活性污泥法工艺分类

活性污泥法处理污水的工艺流程活性污泥法是一种常用的污水处理方法，适用于处理高浓度有机物的工业废水和城市污水。

其工艺流程主要包括预处理、曝气池、二沉池、回流池、污泥浓缩等步骤。

首先是预处理阶段，污水经过格栅除杂器进行初步的固体物和大颗粒物的筛除，随后进入沉砂池，通过重力沉降将污水中的沙土和颗粒物进一步去除，净化水质。

然后是曝气池阶段。

污水从预处理后进入曝气池，曝气池内投加一定量的活性污泥，活性污泥中的微生物利用有机物进行生长和繁殖，完成有机物的降解过程。

同时，曝气池内通过曝气装置注入空气，提供氧气供微生物呼吸和有机物降解需要的气体，促进微生物代谢活动。

接下来是二沉池阶段。

曝气池中的混合液经过一定时间的停留，微生物降解的有机物被固定在活性污泥颗粒表面形成污泥颗粒，受到重力作用迅速沉降到二沉池的底部。

在二沉池内，污泥和污水进行分离，废水从上方流出，而底部沉降的活性污泥再次回流到曝气池，为下一轮降解提供新的微生物。

然后是回流池阶段。

回流池位于活性污泥法污水处理系统的中间位置，污泥从二沉池中抽取一部分经过处理后回流到曝气池中。

回流池起到稳定活性污泥浓度的作用，同时也可以通过调整回流比例控制曝气池中的活性污泥负荷，保持污水处理系统的平稳运行。

最后是污泥浓缩阶段。

随着废水处理过程中活性污泥的不断积累，废水中的有机物不断被降解，形成大量的污泥。

污泥浓缩是为了使回流的活性污泥浓度适中，防止浓度过高影响废水处理效果。

污泥浓缩可以采用压滤、浓缩污泥泵等方式进行。

总之，活性污泥法是一种高效的污水处理工艺，通过多个阶段的处理和调节，可以有效去除污水中的有机物和颗粒物，提高水质，减少环境污染。

在实际应用中，还可以根据不同的废水特性和处理要求进行工艺优化和改进，以达到更好的处理效果。

活性污泥法处理工艺12种方法分析1.均质好氧处理：将废水和污泥充分混合，提高废水中的氧气浓度。

这种方法适用于高浓度有机污染物的处理，但需要消耗大量的能源。

2.好氧/厌氧处理：将废水先在好氧条件下处理，然后在厌氧条件下处理。

好氧处理可降解大部分有机物，厌氧处理可进一步降解残余有机物。

这种方法适用于高浓度有机污染物和难降解有机污染物的处理。

3.好氧/好氧处理：将废水先在好氧条件下处理，然后在另一个好氧环境中进行处理。

这种方法适用于高浓度有机污染物和有机物质的处理，可以提高废水的处理效果。

4. 上流anaerobic/好氧处理：将废水先在厌氧条件下处理，然后在好氧条件下处理。

这种方法适用于高浓度有机污染物和难降解有机污染物的处理。

5.小区间好氧处理：将废水分成几个小区间进行好氧处理，可以减少废水中的应激反应，提高废水的处理效果。

6.好氧/厌氧/好氧处理：将废水依次在好氧、厌氧和好氧条件下处理，可以提高废水的处理效果，适用于高浓度有机污染物和难降解有机污染物的处理。

7.好氧/造粒处理：通过维持污泥中的菌群结构，形成颗粒状的污泥，提高废水中有机物的去除效率。

这种方法适用于高浓度有机污染物的处理。

8.外加剂处理：向废水中加入外加剂，如营养物质、微生物、酶等，以促进有机物的降解。

这种方法适用于难降解有机污染物的处理。

9.温度控制处理：控制废水处理过程中的温度，可以提高废水中有机物的去除效率。

这种方法适用于低温条件下的废水处理。

10.进水调节处理：对进水中的COD/N/P比例进行调节，可以改善废水处理的效果，提高污泥的活性。

11.吸附填料处理：在活性污泥法中加入吸附填料，如生物膜或生物滤料，可以提高废水中有机物的降解效率。

12.气浮技术处理：将废水中的浮性物质通过气浮的方式分离，可以提高废水的处理效果。

这种方法适用于废水中的悬浮物较多的情况。

综上所述，活性污泥法的12种处理方法各有优劣，可以根据不同废水的特性和处理需求选择适合的方法进行处理。

序批式活性污泥法（SBR）工艺介绍1、SBR工艺介绍序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。

污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序，即流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序。

2、SBR的工作过程SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。

上述过程可概括为：短时间进水-曝气反应-沉淀-短时间排水-进入下个工作周期，也可称为进水阶段-加入底物、反应阶段-底物降解、沉淀阶段-固液分离、排水阶段-排上清液和待机阶段-活性恢复五个阶段。

（1）进水阶段进水阶段指从向反应器开始进水至到达反应器最大容积时的一段时间。

进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定。

在进水阶段，曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用，因而，阳R对水质、水量的波动有一定的适应性。

在此期间可分为三种情况：曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)及静置。

在曝气的情况下有机物在进水过程中已经开始被大量氧化，在搅拌的情况下则抑制好氧反应。

对应这三种方式就是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。

运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目标，采用非限制曝气、半限制曝气和限制曝气方式进水。

通过控制进水阶段的环境，就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能。

而连续流中由于各构筑物和水泵的大小规格已定，改变反应时间和反应条件是困难的。

（2）反应阶段是SBR主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。

根据污水处理的要求的不同，如仅去陈有机碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。

（3）沉淀阶段沉淀的目的是固液分离,相当于传统活性污泥法的二次沉淀他的功能。

停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，完成泥水分离，静态沉淀的效果良好。

经过沉淀后分离出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分离，污泥絮体和上清液分离。

什么是活性污泥法处理工艺?
活性污泥法处理工艺是以去除胶体和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其处理工艺的形式主要有传统活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR 法、氧化沟法等。

活性污泥法处理工艺是通过曝气的作用，一方面使生化池中的活性污泥混合液得到所需的溶解氧，保证活性污泥中的微生物在有氧的环境下生长、繁殖和正常的新陈代谢。

另一方面使溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，通过活性污泥中微生物的生物凝聚、吸附和氧化作用，分解污水中的有机物质。

然后，经过活性污泥净化后的混合液进入二沉池，混合液中悬浮的活性污泥与水分离，澄清水作为净化后的出水排出系统。

沉淀后的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为回流污泥返回至生化池，以保证生化池内的污泥浓度，增殖的污泥作为剩余污泥从系统中排出。

因此，活性污泥法处理工艺是通过生物降解作用和固液分离工艺，在污水得到净化的同时将污染物富集到剩余污泥中去。

一口气看完污水处理技术之活性污泥法全总结！活性污泥法基本上是人工强化天然水的自净化。

它可以去除污水和悬浮固体以及其他可被活性污泥吸附的物质中溶解和胶体的可生物降解有机物，并具有对水质和水量的适应性。

由于其广泛的性质，灵活的操作方式和良好的可控性，已成为生物处理方法的主体。

1 基本原理活性污泥是由细菌、真菌、原生动物、后生动物等微生物群与污水中的悬浮物和胶体物质混合而成的絮状污泥颗粒。

具有较强的吸附分解有机物的能力和良好的沉淀性能。

由于其生化活性，被称为活性污泥。

泥浆。

活性污泥的性状：从表面上看，活性污泥就像明矾花絮颗粒，又称生物絮体。

絮体直径为0.0 2-0.2mm，站立时可立即凝结成较大的天鹅绒颗粒并下沉。

活性污泥的颜色因污水的水质而异，一般为黄或茶棕色，供氧不足或无氧状态时为黑色，供氧量过大时为灰白色，含少量酸性、微土壤气味和带有霉变气味。

活性污泥含水率很高，一般在99%以上。

活性污泥的比重随含水率的不同而变化。

曝气池混合物的相对密度为1.002-1.003，回流污泥的相对密度为1.004-1.006。

活性污泥的比表面积一般为20~100 cm2/mL。

活性污泥的组成：活性污泥中的固体物质小于1%，由有机物质和无机物质两部分组成，其组成比根据未加工污水的性质而变化。

有机成分主要是居住在活性污泥中的微生物种群，还包括一些惰性“难降解有机物”，其被进水污水中的细菌摄取和利用，以及微生物自氧化的残留物。

活性污泥微生物群落是以好氧菌为主的混合类群。

其他微生物包括酵母菌、放线菌、真菌、原生动物和后生动物。

正常活性污泥的细菌含量一般为107-108/ml，原生动物的细菌含量约为100/ml。

在活性污泥微生物中，原生动物以细菌为食，后生动物以原生动物和细菌为食。

它们形成食物链，形成生态平衡的生物种群。

活性污泥菌多以细菌胶束的形式存在，游离较少，使细菌具有抵抗外界不利因素的能力。

游离细菌不易沉淀，但可以通过原生动物进行捕食，因此沉淀池的出水更清晰。

污水处理工艺流程之二级处理活性污泥法在现代社会中，污水处理成为了一个重要的环保问题。

为了保护环境和人类生活质量，各国都在积极研究和应用不同的污水处理工艺。

活性污泥法是其中一种常见的二级处理工艺，它通过利用微生物降解有机物质来净化污水。

本文将介绍二级处理活性污泥法的工艺流程和应用。

一、净化原理活性污泥法是利用微生物的代谢活动来降解污水中的有机物质。

在处理过程中，将污水与活性污泥充分接触，通过活性污泥中的微生物繁殖和降解作用，使有机物得到氧化以及污水中的悬浮物去除，达到净化的目的。

二、工艺流程活性污泥法的工艺流程一般包括进水、曝气、沉淀、排泥等环节。

1. 进水将污水通过进水管道引入处理系统。

进水应该经过初步的预处理，如除砂、除油等，以减少对后续处理设备的损害。

2. 曝气曝气是活性污泥法的核心环节，通过曝气设备供氧，为微生物的生长提供必要的氧气，使其降解污水中的有机物。

3. 沉淀经过曝气处理后，污水中的悬浮物与活性污泥形成较大的颗粒，并向下沉淀。

这一步骤可以通过设置沉淀池来完成，让废水在沉淀池中停留一段时间，使活性污泥与悬浮物分离，从而达到去除污染物的效果。

4. 排泥沉淀池中的活性污泥会随着废水的排出而逐渐增多。

为了保持活性污泥的稳定性并维持其处理效果，需要定期排除过多的活性污泥。

排泥可以通过污泥泵等设备实现。

三、应用领域活性污泥法作为一种成熟可靠的污水处理工艺，广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。

同时，它也适用于处理家庭污水或小型污水处理设施。

活性污泥法在实际应用中具有以下特点：1. 处理效果好：活性污泥法可以有效去除污水中的有机物质，使水质得到良好的改善。

其处理效果稳定可靠。

2. 工艺成熟：活性污泥法是一种成熟的处理工艺，经过多年的实践应用和改进，已经具备了较为完善的技术体系。

3. 操作简单：活性污泥法的操作相对简单，不需要大量的设备和耗材，维护成本相对较低。

4. 适应性强：活性污泥法适用于不同规模和不同类型的污水处理场所，具有较强的适应性。

干货｜史上最全的活性污泥处理工艺的传统工艺污水活性污泥处理工艺开创100年来，通过污水处理的生产实践，已在城市污水处理技术领域稳占一席之地，在技术上更是取得了大幅度的进步。

活性污泥工艺是污水活性污泥处理工艺技术的核心，本文收录了12种在20世纪30～40年代城市污水处理热潮中涌现出来的效果优异的活性污泥传统工艺，仅供大家参考。

一、普通活性污泥工艺普通活性污泥工艺又称传统活性污泥工艺，是活性污泥废水生物处理系统的传统方式。

系统由曝气池、二沉池和污泥回流管线及设备三部分组成。

经预处理技术处理后的原污水，从活性污泥反应器—曝气池的首端进入池内，由二沉池回流的回流污泥也同步注入。

污水与回流污泥形成的混合液在池内里呈推流式流态向前流动，流至池的末端、流出池外进入二沉池。

流入二沉池的混合液，经沉淀分离处理，活性污泥与被处理水分离。

处理后的水排出系统，分离后的污泥进入污泥泵站，在那里，污泥进行分流，一定量的污泥作为回流污泥，通过污泥回流系统，回流至曝气池首端，多余的剩余污泥则排出系统。

【优点】（1）有机物在曝气池内的降解经历了第一阶段的吸附和第二阶段的代谢的完整过程，活性污泥也经历了对数增长、减速增长、内源呼吸的完整生长周期；（2）对一般城市污水的处理效果好，BOD去除率可达到90%以上；（3）适合用于处理净化程度高和稳定程度要求较高的污水。

【缺点】(1)曝气池首端有机污染物负荷高，耗氧速度也高，为了避免由于缺氧形成厌氧状态，进水有机物负荷不宜过高。

为达到一定的去污能力，需要曝气池容积大，占用土地较多，基建费用高；(2)好氧速度沿池长是变化的，而供氧速度难于与其相吻合、适应，在池前段可能出现好氧速度高于供氧速度的现象，池后段又可能出现溶解氧过剩的现象；(3)对进水水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响。

二、阶段曝气活性污泥工艺阶段曝气活性污泥工艺又称分段进水活性污泥工艺或多段进水活性污泥工艺，是针对传统活性污泥工艺存在的弊端进行了一些改革的运行方式。

活性污泥法的工艺流程和运行方式在近几十年来，活性污泥法处理工艺得到了较快的发展，出现了多种活性污泥法工艺流程和运行方式，如普通曝气法、阶段曝气法、生物吸附-降解法、序批式活性污泥法等。

1、传统活性污泥法⑴工艺流程传统活性污泥法的工艺流程是：经过初次沉淀池去除粗大悬浮物的废水，在曝气池与污泥混合，呈推流方式从池首向池尾流动，活性污泥微生物在此过程中连续完成吸附和代谢过程。

曝气池混合液在二沉池去除活性污泥混合固体后，澄清液作为净化液出流。

沉淀的污泥一部分以回流的形式返回曝气池，再起到净化作用，一部分作为剩余污泥排出。

⑵曝气池及曝气设备曝气池为推流式，有单廊道和多廊道形式，当廊道为单数时，污水进出口分别位于曝气池的两端；当廊道数为双数时，则位于同侧。

曝气池的进水和进泥口均采用淹没式，由进水闸板控制，以免形成短流。

出水可采用溢流堰或出水孔，通过出水孔的流速要小些，以免破坏污泥絮状体。

廊道长一般在50〜70m，最长可达100m，有效水深多为4〜6m，宽深比1〜2,长宽比一般为5〜10。

鼓风曝气池中的曝气设备，通常安置在曝气池廊道的一侧。

⑶活性污泥法系统运行时的控制参数主要控制参数包括：曝气池内的溶解氧、回流污泥量和剩余污泥排放量。

①溶解氧的浓度；②回流污泥量；③剩余污泥排放量的确定⑷传统活性污泥法的特点:①优点：工艺相对成熟、积累运行经验多、运行稳定；有机物去除效率高，B0D5的去除率通常为90%〜95% ;曝气池耐冲击负荷能力较低；适用于处理进水水质比较稳定而处理程度要求高的大型城市污水处理厂；②缺点：需氧与供氧矛大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪费；传统活性污泥法曝气池停留时间较长，曝气池容积大、占地面积大、基建费用高，电耗大；脱氧除磷效率低，通常只有10%〜30%。

阶段曝气法（多类进水法）针对普通活性污泥法的BOD负荷在池首过高的缺点，将废水沿曝气池长分数处注入，即形成阶段曝气法，它与渐减曝气法类似，只是将进水按流程分若干点进入曝气池，使有机物分配较为均匀，解决曝气池进口端供氧不足的现象，使池内需氧与供氧较为平衡。

SBR工艺的分类和特点SBR工艺，即序批式生物反应器工艺，是一种广泛应用于污水处理、工业生产等领域的生物反应器技术。

这种工艺在处理废水、废气等方面具有显著的优势，如处理效果好、能耗低、操作灵活等。

本文将详细介绍SBR工艺的分类及特点，以帮助读者更好地了解和应用这种高效生物反应器技术。

SBR工艺的分类根据反应器形式分类SBR工艺可根据反应器形式分为间歇式反应器和连续式反应器。

间歇式反应器是指废水在反应器内进行一次完整的处理过程后排出，处理效率较高但操作繁琐。

连续式反应器则是废水连续不断地进入反应器进行处理，操作简便但处理效率相对较低。

根据接种微生物分类根据接种微生物的不同，SBR工艺可分为好氧型、厌氧型和兼氧型。

好氧型SBR工艺通过向反应器中接种好氧微生物来降解有机物，厌氧型SBR工艺则通过接种厌氧微生物进行有机物降解，而兼氧型SBR工艺则是同时接种好氧和厌氧微生物进行有机物降解。

根据反应器材质分类根据反应器材质的不同，SBR工艺可分为玻璃钢SBR反应器和塑料SBR 反应器等。

玻璃钢SBR反应器具有强度高、耐腐蚀等优点，但价格较高；塑料SBR反应器则具有价格便宜、轻便等优点，但在强度和耐腐蚀方面略逊于玻璃钢反应器。

根据操作模式分类根据操作模式的不同，SBR工艺可分为手动操作模式和自动操作模式。

手动操作模式需要人工控制进料、曝气、沉淀等过程，而自动操作模式则通过程序控制自动化完成这些过程，具有高效、省力等优点。

SBR工艺的特点工艺简单易懂，应用广泛SBR工艺流程简单，易于理解和操作，因此在污水处理、工业生产等领域得到了广泛应用。

同时，这种工艺对不同废水、废气的适应性强，可以处理多种复杂的有机废弃物。

接种微生物可控，能够实现高效转化SBR工艺通过接种特定的微生物，实现对特定污染物的降解和转化。

由于接种微生物的可控性，该工艺能够保证高效转化污染物，提高处理效率。

操作模式灵活，便于实现自动化控制SBR工艺可根据实际需求进行手动或自动操作，具有很高的灵活性。

活性污泥法工艺作为有较长历史的活性污泥法生物处理系统，在长期的工程实践过程中，根据水质的变化、微生物代谢活性的特点和运行管理、技术经济及排放要求等方面的情况，又发展成为多种运行方式和池型。

其中按运行方式，可以分为普通曝气法、渐减曝气法、阶段曝气法、吸附再生法（即生物接触稳定法）、高速率曝气法等。

―、推流式活性污泥法推流式活性污泥法，又称为传统活性污泥法。

推流式曝气池表面呈长方形，在曝气和水力条件的推动下，曝气池中的水流均匀地推进流动，废水从池首端进入，从池尾端流出，前段液流与后段液流不发生混合。

其工艺流程图见图2-5-18所示。

在曝气过程中，从池首至池尾，随着环境的变化，生物反应速度是变化的，F/M值也是不断变化的，微生物群的量和质不断地变动，活性污泥的吸附、絮凝、稳定作用不断地变化，其沉降-浓缩性能也不断地变化。

推流式曝气的特点是：①废水浓度自池首至池尾是逐渐下降的，由于在曝气池内存在这种浓度梯度，废水降解反应的推动力较大，效率较高；②推流式曝气池可采用多种运行方式；③对废水的处理方式较灵活。

但推流式曝气也有一定的缺点，由于沿池长均匀供氧，会出现池首曝气不足，池尾供气过量的现象，增加动力费用。

推流式曝气池一般建成廊道型，根据所需长度，可建成单廊道、二鹿道或多廊道（见图2-5-18）。

廊道的长宽比一般不小于5:1，以避免短路。

用于处理工业废水，推流式曝气池的各项设计参数的参考值大体如下：BOD负荷(Ns）0.2~0.4kgBOD5/(kgMLSS.d)容积负荷(Nv）0.3~0.6kgBOD5/(m3.d)污泥龄(生物固体平均停留时间)(θr、ts)5~15d；混合液悬浮固体浓度(MLSS)1500~3500mg/L；混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)1200~2500mg/L；污泥回流比(R)25%~50%；曝气时间(t）4~8h；BOD5去除率85%~95%。

二、完全混合活性污泥法完全混合式曝气池，是废水进入曝气池后与池中原有的混合液充分混合，因此池内混合液的组成、F/M值、微生物群的量和质是完全均匀一致的。

活性污泥法的常用工艺
活性污泥法是一种生物处理技术，常用工艺有以下几种：
1. A/O（Anoxic/Oxic）反硝化-好氧法: 在反硝化区域，除去氧化还原态氮，使其释放出氮气；而在好氧区域，则利用活性污泥群落对机械、生物、化学污染物进行氧化作用，转化为能被微生物吞噬的生物质；
2. SBR（Sequencing Batch Reactor）序批反应器法:是用于分类处理废水的一种工艺，它将处理系统分离成一系列间隔的单元，使废水在不同的处理阶段接受不同的处理操作，例如曝气、沉淀、排出、消化、沉淀等；
3. MBR（Membrane Bio-Reactor）膜生物反应器法：是活性污泥法和膜技术的结合，将废水在活性污泥反应和膜过滤两个过程中同时完成，从而提高出水质量，使水变得更加清澈透明，同时达到更好的污水处理效果，减少一定的反应时间；
4. MBF（Membrane Bio-Filtration）膜生物过滤法：纤维素滤料为载体，同时通过位于滤料中的微生物附着于滤媒表面，接触废水分子，使污染物和微生物进行氧化还原反应，从而达到净化废水的目的。

各种活性污泥法特点
活性污泥法是一种常用的污水处理技术，根据处理方式的不同，可以分为CASS(低负荷好氧法)、A/O法、SBR法（节能式序批反应器法）等。

与传统的化学法相比，活性污泥法不需要投加化学药品，因此更加环保，而且处理成本更低。

下面介绍一下不同活性污泥法的特点。

低负荷好氧法(CASS)
低负荷好氧法又称膜生物反应器法(MBR)，它是把自由生物群落及自有氧生物法结合起来的一种新型生物技术，独特的膜分离工艺，可以分离出微生物和污水，从而使处理效果更好，出水水质更稳定。

由于膜分离的高效性，CASS法不需要二沉池而直接流入膜反应器，相较于传统AO法具有更好的处理效果，不需要二沉池。

A/O法
A/O法是利用一步同步好氧和厌氧反应的混合法，即好氧有机污染物去除与控制厌氧反应产生硝酸盐的氧化还原电位。

A/O法优点是对于有机负荷变化范围适应性强，能够处理一定浓度的工业废水，主要处理有机负荷较高的废水，具有工艺布局灵活、设计规模范围广等特点。

SBR法
SBR法是一种高效、灵活的废水处理技术，比传统AO法节能30%-50%。

它是通过把亚硝酸盐生物分解和沉淀异步进行的方法消除污水中的氮和磷污染物。

SBR法的反应器可以通过分批处理多个容器，从而有效控制污水处理时段，使处理周期和时间自由控制。

总体而言，活性污泥法具有高处理效率、无化学药品、工艺灵活、适应性强、投资费用低等优点，已成为废水处理领域的主流技术之一。

不同的活性污泥法各有特点，根据不同的废水特性进行选择和设计，可以得到最好的处理效果。