煤矿爆破-连线及爆破

煤矿井下爆破作业安全规程第一条为削减煤矿事故，爱护财产和煤矿职工的平安、健康，制定本规程。

其次条煤矿全部爆破作业地点必需编制爆破作业说明书，放炮员必需依照说明书进行爆破作业。

说明书内容及要求包括：一、炮眼布置图必需标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示；二、炮眼说明表必需说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆挨次；三、爆破作业说明书必需编入采掘作业规程，并依据不同的地质条件和技术条件准时修改补充。

第三条瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必需在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要仔细检查爆破地点四周的瓦斯，瓦斯超过１％，不准爆破。

“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架状况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。

第四条有瓦斯或煤尘爆炸危急的采掘工作面，应采纳毫秒爆破。

在掘进工作面必需全断面一次起爆；在采煤工作面，可采纳分组装药，但一组装药必需一次起爆。

严禁在一个采煤工作面使用２台及以上放炮器同时进行爆破。

第五条无瓦斯或煤尘爆炸危急的采掘工作面采纳毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危急的采掘工作面采纳毫秒爆破时，可反向起爆，但必需制定平安措施，报矿总工程师批准。

第六条煤矿井下严禁明火、一般导爆索、非电导爆管爆破和放糊炮。

第七条处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，可采纳空气炮；无其他方法时，经矿总工程师批准，可爆破处理，但必需遵守下列规定：一、必需采纳经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此平安度的煤矿许用药包；二、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过４５０ｇ；三、每次爆破前，必需检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯；四、每次爆破前，必需洒水灭尘；五、威逼平安的地点必需撤人、停电。

天安矿业爆破安全操作规程天安矿业爆破安全操作规程1、上岗条件及岗前准备(1)、爆破工必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。

(2)、爆破工必须由专职爆破工担任。

所有爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸器材的性能和《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》及《作业规程》中的有关规定。

(3)、爆破工需要掌握以下知识：①、掌握爆破材料、爆破操作的有关规定。

②、熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程。

③、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

④、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

⑤、掌握入井须知等有关安全规定。

(4)、作业时应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。

(5)、下井前领取符合规定的发爆器和爆破母线，并携带便携式甲烷检测仪。

发爆器要完好可靠，电压符合要求。

爆破母线长度符合《作业规程》的规定，爆破母线保持完好。

(6)、准备好木质炮棍、岩(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。

2、安全规定(1)、必须熟悉爆破材料的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

(2)、必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。

(3)、必须严格执行爆炸材料和发爆器领、用、退等管理制度，领退时要有记录、签字。

(4)、爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。

(5)、不同厂家生产的或不同品种的雷管、不同种类的炸药不得混用。

(6)、必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。

在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。

在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次起爆。

(7)、凡有下列情况之一时，不准装药和爆破：①、采煤工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，支架或锚杆等有损坏，架设不牢，支护不齐全，支护失效或者伞檐超过规定时。

②、爆破地点20米以内，有未清除的煤、矸或者有未撤出的矿车、机电设备，以及其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。

煤矿爆破工岗位操作流程一、下井前的准备。

咱爆破工下井之前啊，那可得把自己的装备好好检查一遍。

就像出门前要检查钥匙带没带一样重要。

先看看炸药雷管这些危险的东西，它们的数量得对得上，可不能多也不能少，就像你数自己的零花钱一样仔细。

然后呢，再瞅瞅那些爆破工具，像发爆器啥的，有没有毛病，要是有问题，在井下可就麻烦大了。

而且啊，自己的防护装备也不能少，安全帽得戴得稳稳当当的，就像给脑袋装了个超级保护罩，还有工作服得穿得整整齐齐的，这可是咱工作的行头呢。

二、井下运输。

到了运输的时候，可不能马虎。

炸药和雷管得分开运输，这就好比男女有别一样，可不能混在一起。

把它们放在专门的容器里，这些容器还得是那种很结实的，就像给它们安排了一个个小堡垒一样。

在运输的路上啊，得小心翼翼的，要是磕着碰着了，那可不得了。

要跟着规定的路线走，可不能乱闯，这井下就像一个大迷宫，走错了路不仅危险，还可能耽误工作呢。

三、到达作业地点。

到了作业地点之后，首先要做的就是再检查一遍周围的环境。

看看有没有什么安全隐患，就像在自己家里要检查有没有老鼠洞一样。

周围的岩石啊、支架啊，都得是稳稳当当的。

要是发现有啥不对的地方，就得赶紧报告，可不能自己硬着头皮上。

然后呢，就要开始布置炮眼了。

这炮眼的位置可讲究了，不是随随便便就能打的。

要根据煤层的情况、岩石的硬度这些因素来确定，就像厨师做菜要根据食材的特点来决定怎么做一样。

四、装填炸药和雷管。

装填炸药和雷管的时候，那得更加小心。

就像对待刚出生的小婴儿一样轻柔。

先把炮眼清理干净，不能有杂物，要是有杂物的话，炸药可能就不能好好发挥作用了。

然后把炸药慢慢装进去，再把雷管小心地放进去。

这时候可不能手抖，一抖可能就全乱套了。

装完之后呢，还要把炮泥填好，炮泥就像是给炸药和雷管盖了一层被子，能让它们的威力发挥得更好，也更安全。

五、连线起爆。

连线的时候啊，要按照规定的顺序来。

这就像穿珠子一样，得一个一个地串好。

要确保线路连接得牢固，要是连接不牢固，起爆的时候就可能出问题。

爆破施工作业（井巷爆破）隧道爆破1．作业的一般规定(1）用爆破法惯通隧道，应有准确的测量图,每班都要在图上标明进度.每个工作面相距15m时，测量人员应下达通知，此后，只准从1个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒，待双方作业人员都撤至安全地点方准起爆.（2)间距小于20m的两个平行巷道掘进中的1个工作面需要进行爆破时，应通知相邻巷道的全体人员都撤至安全地点。

(3）独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流之间的畅通；爆破后人员进入工作面之前，应进行充分的通风，并用水喷洒爆堆。

(4）在有煤尘或瓦斯的环境中掘进巷道，装药起爆前和爆破后,必须检查爆破地点20m内风流中的沼气浓度，当沼气浓度达到或超过1％时，禁止装药爆破。

在此环境中爆破,必须使用煤矿许用安全炸药，并禁止用导火索起爆；使用毫秒雷管时,总延期时间不得超过130ms，禁止使用秒或半秒延期雷管；一律不准使用动力电源作为起爆电源。

(5）含瓦斯的井巷爆破作业时，炮孔深度不得小于0。

65m；当炮孔深度小于0。

9m时装药长度不得超过炮孔深度的1/2。

当炮孔深度大于0。

9m时装药长度不得超过炮孔深度的2/3.剩余部分全部用炮泥填塞。

(6）在隧道内施工作业时严禁吸烟。

2.隧道施工中的安全操作技术要求和注意事项隧道爆破施工作业程序一般为：测量放线→炮孔布置→施工准备→钻孔→吹孔→装药→填塞→连线起爆网路→警戒起爆→排烟→爆后检查、找顶→进入下一工序。

在各施工步骤都有不同的操作技术要求和注意事项。

A．技术交底通过技术人员的技术交底，使爆破作业人员掌握以下5个方面的内容：（1）隧道概况——隧道开挖尺寸、地质状况及相应的对策、允许超欠挖量、循环进尺、周边孔的光面爆破要求等。

（2）掏槽方式——掏槽部位、掏槽形式、掏槽孔间距、掏槽孔数目及空孔的直径大小、数量和距离。

(3)爆破参数——各种炮孔的孔距和排距、各种炮孔的装药品种和装药量、填塞材料和长度、周边孔和二圈孔的技术要求。

1.石门与煤门：其长轴线与煤层走向垂直或斜交的水平巷道。

位于岩石内的称为石门；位于煤层内的称为煤门。

2.矿井生产系统是指煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、动力供应等生产系统3.爆破落煤工序：打眼、装药、填封炮泥、连线、爆破4.爆破炮眼布置及参数：（1）单排眼布置，用于薄煤层，或煤质软，节理发育的煤层。

（2）双排眼布置：形式有，对眼，三花眼，三角眼等一般用于采高较小的中厚煤层。

（3）三排眼布置，常采用五花眼，用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。

炮眼参数：（1）炮眼角度：炮眼与煤壁水平夹角一般为50度到80度，软煤取大值，硬煤取小值：顶眼在垂直面上向顶板方向仰起5—10度，要视煤质软硬程度，和煤层粘顶情况而定：底眼在垂直面上向底板方向保持10到20度的俯角（2）炮眼深度：根据每次进度而定，一般每次进度有0.8m、1.0m、1.2 m三种，与单体支架顶梁长度相适应，即每次爆破深度等于顶梁长度或顶梁长度的一半。

（3）每个炮眼的装药量。

根据煤质软硬、炮眼位置，和深度以及爆破次序而定，一般为150—600g。

煤质软时取小值，硬时取大值，炮眼深度浅时取小值，深时取大值。

5.单滚筒采煤机工作方式（1）滚筒的位置和旋转方向：一般位于机体靠近输送机平巷一端。

方向，左工作面安装右螺旋滚筒，割煤时顺时针，反之。

当采煤机上行割煤时，其滚筒截齿自上而下运行煤体对截齿的反力是向上的，但因滚筒的上方是顶板无自由面，古煤体反力不会引起机体振动。

当机器下行割煤时煤体反力向下，也不会引起震动，并且下行时负荷小，也不容易产生啃底现象这样的转向有利于装煤，产生煤尘少煤块不抛向司机位置，安全。

（2）采煤机割煤方式 1）双向割煤往返一刀 2）无穷字形割煤，往返一刀。

3）单项割煤。

往返一刀 4）双向割煤，往返两刀又称为穿梭割煤即采煤机自下切口沿底上行割煤随机挂梁和推移输送机并同时产装浮煤、支柱。

待采煤机割至上切口时翻转弧形挡煤板下行重复同样工艺6.双滚筒采煤机的进刀方式：综采工作面进刀方式有，推入式，钻入式，和斜切进刀，目前常采用斜切进刀，其按进刀地点分为端部斜切进刀和中部斜切进刀，端部斜切进刀又有割三角煤进刀，和留三角煤进刀7.全卸压与带压移架对顶板管理影响较大。