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儿童家具产品质量监督抽查实施细则
（2023年版）
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品2件，其中1件作为检验样品，1件作为备用样品，当1件样品不足检测量需求时，每批次产品可抽取样品4件，其中2件作为检验样品，2件作为备用样品。
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则
3.1依据标准
GB28007-2011儿童家具通用技术条件
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
宜家供应商质量标准
最终检验取样计划指引
发行人：质量改进组-宜家 QIG-FI-001/2012）
页码 1 （共1页）
目的
最终检验取样计划指引的目的是确保供应商更好地理解宜家供应商质量标准(ISQS) - GO/NOGO要求，并确保供
应商都以通用的工作方法做最终检验。
范围
对宜家产品最终检验澄清以下几点：
1.最终检验基于业绩（KPI-关键业绩指标）
2.宜家产品可接受的质量水平（AQL）-最终检验零缺陷
3.职责
1.最终检验基于业绩（KPI）
最终检验是验证和确认所有产品在离开工厂之前都满足宜家要求的正确质量的重要程序。
任何缺陷都应被识别，并通过根本原因分析在生产过程中改正，作为最重要的关注点。
为确保持续的产品改进，宜家供应商应客观地将KPI的设定与所有产品的生产和过程控制的质量相关联。
最终检验取样计划、检查表和特殊检验都应基于业绩-见以下列出的（A）和（B）。
A)宜家供应商生产过程KPI，如第一次通过、返工率和/或拒收和/或报废率和/或过程检验和/或最终检验失效
率。
B)宜家的KPI（顾客反馈和质量KPI）都应作为客户意见。
例如： COPQ（低质量成本）/CEPQ（顾客体验的产
品质量）/SQR（商场质量报告）/QUALITY ALARMS（质量警报）。
基于这些KPI对每个产品的最终检验取样计划水平的制定都应与宜家达成一致。
例如：某特定产品生产的KPI很
差，则需要更加注意该产品，并在最终检验时更关注。
2.宜家产品可接受的质量水平
对出货前的任何批量/批次的最终检验只接受零缺陷。
3.职责。
1.目的：为明确家具产品的判定标准，使检验人员有所依循。
2.适用范围：适用于所有家具产品的检验，包括来料、制程及出货检验。
3.检验基本条件3.1 检验人员视力 1.0 以上，无色盲。
3.2 标准照度下4.检验抽样方式4.1 依据MIL-STD-105 记数抽样表Ⅱ级，抽检水准正常检验单次抽样计划实施。
4.2 特殊情形由品质部主管调整检验水准。
4.3 合格质量水准（AQL）缺点别代号AQL主要缺点MAJ 0.6轻缺点MIN 1.55.外观/包装检验缺点等级检验方法(含规格公差)序号检验项目量具仪器MAJ MINˇ1 刮伤/碰伤菲林片A、B、C 面S＜0.5mm2超过一条ˇ2 压痕目视菲林片A面S＜0.05mm2超过一处ˇ3 变形目视出现变形ˇ4 光泽目视与样品不符ˇ5 断裂/裂痕目视表面明显断裂/裂痕ˇ6 标识/图案目视标记图案与在求不符ˇ6.结构/尺寸检验序号检验项目量具仪器检验方法(含规格公差) 缺点等级MAJ MIN样品1 结构形状与样品不符。
ˇ目视目视 2尺寸尺寸超过规定公差ˇ 卡尺3 组装相关工具组装困难、装配后手感过松或过紧ˇ一、备料、成型1．面板：1）规格：?1220mm×28mm。
：?±5mm；厚度±2mm。
围允许误差范2）材质：橡胶木3）工艺流程：→砂光→拼板→成型→打立轴开料→压刨4）质量要求：a. 为防止实木开裂，要求面板均使用2-1/2″宽的橡胶木进行拼板，木材的含12%±1%，每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。
水率应控制在b. 拼板时，注意挑选材料，材料间色差大、节疤等要挑出做“P或”“Y”色。
布胶要足、均匀，加压时间不能低于6 小时。
c. 拼板接缝处要求平整、密合，拼接线≤0.5mm。
d. 桌面的刀型按图加工，线条要流畅。
不能有明显的跳刀痕，允许跳刀痕深度≤0.5mm。
2．立水：1）规格：?1160mm×70mm H×17mm D。
家具类商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
自营家具类商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营的家具家装类商品目下的木家具、金属家具、玻璃家具、塑料家具及卫浴家具，范围包括桌几类，椅凳类、柜类等，儿童家具不适用与本规范。
第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。
第三章检验依据3.1凡是标注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不标注日期的引用文件，最新版本适用于本规范。
GB5296.6 消费品使用说明第六部分：家具GB 24977 卫浴家具GB 28008 玻璃家具安全技术要求GB 28481 塑料家具中有害物质限量GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T 3324 木家具通用技术条件GB/T 3325 金属家具通用技术条件GB/T 16734-1997 中国主要木材名称GB/T 18107-2000 红木QB/T 2385-2008 深色名贵硬木家具GB/T 18513-2001 中国主要进口木材名称3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准。
3.3以上最新版本的（包括已由行业标准升级为国家标准的）推荐性产品标准，在实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；最新版本的推荐性产品标准实施日期一年后，统一按照最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
强制性标准应按标准明示的正式实施日期实施。
如无明示产品标准，则按照相应产品推定的现行有效的推荐性标准进行检验及判定。
最新家具产品查验标准木匠部门1、开料质检标准：保证开料工件切合产品构造，图纸及产品查验标准，防备不良品流入下道工序。
2、合用于全部开料加工的工件。
3、质量查验a)查验工具：卷尺，卡尺，角尺，样板。
b)查验方法：工具丈量，目视，样板试比。
c)作业员一定作首件查验达到产品查验标准后方可批量生产并记录于《产品零件流程卡》内或《产品零件查验流计表内》d)质检员的查验结果记录于《产质量量首检巡检记录表》内。
e)查验标准：施工图纸。
4、质量要求a)按图纸尺寸，料单尺寸，板材的型号要求开料，板件边线长度小于 1000mm时，同意偏差＜ 0.5mm；＜ 1000mm时同意偏差 1mm；依据板件构造的特征。
能长不可以短，能短不可以长。
b)异形工件成品一定与图纸上的尺寸，角度，形状同样，冷压产品，按图纸或料单如修边尺寸，木匠部，开料。
c)工件成品边要整直，无斜角，缺角，缺口梯形现象。
d)工件成品表面无划伤，砂痕，压凹的现象。
e)工作成品锯路边同意有＜ 0.5 —1mm的崩裂；封边补色办理后目测不到f)工件成品切面与切面之间（或切面与切面的延伸线之间）要互相重直，切面与工件表面要互相重直。
g)面积大于 1 ㎡的工件对角线长度＜ +1.5 ㎜面积小于 1 ㎡的工件对角线长度同意＜ +1mm。
h)按生产计划单数目边进行生产，做到产品配套，无多开，少开现象。
i)工件成品在移交下工序前，在各工件上写出生产单号工件名称，规格数目，摆放整直，寄存在规定的地点（配套放）二、排钻1、孔径，孔位，孔深切合图纸要求，孔径公差＜0.2m孔位公差＜+0.5m 孔深公差＜ 1 ㎜（木榫）扣件孔深公差0.5 ㎜。
2、孔深无钻火爆，孔边无崩边。
冒顶，倾斜现象。
3、工件成品无压痕，损害，划花现象。
4、施工时一定分清工件前后与正反不可以加工错方向该孔位对称的工件必定要对称。
5、钻错孔崩边的地点要补好，打磨好合格后方可移交下工序（不可以修理的产品一定补料更新）如木皮板过油板。
IWAY执行标准在产品、材料和服务的采购中对环境、社会与工作条件的最低要求发行：IKEA Supply A.G. 批准：INGKA Holdings B.V.日期：2008.06.04版本：4IWAY 执行标准简介指导原则我们深知，宜家公司的商业活动会对社会和环境问题产生影响，尤其会对当地和全球的环境、人们的工作条件产生影响。
我们也坚信，作为一家优秀的商业公司，宜家公司能够开展优秀的商业活动。
这是我们将来发展成长的前提条件。
我们愿与拥有共同愿景和抱负的供应商一起发展成长。
当进行这些工作时，指导我们的出发点是考虑：∙儿童的最大利益是什么？法规合规要求和宜家公司要求宜家供应商必须满足适用的法律法规或宜家公司IWAY 标准具体要求中最严格的要求。
如果宜家公司的要求违反了投资当地国家的法律法规，则应履行当地现行的法律法规。
遇此情形，供应商必须立即通知宜家公司。
保密性IWAY 及相关活动均建立在供应商与宜家公司之间的合作、互信与尊重的基础之上。
宜家公司、其员工以及任何由宜家公司所指派的第三方机构，对任何从供应商处获取的资料报告、研讨内容与书面信息均应视为机密性资料。
∙ ∙ 员工的最大利益是什么？环境的最大利益是什么？商业伦理坚持信任、正直和诚实的价值观是推行IWAY 的通过这些原则，我们继续遵行我们的可持续发展方针：“宜家公司的商业活动应对人类和环境产生积极的影响。
”基本原则宜家公司关于产品、材料和服务的采购准则（IWAY）是宜家供应商的行为规范（COC）。
包括宜家公司对环境、社会和工作条件的最低要求（包括童工问题）。
IWAY 是依据1998 年6 月国际劳工组织关于工作中的基本原则和权利宣言的八项核心公约，1992 年里约环境与可持续发展宣言，以及联合国永续发展约翰尼斯堡高峰会议和2000 年联合国全球契约峰会十项原则制定而成。
宜家公司奉行《世界人权宣言》（联合国1948 年）所制定的基本人权准则，且宜家公司坚决遵守联合国有关贸易制裁及禁运的决议。
产品名称面粉筛货号40014340/50174516客户名称技术要求检验标准缺陷类别允收判定AC/RE 检测工具粗糙度测试边圈Ra max=0.25μm；数量：1件/批；符合“粗糙度测试”要求。
（查看本批次进料“粗糙度测试报告”）合格/不合格0 1粗糙度测试仪盐水浸泡测试整体6小时盐水浸泡测试后，除切口焊接位置允许有轻微锈斑外，其它部位不允许有锈斑。
数量：1件/批；符合“盐水浸泡测试”要求。
（查看本批次进料“浸泡测试报告”）合格/不合格0 1盐水浸泡测试机功能测试整体筛面粉测试；数量：1件/批；能分离粗细面粉，去除结块面块。
合格/不合格0 1目视托盘 1.托盘表面整齐，无杂物及污迹；2.打包带松紧合适，每托上面转角处放置纸护卡，缠绕膜包裹、纸底托脚、托盘等完好无损；3.托盘要符合四向叉车要求。
发现异常及时要求打包人员调整。
可接收/不可接收0 1目测/卷尺标签条码1.标签粘性强，贴上后整张标签不易撕下。
2.标签表面无明显的皱痕、污垢。
3.条码能正常被扫出。
4.ULL标签&外标&单包装上标签印刷及粘贴位置正确，贴上后整张标签不易撕下，三者周期章一致，方向正确。
检验时用手能不能整张撕下，用扫描仪看能不能正常扫出条码,并核对条码数据是否正确。
可接收/不可接收0 1手拭/扫描仪托盘+货物尺寸107.5×86×97.5㎝±1㎝须在公差范围内可接收/不可接收0 1卷尺每托箱数24箱出货检查时，每托为8箱可接收/不可接收0 1查看外箱尺寸43×26.7×30.2㎝±0.5㎝须在公差范围内可接收/不可接收0 1卷尺装箱数量24件抽2箱点数，每箱为24件可接收/不可接收0 1查看B 接收准则：接受=0缺陷，拒收=1个缺陷（即检验产品合格要求为0缺陷，发现一个不可接受的缺陷即为整批产品不合格）。
产品测试报告/自我声明/洗碗机测试记录：查验此在有效期内，超出有效期判整批货不合格。
宜家家居用品采购标准（IWAY）宜家产品应在可接受的工作条件下，并以利于环境保护的方式进行生产。
因此，我们在2000年推出了管理标准文件“宜家家居用品采购标准”(IWAY)。
IWAY对供应商提出了最低标准，告知供应商宜家的希望和要求。
同时宜家供应商也有责任使他们的供应商达到IWAY标准。
管理标准文件对工人工作条件、最低工资、加班次数、工会代表权、废品管理、化学品管理及废气和废液排放均作出了相关规定。
同时，宜家不会无视童工、种族歧视等社会现象和使用来自原始天然森林的非法木材的问题。
简介程序1.一般法律法规2.气体排放、排污和噪音控制3.地面污染4.化学制品5.有害废物和无害废物6.环境改善7.消防8.劳工安全保障9.住宿10.工资和工作时间11.童工12.强制性和束缚性劳工13.歧视14.社团自由15.侵权、虐待和惩罚行为16.木材采购程序17.保护区、原始森林与具高保存价值的森林18.热带与亚热带地区人造林19.高价值的热带树种国际性参考资料R.1世界人权宣言R.2职业安全与健康公约以及其建议R.3儿童人权公约R.4童工最低工作年龄与最恶劣工作形式公约R.5非自愿劳工公约与非自愿性劳工废除公约R.6同工同酬、歧视（雇佣与职业）公约R.7结社自由与组织权保护公约R.8工作权基本法R.9Rio永续开发宣言IKEA参考资料R10 IKEA家具家饰采购原则R11 IKEA禁止雇佣童工准则R12 IKEA IOS-MAT-0010化学合成物与化学物质R13 IKEA对有害废弃物的处理原则R14 IKEA IOS-2064森林追踪体系R15 IKEA贸易稽核程序宜家家居用品采购标准（一）简介家居产品采购的IKEA方式（IWAY标准）是由IKEA董事会（INGKA Holding B.V.）通过的关于我们处理与供应商关系的规则。
它的规定是以国际劳工组织1998年6月宣言和1992年可持续发展Rio宣言中劳动权利八项基本原则为基础的。
宜家(Ikea) 验厂资料宜家家居用品采购方式(IWAY)是由宜家董事会(INGKA控股公司)批准的有关宜家与供应商关系的行为准则。
这套准则是依据1998年6月国际劳工组织关于工作中的基本原则和权利宣言的八项核心公约,以及1992年里约环境与发展宣言制订而成。
IWAY执行标准涵盖了宜家在外部环境、社会与工作条件（包括童工）以及木材采购三方面的基本要求。
这些基本要求适用于宜家的供应商及宜家的贸易部门。
宜家供应商应该始终遵守适用的法律法规及IWAY规定,并以最严格的为准。
宜家奉行联合国于1948年颁布的《世界人权宣言》中所定义的基本人权准则。
我们相信宜家的商业活动会影响到人权问题,尤其在员工的工作和生活环境方面。
良好的工作条件与井然有序的厂房是品质与环保的先决条件。
宜家坚决遵守联合国有关贸易制裁及禁运的决议。
保密承诺: IWAY及其相关活动均建立在供应商与宜家之间的合作、互信与尊重的基础之上。
宜家、其员工以及任何由宜家所指派的第三方机构对任何从供应商处获取的资料报告、研讨内容与书面信息均应视为机密性资料。
IWAY认可程序1.启动要求宜家的潜在供应商在与宜家正式建立商业关系前,必须符合启动要求：无强迫性或束缚性用工,无童工,不使用来自国家原始森林或具高保护价值森林的木材。
向宜家提供实木、单板、胶合板、单板层积材、竹子和藤条的供应商,必须确保完成这些原材料的来源追踪。
2.IWAY审核宜家将在供应商第一次出货前对其进行IWAY审核。
第一次的IWAY审核将由宜家贸易代表处的IWAY审核员进行。
为保证不同的贸易代表处有同样的判断水准,以后的审核也会由宜家执行与监控小组（IKEA-CMG）及宜家指定的第三方审核机构进行。
供应商必须对由任何上述机构进行的现场审核予以支持,如允许宜家和员工做单独的访谈,保存并允许查阅所有要求的文件与记录。
IWAY审核包括下列程序：(1).审核前的准备在正式审核前,供应商需做事先准备,如：保证提供相关文件,在审核中可能涉及到的相关人员（根据宜家的要求）在厂并可以随时接受访谈等。
产品名称平板货号10112530/10165849客户名称技术要求检验标准缺陷类别允收判定AC/RE 检测工具粗糙度测试拎环Ra max=0.80μm；数量：1件/批；符合“粗糙度测试”要求。
（查看本批次进料“粗糙度测试报告”）合格/不合格0 1粗糙度测试仪盐水浸泡测试整体6小时盐水浸泡测试后，除切口焊接位置允许有轻微锈斑外，其它部位不允许有锈斑。
数量：1件/批；符合“盐水浸泡测试”要求。
（查看本批次进料“浸泡测试报告”）合格/不合格0 1盐水浸泡测试机功能测试整体将1㎏砝码挂在拎环上，保持1分钟。
数量：1件/批；拎环与底片、网片无开裂脱落现象合格/不合格0 1砝码托盘1.托盘表面整齐，无杂物及污迹；2.打包带松紧合适，每托上面转角处放置纸护卡，缠绕膜包裹、纸底托脚、托盘等完好无损；3.托盘要符合四向叉车要求。
发现异常及时要求打包人员调整可接收/不可接收0 1目测/卷尺标签条码1.标签粘性强，贴上后整张标签不易撕下。
2.标签表面无明显的皱痕、污垢。
3.条码能正常被扫出。
4.ULL标签&外标&单包装上标签印刷及粘贴位置正确，贴上后整张标签不易撕下，三者周期章一致，方向正确。
检验时手试能不能整张撕下，用扫描仪看能不能正常扫出条码,并核对条码数据是否正确。
可接收/不可接收0 1手试/扫描仪托盘+货物尺寸105.5×70×89㎝±1㎝须在公差范围内可接收/不可接收0 1卷尺每托箱数18箱出货检查时，每托为18箱可接收/不可接收0 1点数外箱尺寸34×34×26.2㎝±0.5㎝须在公差范围内可接收/不可接收0 1卷尺B 接收准则：接受=0缺陷，拒收=1个缺陷（即检验产品合格要求为0缺陷，发现一个不可接受的缺陷即为整批产品不合格）。
产品测试报告/自我声明/洗碗机测试记录：查验此在有效期内，超出有效期判整批货不合格。
检验项目检验等级托盘宁波永强不锈钢制品有限公司最 终 检 验 规 范 Q/YY3/18宜家抽样计划：依据 Q/YQ/F/3-12；如果待检数量超过该批量上限数量时，则重复之前的抽样水平和对应的件数。
IKEA最新抽样标准零缺陷IKEA TRADING SERVICE (CHINA) CO., LTD. Array 3F, No.8188 Bei Huan Road, Nanshan District, Shenzhen, ChinaTel: (+86 755) 8608 2368 Fax: (+86 755) 8608 2699 Post code: 518055尊敬的产品质量经理，我们在此请您注意宜家对产品质量标准和规定的澄清。
宜家供应商质量标准和特殊工艺附件，描述了对你预期的质量水平。
作为最低要求，从第一次出货开始的任何时候，都必须满足GO/NO GO的八点要求。
不能在规定时间内满足GO/NO GO 要求的供应商，将承担业务后果。
然而通过近期做的评审，宜家发现最终检验仍然基于不同的可接受质量水平的(AQL) 标准。
此AQL规定与宜家供应商质量标准要求不符。
在宜家供应商质量标准要求中，最终检验程序应与宜家基于产品业绩（关键业绩指标-KPI）达成一致。
这是指我们希望你们研究产品业绩并设定KPI来进行最终检验，来取代对所有产品的AQL。
这将帮助你们更有效并高效率地关注你们生产中有问题的产品。
宜家不能接受的取样计划和可接受质量水平宜家参考文件编号为TAAP-QE-0009 日期 2001-11-01版本号-1的取样计划和可接受标准文件自此失效，原因如下：1.按照AQL每组样品数量的可接受缺陷数量，宜家无法接受。
2.供应商将缺陷进一步分类为严重缺陷和轻微缺陷。
每个缺陷类别使用不同的AQL等级（如，2.5用于严重，4.0用于轻微）。
这会造成允许13.6%的缺陷率发货给宜家。
不可接受。
3.如此大的取样数量会造成在最终检验时效率和有效性的降低。
最终检验使用的资源和时间是1-4小时/出货，这造成了效率和有效性的降低。
在最终检验中宜家只接受零缺陷1.宜家产品可接受的质量水平是零缺陷。
（接受=0，拒收=1缺陷）2.对每个产品/产品系列，供应商应设定KPI并在生产中衡量，来设定最终检验取样数量/检验频率并与宜家达成一致。
MIL-STD-1916抽样标准简介一、前言为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于1996年推出新版的抽样标准：MIL-STD-1916，用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。
本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL(Acceptable Quality Level)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准。
MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点：1、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以“0收1退”（ZBA Zero Based Acceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。
2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。
3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。
4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样（以上标准美军均已废止）。
5、把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，如获顾客同意后，则可按约定的接收方式办理验收。
6、MIL-STD-1916强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术，避免接收不合格件。
此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽样标准，使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检表数十个，在运用上并不是很方便，而MIL-STD-1916所使用的表格（含计数、计量及连续性抽样），就只有4个，在使用的简便性上，已有大大的改善。
二、适用范围1、本标准所提供的品质计划与程序，不能减轻供应商满足顾客需求的责任，供应商必须建立品质系统，包括制造程序，品管监控等作业，用以生产符合顾客品质要求的产品。
IKEA TRADING SERVICE (CHINA) CO., LTD. Array 3F, No.8188 Bei Huan Road, Nanshan District, Shenzhen, China
Tel: (+86 755) 8608 2368 Fax: (+86 755) 8608 2699 Post code: 518055
尊敬的产品质量经理，
我们在此请您注意宜家对产品质量标准和规定的澄清。
宜家供应商质量标准和特殊工艺附件，描述了对你预期的质量水平。
作为最低要求，从第一次出货开始的任何时候，都
必须满足GO/NO GO的八点要求。
不能在规定时间内满足GO/NO GO 要求的供应商，将承担业务后果。
然而通过近期做的评审，宜家发现最终检验仍然基于不同的可接受质量水平的(AQL) 标准。
此AQL规定与宜家供应商
质量标准要求不符。
在宜家供应商质量标准要求中，最终检验程序应与宜家基于产品业绩（关键业绩指标-KPI）达成一致。
这是指我们希望
你们研究产品业绩并设定KPI来进行最终检验，来取代对所有产品的AQL。
这将帮助你们更有效并高效率地关注你们生
产中有问题的产品。
宜家不能接受的取样计划和可接受质量水平
宜家参考文件编号为TAAP-QE-0009 日期 2001-11-01版本号-1的取样计划和可接受标准文件自此失效，原因如下：
1.按照AQL每组样品数量的可接受缺陷数量，宜家无法接受。
2.供应商将缺陷进一步分类为严重缺陷和轻微缺陷。
每个缺陷类别使用不同的AQL等级（如，2.5用于严重，
4.0用于轻微）。
这会造成允许13.6%的缺陷率发货给宜家。
不可接受。
3.如此大的取样数量会造成在最终检验时效率和有效性的降低。
最终检验使用的资源和时间是1-4小时/出货，
这造成了效率和有效性的降低。
在最终检验中宜家只接受零缺陷
1.宜家产品可接受的质量水平是零缺陷。
（接受=0，拒收=1缺陷）
2.对每个产品/产品系列，供应商应设定KPI并在生产中衡量，来设定最终检验取样数量/检验频率并与宜家达成
一致。
3.最终检验只是为避免缺陷产品发给宜家顾客的验证过程。
关注点应该是生产控制而不只是检验。
4.所有供应商在给宜家发货的任何时候都应达到ISQS GO/NOGO的要求。
如需进一步澄清，请联系负责你们的宜家业务组/技术员。
感谢您的关注！
Peter Wisbeck Jan Tromborg
TA Manager TA Product Quality Manager
IKEA Trading Area Greater China IKEA Trading Area Greater China。
