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均酐装置原理实训报告《均酐装置原理实训报告》嘿，同学们！你们知道均酐装置吗？这几天呀，我参加了一个超级有趣的均酐装置原理实训，可把我给激动坏了！现在就让我来给你们讲讲我的奇妙经历吧！我们一走进实训场地，就看到了那大大的均酐装置，它就像一个神秘的大怪物，静静地待在那里，等着我们去探索它的秘密。
我的心“砰砰”直跳，充满了好奇和期待，这到底是个啥玩意儿啊？老师开始给我们讲解了，我竖起耳朵，眼睛都不敢眨一下。
原来均酐装置是通过一系列复杂的化学反应来生产均苯四甲酸二酐的。
这就好比我们做蛋糕，得把各种材料按照一定的比例和步骤放进去，然后经过搅拌、加热等等过程，才能做出美味的蛋糕。
均酐装置不也是这样嘛，把各种原料加进去，经过一系列的反应，最后就能得到我们想要的均苯四甲酸二酐啦！老师一边讲，一边指着装置上的各个部分。
“同学们，看这里，这是进料口，就像我们嘴巴吃东西一样，原料从这里进去。
”哇，这比喻可太形象了！我一下子就明白了。
“还有这边，这是反应釜，原料在这里发生化学反应，就像在肚子里消化一样。
”我不禁在心里想，这也太有趣了吧！然后，我们分组开始实际操作啦！我和小伙伴们紧张又兴奋，手忙脚乱地按照老师教的步骤进行操作。
“哎呀，我这个阀门拧得对不对呀？”“你快看看，读数是不是正常的？”我们七嘴八舌地讨论着，生怕出一点差错。
这时候，旁边小组的同学跑过来问：“你们弄好了吗？我们好像遇到问题啦！”我们赶紧过去帮忙，大家一起研究，一起解决问题。
这种团结协作的感觉可真好啊！在操作的过程中，也不是一帆风顺的。
有一次，我不小心把一个数据记错了，结果整个流程都受到了影响。
我心里那个着急呀，就像热锅上的蚂蚁，直跺脚。
“这可怎么办呀？”小伙伴们没有责怪我，而是一起想办法弥补错误。
最后，在大家的努力下，终于解决了问题。
我松了一口气，同时也暗暗告诉自己，以后一定要更加仔细认真。
经过一番努力，我们终于成功地完成了一次生产过程。
看着那一点点生产出来的均苯四甲酸二酐，我的心里充满了成就感，就像考了满分一样高兴！这可都是我们努力的成果呀！通过这次均酐装置原理实训，我深深地感受到，科学实验可不是闹着玩的，每一个步骤都要严谨认真，每一个数据都要准确无误。
一、实习前言随着我国经济的快速发展，化工行业作为国家经济的重要支柱产业，对于推动社会进步和经济发展具有重要意义。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的综合素质，我在2023年暑假期间，有幸来到了我国知名企业——紫光化工进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了化工企业的生产流程、管理模式和企业文化，收获颇丰。
二、实习过程1. 实习初期在实习初期，我首先参观了紫光化工的生产车间，了解了企业的基本情况。
随后，在导师的带领下，我学习了化工生产的基本原理、设备操作和安全知识。
此外，我还参加了企业举办的安全生产培训，提高了自己的安全意识。
2. 实习中期在实习中期，我进入到了具体的岗位进行实践操作。
我主要参与了以下工作：（1）原料采购：了解原料的采购流程、质量标准和供应商管理。
（2）生产操作：熟悉生产设备的操作流程，参与产品的生产过程。
（3）质量控制：学习产品质量检测方法，参与产品检验工作。
（4）设备维护：了解设备维护保养知识，协助进行设备检修。
3. 实习后期在实习后期，我参与了企业的一个研发项目，学习了项目研发的基本流程和方法。
此外，我还协助导师进行市场调研，了解了化工产品的市场需求和竞争态势。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将课堂上所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对化工行业知识的理解，提高了自己的实践能力。
2. 安全意识与操作技能的提升在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性，学会了如何在生产过程中确保自己和他人的人身安全。
同时，通过实际操作，我的设备操作技能得到了很大提高。
3. 团队协作与沟通能力的锻炼在实习期间，我学会了与同事、导师和领导进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
4. 企业文化与企业价值观的认同紫光化工注重企业文化建设，倡导“诚信、创新、协作、共赢”的企业精神。
通过实习，我对企业文化有了更深刻的认识，并认同企业的价值观。
四、实习感悟1. 实习让我认识到，理论知识与实践操作是相辅相成的。
紫光均酐实习报告篇一：南京紫光均酐实习报告2. 均苯四甲酸二酐（均酐）生产工艺介绍均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料（辅料为活性炭、硅胶），进入装填有催化剂的列管式反应器，在催化剂V2O5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐（PMDA）。
（1）、均酐气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。
（2）、辅料：①、均四甲苯：白色结晶状物质，熔点：79.38℃，沸点：196.99℃。
②、活性炭：黑色微细粉末，无臭无味。
（用于脱色）（767型，上海焦化厂活性炭厂）（江苏溧阳市活性炭联合公司）③、硅胶：粗孔不规则硅胶（ψ1-3）（青岛海洋化工厂）（上海硅胶厂）④、催化剂：V系催化剂（黑龙江省石油化学研究院）（南京工业大学）反应方程式：OOCH3CH3CH33+6O2+6H2OOO（3）生产流程原料线化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O2线罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器混合气线汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔废水处理线废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF厌氧池→好氧池→气浮→达标排放（4）生产工段生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。
①、氧化工序固体的均四甲苯经蒸汽加热融化，汽化与热空气混合，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐及副产物，经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。
主反应：副反应：②、水解工序粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干，得均苯四甲酸粗产品。
③、脱水、升华工序四酸的粗产品在脱水釜中，在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐，同时脱去低沸点副产物。
脱水后由于表面有一定量的硅胶，在升华釜内加热和高真空条件下升华，结晶得产品。
该过程为物理过程，通过升华使产品的纯度提高。
2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告（均酐装置）班级：子班姓名：连锦花班主任：钟飞实训日期：2014.8.11—2014.8.23实训容1、均苯四甲酸二酐工艺、装置介绍及现场参观2、氧化工段仿真模拟训练3、水解工段仿真模拟训练4、三废处理工艺、现场操作及水解工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务（一）实训的性质《生产实训》是为了加强培训教师实践性教学环节，培养教师理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。
在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期三周的生产实训。
通过生产实训，使教师直接参与生产第一线的实践活动，将所学的理论知识和生产实践相结合，验证、体验、探讨生产实际问题，进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识；通过参与生产第一线的实践活动，进一步了解生产组织管理的有关知识，为毕业后从事教育工作打下良好的基础；同时通过实训，为教师提供了一次社会实践的机会，为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。
（二）实训的主要任务选择典型的化工产品，通过实训使教师了解工厂、车间、岗位的三级安全制度和相应的各种安全措施和注意事项；了解实训单位采用的主、副原料和辅助原料的性质、规格、质量指标，了解主要产品或半成品的名称、质量要求；了解实训岗位所采用的生产方法、基本原理、工艺主流程；了解实训岗位的主要设备名称、型式、规格和作用；了解实训岗位的操作规程、控制指标和主要工艺影响因素等。
通过装置仿真，进一步掌握工艺流程、设备、控制点等方面知识。
通过实训，培养、提高教师理论联系实际的能力、分析问题和解决问题的能力。
二、实训目标（一）知识目标1.均酐生产原料、产品的性能以及用途；2.掌握均酐的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程；3.熟悉有关装置的化工操作规和装置的安全运行规则；4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况；5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法；（二）能力目标1.能够分单元、分岗位进行开、停车的仿真操作；2.能够全流程进行开、停车的仿真操作；3.能构根据装置运行情况，对各工艺参数进行控制和调节；4.能判断常见事故、对事故的处理以及事故原因分析和排除事故；5.能识别各种相关仪表、阀门；6.能够独立绘制带控制点的工艺流程图；（三）素质目标1.培养教师爱岗敬业的职业道德与认真负责的职业心理。
一、实验目的1. 了解均酐实验的基本原理和方法。
2. 学习利用均酐法测定蛋白质含量的方法。
3. 掌握实验操作步骤，提高实验技能。
二、实验原理均酐法是一种常用的蛋白质定量方法，其原理是蛋白质与均酐作用生成紫色化合物，该化合物的颜色深浅与蛋白质含量成正比。
通过比色法测定该化合物的吸光度，可以计算出蛋白质的含量。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 蛋白质溶液- 均酐试剂- 稀释剂- 紫外-可见分光光度计2. 实验仪器：- 电子天平- 移液器- 烧杯- 试管- 比色皿四、实验步骤1. 准备标准曲线（1）配制一系列不同浓度的蛋白质标准溶液，浓度范围根据实验需要确定。
（2）将标准溶液分别加入试管中，每管加入等体积的均酐试剂。
（3）室温下反应10分钟，加入稀释剂终止反应。
（4）用紫外-可见分光光度计测定各管溶液的吸光度。
（5）以蛋白质浓度为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准曲线。
2. 样品测定（1）取一定量的蛋白质溶液，加入均酐试剂，室温下反应10分钟。
（2）加入稀释剂终止反应。
（3）用紫外-可见分光光度计测定溶液的吸光度。
（4）根据标准曲线，计算出蛋白质的含量。
五、实验结果与分析1. 标准曲线的绘制（1）根据实验数据，绘制标准曲线。
（2）分析标准曲线的线性范围，确定实验的适用浓度范围。
2. 样品测定结果（1）根据标准曲线，计算出样品中蛋白质的含量。
（2）分析样品测定结果的准确性和可靠性。
六、实验讨论1. 实验过程中可能出现的误差（1）均酐试剂的浓度、反应时间、温度等条件对实验结果有较大影响，应严格控制。
（2）比色过程中，比色皿的清洗、吸光度测量的准确性等也可能导致误差。
2. 实验方法的改进（1）优化实验条件，提高实验结果的准确性和可靠性。
（2）采用自动化仪器，提高实验效率。
七、结论通过本次实验，我们了解了均酐法测定蛋白质含量的原理和操作步骤。
实验结果表明，该方法具有操作简便、准确可靠等优点，适用于蛋白质含量的测定。
2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告（均酐装置）班级：杨子班姓名：连锦花班主任：钟飞实训日期：2014.8.11 —2014.8.23实训内容1、均苯四甲酸二酐工艺、装置介绍及现场参观2、氧化工段仿真模拟训练3、水解工段仿真模拟训练4、三废处理工艺、现场操作及水解工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务（一）实训的性质《生产实训》是为了加强培训教师实践性教学环节，培养教师理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。
在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期三周的生产实训。
通过生产实训，使教师直接参与生产第一线的实践活动，将所学的理论知识和生产实践相结合，验证、体验、探讨生产实际问题，进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识；通过参与生产第一线的实践活动，进一步了解生产组织管理的有关知识，为毕业后从事教育工作打下良好的基础；同时通过实训，为教师提供了一次社会实践的机会，为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。
（二）实训的主要任务选择典型的化工产品，通过实训使教师了解工厂、车间、岗位的三级安全制度和相应的各种安全措施和注意事项；了解实训单位采用的主、副原料和辅助原料的性质、规格、质量指标，了解主要产品或半成品的名称、质量要求；了解实训岗位所采用的生产方法、基本原理、工艺主流程；了解实训岗位的主要设备名称、型式、规格和作用；了解实训岗位的操作规程、控制指标和主要工艺影响因素等。
通过装置仿真，进一步掌握工艺流程、设备、控制点等方面知识。
通过实训，培养、提高教师理论联系实际的能力、分析问题和解决问题的能力。
二、实训目标（一）知识目标1. 均酐生产原料、产品的性能以及用途；2. 掌握均酐的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程；3. 熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则；4. 了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况；5. 了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法；（二）能力目标1. 能够分单元、分岗位进行开、停车的仿真操作；2. 能够全流程进行开、停车的仿真操作；3. 能构根据装置运行情况，对各工艺参数进行控制和调节；4. 能判断常见事故、对事故的处理以及事故原因分析和排除事故；5. 能识别各种相关仪表、阀门；6. 能够独立绘制带控制点的工艺流程图；（三）素质目标1. 培养教师爱岗敬业的职业道德与认真负责的职业心理。
紫光均酐实习报告紫光均酐实习报告篇一：南京紫光均酐实习报告2. 均苯四甲酸二酐（均酐）生产工艺介绍均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料（辅料为活性炭、硅胶），进入装填有催化剂的列管式反应器，在催化剂V2O5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐（PMDA）。
（1）、均酐气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。
（2）、辅料：①、均四甲苯：白色结晶状物质，熔点：79.38℃，沸点：196.99℃。
②、活性炭：黑色微细粉末，无臭无味。
（用于脱色）（767型，上海焦化厂活性炭厂）（江苏溧阳市活性炭联合公司）③、硅胶：粗孔不规则硅胶（ψ1-3）（青岛海洋化工厂）（上海硅胶厂）④、催化剂：V系催化剂（黑龙江省石油化学研究院）（南京工业大学）反应方程式：OOCH3CH3CH33+6O2+6H2OOO（3）生产流程原料线化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O2线罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器混合气线汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔废水处理线废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF厌氧池→好氧池→气浮→达标排放（4）生产工段生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。
①、氧化工序固体的均四甲苯经蒸汽加热融化，汽化与热空气混合，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐及副产物，经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。
主反应：副反应：②、水解工序粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干，得均苯四甲酸粗产品。
③、脱水、升华工序四酸的粗产品在脱水釜中，在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐，同时脱去低沸点副产物。
脱水后由于表面有一定量的硅胶，在升华釜内加热和高真空条件下升华，结晶得产品。
2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告（均酐装置）班级：杨子班姓名：连锦花班主任：钟飞实训日期：2014.8.11—2014.8.23实训内容1、均苯四甲酸二酐工艺、装置介绍及现场参观2、氧化工段仿真模拟训练3、水解工段仿真模拟训练4、三废处理工艺、现场操作及水解工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务（一）实训的性质《生产实训》是为了加强培训教师实践性教学环节，培养教师理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。
在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期三周的生产实训。
通过生产实训，使教师直接参与生产第一线的实践活动，将所学的理论知识和生产实践相结合，验证、体验、探讨生产实际问题，进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识；通过参与生产第一线的实践活动，进一步了解生产组织管理的有关知识，为毕业后从事教育工作打下良好的基础；同时通过实训，为教师提供了一次社会实践的机会，为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。
（二）实训的主要任务选择典型的化工产品，通过实训使教师了解工厂、车间、岗位的三级安全制度和相应的各种安全措施和注意事项；了解实训单位采用的主、副原料和辅助原料的性质、规格、质量指标，了解主要产品或半成品的名称、质量要求；了解实训岗位所采用的生产方法、基本原理、工艺主流程；了解实训岗位的主要设备名称、型式、规格和作用；了解实训岗位的操作规程、控制指标和主要工艺影响因素等。
通过装置仿真，进一步掌握工艺流程、设备、控制点等方面知识。
通过实训，培养、提高教师理论联系实际的能力、分析问题和解决问题的能力。
二、实训目标（一）知识目标1.均酐生产原料、产品的性能以及用途；2.掌握均酐的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程；3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则；4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况；5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法；（二）能力目标1.能够分单元、分岗位进行开、停车的仿真操作；2.能够全流程进行开、停车的仿真操作；3.能构根据装置运行情况，对各工艺参数进行控制和调节；4.能判断常见事故、对事故的处理以及事故原因分析和排除事故；5.能识别各种相关仪表、阀门；6.能够独立绘制带控制点的工艺流程图；（三）素质目标1.培养教师爱岗敬业的职业道德与认真负责的职业心理。
实习报告：均酐装置实习经历一、实习背景作为一名化工专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日在均酐装置进行为期一个月的实习。
二、实习内容1. 了解均酐装置的工艺流程在实习期间，我首先了解了均酐装置的工艺流程。
均酐装置主要包括氧化工序、水解工序、结晶工序和离心分离工序。
通过了解工艺流程，我明白了均酐的生产过程以及各个工序的作用。
2. 学习操作技能在导师的指导下，我学习了均酐装置的操作技能。
包括如何启动和关闭设备、如何调整参数、如何进行巡回检查等。
通过实际操作，我对均酐装置的运行有了更深入的了解。
3. 参与生产过程在实习期间，我参与了均酐装置的生产过程。
我了解到在氧化工序中，均四甲苯与空气在一定温度下，在催化剂床层中催化氧化生成均酐及少量副产物。
在水解工序中，粗的均酐与水在一定温度下发生水解反应，生成均四酸。
在结晶工序中，均四酸经过结晶形成均酐。
最后，通过离心分离工序将均酐与母液分离。
4. 安全生产意识在实习期间，我深刻体会到安全生产的重要性。
我学习了化工企业的安全生产知识，了解了均酐装置的危险因素和防范措施。
在实习过程中，我严格遵守安全生产规定，确保了自己和他人的安全。
三、实习收获通过实习，我对均酐装置的工艺流程有了深入的了解，掌握了操作技能，提高了自己的实践能力。
同时，我也深刻认识到安全生产的重要性，增强了安全意识。
实习期间，我还结识了许多业界的专业人士，他们的经验和见解对我今后的学习和工作具有很大的启发和帮助。
四、实习总结通过本次实习，我对均酐装置的生产过程有了更深入的了解，对自己的专业有了更明确的定位。
同时，我也认识到理论知识与实践能力的结合对于成为一名优秀的化工人才至关重要。
在今后的学习和工作中，我将更加努力地学习专业知识，提高自己的实践能力，为我国的化工事业做出贡献。
南京紫光精细化工厂实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，化工行业在其中扮演着重要的角色。
南京紫光精细化工厂作为我国化工行业的佼佼者，以其高品质的产品和严谨的工作态度赢得了广泛的认可。
此次，我有幸来到南京紫光精细化工厂进行为期一个月的实习，通过实习，我对化工行业有了更深入的了解，对南京紫光精细化工厂的企业文化和生产流程也有了全面的掌握。
二、实习内容及心得1. 实习内容（1）企业文化学习在实习的第一周，我主要学习了南京紫光精细化工厂的企业文化，包括企业使命、企业愿景、核心价值观等。
通过学习，我深刻地体会到企业文化在一个企业中的重要性，它是企业的灵魂，是推动企业发展的内在动力。
（2）生产流程参观在实习的第二周，我参观了南京紫光精细化工厂的生产车间，了解了产品的生产流程，从原料的投入到产品的包装，每一个环节都严谨认真，确保产品质量。
（3）实际操作在实习的第三周和第四周，我在导师的指导下，参与了部分实际操作，包括原料的称量、混合、搅拌等，通过实际操作，我对化工生产有了更直观的认识。
2. 实习心得（1）严谨的工作态度在南京紫光精细化工厂，我感受到了严谨的工作氛围，每一个员工都认真对待自己的工作，严格按照操作规程进行操作，这让我深刻地认识到，只有严谨的工作态度，才能生产出优质的产品。
（2）安全意识化工生产具有一定的危险性，因此，安全意识尤为重要。
在实习过程中，我了解到南京紫光精细化工厂非常重视员工的安全培训，确保每一位员工都能掌握安全知识，提高安全意识。
（3）团队协作在实习过程中，我看到了南京紫光精细化工厂员工之间的团队协作精神。
大家相互帮助，共同解决问题，这让我认识到，团队协作是一个企业取得成功的关键。
三、总结通过在南京紫光精细化工厂的实习，我对化工行业有了更深入的了解，对企业的生产流程和企业文化也有了全面的掌握。
同时，我也深刻地认识到严谨的工作态度、安全意识、团队协作在企业中的重要性。
这次实习让我受益匪浅，我将把在实习中学到的知识和经验运用到今后的工作中，为自己的职业发展打下坚实的基础。
110 .四酸产品在一定真空度和温度下,干燥一定时间,除去表面的游离水,得到符合要求的产品。
闪蒸干燥利用高速流动的热空气使物料悬浮于空气中在气力输送状态下完成干燥的过程。
本工艺氧化工序为连续生产,捕集器采用两套切换操作。
一套捕集,一套出料备用。
水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。
均酐生产过程:均四甲苯→化料→计量泵→汽化器→反应器→第一、二换热器→换热管→ 第1、 2、 3捕集器→第 4捕集器→水洗塔四、反应参数:(1氧化:反应温度:435~445℃; 熔盐温度:380~390℃催化剂负荷:50~60g/l.h;风量:2100~2300m3/h 汽化器温度:180~200℃;一捕进口温度:210~220℃ (2水解:温度 95℃粗酐:水:活性炭 =1:5:0.05(一捕产物= 1:4 / 4.5:0.05(二 / 三捕产物 (3脱水:熔盐温度:230℃;真空度:-0.09MPa (4升华:熔盐温度:250℃;真空度:-0.0999Mpa11 三废处理三废包括:废水、废气、废渣一、废气介绍①来源:第四个捕集器(少量二酐、 CO2 、副产物 ;锅炉尾气(含 CO2、 CO 、NOX 、烟尘②处理方法:筛板塔吸收;填料塔吸附;燃烧③实际工艺:在第四捕集器中安装三层湍球吸收塔, 湍球置于筛板上, 使尾气中杂质的大部分结晶于小球上,以延长塔的使用寿命;对于锅炉尾气该厂采用水膜除尘法。
二、废水介绍①来源:水洗塔废水(连续、水解母液(间歇、冲洗和冷凝水(间歇、锅炉废水、场区生活废水等。
②处理工艺:③三、废渣介绍①来源:废水处理中排出的废渣;第四捕集器的尾量四、噪声污染(主要来源于罗茨风机加石灰乳空气达标排放组合接触好氧集水池隔油池催化氧化塔中和冲洗及冷凝水工艺浓废水外运填埋混凝UBF 厌氧气浮污泥储池滤池混凝剂12 均酐仿真内容仿真教学系统由两大部份组成 : 硬件部份、软件部份。
硬件部份:商用计算机、网络系统专业教学过程的一个技术平台。
一、摘要本次实训是在东南大学化学与分子工程学院组织下进行的，通过为期两周的均酐合成实训，我不仅掌握了均酐的基本合成方法，还深入了解了均酐在有机合成中的应用。
实训过程中，我学会了如何操作实验设备，掌握了实验技能，同时提高了自己的实验安全意识和团队协作能力。
以下是对本次实训的详细总结。
二、实训背景均酐是一类含有两个羰基的有机化合物，广泛应用于药物合成、材料科学等领域。
在有机合成中，均酐的合成方法多样，但以酰氯与醇在无水条件下反应最为常见。
本次实训旨在通过实际操作，掌握均酐的合成方法，并了解其在有机合成中的应用。
三、实训内容1. 实验原理均酐的合成原理是酰氯与醇在无水条件下反应，生成均酐。
反应方程式如下：R-COCl + R'-OH → R-CO-R' + HCl2. 实验步骤（1）准备实验材料：酰氯、醇、无水硫酸钠、无水乙醇、碳酸钠等。
（2）无水条件下的反应：将酰氯和无水乙醇加入反应瓶中，搅拌溶解。
然后加入醇，控制反应温度在60-70℃之间，反应时间为1小时。
（3）分离纯化：反应结束后，将混合物冷却至室温，加入碳酸钠溶液中和酸，静置分层。
取上层有机相，用无水硫酸钠干燥，过滤，得到均酐。
（4）表征分析：对得到的均酐进行红外光谱、核磁共振等分析，确认产物结构。
3. 实验结果通过本次实训，成功合成了均酐，并对产物进行了表征分析。
实验结果表明，所合成的均酐具有预期的结构和性质。
四、实训体会1. 实验技能的提升：在实训过程中，我学会了如何操作实验设备，掌握了实验步骤，提高了自己的实验技能。
2. 实验安全意识的增强：在实训过程中，我深刻体会到了实验安全的重要性，学会了如何预防实验事故的发生。
3. 团队协作能力的提高：实训过程中，我与同学们相互配合，共同完成了实验任务，提高了自己的团队协作能力。
4. 理论与实践的结合：通过本次实训，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对均酐合成方法的理解。
五、总结本次东南大学均酐实训，使我受益匪浅。
南京紫光精细化工厂实习报告本文是一位实习生的实习报告。
实习地点为南京紫光精细化工厂，实习时间为两个月。
实习的过程中，实习生了解了该厂的生产流程、质量控制、运营管理等方面，并在实践中掌握了相关技能和知识，提升了自己的实践能力和实际操作能力。
一、企业概述南京紫光精细化工厂是一家从事化工原料生产的大型企业，旗下拥有多个子公司，分别生产丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈等产品。
该企业始建于1993年，是江苏省重点支持的高新技术企业，拥有世界先进的生产设备和配套设施，年产值超过1亿元。
二、实习内容1. 生产流程在南京紫光精细化工厂实习期间，我了解了该企业的生产流程，并亲身参与了生产操作。
该企业生产的主要产品为丙烯酸，生产流程包括原材料的储存、反应釜的操作、产品过滤、蒸馏和包装等步骤。
在原材料储存方面，该企业采用严格的标准和规范，确保原材料的纯度和质量。
在反应釜的操作方面，企业注重安全生产，严格遵守相关的操作规程和操作流程。
在产品过滤、蒸馏和包装方面，该厂采用先进的技术和设备，保证产品的质量和性能。
2. 质量控制3. 运营管理南京紫光精细化工厂注重企业的运营管理，采用了先进的管理模式和方法。
在实习期间，我了解了该企业的运营管理模式，并参与了相关的工作。
该企业的运营管理包括生产计划、生产排产、供应链管理和维护管理等方面。
在生产计划方面，该企业采用了生产计划管理系统，根据市场需求和产品的生产周期，制定了详细的生产计划表，并实行严格的执行。
在生产排产方面，该企业采用了先进的排产算法和方法，优化生产流程，提高生产效率。
在供应链管理方面，该企业与供应商建立了长期合作关系，保证了原材料的供应和质量。
在维护管理方面，该企业采用了预防性维护策略，实行定期检修和保养，延长设备的使用寿命。
三、实习心得此外，该企业的企业文化和团队氛围也深深地感染了我。
在这里，我看到了工作的热情和上进心，看到了团队合作和协作，看到了企业的责任和担当。
在未来的工作中，我将继续努力，不断提升自己的能力，为企业的发展和社会的繁荣做出自己的贡献。
目录一、前言二、安全教育三、厂纪厂况（一）化工实训基地选址建设过程简介（二）实训教学四、均苯四甲酸二酐装置介绍（一）、产品的性质、用途1、国内外PMDA的生产概况2、PMDA的用途（二）均酐的原料及生产过程简介1、原料2、生产过程简介（三）、工艺原理1、工艺概况2、主要设备构造、原理和作用3、各工序反应机理4、各工段的工艺流程5、主要工艺参数五、三废处理（一）废气介绍.（二）废水介绍（三）废渣介绍六、均酐仿真内容七、实习体会前言2012年3月26日，我们来到南京紫光精细化工厂开始了为期两周的生产实习。
本次实习主旨在于：针对我们开设的课程，实践性的了解实际生产中的化工工艺流程、更好的巩固所学的知识、提高实际动手能力和操作能力。
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有两周的时间，但是在这段时间里，在给位老师的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。
在学习专业基础理论课的基础上，通过本次实习，进一步加强理论和时间的联系，为学好专业课打下良好的基础，同时通过实习，也为学生提供了一次社会实践的机会，为将来走向社会岗位累积一定的社会实践经验。
实习是将所学的理论知识与实践结合起来的最有效方法，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
通过本次实习使我们对酐等材料以及散热器的安装的流水生长线有一定的感性和理性认识，同时实习使我们获得了对化工生产，均酐的实际生产知识的认识和技能的提升。
培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。
最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
安全教育⒈2002年11月颁布的《安全生产法》方针：安全第一，预防为主。
⒉三级安全教育分为：厂级安全教育、车间安全教育、岗位安全教育。
⒊实训期间，进入二道门后，禁止吸烟。
2. 均苯四甲酸二酐（均酐）生产工艺介绍均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料（辅料为活性炭、硅胶），进入装填有催化剂的列管式反应器，在催化剂V 2O 5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐（PMDA ）。
（1）、均酐气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。
（2）、辅料：①、均四甲苯：白色结晶状物质，熔点：79.38℃，沸点：196.99℃。
②、活性炭：黑色微细粉末，无臭无味。
（用于脱色） （767型，上海焦化厂活性炭厂）（江苏溧阳市活性炭联合公司） ③、硅胶：粗孔不规则硅胶（ψ1-3） （青岛海洋化工厂）（上海硅胶厂）④、催化剂：V 系催化剂（黑龙江省石油化学研究院）（南京工业大学） 反应方程式：CH 3CH 3CH 3CH 3+6O 2OOOOO O+6H 2OV 2O 5氧化（3）生产流程 原料线化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O 2线罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器 混合气线汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔 废水处理线废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF 厌氧池→好氧池→气浮→达标排放（4） 生产工段生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。
①、氧化工序固体的均四甲苯经蒸汽加热融化，汽化与热空气混合，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐及副产物，经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。
副反应：主反应：②、水解工序粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干，得均苯四甲酸粗产品。
③、脱水、升华工序四酸的粗产品在脱水釜中，在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐，同时脱去低沸点副产物。
脱水后由于表面有一定量的硅胶，在升华釜内加热和高真空条件下升华，结晶得产品。
该过程为物理过程，通过升华使产品的纯度提高。
升华工序是一个物理过程：本工序是通过升华使产品纯度提高。
④、干燥工序四酸粗产品在一定真空度和温度条件下，干燥一定时间，除去表面离子水，得到符合要求的产品。
另一种干燥方法是闪蒸。
利用高速流动的热空气，使物料悬浮于空气中，在气力输送状态下完成干燥过程。
本工艺氧化工序为连续生产，捕集器采用两套切换操作。
一套捕集，一套出料备用。
水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。
3、三废的来源及处理原理、方法 （1）、废气废气主要来自氧化工段。
捕集器末凝华的尾气（主要）中含有少量二酐产品、副产品及二氧化碳。
另生产过程中使用到的蒸汽均由烧煤锅炉提供，在使用过程中会产生放出二氧化硫、一氧化碳。
烟尘、氮氧化物、二氧化碳等有害物质。
由于废气中主要含为酸酐，有较好的水溶性，所以选用时做吸收剂来处理尾气。
锅炉废气采取水膜除尘法，用水吸收二氧化硫，氮氧化物。
（2）、废水废水的主要来源：水洗塔水洗液，水解母液，冲洗、冷凝水，锅炉废水，生活污水。
cc主要特征：每天产生10t工艺废水，废水显酸性，其PH值为3，COD为15000mg/L；其他废水每天产生15t，PH=3，COD为300 mg/L。
排放标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准出水指标（指标单位：mg/L）处理工艺：①、废水的物化处理均化：水量和水质的调节均化可以提高废水的可处理性，减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷。
对微生物有毒物质可以得到稀释，PH值可以得到稳定，减少由于PH调节所需的酸碱量。
均化的办法比较简单，本工艺设置了集水池，用来调节水量和水质。
隔油：工艺废水中含有相当部分的不溶性油类化合物，在集水池后增加一隔油池，利用油水分离作用，可减少废水中的部分COD含量，同时保证后续催化氧化工艺效果。
池内平均流速为0.002-0.01m/s，停留时间为2-10min，排油周期一般为5-7d。
催化氧化：在去除废水中COD的同时，进一步提高废水的可生化性，有利于后续生化处理。
本工艺采用过氧化氢。
单一的H2O2是一温和的氧化剂，但在FeSO4存在下，即可成为性能很强的Fenton试剂。
Fenton试剂可在短时间内氧化去除许多有害物质，处理费用低，约2-3元/t废水，但去除COD能力较低。
中和：工艺的废水含酸量低，通过投加碱性药剂中和。
采用石灰乳做中和剂，，使用量约为废水量的1%（高浓度水），调节后废水的PH为中性，COD去除率约60%。
混凝：混凝沉淀不但可以去除废水中的10-3-10-6mm的细小悬浮微粒，还能去除色度、油分、微生物、氮和磷、重金属以及有机物。
采用氢氧化铝为混凝剂，经水解、缩聚后形成高分子聚合物。
具有较强吸附作用，形成粗大絮凝体。
加药气浮：是向废水中通入大量微细气泡，使水中的微小颗粒及油珠相互粘附，并利用水和气泡的密度差，借气泡上升的速度强行使其上浮，通过收集泡沫和浮渣达到分离目的。
为提高效果，一般加入氢氧化铝凝聚颗粒。
②、废水的生化处理厌氧工艺：分为厌氧活性污泥法、厌氧生物膜法和厌氧活性污泥-生物膜复合法。
主要依靠具有良好污泥滞留效果的复合厌氧反应器（UBF）。
该反应器是UASB与AF结合，厌氧滤池置于污泥床上部，减少填料的厚度，滤池上部为三相分离器，在池底布水系统和填料层之间留出一定空间，以便悬浮状态的絮凝污泥和颗粒污泥在其中生长积累。
该工程不采用中温发酵，而是常温发酵，采取保温措施，减少散热，尽量提高厌氧发酵温度。
好氧工艺：分为活性污泥法和生物膜法。
在参考现有的好氧工艺的前提下，开发了新型废水好氧处理反应器。
该系统集两者的优点，能为不同微生物创造降解有机物的最适宜环境，具有处理负荷高、运行成本低、出水水质稳定、操作方便及基建投资少等诸多优点。
该反应器为组合型，主要包括A/B区、接触氧化区、二沉、硝化-反硝化、生物过滤等反应区。
催化氧化出水先在A/B区停留，改善理化性质，A/B区出水进入接触氧化区进行处理。
接触氧化区采用纤维填料和微孔曝气管。
在硝化-反硝化段废水中的氨氮转化为亚硝酸盐，回流到A/B区，去除水中氨氮。
最后废水到二沉池，泥水分离，再到气浮装置进行深度处理。
各单元设计处理效果（3）、废渣均酐工艺的废渣来自废水浓缩，量少，在厂中进行集中处理，基本不需处理。
现场配备压滤板框机，能够处理废水装置产出的固废物。
4、均酐仿真操作规程（简略）同样分为四个阶段，仿真只练习氧化阶段。
氧化阶段：①冷态开车步骤：开车前准备、熔盐系统、反应器预热、催化剂的活化、备料、投料、开车完成（难，不易掌握）②装置下停车步骤：停止进料、关闭风机、关闭熔盐泵、停止空气加热、关闭水洗泵、间歇开启熔盐三)、工艺原理1、工艺概况生产过程分氧化、水解浓缩、脱水和升华四个工序。
a、氧化工序:固体的均四甲苯经加热熔化、汽化与热空气混合后,在固定床氧化反应器中,催化氧化生成均酐及副产品,经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。
b、水解浓缩工序:粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加热水解后,经热过滤器除去活性炭,冷却结晶再经离心机甩干,得到均苯四酸粗产品,浓缩是将工艺废液经浓缩处理后,其水轮回施用,废渣可焚烧处理。
c、脱水、升华工序:四酸粗产品在脱水釜中,在加热、真空条件下除去粗产品中的游离水和分子水生成粗酐,同时脱去低沸点副产品;脱水后的粗酐在其表面上加一定量的硅胶,在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华重结晶,得到产品均苯四甲酸二酐。
本工艺氧化工序为连续生产,捕集器采用两套切换操作。
一套捕集,一套出料备用。
水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。
2、主要设备机关、原理和效用(1)汽化器结构:汽化器主要由下列组件组成:锥形封头,栅板,填料,支座,分配器,支持圈,法兰连接组建、分布器,防爆口等零件组成。
关口和构建见1-1。
工作原理:操作中间原料均四甲苯插手均四化料槽中,打开蒸汽进气阀及疏水器阀门,蒸汽加热融化均四甲苯,经均四液下泵,插手均四计量罐中。
均四计量罐需同少数蒸汽保温至100+5℃。
液态均四甲苯经均四过滤器过滤后由均四剂量泵定量地送入汽化混合器内。
效用:将液态的均四甲苯和空气混合,变成液态混合状的气体,混合均充匀后的气体有助于氧化反应。
(2)氧化反应器结构:主要由下列零部件组成:平板封头,管箱,法兰,连接螺栓,密封垫,支座,波形膨胀节,换热管等组成。
工作原理:在汽化混合器中,均四甲苯与热空气均匀混合汽化后由氧化放映期化反应器为列管式固定床反应器,列关内均匀填装催化剂,管外由熔盐加热。
熔盐在熔盐槽中由电热棒加热、控温,经熔盐液下泵进入反应器下部,经分配后进入管间,由反应器上部经熔盐冷却器管间归回熔盐槽在反应过程中始末保持熔盐轮回。
氧化反应产生的骈枝热能在熔盐冷却器中与空气换热降温后归回熔盐槽。
效用:均四甲苯与空气混合物在氧化反应管内催化剂的效用下,反应生成均酐及副产品及完全氧化产物碳酐和水。
(3)热管换热器结构:由管箱、箱盖、热管、分布板和法兰等零部件组成。
原理:从换热器出来的均酐反应气再经热管换热器进一步降温后依次进入一、二、三、四捕集器,热管换热器冷却端为水,水被加热汽化后放空。
、效用:从换热器出来的均酐反应气的温度仍然比较难结晶,所以其效用是在降低均酐反应气的温度。
(4)熬头捕集器结构:捕集器由下列零部件组成,筒体,球形封头,管板,列管和支持环等组成。
原理:利用换热器的工作原理,管内经由过程均酐反应气,管外经过空气,经由过程管壁进行换热。
进入捕集器的反应气体与壳体的空气换热降温后凝华生产固体粗产品,均酐反应气在捕集器中进一步冷却、慢慢结晶,气态的均酐凝华变成了固态,结晶在捕集器的底部,随着温度的降低,均酐的量也就不同,越是向后结晶得量越来越少。
效用:结晶,是气态的均酐结晶成固态的粗酐。
三、各工序反应机理(1)氧化工序:均四甲苯与空气在一定温度下,在催化剂床层中催化氧化生成均酐及少数副产品,同时还有均四甲苯完全氧化为碳酐和水。
整个反应机理较为庞大,现列出主副反应与完全燃烧反应方程式。
主反应:C10H14+6O2---6H2O+2140KJ副反应:C10H14+27/2O2---10CO2+7H2O+5579KJ(2)水解工序:粗的均酐与水灾一定温度下发生水解反应,生成均四酸。
反应:C10H14+2H2O--C10H6O8均苯四甲酸二酐装置所施用的催化剂一V2O5为基础,插手其它金属氧化物的多元组分的催化剂。
催化剂对均四氧化成均酐的影响催化剂所用的载体通常是耐高温的氧化物。
同时必须考虑其它因素,如载体是惰性还是活性、对催化物质和助催化剂的影响、表面积、毒性等催化剂颗粒的外形和尺寸应该促进催化剂的活性,增强颗粒的抗压碎和康破裂性,降低床层阻力。
降低生成费用等。
