活性污泥法
- 格式:doc
- 大小:25.50 KB
- 文档页数:4
污水处理活性污泥法活性污泥法是目前常用的污水处理方法之一,通过调节污水中的氧化还原电位、溶解氧浓度、污泥的混合活性等参数,从而促进有机物的降解和去除。
本文将详细介绍污水处理中的活性污泥法的原理、工艺流程、运行要点等内容。
一、原理活性污泥法是利用厌氧和好氧微生物的协同作用,将有机物降解为无机物的过程。
在好氧条件下,厌氧微生物通过氧化有机物、硝化硝酸盐等反应,将有机物转化为无机物。
而在厌氧条件下,好氧微生物通过还原反应,使带有氧的无机物还原为有机物。
二、工艺流程1、前处理:包括进水调节和初级过滤等步骤,目的是去除大颗粒杂质、调整污水的水质和水量。
2、活性污泥处理:将经过前处理的污水引入活性污泥池。
通过不断的搅拌、曝气等方式,促进污水中的有机物降解。
3、沉淀池处理:活性污泥法中产生的混合液经过一段时间的静置,使污泥与水分离,沉淀至池底。
4、出水处理:经过沉淀后的清水从上方取出,经过二次过滤和消毒等步骤,最终实现出水的净化和回用。
三、运行要点1、污水处理设备的维护保养:定期清理设备及管道,确保正常运行和通畅。
2、活性污泥的管理:控制进水水量和水质,根据实际情况调整搅拌和曝气的方式和参数。
3、污泥的处理和回用:及时清理沉淀池中的污泥,可以通过浓缩、脱水等方式处理后用于农田肥料或填埋。
4、出水水质的监测与控制:监测出水的COD、氨氮、总磷等指标,根据环保要求进行调整和控制。
附件:1、活性污泥处理工艺流程图2、活性污泥法相关设备的使用说明书法律名词及注释:1、污水处理:指对废水进行预处理和精处理,以达到排放排放标准或再利用的要求。
2、活性污泥:一种富含微生物的混合物,能够有效降解污水中的有机物。
3、厌氧:生物在缺氧或无氧条件下生长和代谢的过程。
废水好氧生物处理工艺——活性污泥法第一节活性污泥法的基本原理一、活性污泥法的基本工艺流程1、活性污泥法的基本组成①曝气池:反应主体②二沉池:1)进行泥水分离,保证出水水质;2)保证回流污泥,维持曝气池内的污泥浓度。
③回流系统:1)维持曝气池的污泥浓度;2)改变回流比,改变曝气池的运行工况。
④剩余污泥排放系统:1)是去除有机物的途径之一;2)维持系统的稳定运行。
⑤供氧系统:提供足够的溶解氧2、活性污泥系统有效运行的基本条件是:①废水中含有足够的可容性易降解有机物;②混合液含有足够的溶解氧;③活性污泥在池内呈悬浮状态;④活性污泥连续回流、及时排除剩余污泥,使混合液保持一定浓度的活性污泥;⑤无有毒有害的物质流入。
二、活性污泥的性质与性能指标1、活性污泥的基本性质①物理性能:“菌胶团”、“生物絮凝体”:颜色:褐色、(土)黄色、铁红色;气味:泥土味;比重:略大于1,(1.002~1.006);粒径:0.02~0.2 mm;比表面积:20~100cm2/ml。
②生化性能:1) 活性污泥的含水率:99.2~99.8%;固体物质的组成:活细胞(M a)、微生物内源代谢的残留物(M e)、吸附的原废水中难于生物降解的有机物(M i)、无机物质(M ii)。
2、活性污泥中的微生物:①细菌:是活性污泥净化功能最活跃的成分,主要菌种有:动胶杆菌属、假单胞菌属、微球菌属、黄杆菌属、芽胞杆菌属、产碱杆菌属、无色杆菌属等;基本特征:1) 绝大多数都是好氧或兼性化能异养型原核细菌;2) 在好氧条件下,具有很强的分解有机物的功能; 3) 具有较高的增殖速率,世代时间仅为20~30分钟;4) 其中的动胶杆菌具有将大量细菌结合成为“菌胶团”的功能。
② 其它微生物------原生动物、后生动物----在活性污泥中大约为103个/ml 3、活性污泥的性能指标:① 混合液悬浮固体浓度(MLSS ):我们平常说的悬浮物。
MLSS = M a + M e + M i + M ii 单位: mg/l g/m 3② 混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS ):MLVSS = M a + M e + M i ;(有机部分)在条件一定时,MLVSS/MLSS 是较稳定的, 0.75~0.85③ 污泥沉降比(SV 30):是指将曝气池中的混合液在量筒中静置30分钟,其沉淀污泥与原混合液的体积比,一般以%表示; 能相对地反映污泥数量以及污泥的凝聚、沉降性能,可用以控制排泥量和及时发现早期的污泥膨胀; 正常数值为20~30%。
活性污泥法工作原理
活性污泥法是一种生物处理技术,主要用于处理废水中的有机物和氮的污染物。
其工作原理如下:
1. 污泥负载:将含有高浓度有机物的废水与活性污泥混合,使污泥中的微生物负载污染物。
活性污泥是由多种细菌和其他微生物组成的混合物,具有高度耐性和能力来降解有机物。
2. 暴露于空气中:将污泥置于暴露在空气中的容器中,以确保供氧和气体交换。
空气中的氧气提供给微生物进行呼吸作用,并促进细菌降解有机污染物的过程。
同时,活性污泥中的微生物通过呼吸作用释放出二氧化碳。
3. 分离固液:在活性污泥容器中,废水中的有机物被降解为二氧化碳和废水中的可溶性化合物。
此外,微生物合成新的细胞物质,因此为维持微生物群体的生长,需要一部分有机物。
4. 沉淀:处理后的废水进入沉淀器,通过重力作用使随废水进入的活性污泥颗粒沉降到底部,形成污泥混合物。
此时,可以将一部分活性污泥用于下一批废水的处理,使系统稳定。
5. 排放水体:处理后的废水经过后处理,满足排放标准后,可以安全地排放到水体中。
通过这一系列过程,活性污泥法能够高效地将有机物和氮的污染物降解为较低的水平,达到净化废水的目的。
第16章活性污泥法16.1 基本概念16.1.1活性污泥处理法的基本概念污水经过一段时间的曝气后,水中会产生一种以好氧菌为主体的茶褐色絮凝体,其中含有大量的活性微生物,这种污泥絮体就是活性污泥。
活性污泥是以细菌,原生动物和后生动物所组成的活性微生物为主体,此外还有一些无机物,未被微生物分解的有机物和微生物自身代谢的残留物。
16.1.2活性污泥处理法的基本流程1.产生:从间歇式发展到连续式2.基本工艺流程:活性污泥法基本流程图活性污泥法特征1)曝气池是一个生物化学反应器2)曝气池内混合是一个三相混合系统:液相—固相—气相;混合=污水+活性污泥+空气3)传质过程:气象中 O2→液相中的溶解氧DO→进入微生物体内(固相)液相中的有机物→被微生物(固相)所吸收降解→ 降解产物返回空气相(CO2)和液相(H2O)4)物质转化过程:有机物降解→活性污泥增长16.1.3 活性污泥的形态、增长规律及有关指标1.活性污泥的形态与组成1 )外观形态:活性污泥(生物絮凝体)为黄褐色絮凝体颗粒:2)特点:(1) 颗粒大小:Φ =0.02 ~ 0.2 mm(2)表面积: 20 ~ 100 cm 2 /mL(3)(2000~10000)m2/m3污泥(4)活性污泥形状图活性污泥组成活性污泥M=Ma + Me + Mi + Mii1)Ma—具有代谢功能的活性微生物群体好氧细菌(异养型原核细菌)真菌、放线菌、酵母菌原生动物后生动物2)Me—微生物自身氧化的残留物3)Mi—活性污泥吸附的污水中不能降解的惰性有机物有机物( 75 ~ 85% )4)Mii—活性污泥吸附污水中的无机物无机物(由原污水带入的)(15~25%)挥发性活性污泥 M v = X v= Ma + Me + Mi活性污泥微生物(Ma)的组成活性污泥微生物 Ma 通常由细菌、真菌、原生动物、后生动物等组成。
1)细菌:(1)异养型原核细菌:107~108个/mL动胶杆菌属假单胞菌属:在含糖类、烃类污水中占优势产碱杆菌属:在含蛋白质多的污水中占优势黄杆菌属大肠埃希式杆菌(2) 细菌特征:世代时间 G 短,一般 G=20~30min,并结合成菌胶团的絮凝体状团粒2)真菌:微小的腐生或寄生丝状菌3)原生动物:肉是虫鞭毛虫,纤毛虫等。
活性污泥法工艺作为有较长历史的活性污泥法生物处理系统,在长期的工程实践过程中,根据水质的变化、微生物代谢活性的特点和运行管理、技术经济及排放要求等方面的情况,又发展成为多种运行方式和池型。
其中按运行方式,可以分为普通曝气法、渐减曝气法、阶段曝气法、吸附再生法(即生物接触稳定法)、高速率曝气法等。
―、推流式活性污泥法推流式活性污泥法,又称为传统活性污泥法。
推流式曝气池表面呈长方形,在曝气和水力条件的推动下,曝气池中的水流均匀地推进流动,废水从池首端进入,从池尾端流出,前段液流与后段液流不发生混合。
其工艺流程图见图2-5-18所示。
在曝气过程中,从池首至池尾,随着环境的变化,生物反应速度是变化的,F/M值也是不断变化的,微生物群的量和质不断地变动,活性污泥的吸附、絮凝、稳定作用不断地变化,其沉降-浓缩性能也不断地变化。
推流式曝气的特点是:①废水浓度自池首至池尾是逐渐下降的,由于在曝气池内存在这种浓度梯度,废水降解反应的推动力较大,效率较高;②推流式曝气池可采用多种运行方式;③对废水的处理方式较灵活。
但推流式曝气也有一定的缺点,由于沿池长均匀供氧,会出现池首曝气不足,池尾供气过量的现象,增加动力费用。
推流式曝气池一般建成廊道型,根据所需长度,可建成单廊道、二鹿道或多廊道(见图2-5-18)。
廊道的长宽比一般不小于5:1,以避免短路。
用于处理工业废水,推流式曝气池的各项设计参数的参考值大体如下:BOD负荷(Ns)0.2~0.4kgBOD5/(kgMLSS.d)容积负荷(Nv)0.3~0.6kgBOD5/(m3.d)污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr、ts)5~15d;混合液悬浮固体浓度(MLSS)1500~3500mg/L;混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)1200~2500mg/L;污泥回流比(R)25%~50%;曝气时间(t)4~8h;BOD5去除率85%~95%。
二、完全混合活性污泥法完全混合式曝气池,是废水进入曝气池后与池中原有的混合液充分混合,因此池内混合液的组成、F/M值、微生物群的量和质是完全均匀一致的。
活性污泥法
活性污泥法是一种生物废水处理方法.处理过程中将废水与活性污泥的混合液搅拌并加以曝气.接下来经过沉淀把活性污泥从处理过的废水中分离开,根据需要活性污泥可以排掉或者回用.处理过的废水从沉淀池出水堰流出去.活性污泥就是废水经过一段时间自然曝气和搅拌之后沉淀下来的污泥.这种活性污泥含有许多细菌和其他微生物.当污泥与饱含氧的原废水混合时,利用污泥中的细菌可以氧化有机固体,提高混凝和絮凝效果,把胶体固体和悬浮固体转变为可降解的固体.
在活性污泥处理过程中,利用悬浮好氧微生物培养物处理流入的废水.当反应期结束时,从处理的废水中把微生物培养物分离出来.大部分微生物培养物返回到流入的废水中,并与之混合.在有活性污泥作用的条件下,微生物培养物成团状或絮状体生长,这些团状或絮状体含有大量的由聚集在它们荚膜上的分泌聚合物结合在一起的细菌。
一般絮状体可以电子扫描显微照片显示。
细菌细胞在絮状体内部分散开,实际上仅占絮状体体积的10%-25%左右,正如在电子显微照片中见到的一样。
反应器内的剪应力控制最大絮状体的尺寸;用于把细菌培养物与处理过的污水分开的重力沉淀法控制最小絮状体的尺寸。
除了细菌(真菌,原生动物等)以外的生物生活在絮状体内部或表面上,但是一般不大量出现。
在活性污泥中也发现一些游离生物,如线虫和轮虫。
原生动物和轮虫以游离细菌为食,因而有助于生产低浊度的出水。
由于很难测定实际的细菌种类,,所以将曝气池中的悬浮固体或挥发性悬浮固体的浓度作为细菌含量的估量。
废水和悬浮培养物的混合体称为混合液,悬浮固体浓度分别称为混合液悬浮固体(MLSS)和混合液挥发性悬浮固体(MLVSS). 【工艺构型】使用中的三种基本活性污泥工艺构型为标准式(PF),连续流搅拌池(CFST)和间歇池。
标准推流式是最常见的。
反应器内的混合通常是
游曝气系统提供的。
最初活性污泥工艺构型是一个单元的间歇反应
器。
由于工作周期闲置阶段的水力问题导致了连续流系统的开发,
该系统利用分离池将培养物或液体分离出去。
知道20世纪50年
代,实际上所有的活性污泥法是带有一个单独沉淀池的标准推流。
沉降下来的细胞可再循环或必要时排掉。
在过去的30年中,尽管
大多数新处理工艺仍是标准推流,但连续流搅拌池活性污泥系统已
经十分普遍。
间歇法作为改进了的沉淀法已经重新出现。
【曝气方法】利用各种方法氧被传递到活性污泥反应器即曝气池的液体中,最常见的方法是通过曝气池底部的扩散器输入压缩空气。
位于水面或潜
如水中的机械涡轮也被广泛使用。
潜水涡轮经常与压缩空气系统接
合使用,以便在压缩空气气泡与液体之间形成紧密接触。
表面涡轮
起到泵的作用,它把液体向上吸,然后径向抛出,形成与空气接触
的小水珠。
用机械的方法破坏水体表面可达到机械曝气的目的。
靠
形成大面积汽水界面,提高大气中氧的转移量。
普遍使用竖轴和横
轴曝气器。
在竖轴曝气中,通过水珠与大气接触。
表面紊流和气体
夹带使水曝气。
在横轴曝气中,用转子或栅笼形成表面紊流和气体
夹带效果而使水曝气。
转子式曝气器除了有曝气作用,还会形成横
向轴吸。
涡轮充气器是包括使用涡轮式搅拌器和气源的一种混合系
统。
从转子的叶片下面排放出的空气分解成细气泡,并且靠叶片的
抽吸作用在曝气池中扩散。
【工艺过程模型】活性污泥法中总的生物反应:
有机物+O2+营养素→新细胞+CO2+H2O
在工艺设计中,有机物和氧的消耗速率与新细胞的合成速率非常重
要。
大多数情况下,假设曝气系统产生的混合能消除液相传质极限。
在常用的速率表达式中,从吸收直到代谢所有步骤都被归纳在一起。
【耗氧速率】在化学计算上耗氧速率与有机物去除速率和生长速率有关。
如果有机物浓度以最终生化需氧量(BOD U)给出,实见方程16.1所示
的转换需要氧气等于初始BOD U与所形成的细胞的氧当量之差。
挥
发性悬浮固体浓度与其氧当量之间的近似转换系数为每克挥发性
固体需氧1.42克。
1.42这个值是从考虑把细胞组织氧化成二氧化
碳、氨和水所需氧气量的角度得到的。
耗氧速率可表示为有机物去
除率与生长率之和,但重要的是记住r0*(以BOD U表示的有机物
去除速率)这项的符号是负的。
【污泥龄】活性污泥法中,混合液悬浮固体的循环使得废水和微生物培养物的平均停留时间分开.常常被称为固体停留时间(SRT)或细胞平均停留时
间(MCRT)的污泥龄可定义为系统内微生物培养物停留的平均时间,
它主要受排泥速率控制.一般按泥龄9-10天确定排泥速率.根据整个
系统的质量平衡可计算泥龄.在进行质量平衡过程中,当没有实际现场
资料时,可认为沉淀池内悬固体平均浓度等于曝气池中混合液悬浮固
体.
【活性污泥法的设计】活性污泥或任何生物废水处理法的目的是花费最少的时间和资金,将有机物质尽可能彻底的从原废水中除去.原废水的性质及其
流动特征确定了,便必须根据他们进行处理法的设计.仅在少数情况下,
工业废水可排放到调节池以平衡有机物浓度和流量.
常规活性污泥的基本问题之一是微生物的优势种群易于变化.原废水中的有机物促进曝气池中某些菌种的生长.当除去有机物质,微生物
进入内源期间时,原有的用于稳定有机物的微生物群衰减以致死亡.第
二批细菌利用原来的微生物死亡的产物并在曝气池的终端占据优势.党
污泥回到曝气池的首端时,原来的细菌群又必须从新生长起来.只有长
的曝气时间,原来的细菌数量才能减少到某一水平,股需要较长的恢复
期,来处理流量或浓度突然增加的废水.在以活性污泥处理不同的工业
废水中,这书很重要的,并且也是活性污泥对冲击负荷反应缓慢的原因
之一.
保持菌种均匀的唯一方法是保持有机物浓度的均匀.对于处理多变的废水来说,这是不可能的,但这种变化可保持在最小的限度.食料比
(F:M)是细菌生长的关键.业已证明,高的食料比使细菌迅速生长,而低的
食料比试细菌生长不明显.在常规活性污泥法中,食物(F)和微生物(M)
都在不断的变化,随着每一次循环, 食料比从最大值变到最小值.如果在
完全混合的情况下,原废水由曝气池所有废水稀释,该曝气就成了一个
巨大的调节池,减小食料(F)的波动范围.由于曝气池处于完全混合,食料
(F)变得最低,波动也最小,池中任何一点的微生物活动与任何其他点相
同.微生物在整个正常生长期内的变化趋近一点,而不象在常规活性污
泥法中那样是一条宽阔的生长带.因而,从微生物的观点看,完全混合系
统的优点最多,缺点最少.
在任何废水处理问题中,有机物负荷都是固定的,因此只有通过调节微生物数量才能改变食料比.通过调整食料比,在细菌生长曲线的任
何一点上进行处理都是可能的.现在已清楚,就废水处理而论,在生长曲线上的某些段,并不能满意的工作.对于完全混合系统来说,其处理范围将处于生长下降阶段的某一点上.
最近的改革之一是让完全混合系统在生长下降阶段的较低段进行工作,此处污泥增加最小。
剩余的污泥随出水排放,不致引起公害。
出水中的活性与非活性固体之比必须与混合液中的相同。
弱国不能定期地除去悬浮固体,那么完全氧化是否会大量用于处理生活污水,是值得怀疑的。
另一方面,含有可溶物质的工业废水形成惰性固体缓慢,其生物处理接近完全氧化。
出水中剩余的固体与所处理的有机物成正比。
约有10%-30%的有机物质作为惰性固体存在于出水中。
在多数情况下,活性污泥必须有固体分离和排除装置。
对于活性污泥法来说,仍需解决的主要问题之一是如何从液体中有效地除去和浓缩污泥。
现行的方法是依靠重力分离,但浓缩的能力有限。
如果污泥主要是活性的,就需要进一步稳定,才能最后进行处置。
在正常情况下,厌氧硝化用于污泥稳定,但近来在小系统中好氧硝化也已达到相同的目的。
决定采用何种方法,有经济因素决定。
因为两种方法都会产生可以经过过滤除去其水分的稳定物质。
如果污泥主要是非活性的,就不需要进一步稳定,污泥可以直接脱水。