球磨机润滑表

备注：
工 作
“√”表示已做保养工作
情 况
“0”表示开工未开机
“×”表示未做完的保养工作
“空白”表示放假 AD-40-2B
研磨设备日常保养记录表
部门：研磨
机器设备型号：磨床
序 号
保养项目
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 检查电源开关是否正常 2 检查轨道是否润滑 3 检查磨床机运行情况是否正常 4 清洁机台及四周卫生 5 检查并清洁吸尘器
员工（操作员）签名：
部门主管签名：
序 号
保养项目
1 检查电源开关是否正常
2 检查轨道是否润滑
3 检查磨床机运行情况是否正常
4 清洁机台及四周卫生
5 检查并清洁吸尘器
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
员工（操作员）签名：Байду номын сангаас
部门主管签名：
注意：有关人员应要定期完成本人有关的工作。 没有完成预保工作的机器不得生产使用。 此表不得虚报

每天 每天 每天 6个月 每2周 4个月 每2周 每2周
每天 每天 每2周 每2周 每天 每天 每天 每天 每班 每班 每天 每天
6个月
2周 每2周 每2周 每2周 每2周 每天 每班 每班 每天 每2周
第 1 页
三车间重点设备油品更换记录
检查项目 润滑部位 模具定、动模导柱 润滑油箱 外盖生产线 熔胶计量螺杆 滑动导套油嘴 哥林柱导套油嘴 模具定、动模导柱 内塞生产线 润滑油箱 润滑油脂筒 中央空调 电机轴承 风扇轴承 德耐尔空压 润滑油箱 机 西芝空压机 润滑油箱 冷却水塔 冷水机 混料机 破碎机 水泵电机轴承 水泵电机轴承 电机轴承 电机轴承 使用油品 检查周期 油品保养 周期 每班 每月 每2周 每2周 每2周 每班 每月 每月 每月 每月 6个月或 2000小时 6个月或 2000小时 每月 每月 每月 每月 油品更换记录 美孚DTE-150#重型齿 每班 轮油 美孚DTE-150#重型齿 每班 轮油 壳牌锂基润滑脂 每天 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 每天 每天
美孚150#重型齿轮油 每班 美孚150#重型齿轮油 每班 LUBER NS2食品级油 脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 L-DAB68压缩机油 每班 每月 每月 每班
美孚150#重型齿轮油 每班 ／透平油 壳牌锂基润滑脂 每周 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 每周
每周 每周
第 2 页
三车间重点设备油品更换记录
检查项目 润滑部位 上模盘注油嘴 下模盘注油嘴 熔胶计量螺杆 注射台导轨 唇模开合滑动面 一步法制瓶 注射台联轴器 生产线 延伸杆导柱 脱模杆导柱 剪刀横向导轨 剪刀纵向导轨 旋转盘卡轨 吹塑模导柱 熔胶计量螺杆 注射齿轮箱油嘴 滑动导套油嘴 中空注吹制 转塔定位销 瓶生产线 注射模导柱 吹塑模导柱 脱模导柱 转塔制动装置 使用油品 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 壳牌锂基润滑脂 检查周期 油品保养 周期 每2周 每2周 每2周 油品更换记录

设备润滑图表综采队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期MG400/930-WD型采煤机润滑图表左、右摇臂减速器N320极压工业齿轮油1周左、右行走减速器N320极压工业齿轮油1周调高泵站N100抗磨液压油1周截割电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新调高电机二硫化钼锂基脂检修时进行更新行走箱驱动轮轴承ZL-1通用锂脊润滑油1周摇臂回转中心ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油缸前销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周调高油箱后销轴ZL-1通用锂脊润滑油1周SGZ830/630型刮板输送机润滑图表减速器油池N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油远程油箱N460中负荷极压齿轮油或齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮油配合花键锂基润滑脂2个月SZZ800/250中双链桥式转载机远程或链轮邮箱N460中负荷工业齿轮油1周6个月换一次油减速器与链轮轴花键处锂基润滑脂2个月PCM160锤式破碎机短轴组件GB5671-86锂基润滑脂1天重锤总成GB5671-86锂基润滑脂1天BRW400/31.5型乳化液泵乳化液泵油池N68机械油或N100机械油每班1000小时更换一次润滑油运输队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期可逆皮带减速机Q/SH018.3216-8618#齿轮油6个月滚筒3#锂基（3#钙基）1000h 电机ZL3锂基润滑脂2500h 犁煤器电液推杆冬季20#、夏季30#液压油振动筛万向轴ZL3锂基润滑脂3—5周电机ZL3锂基润滑脂4000h主井皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月减速机PAO320电机RL3+K3K（K3N）+锂皂2000h 逆止器AGMA4#油2500h 液压站46#抗磨液压油6个月给煤机电机ZL3锂基润滑脂2个月激振器齿轮油链轮L—CKC460齿轮油6个月转载机减速机N460 6个月破碎机锤轴总成ZL3锂基润滑脂锤轴总成盘区皮带滚筒Ⅱ号锂基润滑脂1个月电机通用锂基润滑脂2000h 减速机N320机掘队设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期EBZ-220型掘进机机组68#液压油截割减速机220#齿轮油星轮减速机220#齿轮油行走减速机220#齿轮油机载刮板机320#齿轮油及锂基脂转载机电滚筒46#机械油各部位销锂基脂SJ-80绞带输送机卸载滚筒锂基脂导向滚筒锂基脂机尾滚筒锂基脂减速机360#齿轮油机电部设备名称注油部位润滑油脂型号检查周期螺杆式空气压主机缩机油过滤器油冷却器。

每周一次
纳基润滑脂Zn-2
67
8#摇动给料机
给料槽支辊4
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
68
8#摇动给料机
电机
每月一次
纳基润滑脂Zn-2
69
8#摇动给料机
靠背轮
每周检查一次
70
8#摇动给料机
减速机
每三个月换一次
GB5903-86
工业齿轮油N150
71
8#摇动给料机
曲柄连杆(前)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
72
三个月换一次
抗磨液压油N46
71
液压系统
吸油滤油器1
每月清洗一次
72
液压系统
回油滤油器1
每月清洗一次
序号
液压系统
吸油滤油器2
每月清洗一次
73
部位
位置
润滑制度
润滑方式
润滑情况(良/一般/坏)
所属司机签字
维修工签字
润滑时间
备注
74
液压系统
密封件
每年换一次
75
推焦机构
推焦电机
一个月检查一次
电工
76
走行机构
提门下挂钩(后)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
24
移门机构
上拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
25
移门机构
下拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
26
走行机构
左走行北减速机
三个月换一次
GB443-84
N46
27
走行机构
左走行北电液制动器
三个月换一次
抗磨液压油N46

2
GZZ系列振动给料机
3
大型振幅递减椭圆振动机
4
MQCG3200×4000格子型滚动轴承球磨机
GB3141-32,粘度 N100～N150工业机械油 4号钙基润滑脂 -15℃～35℃时2号锭子油 35℃以上时3号锭子油
锂基润滑脂
5 Φ 2700×4500溢流型滚动轴承球磨机
GB3141-82,粘度N460工业用机械油 润滑油：美孚Mobil Glygoyle30、 美孚Mobilgear630、N46、N68、 90#工业齿轮油 润滑脂：锂基脂油 润滑油：N460、N220工业齿轮油
9
HP400圆锥破碎机
10
C110鄂式破碎机
润滑脂：美Байду номын сангаас力士EP2
脂规格表
用油量
每15天一次，每次50-100ML
第一次加油运转七天后更换新油
7天加一次润滑油
初装需要400升，以后每 次更换润滑油需要320升 初装需要150升 日常维护时添加，换衬 板时需用
7 NXZ-9高效浓缩机
6
TC系列精密陶瓷真空过滤机
润滑脂：（ZGN-2）
7
NXZ-9高效浓缩机
液压油：N46、N32抗磨液压油
8 LCF+BKF浮选机联合机组
润滑脂：2#锂基脂
润滑油：美孚Mobilgear629 液压油：美孚DTE24 润滑脂:美孚Mobilgrease special 需含有（5-10%）的二硫化钼
新选场设备润滑油及润滑脂规格表
序号
1
设备
重型板式给料机用油表
润滑油及润滑脂规格
润滑脂：4#钙基润滑油脂 润滑油：SP120、N200#极亚齿轮油 、SY1103-77.20#或30#齿轮油 SY1172-80《工业齿轮油》温度高 于5℃用90#，低于5℃时使用70# GB13895-1992重载荷车辆齿轮油， 润滑油牌号为GL-5 GB7324-1994通用锂基脂油，油品 号为3# ZL3锂基润滑脂 GB3141-82粘度为N680工业机械油 锂基脂油 齿轮油

每班注一次油
3
工作台下油池
N32机械油旧标20号机械油
每60天换一次油
4
垂直导轨
N32机械油旧标20号机械油
每班注一次油
5
床身油池
N32机械油旧标20号机械油每60天换一次油6来自工作台纵向操作手柄上注油孔
N32机械油旧标20号机械油
每班注一次油
7
横向进给导轨
N32机械油旧标20号机械油
每天注油一次
8
工作台上注油孔
N32机械油旧标20号机械油
每班注一次油
9
10
注：主轴轴承采用2锂基润滑脂润滑
编制： 审批：
8
夹紧油泵油池
L-AN32
每三个月换油一次
打开电气门注油
9
摇臂升降丝杠
L-AN68
每周加油一次
不要注油太多
10
立柱润滑泵油池
L-AN32
经常保持有油
注：L-AN 32 相当于旧牌号20好机械油；L-AN 68 相当于旧牌号40号机械油
编制： 审批：
CA6140A车床润滑表
序号
润滑部位
润滑剂牌号
润滑周期
每班注油一次
9
托架
HL46号液压油
每班注油一次
注：L-AN 32 相当于旧牌号20好机械油；L-AN 68 相当于旧牌号40号机械油
编制： 审批：
XA5032铣床润滑表
序号
润滑部位
润滑剂牌号
润滑周期
备注
1
垂直操作手柄上的油孔
N32机械油旧标20号机械油
每60天换一次油
2
纵向进给导轨
N32机械油旧标20号机械油
L-AN32

加油油量 加油周期 换油周期 责任人 保持油位 根据设备 状况决定 保持油位 3个月 3个月
保持油位 每周一次 3个月 保持油位 保持润滑 保持油位 保持油位 保持油量 保持油量 每周一次 半个月 每旬一次 半个月 每旬一次 3个月 每旬一次 3个月 每旬一次 3个月
润滑部位 输送皮带机 头滚筒轴承 （左右） 输送皮带机 尾滚筒轴承 （左右） 输送皮带机 尾调节螺杆 （左右） 进料传动 链条及齿轮 进料左右立式 滚筒上齿轮箱 进料左右立式 滚筒下部轴承 进料第一、二 、三个齿轮滚 筒轴承（6个） 破碎（切碎） 滚筒轴承（左 右） 进料器轴减速 箱 进料滚筒传动 轴（万象轴） 脚轮（16个） 出料减速机 出料主动滚筒 轴承（左右） 出料机头滚筒 轴承及调节螺 杆 出料皮带松紧 调节滚筒轴承 及调节螺杆 出料皮带机尾 滚筒轴承
根据油量 根据油量 根据油量 根据油量 根据油量
黄油 保持润滑 机油（100#抗磨 保持油位 液压油） 黄油 保持润滑
黄油
保持润滑
根据油量
黄油
保持润滑
根据油量
钙基脂
保持润滑
根据油量
蔗叶（树皮）输送机润滑点 润滑部位 润滑油品种 加油油量 机头电动滚筒 100#抗磨液压油 保持油位 机尾滚筒轴承 黄油 保持润滑
炉前碳酸钙系统 设备名称 碳酸钙给料机 （2台） 润滑部位 减速箱 润滑油品种 加油油量 加油周期 换油周期 责任人 100#抗磨 保持油位 液压油 100#抗磨 保持油位 液压油
碳酸钙罗茨风机 轴承箱阀门传动部位黄油 Nhomakorabea涂抹
包机维修工根据设备状况决定
尾气系统 设备名称 2#炉灰斗下给 料机（4台） 1#炉灰斗下给 料机（4台） 1、2#炉各给料 机 灰库给料机 灰库给料机 灰库搅拌机 润滑部位 减速机 减速机 轴承 减速机 轴承 减速机 润滑油品种 加油油量 加油周期 换油周期 责任人 100#抗磨 保持油位 根据油量 液压油 100#抗磨 保持油位 根据油量 液压油 黄油 100#抗磨 液压油 黄油 100#抗磨 液压油 保持油位 根据油量 保持油位 根据油量 保持油位 根据油量 保持油位 根据油量

设备润滑油(脂)选用参考表一、通用设备序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注1 蒸汽锅炉前后轴承N68机械油炉排变速箱轴承及链轮齿轮N46机械油2 YPL-3A圆盘式捞渣机前级传动N68机械油自循环油浸式润滑末级传动（圆盘式轴承）1＃或2＃钙钠基润滑脂定期压注脂润滑3 HL-250斗式提升机注油器传动及拉紧链轮轴承钙基润滑脂200小时涂抹拉紧螺栓钙基润滑脂500小时倾注减速机10＃汽车机油6个月注油器电动机锂基润滑脂6个月4 引风机轴承钙、钠基润滑脂6个月5 罗茨-水环真空机组齿轮箱、前油箱1＃真空泵油6 通风机轴承钙、钠基润滑脂6个月7 活塞式压缩机、制冷机最终排压3MPa以下汽缸压缩机油13号有十字头压缩机曲轴箱、十字头N68机械油氨压机汽缸冷冻机油（N22)氟里昂压缩机汽缸冷冻机油（HD-18)序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注7 活塞式压缩机、制冷机无十字头冷冻机曲轴箱同汽缸用油8 螺杆式压缩机轴承、联轴节、同步齿轮转子增速机汽轮机油22号9 摆线针轮减速机轴承、针齿销与套销与销套N46机械油10 电动（防爆）葫芦卷扬齿轮箱钙基润滑脂钢丝绳及卷筒钙基润滑脂吊钩推力轴承钙基润滑脂吊钩滑轮轴承钙基润滑脂卷筒轴承钙基润滑脂运行机构走轮轴承钙基润滑脂花键套11 W型真空泵中心架、活塞杆N32机械油12 清水泵及耐腐泵n>1500r.p.m 轴承N32机械油n<1500r.p.m 轴承N46机械油脂润滑轴承钙基润滑脂2G-2各种情况下齿轮、联轴器齿轮油HL-2013 齿轮减速机齿轮、轴承N46机械油蜗杆、蜗轮、轴承车用机油HQ-10序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注13 齿轮减速机脂润滑滚珠轴承钠基润滑脂ZN-214 深井泵主轴园周速度3m/s 主轴承机械油电机轴承钙基润滑油（2G-3)15 轴流通风顶n=190 r.p.m 蜗杆、蜗轮、轴承N46机械油16 多级离心泵n>1500r.p.m 轴承N32机械油n<1500r.p.m 轴承N46机械油脂润滑油泵轴承钠基润滑脂ZN-2脂润滑水泵轴承钙基润滑脂2G-217 桥（门）起重机减速机齿轮油冬齿轮、联轴器钙基润滑脂（2G-2）夏、冬滚动轴承钙基润滑脂滑动轴承冬锂基润滑脂ZL-2筒内齿轮盘夏18 V型真空泵曲轴箱机械油40号冬机械油60号夏汽缸、气阀油杯13号低压压缩机油偏心圈、气阀杆黄油序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注二、片剂设备1 一步制粒机液压系统N32机械油1 一步制粒机轴承钙基润滑脂（2G-2）2 混合制粒机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂（2G-2）3 万能粉碎机（AB型）门盖铰链N32机械油HJ-20前盖拧紧螺栓N32机械油后座前后轴承钙、钠基润滑脂4 压片机转盘轴承机油3-5滴／分钟传动轴滚动轴承钙基润滑脂（2G-2) 1次／星期冲杆尾部及曲线导轨黄油适量5 颗粒机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂（2G-2)6 胶囊灌装机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂（2G-2)7 铝塑、铝铝泡罩包装机链条、链轮N32机械油1次／班序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注7 铝塑、铝铝泡罩包装机导柱、滑动轴承黄油1次／班减速机N32机械油8 热封包装机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂（2G-2)9 糖衣机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂（2G-2)10 包衣机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂（2G-2)11 V型混合机减速箱齿轮油轴承黄油三、水针设备1 灌封机减速箱齿轮3＃锭子油轴承钙基润滑脂（2G-2)2 甩水机轴端滚动轴承黄油3 YZ1/2安瓿印字机蜗轮蜗杆、齿轮N46机械油主轴、小连杆、推墨轮N32机械油序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注3 YZ1/2安瓿印字机凸轮副、推墨轮轴N32机械油链条、压轮、过桥齿轮、印字皮带压轮轴N32机械油四、粉针设备1 药瓶干燥机减速箱、链轮N32机械油轴承钙基润滑脂（2G-2)2 开合式自动轧盖机减速机N32机械油链轮、齿轮轴承座钙基润滑脂（2G-2)3 螺杆式粉针分装机各传动部位N46机械油1次／星期齿轮啮合处钙基润滑脂（2G-2) 1次／星期机头壳内含油轴承N46机械油1个月机头壳内齿轮钙基润滑脂1个月4 洗瓶机（XP-300) 蜗轮减速箱N32机械油压轨及刷子轴颈部N32机械油少量适中5 KGL-I型抗生素玻璃瓶轧盖机序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注五、原料设备1 SZ-1500型干燥混合机滚支滚动轴承复合钙基润滑脂传动齿轮齿面复合钙基润滑脂摆线减速机40号机械油2 3DI-320柱塞油泵油泵3＃锭子油或30＃机械油3个月油箱3＃锭子油或30＃机械油3个月3 板框压滤机液压系统N32液压油开式齿轮石墨钙基润滑脂丝杆、导向架钙、钠润滑脂4 带搅拌反应罐p<1.6MPa 中间轴承钙、钠润滑脂填料箱N46机械油5 高压釜p=5.5MPa、t<250℃填料箱汽缸油6 喷雾干燥机风机轴承、减速机见风机输送机、加料器轴钙、钠润滑脂7 柱塞泵曲轴箱车用机油轴承锂基润滑脂8 三足式离心机轴承钠基润滑脂序号设备名称操作条件润滑部位选用油品备注8 三足式离心机导向杆N32机械油六、中药设备1 切药机传动减速机N32机械油轴承钙基润滑脂（2G-2)。

润滑图表图1 JJ450/45-K7井架润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表图11 DG—200、DG—220大钩润滑图图12 DG—250、DG-350、DG—450大钩润滑图图13 ZP—175、ZP—205、ZP—275、ZP—375转盘润滑图图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表图15 万向轴润滑图图17 Z12V190柴油机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少.2、△—表示有条件的时候采用跟踪化验,按质换油。

3、润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。

图18 沃尔沃发电机润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少。

2、润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定.3、差速器、偶合器更换润滑油,由大班人员或维修人员根据具体情况而定.4、△-表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油.图212V6.5/12压风机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位,加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少.2、润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。

3、△—表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油。

图1 T815车润滑图T815车润滑表(续表）BSJ5146XDC35电测车用油表图3 推土机润滑图推土机润滑表图8 EQ1090东风车润滑图EQ1090东风车润滑表斯太尔（STEYR)91系列车润滑表丰田YN85C—PRKRS41424344454647484950。

第三篇主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备，可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分，其中提升系统主要有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等；传动系统主要包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等；泥浆净化系统主要包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。

石油钻机常年在野外作业，日晒雨淋、工作环境比较恶劣，因此设备的维护保养工作非常重要，作为一名合格的钻井工人，必须弄懂并掌握这些设备的维护保养知识，在实际工作中会熟练操作，按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。

普通钻井设备用油表ZL一2：2号锂基脂。

ZL一3：3号锂基脂。

电动钻机设备用油表JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注：1．序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。

2．润滑保养—般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。

3. 配套钻机大庆－130JC32、JC45、JC45J绞车润滑图JC32、JC45绞车润滑表2．稀油箱主要润滑链轮、链条、换档离合器，倒档齿轮等部位。

3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采用的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式，该系统主要由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调节阀类和润滑管路等部件组成。

构造如图1所示。

图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵 4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩 7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管 二、该系统的工作循环过程如图2所示。

内燃机油由油底壳进入内燃机油泵支架内腔后分两路，一路进入机体左侧的离心滤清器，经滤清后，流回到油底壳内另—路由机体右侧经单向调压阀进入内燃机油冷却器，冷却后的内燃机油又送入内燃机油滤清器内，经滤清、净化后进人上油道。

管磨机主轴承润滑油的选择长期以来，关于球磨机主轴承、滑履轴承(因两者具有共性，本文主要以磨机主轴承为例)润滑油的选择，在不少磨机技术文件中注明:冬用油N100(或HJ-50)；夏用油N150(或HJ-90)。

显然，上述用油的选择依据是环境温度。

其实，选择油品不仅和环境温度有关，而且和磨机内粉磨物料的温度和冷却水的温度等因素有关。

况且大陸幅员辽阔，各地冬季不完全一样，若按上述标准选择润滑油，磨机用户便得不到要领，难以适从。

有的文件中还规定主轴承的瓦温不得超过60～65℃，否则要报警及断开主电动机。

因此在实际生产中，当磨机轴瓦温度超过上述值时，不少厂采用加大磨机主轴承稀油站的规格，增加轴瓦冷却水的流量的方法，甚至于在轴瓦轴承合金中铺设冷却水，以达到降温的目的。

如果实在不行则将磨机开开停停，直接影响了生产。

應通过对润滑油的特性以及影响磨机轴瓦温度的各个方面进行分析，认为应综合考虑确定轴瓦温度。

1合理选择油的粘度保障主轴承正常运转目前，现代化的磨机轴承都采用高压油静压起动，形成静压油膜，而运转时则产生动压油膜。

不管怎样，轴、轴瓦之间必须要有具有一定承载能力、一定厚度的油膜存在，将两者隔开。

要形成具有足够承载能力的油膜，油的粘度是至关重要的。

润滑油必须具备合适的粘度，粘度过小，油在巨大压力下被挤出，失去了油膜，运转的轴和轴瓦便会发生金属摩擦，烧瓦现象即刻发生。

若油的粘度过大，油不易流入配合间隙，同样也会发生金属接触，烧瓦同样发生，因此，选择合适的润滑油粘度是保障磨机主轴承正常运转的重要因素。

2选择润滑油粘度的三要素油粘度的选择和轴承比压、中空轴线速度和油温三要素有关。

轴承的比压越大，需要油的粘度应越大，这样可提高油膜的承载能力；轴的线速度越高，油膜越容易形成，粘度可适当降低；油温越高，润滑油变稀，油膜承载能力便下降，因此要用粘度稍高的油。

反之亦然。

就磨机主轴承而言，其轴承比压是在1.6～1.9N/mm2范围内；线速度是在1.2～3.6m/s范围内，一旦磨机已经投入运行，比压和线速度已经不能改变，是一常数，因此影响粘度的只能是油温这个要素。

序号项目单位数据1球磨机设计出力（R90= %时）t/h 45~50球磨机保证出力t/h 2筒体有效内径mm 3100筒体有效长度mm 12250筒体有效容积m392.4进、出料口中心距mm 17308进料口尺寸mm 776×576出料口尺寸mm 500×5003装球量最大/最佳t 1284筒体充球系数最大/最佳%305球磨机转速r/min 18.046球磨机阻力（含进、出料管）KPa 球磨机最佳通风量m3/h 干燥剂初温℃7入磨物料入磨物料≤20毫米（80%）出料的细度R90%出料粒径≤80微米（97.5%）8噪声（距设备1米处）dB(A）9球磨机单位功耗KW.h/t10球耗量11主轴承材质巴士合金主轴承温度≤7512密封形式轴承密封形式大齿轮密封形式主轴承密封形式13主要部件寿命大齿轮寿命h 小齿轮寿命h 衬板14钢球材质/规格（各种直径的钢球充球量的比例）/mm15无故障工作时间h 16第一次大修前工作总时间h 17球磨机在最大载荷时启动转矩Nm 18球磨机在最大载荷时转动转矩惯量kg.m21、技术参数名称：管式球磨机产品规格：传动形式：边缘电机功率：减速机：重量：请注明2、技术数据（空白处请填写）19安装重量最重件重量检修件重量t序号项目单位数据1主电动机型号YR1600-8/1430额定功率KW1600KW额定转速r/min742额定电压V10000/6000防护等级绝缘等级F级冷却方式额定负荷时的效率94.20%额定功率因数0.88电动机重量12800旋转方向左旋2减速机型号JDX1000/MBY1000中心距mm1000传动比7.1冷却水量t/h22冷却水压力Mpa0.2-0.3 3润滑油站3.1容量L/min403.2润滑油标号N220-N320 3.3油泵型式、型号 2.5MCY14-1B油泵数量1油泵流量L/min 2.5油泵压力Mpa313.4油泵电动机型号Y100L1-4油泵电动机功率KW 2.23.5邮箱容积m3 1.2邮箱过滤面积m20.13滤网精度微米0.08-0.12冷油器换热面积m26冷却水量t/h15冷却水压力Mpa0.2-0.33.6电气设备3.6.1油箱电加热器型号/数量额定电压V380额定功率KW6KW×33.6.2热电偶型号/规格/数量3.6.3电接点温度表型号/数量PT100额定电压V380额定功率KW3.6.4压力调节器型号/数量调压范围3.6.5液面信号器用舌簧接点型号/数量配套设备的综合数据额定电压V额定功率VA4主轴承冷却水量t/h冷却水压力Mpa5慢速传动装置型号5.1慢速转速r/min0.197 5.2减速器型号ZSY280减速器速比90 5.3电动机型号Y225M-8额定电压V380额定功率KW22额定转速r/min750 5.4慢速传动装置总重t 1.374 6筛卸球装置型号7筒体顶起装置型号。

2021t设备润滑记录表目录1． (2)2． (4)3． (5)4． (7)5． (9)6． (11)7． (13)8． (17)9． (19)10． (22)11． (24)12． (26)13． (28)14． (29)15． (31)16． (32)XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（06/18-辅助原料及煤预均化库及输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（12a-原料调配及输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（12/16-原料粉磨及废气处理）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（15b-烧成窑中）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（15c-烧成窑尾）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（19——煤粉制备）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（22——熟料储存与输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（42熟料火车散装）带油嘴电机的润滑说明：1、凡有以上电机的岗位，电机的加油由岗位工按表中的要求实施；2、此润滑表基本以国产油为主，待国产油到位后按此表实施，过渡期先把进口油用完。

表 ２ Ｄ Ｍ Ｏ２ ９ ． ｌ 磨 机 大 齿 轮 的 磨 损 情 况 Ｔ ． ×４ １ 球 ｎ
已使用时间， 原齿厚 ， ｌ ｆ ｍｍ 现
对 于 延长 其 使用 寿命 ， 高 磨机 设 备 利用 率 ， 提 确保 设 备 性 能完 好 ， 低维 修费 用 意 义重 大 。 降
寿命 为 １ ０万 ｈ 按 煤 粉 磨 的设 备 利 用 率 ５ ％计 算 ， ， ０ 大齿 轮使 用 寿命 为 ２ ３年 左 右 。而 我 厂煤 粉 磨使 用
１ ０多 年 时 间， 动 齿 轮 的 磨 损 情 况 已 十分 严重 （ 传 见
２ ４
滑齿 轮 面 的宽 度安 装 一 定 数 量 的 喷 头 ， 个 喷 头 都 每 有一 个 电磁 阀控制 油路 气 路 的 开通 与关 断 。 油泵 以
压缩 空气 为 动 力将 油从 油 箱 中 泵 出， 溢 流 阀 到 达 经
有色 设 置 ２０ （） ０ ２ ２
维普资讯
技 术 改 造
喷嘴 板 。 当喷 头 打 开 时 ， 润滑 油将 与 压 缩 空 气 混 和 成 雾 状 喷 出， 而 达到 润 滑 的 目的 。 从
１ 熟 料 回转 窑煤 粉 磨 的 润 滑 状 况
我厂 ６台熟 料煤 粉 磨 的主 要作 用 是 为熟 料窑 烧 成提 供 合 格 的 煤 粉 制 备 。其 中 ＤＴ ＭＯ２ ９×４ １ｍ ． ．
（ 台 ）ＤＴ 两 ， ＭＯ２ ９ ． 四 台 ） 磨机 负荷 特 点 ． ×４ １ ｍ（ 球
润 滑 机工 作 时 ， 压缩 空 气 由空 气 压缩 机排 出， 经
过 滤 水器 、 气路 总 阀 Ｆ 、 联 件分 成 两路 ： １二 一路 经 油
泵控 制 阀 Ｆ 、 压 阀 进 入 油 泵 作 为 油 泵 打 油 的 动 ２减

一、概述球磨机是水泥行业、选矿工业、电力工业和化学工业等重工业领域中最广泛采用的粉磨机械。

在水泥工业中MB系列球磨机(以下称磨机)主要用于粉磨生料、熟料，也可用于粉磨石灰石、矿渣和煤等生产的原料。

二、技术性能1、规格：Ф3.2×13m球磨机2、产量：50-60t/h，入料粒度＜15mm，综合水分＜1.5%3、磨机转速：17.76r/min4、研磨体装载量：120 t（max）5、主电动机：型号：YR1600-8/1430 转速：740r/min功率：1600 kw 电压：10000V6、主减速机：型号JDX1000 速比：i= 5.67、辅助电动机：型号Y225S-8 转速：730r/min功率：18.5 kw8、辅助减速机：型号ZSY280-I 速比：i= 909、冷却水用量：主轴承2×2m3/h10、重量：约206T三、工作原理及结构本磨机为边缘传动，尾部卸料式三仓球磨机，用于粉磨水泥熟料、水泥生料，物料由料斗进入喂料装置，经中空轴内进料螺旋筒进入磨机第一仓，经过研磨破碎后的物料，通过隔仓板的篦孔进入第二仓，在第二仓把物料破碎成细料，再经过三仓将物料研磨成细粉，达到工艺要求的粉状物料。

再经过篦板的篦孔送到卸料仓，由卸料仓内扬料版强制喂入出料螺旋筒，经出料螺旋筒回转筛送到输送设备，再由输送设备把粉状物料运走。

本磨机由传动部分、主轴承部分、进出料装置、回转部分等部件所组成。

现将各部分简述如下：1、传动部分：传动系统包括电动机、减速机、传动轴、大小齿轮、联轴节等。

电动机与减速机之间以弹性柱销联轴器联接，减速机和小齿轮之间以柱销或胶块联轴器联接。

此种联轴器吸震性好，可以减少磨机冲击振动对减速机的影响，可以提高设备寿命，为提高传动齿轮的使用寿命，本磨机采用变位齿轮，大齿轮固定在筒体法兰上，由电动机通过柱销联轴器、减速机、胶块或弹性联轴器、传动轴、小齿轮、大齿轮带动筒体回转。

2、进料装置：进料装置包括进料斗、支架观察门等，进料斗没有衬板，是利用物料本身作衬垫的，可减少物料对进料的磨损，进料斗与支架间有垫片，用增减垫片的方法来调节中心高度。