二元组分金属相图
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实验三二组分金属相图一、实验目的1. 学习用热分析法测绘金属相图的方法和原理技术;2. 用热分析法测绘Sn-Pb二组分系统的金属相图;3. 掌握热电偶测温技术和平衡记录仪的使用。
二、实验原理相图表示相平衡系统组成、温度、压力之间关系。
对于不同的系统、根据所研究对象和要求的不同可以采用不同的实验方法测绘相图。
例如对于水-盐系统,常用测定不同温度下溶解度的方法。
对于合金,可以采用热分析方法。
本实验采用热分析方法测绘Sn-Pb二元金属相图。
二元金属相图A、B两纯金属组成的系统,被加热完全熔化后,如果两组分在液相能够以分子状态完全混合,称其为液相完全互溶, 把系统降温,当有固相析出时,因A、B物质不同会出现三种情况:(a)液相完全互溶,固相也完全互溶;(b)液相完全互溶,固相也完全互溶;(c)液相完全互溶,固相部分互溶。
本实验测绘的Sn-Pb二元金属相图属于液相完全互溶,固相部分互溶系统,其相图如图1所示。
图的横坐标表示Sn的质量分数,纵坐标为温度(℃),α相为Sn溶于Pb中所形成的固体溶液(固溶体),β相为Pb溶于Sn中所形成的固体溶液(固溶体)。
图中ACB线以上,系统只有一相(液相);DCF线以下,α、β两相平衡共存;在ACD区域中,α相与液相两相平衡共存;在BCF区域,β相与液相两相平衡共存;ADP以左及BFQ以右的区域分别为α相和β相的单相区,C点为ACD与BCF两个相区的交点,α、β和液相三相平衡共存;在DCF 线上,α、β和液相三相平衡共存,该线称为三相线。
该图用热分析法测绘。
图 1 Sn-Pb相图图 2 Sn-Pb体系步冷曲线测绘相图就是要根据实验数据把图中分隔相区的线画出来。
热分析方法是测绘固-液相图最常用的方法之一。
该方法根据系统被加热或冷却的过程中,释放或吸收潜热,使系统升温或降温速率发生突变、系统温度-时间曲线上出现转折点这一现象,判断某组分的系统(样品)出现相变时的温度。
系统被冷却降温时温度-时间关系曲线称为步冷曲线,如图2所示。
二组分合金相图一、实验目的1.用热分析法(步冷曲线法)测绘Pb—Sn二组分金属相图。
2.了解固液相图的特点,进一步学习和巩固相律等有关知识。
3.掌握金属相图(步冷曲线)测定仪的基本原理及方法。
二、实验原理1、二组分固-液相图人们常用图形来表示体系的存在状态与组成、温度、压力等因素的关系。
以体系所含物质的组成为自变量,温度为应变量所得到的T-x图是常见的一种相图。
二组分相图已经得到广泛的研究和应用。
固-液相图多应用于冶金、化工等部门。
二组分体系的自由度与相的数目有以下关系:自由度= 组分数–相数+ 2 (1)由于一般的相变均在常压下进行,所以压力P一定,因此以上的关系式变为:自由度= 组分数–相数+ 1 (2)又因为一般物质其固、液两相的摩尔体积相差不大,所以固-液相图受外界压力的影响颇小。
这是它与气-液平衡体系的最大差别。
图1以邻-、对-硝基氯苯为例表示有最低共熔点相图的构成情况:高温区为均匀的液相,下面是三个两相共存区,至于两个互不相溶的固相A、B和液相L三相平衡共存现象则是固-液相图所特有的。
从式(2)可知,压力既已确定,在这三相共存的水平线上,自由度等于零。
3、较为简单的二组分金属相图主要有三种;(1)是液相完全互溶,凝固后,固相也能完全互溶成固熔体的系统,最典型的为Cu—Ni系统;(2)是液相完全互溶而固相完全不互溶的系统,最典型是Bi—Cd系统;(3)是液相完全互溶,而固相是部分互溶的系统,如Pb—Sn系统,本实验研究的系统就是这一种。
在低共熔温度下,Pb在固相Sn中最大溶解度为(质量百分数)。
2、热分析法(步冷曲线法)是绘制相图的基本方法之一。
热分析法是相图绘制工作中常用的一种实验方法。
按一定比例配成均匀的液相体系,让它缓慢冷却。
以体系温度对时间作图,则为步冷曲线。
曲线的转折点表征了某一温度下发生相变的信息。
由体系的组成和相变点的温度作为T-x图上的一个点,众多实验点的合理连接就成了相图上的一些相线,并构成若干相区。
二组分金属相图二组分金属相图的背景和重要性二组分金属相图是研究金属合金系统中不同成分的相变行为和相组成的重要工具。
金属相图的研究对于金属材料的设计、合金的制备以及材料性能的调控具有重要意义。
通过分析金属相图,可以了解金属合金中的相变温度、相组成以及相稳定性等关键信息,为合金的开发和应用提供重要参考。
金属相图是通过对不同成分的金属合金进行实验研究得到的,通常以成分百分比为横坐标,温度为纵坐标。
在相图中,不同相的出现和消失可以通过相线来表示,相线上的点表示相变发生的温度和相组成。
金属相图可以提供一系列重要信息,如相区的稳定性、相变温度和相平衡的位置等,从而指导金属合金的制备和性能优化。
在工程领域,二组分金属相图的应用十分广泛。
例如,在材料设计中,通过控制金属合金的相变行为和相组成,可以调节合金的硬度、强度、韧性等力学性能,提高材料的耐热性、耐腐蚀性等化学性能。
此外,金属相图的研究还有助于了解金属合金的相变机制和相稳定性,从而为金属材料的加工和使用提供科学依据。
总之,二组分金属相图对于金属材料的研究和应用具有重要意义。
通过对金属相图的深入研究,我们可以了解金属合金的相行为和相平衡规律,为合金的制备和性能调控提供指导和参考。
二组分金属相图是研究两种金属元素在不同温度和成分下形成相组成关系的图表。
它记录了两种金属在不同比例和温度下所形成的相的类型、组成和相对稳定性。
相区域:相图中的相区域表示了两种金属元素以及它们的相互溶解度。
相区域通常用不同的颜色或符号来表示。
相线:相图中的相线表示了不同相之间的平衡关系,即在相线上表示的两个相处于平衡状态。
相线可以是固相线、液相线或气相线,取决于相图涉及到的温度范围。
相点:相图中的相点表示了相变点,即两种金属在特定温度和成分下发生相变的点。
相点可以是共晶点、共熔点、共析点等。
二组分金属相图的基本特征可以帮助我们了解金属间的相互作用和相变规律,对于金属合金的设计和工艺优化具有重要意义。
二元组分金属相图
一实验目的
1. 学会用热分析法测绘Sn—Bi二组分金属相图。
2. 了解纯物质的步冷曲线和混合物的步冷曲线的形状有何不同,其相变点的温度应如何确定。
3. 了解热电偶测量温度和进行热电偶校正的方法。
掌握自动平衡记录仪的使用方法。
二基本要求
(1)学会用热分析法测绘Sn-Bi二组分金属相图。
(2)了解热电偶测量温度和进行热电偶校正的方法。
三实验原理
测绘金属相图常用的实验方法是热分析法,原理是将一种金属或两种金属混合物熔融后,使之均匀冷却,每隔一定时间记录一次温度,表示温度与时间关系的曲线称步冷曲线。
当熔融体系在均匀冷却过程中无相变时,温度将连续均匀下降得一平滑的步冷曲线;
当体系内发生相变则因体系产生的相变热与自然冷却时体系放出的热量相抵消,步冷曲线就会出现转折或水平线段,转折点对应的温度,为该组成体系的相变温度。
利用步冷曲线所得到的一系列组成和所对应的相变温度数据,以横轴表示混合物的组成,纵轴上标出开始出现相变的温度,把这些点连起来,就可绘出相图。
二元简单低共熔体系的冷却曲线具有图5-1所示的形状
图1 根据步冷曲线绘制相图
用热分析法测绘相图时,被测体系必须时时处于或接近相平衡状态,因此必须保证冷却速度足够慢才能得到较好的效果。
此外,在冷却过程中,一个新的固相出现以前,常常发生过冷现象,轻微过冷则有利于测量相变温度;
但严重过冷现象,却会使折点发生起伏,使相变温度的确定产生困难。
见图2-5-2。
遇此情况,可延长dc线与ab线相交,交点e即为转折点。
图2 有过冷现象时的步冷曲线
四仪器试剂
立式加热炉1台;保温炉1台;镍铬-镍硅热电偶1副;不锈钢样品管4个;250mL 烧杯1个。
Sn(化学纯);Bi(化学纯);石腊油;石墨粉。
五实验步骤
1. 样品配制
用感量0.1g的台称分别称取纯Sn、纯Bi各50g,另配制含锡20%、40%、60%、80%的铋锡混合物各50g,分别置于坩埚中,在样品上方各覆盖一层石墨粉。
2. 绘制步冷曲线
(1) 将热电偶及测量仪器连接好。
图3 步冷曲线测量装置
1.加热炉
2.不锈钢管
3.套管
4.热电偶
(2) 将样品放入加热炉内加热(炉温不超过320℃)。
待样品熔化后停止加热,并在样品表面撒一层石墨粉,以防止样品氧化。
(3) 自然冷却,每分钟记录一次温度(300 ℃开始),直至水平线段以下为止,即130 ℃以下。
(4) 用上述方法绘制所有样品的步冷曲线。
六、注意事项
1.用电炉加热样品时,温度要适当,温度过高样品易氧化变质;温度过低或加热时间不够则样品没有完全熔化,步冷曲线转折点测不出。
2.热电偶热端插到样品中心部位,管内注入少量的石腊油,热电偶浸入油中。
搅拌时注意勿使热端离开样品,金属熔化后常使热电偶玻璃套管浮起,这些因素都会导致测温点变动。
3.在测定一样品时,可将另一待测样品放入加热炉内预热,以便节约时间,体系有两个转折点,必须待第二个转折点测完后方可停止实验。
4.电炉加热到设定温度后,注意将电炉电压调到零。
七数据处理
1. 根据记录的时间和温度绘制步冷曲线图。
2. 找出各步冷曲线中拐点和平台对应的温度值。
3. 以温度为纵坐标,以物质组成为横坐标,绘出Sn—Bi金属相图。
Sn-Bi二元相图的绘制
八实验成败的关键
(1)温度要适当,温度过高样品易氧化变质;温度过低或加热时间不够则样品没有全部融化,步冷曲线转折点测不出。
(2)热电偶热端应插到样品中心部位。
将热电偶浸入油中。
搅拌时要注意勿使热端离开样品。
(3)合金有两个转折点,必须待第二个转折点测完后方可停止实验;否则,须重新测定。
九实验讨论
1. 本实验的关键是步冷曲线上折变和水平线段是否明显。
步冷曲线上温度变化的速率取决于体系与环境间的温差、体系的热容量、体系的热传导率等因素,若体系析出固体放出的热量抵消散失热量的大部分,转折变化明显,否则就不明显。
故控制好样品的降温速度很重要,一般控制在6℃/min ~8℃/min,在冬季室温较低时,就需要给体系降温过程加以一定的电压(约20V左右)来减缓降温速率。
2. 本实验所用体系为Sn-Bi、Cd-Bi或Pb-Zn等低熔点金属体系,但它们的蒸气对人体健康有危害,因而要在样品上方覆盖石墨粉或石蜡油,防止样品的挥发和氧化。
3.Bi-Sn相图是具有代表性的部分互溶固-液体系相图。
这种体系由三个两相区和一条三相共存线。
但是两侧各有一个固溶区,以Sn为只要成分的为α区,以Bi为主要成分的为β区。
一个相图的完整绘制,除了采用热分析法外,常需借助其它技术。
例如αβ相的存在和固溶区线的确定,可用金相显微镜、x-射线衍射方法以及化学分析法等。