学习情境1任务1-3：三相交流异步电机的正反转控制(实验)

三项异步电动机正反转控制电路实训心得一、心得体会的写作方法（一）简略写出自己阅读过的书籍或文章的内容，然后写出自己的意见或感想。

明确的说，就是应用自己的话语，把读过的东西，浓缩成简略的文字，然后加以评论，重点的是（着重）提出自己的看法或意见。

（二）将自己阅读过的文字，以写作技巧的观点来评论它的优劣得失、意义内涵，看看它给人的感受如何，效果如何。

（三）应用原文做导引，然后发表自己的意见。

比如我们可以引用书中的一句话做为引导，然后发表见解。

（四）先发表自己的意见或感想，然后引用读过的文章来做印证。

（五）将读过的东西，把最受感触、最重要的部分做为中心来写；也可以把自己当做书中的「主角」来写；也可以采用书信的方式来写；更可以采用向老师或同学报告的方式来写。

二、三项异步电动机正反转实训心得体会（精选5篇）当我们有一些感想时，可以寻思将其写进心得体会中，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。

那么心得体会怎么写才恰当呢？以下是小编整理的电动机正反转实训心得体会（精选5篇），欢迎大家分享。

三项异步电动机正反转实训心得体会1我们这次电工实训共有四个实验。

第一个是电路的基本测量及故障判别排除。

这个看似简单的实验，其实没想象中的简单。

为了做好这个实验，罗老师给我们讲解了实验步骤和安全操作，我觉得收获是很丰厚的，通过这个实训我们掌握了控制电路的接线及检查方法；通过学习低电压电器的有关知识，我们了解了控制电路基本环节的作用。

第二个是戴维南定理。

通过老师的讲解，我们更深的了解了戴维南定理的实质，明白等效电流源和等效电压源的概念。

它分为电压表直接测量法和零示法，内容并不复杂，但我们计算总是有点小问题，总结一下，这部分是我们组做的最完美的一次。

实验三是日光灯电路和功率因数的提高。

通过实际操作，我们了解了日光灯电路的工作原理和接线要求，这是个比较复杂的操作实验，在第一次接线中由于没有调节好电压，直接接到380电路，对于这个电压，安全隐患是相当大的，最后还算有惊无险了。

实验一三相交流电动机正反转控制程序一、实验所用仪器及设备1、计算机2、ILC 130 ETH PLC一套二、实验原理及说明下图为三相交流电动机采用继电器控制正反转的电气原理图。

当分别按下SB1、SB2时，电动机正转和反转，按下SB3时，电动机停止。

为了防止发生事故及损坏电动机，正、反转不能直接切换，必须先将电动机停止，然后才能转换运转方向。

三、实验要求用梯形图语言编写一控制程序，替代以上的继电器控制逻辑，通过SB1、SB2、SB3三个按钮分别控制电机的正转、反转及停止。

当电动机处于停止状态时，按下正转按钮SB1，电动机开始正转，正转指示灯亮，若此时按下反转按钮则不能改变电机的当前运行状态。

当电动机处于停止状态时，按下反转按钮SB2，电动机开始反转，反转指示灯亮，若此时按下正转按钮则不能改变电机的当前运行状态。

在电动机运行状态下按下停止按钮SB3，则电动机停止运转，停止状态灯亮。

四、实验预习要求1、熟悉PC WORX编程软件界面中各种图标的意义2、熟悉PC WORX界面中梯形图编程工具栏中的编程元素五、实验步骤1.将PLC与计算机连接2.打开PC WORX编程软件3.对PLC进行硬件组态，必要时重新设置PLC的IP地址及重建组态帧4.分配I/O模块的地址5.编写控制程序6.将程序编译、下装、运行7.如果出现任何报错信息，则根据提示修改程序，重复进行步骤6，直至满足要求，并消除所有警告信息。

六、实验报告要求1、实验所用PLC主要有哪些模块组成？各是什么功能？2、画出实现控制要求的梯形图。

3、如何防止正、反转状态直接切换？。

三相异步电动机点动控制和自锁控制及联锁正反转控制实验报告图2-5 按钮联锁的正反转控制线路按图2-5接线，实验操作步骤如下：(1) 按控制屏启动按钮，接通三相交流电源；(2) 按正向起动按钮SB1，电动机正向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。

按停止按钮SB3，使电动机停转；(3) 按反向起动按钮SB2，电动机反向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。

按停止按钮SB3，使电动机停转。

实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路电源。

实验现象：按正向启动按钮SB1，电机正转，接触器KM1工作，按下SB3电机停止运行；按反向启动按钮SB2，电机反转，接触器KM2工作，按下SB3电机停止运行；2. 接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路按图2-6接线，经检查无误后，方可进行通电操作。

实验操作步骤如下：图2-6 接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路(1) 按控制屏启动按钮，接通三相交流电源。

(2) 按正向起动按钮SB1，电动机正向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。

按停止按钮SB3，使电动机停转。

(3) 按反向起动按钮SB2，电动机反向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。

按停止按钮SB3，使电动机停转。

(4) 按正向(或反向)起动按钮，电动机起动后，再去按反向(或正向)起动按钮，观察有何情况发生？(5) 电动机停稳后，同时按正、反向两只起动按钮，观察有何情况发生？(6) 失压与欠压保护按起动按钮SB1(或SB2)电动机起动后，按控制屏停止按钮，断开实验线路三相电源，模拟电动机失压(或零压)状态，观察电动机与接触器的动作情况，随后，再按控制屏上启动按钮，接通三相电源，但不按SB1(或SB2)，观察电动机能否自行起动？实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路电源。

实验现象：按下SB1，电机正向旋转，KM1正常工作，按下SB3电机停止运行。

按下SB2，电机反向旋转，KM2正常工作，按下SB3电机停止运行。

课程名称：电器原理指导老师：_ 孙丹_______成绩：__________________ 实验名称：三相异步电机的点动、自锁与正反转控制实验类型：__同组学生姓名：一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填）七、讨论、心得一、实验目的和要求1．通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识；2．通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。

3．掌握三相异步电动机正反转的原理和方法，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解；4．掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作过程中有哪些不同之处；5．通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

6．学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法.二、实验内容和原理1．继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用，交流电动机继电接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为：(1) 电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环；(2) 触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类；(3) 消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧；(4) 接线端子，反作用弹簧等。

2．在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。

要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。

使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。

为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。

三相异步电动机正反转实验报告三相异步电动机正反转实验报告引言：三相异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产中。

在实际应用中，正反转是电动机的基本运行方式之一。

本实验旨在通过实际操作，探究三相异步电动机的正反转原理及其实验现象，加深对电动机工作原理的理解。

实验目的：1. 了解三相异步电动机的工作原理；2. 掌握三相异步电动机正反转的实验操作；3. 观察并分析三相异步电动机正反转的实验现象。

实验器材：1. 三相异步电动机；2. 交流电源；3. 开关箱；4. 电压表；5. 电流表；6. 实验线缆。

实验步骤：1. 将三相异步电动机与交流电源相连，通过开关箱控制电机的启动和停止；2. 通过电压表和电流表测量电机的电压和电流；3. 依次将电机的三个相线与交流电源的三个相线相连；4. 打开电源，观察电机的运行状态，记录实验现象；5. 关闭电源，将电机的两个相线交换位置；6. 再次打开电源，观察电机的运行状态，记录实验现象。

实验结果：1. 正转实验现象：当电源打开时，电机按设定的方向旋转，同时电压表和电流表显示正常数值；2. 反转实验现象：当电源打开时，电机按设定的方向反向旋转，同时电压表和电流表显示正常数值。

实验分析与讨论：1. 三相异步电动机的正反转原理：三相异步电动机的正反转是通过交换电机的两个相线来实现的。

在正转实验中，电机按设定方向旋转，电流正常流动；而在反转实验中，电机按相反方向旋转，电流仍然正常流动。

这是因为电机的相序改变后，磁场的旋转方向也发生了改变，从而使电机反向旋转。

2. 实验现象的解释：正转实验中，电机按设定方向旋转，电流正常流动，说明电机的正转方向与电源的相位一致；反转实验中，电机按相反方向旋转，电流仍然正常流动，说明电机的反转方向与电源的相位相反。

这一现象验证了三相异步电动机正反转的原理。

实验总结：通过本次实验，我们深入了解了三相异步电动机的正反转原理及其实验现象。

正反转是电动机的基本运行方式，掌握正反转的操作和原理对于电动机的实际应用具有重要意义。

三相异步电动机正反转控制实验报告
一、实验目的
1、掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。

2、掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法。

二、实验设备
三相鼠笼异步电动机、继电接触控制挂箱等
三、实验方法
1、接触器联锁正反转控制线路
(1) 按下“关”按钮切断交流电源，按下图接线。

经指导老师检查无误后，按下“开”按钮通电操作。

(2) 合上电源开关Q 1，接通220V 三相交流电源。

(3) 按下SB 1，观察并记录电动机M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。

(4) 按下SB 3，观察并记录M 运转状态、接触器各触点的吸断情况。

(5) 再按下SB 2，观察并记录M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。

Q 123220V
图1 接触器联锁正反转控制线路
3、按钮联锁正反转控制线路
(1)按下“关”按钮切断交流电源。

按图2接线。

经检查无误后，按下“开”按钮通电操作。

(2) 合上电源开关Q 1，接通220V 三相交流电源。

(3) 按下SB 1，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。

(4) 按下SB 3，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。

(5) 按下SB 2，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。

图2 按钮联锁正反转控制线路
四、分析题
1、接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用？ Q 1220V。

《三相异步电动机接触器联锁正反转控制线路》教案
教学过程
对联锁在
线路中的
作用及线
路的工作
原理进行
重点讲解
与慢速讲
解。

1、接触器联锁控制线路的器件组成：
QF（断路器）、FU（熔断器）、KM（交流接触器）、KH（热继电器）、SB（按钮）、M（主轴电机）。

2、接触器联锁控制线路结构分析：
结合了自锁电路的控制原理，以及倒顺开关控制的正反转电路的控制原理，画出接触器联锁正反转电路图
3、接触器联锁控制线路的工作原理:
1）接触器联锁的定义：当一个接触器得电动作时，通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电动作，接触器之间这种互相制约的作用叫做接触器联锁（或互锁）
2）工作原理分析：
先合上电源开关QS：
①正转控制：
┎→KM1自锁触头闭合自锁→电动机M启动连续正转运转新课讲授约45分钟。

三相异步电动机实训报告范文三相异步电机实验心得体会10篇为期30天的矿机班学生电动机实训结束了，作为从初中毕业升上来的中专的学生，理论知识水平不高，但是，对实践动手有一定的积极性，实验室学习效果很好。

对这段实践做个总结，为以后的实验教学和培训学生参加比赛积累经验。

关键词：电动机实训；实验教学；经验这学期我所教的班级是11矿机的两个班，学生课堂学习积极性不高，但是对上实验课动手操作还是挺有兴趣的。

在实验前我反复讲解学生在实验室需遵守的安全管理规定，第一天上实训又根据实验室设备讲解了一次，根据学生的基础，安排实验内容，从容易到难。

第一个实验是电动机的点动实验，首先讲解了实验报告的写法并在黑板上画出电路图。

刚开始做实验需要仔细讲解电路，左边是主电路，右边是控制电路。

主电路最上面是u，v和w三相交流电，接着是开关、熔断器和接触器的三个主触头，热继电器及三相异步电动机。

控制电路中需讲到fr是继电器的热保护，sb1是控制按钮和km是接触器的线圈。

我们使用的是插线式电动机试验台，所以，学生只需要看清楚电路图后就可以接线了。

一、点动控制的工作过程按下按钮sb1接触器km线圈得电，接触器的主触头闭合，电动机转动。

接线要求学生从主电路开始接起，从上到下一个个元器件接下来，接好主电路后接控制电路，接线思路也是从上到下一个个元器件接下来的。

实验过程需要两个同学一组，在一个同学连接好电路后，另一个仔细检查一下确定正确后方可通电，这样提高了实验的正确性。

在学生实验做成功后开始写实验报告，尤其注意让学生对实验做总结。

在学生理解掌握点动实验后开始做电动机单向自锁运行控制实验。

首先，介绍自锁。

自锁又叫自保，就是通过启动按钮启动后让接触器线圈持续有电，保持接点通路状态。

在这近两个月的电工实习中，我学到了很多东西，也更深刻地认识到实践的重要性。

掌握扎实的理论知识，并能在实践中学以致用是非常重要的。

通过这近两个月的学习，我觉得自己在以下几个方面有收获：一、通过这次实习，我熟悉掌握了几种基本的电工工具的使用。

三相异步电动机的正反转控制实验1、实验步骤1.1正反转电路安装接线（截图配文字说明）。

图 1 接线图1. 将QS 与熔断器FU1 串联2. 将熔断器FU1 与KM1 主触点连接3. 将KM1 主触点与热继电器FR 连接4. 将KM1 主触点与KM2 主触点并联5. 将KM1 线圈与KM2 辅助触点串联6. 将SB3 与KM1 辅助触点并联7. 将KM2 线圈与KM1 辅助触点串联8. 将SB2 与KM2 辅助触点并联9. 将SB3 与SB2 串联10. 将SB3 与SB1 串联11. 将SB1 与热继电器FR 串联12. 将热继电器FR 与熔断器FU2 串联1.2 正反转PLC程序及仿真结果（截图配文字说明）。

图 2 正反转PLC程序I0.0-SB2 正转起动按钮I0.1-SB1 停机按钮I0.2-FR 热继电器I0.3-SB3 反转按钮Q0.0-KM1 电机正转Q0.1-KM2 电机反转将上述程序导出，并进行以下仿真。

可直观看到，在按下I0.0时，电动机长动正转；当按下I0.3时，电动机长动反转；当按下I0.1时，电动机停转，符合设计要求。

图3未工作图图4正转图图 5 反转图1、试分析图1、图2正反转控制电路工作原理、各有什么特点？图一中，采用了复合按钮联锁连接，按动SB1,正向支路SB1接通，反向支路SB1断开；正向支路KM1辅助触点接通，反向支路KM1辅助触点断开，电机长动正转。

当按动SB1时，KM1失电，电机停转。

按动SB2,正向支路SB2断开，反向支路SB2截图；正向支路KM2辅助触点断开，反向支路KM2辅助触点接通，电机长动反转。

当按动SB1时，KM2失电，电机停转。

其在改变旋向时，必须先停机才能够反向旋转。

图二中，采用了接触器联锁正反转控制，按动SB1,正向支路KM1辅助触点接通，反向支路KM1辅助触点断开，电机长动正转。

当按动SB1时，KM1失电，电机停转。

按动SB2,正向支路KM2辅助触点断开，反向支路KM2辅助触点接通，电机长动反转。

三相交流电动机正反转控制电路安装实训教案一、实训目的1. 理解三相交流电动机的工作原理及正反转控制原理。

2. 学会使用相关工具和仪器进行电动机控制电路的安装与调试。

3. 掌握三相交流电动机的接线方法和注意事项。

4. 培养动手能力和团队协作能力。

二、实训器材1. 三相交流电动机一台2. 控制电路所需的开关、按钮、接触器、继电器等元件3. 电线、接线板等连接器材4. Multisim、Protel等电路仿真软件（可选）三、实训内容与步骤1. 了解三相交流电动机的结构和工作原理，掌握其接线方法。

2. 熟悉控制电路中各元件的功能和作用，了解正反转控制电路的原理。

3. 根据电路图，设计并绘制正反转控制电路图。

4. 利用Multisim、Protel等电路仿真软件进行电路仿真，验证电路的正确性。

5. 实际操作，进行电动机控制电路的安装与调试。

四、实训注意事项1. 操作前请确保了解实训内容，掌握相关知识。

2. 操作过程中要遵循安全规程，确保人身和设备安全。

3. 在操作过程中，遇到问题要积极寻求帮助，严禁擅自更改电路。

4. 实训结束后，及时对器材进行整理和归位。

1. 能够独立完成电动机控制电路的设计和安装。

2. 能够对电路进行调试，确保电动机正常运行。

3. 能够对实训过程中遇到的问题进行分析和解决。

4. 遵守实训纪律，遵循安全规程。

六、实训步骤详解1. 准备阶段：检查所有实训器材是否齐全，确保电动机和控制电路元件正常工作。

2. 设计电路：根据电动机的接线方法和控制要求，设计正反转控制电路。

3. 绘制电路图：清晰地绘制出电路图，包括所有元件和连接线路。

4. 电路仿真：在仿真软件中搭建电路，验证电路的可靠性。

5. 实际安装：按照电路图和仿真结果，进行电动机控制电路的实际安装。

6. 调试与检测：安装完成后，对电路进行调试，确保电动机能够正常正反转运行。

七、实训问题解答1. 电动机不转：检查电源是否接通，电动机接线是否正确，控制电路是否正常。

三相异步电动机的正反转控制实验报告[学习]一、实验目的1. 掌握三相异步电动机正反转控制电路的设计方法；2. 熟悉三相异步电动机的正反转控制原理；3. 学会使用PLC控制三相异步电动机实现正反转控制。

二、实验设备1. PLC编程器；2. 三相异步电动机；3. 三相交流电源；4. 电流表和电压表。

三、实验原理三相异步电动机是一种常见的交流电动机，具有结构简单、可靠性高、功率大等优点，在工业控制领域得到广泛应用。

在实际应用中，常常需要对三相异步电动机进行正反转控制。

三相异步电动机的正反转与交流电源成相，不同的是正反转时交流电源的相序不同。

在正转时，交流电源的ABC三相线分别连接电动机的U、V、W三相线对应的绕组。

在反转时，交流电源的ABC三相线分别连接电动机的W、V、U三相线对应的绕组。

实现三相异步电动机的正反转控制可以通过PLC编程实现。

通常情况下，PLC输出端口不直接用于控制电机本身，而是用于控制交流接触器的继电器。

通过PLC输出信号控制继电器通断，实现电机的正反转控制。

四、实验步骤1. 按照电路图连接三相异步电动机正反转控制电路，其中CJX2交流接触器用于控制电机的正反转，ZJWN4-4P4C继电器用于控制交流接触器；2. 利用PLC编程器编写程序，根据控制要求确定PLC输出端口状态。

程序应包含以下功能模块：（1）控制交流接触器的正反转；3. 连接三相交流电源，打开电源开关，检查电路是否正常连接。

4. 测试正转功能：按下正转按钮，观察三相异步电动机是否能够正常启动，并旋转在预定方向上。

五、实验结果通过本次实验，成功地实现了三相异步电动机的正反转控制，并且能够正常控制电机正反转和停止。

实验结果表明，PLC控制三相异步电动机的正反转控制具有可靠性高、控制精度高等优点，适用于工矿企业中对电机正反转的复杂控制要求。

三相异步电动机正反转控制电路实验报告示例文章篇一：《三相异步电动机正反转控制电路实验报告》嗨，大家好！今天我要和大家分享一下我们做的三相异步电动机正反转控制电路实验，这可太有趣啦！一、实验目的我们为啥要做这个实验呢？那就是要搞清楚三相异步电动机正反转是怎么控制的呀。

就像我们想要知道一辆汽车怎么向前开又怎么向后倒一样，电动机的正反转在好多地方都特别重要呢。

比如说，工厂里的一些机器，有时候需要正转来加工东西，有时候又得反转来调整或者做其他操作。

要是不搞明白这个控制电路，就像你想让玩具车跑起来，却不知道怎么控制方向一样，那可不行！二、实验器材做这个实验，我们得有好多东西才行。

首先就是三相异步电动机啦，这可是主角呢！它就像一个大力士，只要电路一通，就能呼呼地转起来。

然后还有接触器，这东西可神奇啦，就像是电动机的指挥官。

还有按钮，这就是我们给电动机下命令的小工具，按一下，就像跟电动机说“嘿，你该正转啦”或者“你快反转吧”。

还有熔断器呢，这就像是电动机的小保镖，如果电流太大，它就会“挺身而出”，把电路切断，保护电动机不被烧坏。

这就好比你出门的时候，有个保镖在你身边，要是有危险，保镖就会保护你一样。

三、实验步骤1. 连接电路刚开始连接电路的时候，我可紧张啦。

我和我的小伙伴们小心翼翼的，就像在给一个超级精密的机器人组装零件一样。

我们先把电动机的三根线按照电路图接好，这时候我就在想，要是接错了会不会电动机就“发脾气”不转了呢？然后再把接触器也接上去，那些线就像小辫子一样，得一根一根地梳理好，接到正确的地方。

我们一边接，一边互相提醒，“这个线是不是应该接这儿呀？”“你看，这个接头是不是没拧紧呀？”就像一群小蚂蚁在齐心协力地建造自己的小窝一样。

2. 检查电路接好电路后，可不能马上就通电呀，就像你出门前要检查一下自己的东西有没有带齐一样。

我们得仔仔细细地检查电路，看看有没有线接错了，有没有接头没接好。

这时候我的心跳得可快啦，就怕有什么问题。

三相异步电动机正反转控制实验报告三相异步电动机正反转控制实验报告
三相异步电动机是当今人们经常使用的电动机，主要用于家用电器、汽车、电梯、机器人等，被广泛应用于控制、调速和驱动中。

本实验就是使用三相异步电动机实现正反转控制，它首先通过可调节电源以及伺服电磁继电器间接控制电动机的正反转，以及三相电动机的电流控制功能。

实验准备的设备如下：均流罩、调速变压器、开关控制器、三相电动机、电子类型控制器、电量计、伺服电磁继电器。

在实验之前，需要首先搭建实验台，把上述的设备按照原理图中的连接方式进行连接，然后进行绕组接线、电源接线，确保设备正常运行。

接下来要做的步骤就是使用电子类型控制器来启动电动机，此时正反转控制就处于起始阶段，通过控制器可以对电动机的转速进行调整，这就是调速。

常见的模式有变频器模式和变电罩模式。

另外，电动机的正反转还可以通过伺服电磁继电器连接控制器或电源来实现。

当开关控制器点击好时，电动机的转动方向就变成了反转，反之，转动方向就变成了正转。

经过上面的操作，我们验证了三相异步电动机的正反转控制功能，发现电动机能够根据控制器的设置转向而改变方向。

此外，实验还发现变频器模式和变电罩模式的电动机调速性能较好，其变频效率在90%以上，而变电罩的变频效率达到了100%，稳定性更好。

通过本实验，我们对三相异步电动机的正反转控制功能有了更深的了解，也可以把这种控制技术应用到工业生产中，更好地满足人们日益增长的需求。

三相异步电动机的正反转控制实验报告实验名称：三相异步电动机的正反转控制实验摘要：本实验主要针对三相异步电动机的正反转控制进行了实验研究。

通过控制电动机的相序和频率，实现了电动机的正、反转运动。

实验结果表明，该控制方法可实现电动机的准确正反转运行，具有较高的控制精度和可靠性。

关键词：三相异步电动机、正反转控制、相序、频率1.引言2.实验原理三相异步电动机的正反转控制是通过改变电动机的相序和频率来实现的。

当交流电的相序和频率满足一定条件时，电动机会正常运行；当相序和频率发生变化时，电动机则会发生反转。

因此，通过控制交流电源的相序和频率，可以实现电动机的正反转控制。

3.实验设备本实验所使用的设备包括三相异步电动机、交流电源、电压表、电流表等。

4.实验步骤（1）连接电路：将三相异步电动机与交流电源连接，同时连接电压表和电流表以测量电压和电流参数。

（2）调整相序：通过调整交流电源的相序，使得电动机可以正常运行。

（3）测量参数：记录电动机正转时的电压和电流参数，并进行数据分析。

（4）反转控制：通过改变交流电源的相序和频率，实现电动机的反转控制。

（5）测量参数：记录电动机反转时的电压和电流参数，并进行数据分析。

5.实验结果和分析通过实验控制交流电源的相序和频率，实现了电动机的正反转控制。

实验数据表明，在正转时，电压和电流的波形均为正弦波，幅值稳定；在反转时，电压和电流的波形发生了改变，幅值也发生了变化。

通过比对正转和反转时的电压和电流数据，可以判断电动机的正反转状态。

6.结论通过本实验，成功实现了三相异步电动机的正反转控制。

通过改变交流电源的相序和频率，可以准确控制电动机的正反转运动。

实验结果表明，在正转和反转过程中，电压和电流的变化规律发生了明显的变化，从而证明了该控制方法的有效性。

三相异步电动机正反转控制实验一、实验目的：1．学习和掌握PLC的实际操作和使用方法；2．学习和掌握利用PLC控制三相异步电动机正反转的方法。

二、实验内容及步骤：本实验采用PLC对三相异步电动机进行正反转控制，其主电路和控制电路接线图分别为图2-1和图2-2 。

图中：正向按钮接PLC的输入口X0，反向按钮接PLC的输入口X1，停止按钮接PLC的输入口X2，KM5为正向接触器，KM6反向接触器。

继电器KA5、KA6分别接于PLC的输出口Y33、Y34。

其基本工作原理为：合上QF1、QF5，PLC运行。

当按下正向按钮，控制程序使Y33有效，继电器KA5线圈得电，其常开触点闭合，接触器KM5的线圈得电，主触头闭合，电动机正转；当按下反向按钮，控制程序使Y34有效，继电器KA6线圈得电，其常开触点闭合，接触器KM6的线圈得电，主触头闭合，电动机反转。

实验步骤：1．在断电的情况下，学生按图2-1和图2-2接线（为安全起见，控制电路的PLC外围继电器KA5、KA6以及接触器KM5、KM6输出线路已接好）；2．在老师检查合格后，接通断路器QF1、QF5 ；3．运行PC机上的工具软件FX-WIN，输入PLC梯形图；4．对梯形图进行编辑﹑指令代码转换等操作并将程序传至PLC；5．运行PLC，操作控制面板上的相应开关及按钮，实现电动机的正反转控制。

在PC 机上对运行状况进行监控，同时观察继电器KA5、KA6和接触器KM5 、KM6的动作及变化情况，调试并修改程序直至正确；6。

记录运行结果。

图2-1 主控电路图2-2 控制电路接线图三．实验说明及注意事项1．本实验中，继电器KA5、KA6的线圈控制电压为24V DC，其触点5A 220V AC（或5A 30V DC）；接触器KM5、KM6的线圈控制电压为220V AC，其主触点25A 380V AC。

2．三相异步电动机的正、反转控制是通过正、反向接触器KM5、KM6改变定子绕组的相序来实现的。

三相异步电动机的正反转控制实验报告实验报告：三相异步电动机的正反转控制
一、实验目的
1.学习三相异步电动机的正反转控制原理；
2.了解三相异步电动机的工作特性及控制要点；
3.掌握三相异步电动机正反转控制的实验方法和步骤。

二、实验原理
实验设备包括三相异步电动机、三相变压器、电动机控制面板和电源等。

三、实验步骤
1.将三相异步电动机连接到电源上，调整电压为额定电压；
2.将三相变压器连接到电源上，并调整相序开关为正序；
3.打开电源，观察电动机的运行方向，确认为正转；
4.关闭电源，并将相序开关调整为反序；
5.再次打开电源，观察电动机的运行方向，确认为反转；
6.关闭电源，将相序开关调整为正序；
7.打开电源，观察电动机的运行方向，确认为正转。

四、实验结果与分析
在实验过程中，我们通过改变电源的相序来控制三相异步电动机的正反转。

当相序为正序时，电动机按照正向旋转；当相序为反序时，电动机按照反向旋转。

五、实验总结
通过本次实验，我们学习了三相异步电动机的正反转控制原理，并掌握了改变电源相序来实现电动机正反转的实验方法。

三相异步电动机的正反转控制在现实生活中具有广泛应用，包括机械传动、工业生产等领域。

掌握了正反转控制的方法，可以实现对电动机运行方向的灵活控制，提高机械系统的工作效率和生产效益。

1.《电机与拖动》，潘晓军著，清华大学出版社；
2.《电气传动与控制技术》，方仕贤主编，机械工业出版社。

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