、高压齿轮泵等现代电液控制技术，具有优良的速动性及稳定性，工作可靠，标准化程度高。
·工作油压提高到16MPa，减少了调速器的液压放大环节，体积小,重量轻，结构简单。
·采用囊式蓄能器储能，胶囊内所充氮气与液压油不直接触，油质不易劣化，氮气极少漏失，不需经常补气,电站可省去相应的高压空气系统。
·液压缸（即接力器，下同）与回油箱分开安装，便于电站布置。
·具有液压锁定装置，确保机组停机可靠。
·可根据用户需要，设置两段关闭装置。
五主要技术参数比例系数P 1-10积分系数I 0.5-20 s微分系数D 0–5 s频率给定ＦG 45Hz～55 Hz功率给定ＰG 0～100％永态转差系数bp 1～10％人工死区Ｅ 0～2%机频、网频信号电压 AC 0.3～110 V交流电源 AC 200 V直流电源 DC 220 V 或DC 110 V工作油压 16 Mpa六主要技术指标转速死区ix ≤0.03％静态特性曲线线性度误差＜5％自动空载三分钟转速摆动相对值≤±0.15％不动时间Ｔq ≤0.2 秒平均故障间隔时间≮8000h时漂8h ≮0.1%，温漂每1℃≮0.01%，电压漂移在±10%Ur ≮0.05%。
无事故连续运行时间≮30000小时七、电气部分的构成和基本功能调速器的电气控制柜位于回油箱上面，柜体设前门及左右门，便于调试和检修。
电控柜主要由可编程控制器(简称可编程或PLC)、频率信号接口板（简称信号接口板）、开关阀、液晶屏、电源系统等组成。
可编程由基本单元和模/数混合模块组成。
上电后，可编程上的“POWER”红灯亮。
正常运行时，可编程上“RUN”绿灯亮。
可编程基本单元的主要功能是程序执行，信号的输入、输出，以及系统监控等。
它的输入点和输出点均有相应的指示灯。
信号接口板用于对机频、网频信号进行预处理，以向可编程提供频率测量所需的信号。
液晶屏采集并显示调速器和机组的主要参数及运行状态。
通过按键可整定并记忆调速器的调节参数，并把修改后的参数送给可编程。
电源系统由交流开关、直流开关、变压器、电源转换模块和三个开关电源组成。
厂用交流通过变压器后和厂用直流一起经过电源转换模块再送给开关电源和可编程。
厂用直流220V 不经过直流开关直接供给紧急停机电磁阀和手自动切换阀回路。
空气开关除了具备开、关电源的作用外，还具备过流保护功能。
八、面板显示及操作面板显示及操作见提供的显示屏操作手册九、机械液压部分的构成和基本功能1，防泄露电磁换向阀采用二位三通换向阀，是电液转换的核心元件，根椐信号控制液压缸动作。
2，大波动操作阀当电网波动时，此时换向阀动作，液压缸快速动作3，紧急停机阀紧急停机阀采用二位四通电液换向阀。
正常情况下，紧急停机阀处于复归状态，油路不通；紧急停机时，控制液压缸紧急停机。
该阀两端有手动应急按钮，在无直流电源等情况下，可直接用手操作。
4，液压缸两个液压缸通过控制环驱动导水机构。
5，位移传感器位移传感器用于将液压缸的机械位移（0-100%）转换成相应电气信号（约0-10V），反馈到电气部分。
6，液压锁锭装置液压锁锭装置由锁定电磁阀及两个液压锁定阀组成。
锁定电磁阀解除时，液压锁定阀为一通路，不影响液压缸动作；锁定电磁阀投入后，液压锁定阀为一单向阀，不影响液压缸的关机动作，但液压缸全关后即不可能开机，起到了锁定作用。
7，两段关闭装置两段关闭装置由行程阀、单向节流阀和可调撞杆组成。
其功能是在液压缸关至整定位置时，使液压缸关机速度因节流阀而减缓，实现两段关闭。
第二段关闭速度由单向节流阀调整拐点位置由可调撞杆调整。
8，回油箱用于贮存液压油，并作为调速器电控柜及控制阀组的安装机体。
9，电机及油泵电机及高压齿轮泵用于供给压力油。
10，安全阀安全阀在油泵出口处，当系统油压高于额定油压而油泵仍在工作时，可将油泵输出的高压油直接排入油箱。
调整阀内弹簧的预压量可整定其动作值。
11，蓄能器囊式蓄能器是一种油气隔离的压力容器，钢瓶内有一只丁晴橡胶囊，用来贮存氮气，压力油进入钢瓶后，压缩囊内的氮气，从而存储能量。
12，单向阀用于防止油泵停止工作时压力油倒流。
13，吸油滤油器安装在油泵吸油口上，以阻拦较大的机械杂质，保护油泵。
14，滤油器安装在油泵出口，提高压力油的清洁度，保证系统可靠工作。
15，电接点压力表当油压下降或上升到整定值时，相应的接点闭合，将讯号发送给油泵电机控制柜，开启或关闭油泵。
26 压力表用于观察主供油阀后的系统压力。
十机械部分的安装GYT型高油压可编程水轮机调速器柜体及液压缸在电站布置灵活，不受任何限制。
液压缸为两个HSGF 系列双作用单活塞杆工程用液压缸，活塞杆联接方式为外螺纹。
安装图参见附图。
1，电气部分的安装1．1 电柜的安装电柜柜体用螺钉固定在油箱上；电磁阀、电液换向阀及压力继电器的插头分别插在相应阀体的插座上。
1．2 位移传感器的安装及连接位移传感器安装于液压缸上，安装时应使其钢丝绳的运动与活塞杆平行，以尽可能正确地反映液压缸的位移，位移传感器与电柜的连接采用多芯屏蔽线。
1．3 对外配线调速器对外接线端子排的定义见端子接线图。
为避免干扰，从PT 引来的机频、网频信号应用屏蔽线接入；不同电压等级的信号必须用不同的电缆布线。
“开机”、“停机”、“并网”、“增”、“减”是远方的控制命令。
当远方发出某个命令且调速器处于自动工况时，调速器将执行该命令。
“机频”、“网频”是机频、网频信号的输入端子，须用屏蔽线将PT（电压互感器）上的信号接入。
“AC220V”、“DC220V”是厂用交流电和厂用直流电的输入端子，须注意DC220V 的正、负极应与端子保持一致，否则会烧毁紧急停机电磁阀和手自动切换阀上的续流二极管。
“紧急停机”是外部紧急停机令的输入端子。
“紧急停机复归”是外部紧急停机复归令的输入端子。
“故障报警”是一对空接点，其容量为5A、28VDC 或5A、220VAC。
2 机械液压部分的调整2.1, 确保液压系统的清洁污染是导致液压系统故障的主要原因。
污染可加速液压元件的磨损，导致其性能下降；堵塞阀的间隙和孔口，引起阀的故障。
因此，严格控制液压系统的污染是提高调速器动作可靠性的重要保证。
各液压管道和部件在组装、充油前要反复清洗，严防金属屑、密封材料碎屑等机械杂质和水分混入液压油中。
新油须经仔细过滤后，才可注入油箱中，在调速器运行初期应随时检查滤油器，发现堵塞及时清洗或更换。
注意保持液压系统的密封性，防止灰尘、昆虫、水和其他杂物混入。
2.2 注油和充气将过滤后的清洁油注入油箱，使油面处于规定范围。
蓄能器内的氮气是用随机提供的充氮工具充入的。
充气时，先将蓄能器顶部螺帽旋下，把充氮工具螺口1 旋上，然后将充氮工具螺帽２与高压氮气瓶口相联。
顺时针旋转充氮工具的旋阀３，顶开蓄能器气门芯，然后打开氮气瓶的阀门充气。
观察压力表４上的压力值，当压力值在氮气瓶的阀门关闭后达到额定值时，即可停止充气。
逆时针旋转充氮工具的旋阀３至上止点，拆下充氮工具，旋上蓄能器顶部螺帽，就完成了充气过程。
如果充气压力过高，可通过旋塞５放气。
(见充气图) 2．3，低油压时的调整ａ认真检查各部件的安装、联结是否符合要求，比例阀、手动阀等是否处于中位，手自动切换阀是否处于手动位置，紧急停机阀是否处于复归位置。
ｂ开启油泵，使油压升至12MPa，缓慢打开主供油阀，观察各充油部件及油管有无振动和渗漏，并作相应处理。
ｃ用手动操作阀在小范围内反复操作液压缸，逐步扩大至全行程，以排除各充油部件及管路中的空气。
操作时应注意随时保持油压。
ｄ反复手动操作后，将油压升至额定工作油压，油泵投入自动。
2．4 额定油压下的调整ａ密封性检查在工作油压下，用手动操作阀反复操作液压缸在全行程范围内运动，再次检查充油部件密封性，并作相应处理。
b 开关机时间的调整手动将液压缸开到全开，然后通过应急按钮手动操作紧急停机阀，使液压缸全速向关机侧运动，用秒表记下此时的关机时间，并调整与液压缸开机腔相连的单向节流阀，使关机时间达到要求值。
调速器切自动，不输入机频信号，在触摸屏上设置开限值为“99.99 % ”发开机令，此时液压缸将全速开到全开，用与液压缸关机腔相连的单向阀调整开机时间。
注意调整完后将开限恢复原值。
C 两段关闭装置的调整如调速器具有两段关闭装置，则应在上述调整完成之后投入并进行调整。
拐点位置由可调撞杆位置整定,第二段关闭时间由单向节流阀调整，逆时针旋转节流阀旋钮, 可开大节流阀,缩短关机时间；反之则延长关机时间。
3 电气部分的调整首先仔细检查外部配线是否准确无误，厂用交、直流供电是否正常。
如一切正常，即可合上电源开关给调速器供电。
上电后调速器处于手动状态。
将液压缸手动关到全关，调整位移传感器的安装位置，使其中抽头上的输出电压在0.2～0.6V 之间。
然后调整综合放大板上的调零电位器，使液晶屏上的导叶开度为0.40(％)；再将液压缸手动开到全开，调整综合放大板上的调幅电位器，使导叶开度为99.6(％)。
用手动操作使液压缸在全行程范围内运动，此时导叶开度将相应变化。
