混凝土外加剂配方大全

水泥混凝土外加剂配方与制备
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1水泥混凝土外加剂的种类
水泥混凝土外加剂主要分为早期强度提高剂、水减剂、共混剂、内孔填充剂和耐久性改善剂等几种类型，它们都可以用来改善水泥混凝土的强度、密度和稳定性，提升抗侵蚀性，抗渗流、抗渗胀性能，从而满足更坚固、更耐用的结构物需求。

2水泥混凝土外加剂的配方
通常情况下，材料配方是以水泥基底硅灰外加剂设计的，水泥基底按照水泥：硅灰（质量比）的比例进行配料，要求水泥的种类、数量，硅灰的精度和质量等都有高要求。

然后根据水泥基底配好的材料结构，选择合理的稀释剂和外加剂进行配料处理，从而得到嵌硅外加剂。

常见的嵌硅外加剂有丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚醚醚酯、聚氨酯等，这些都可以用于改善水泥混凝土的物理性能和力学性能。

3水泥混凝土外加剂的制备
在制备水泥混凝土外加剂时，首先应该准备水泥和硅灰，调节用水，将水泥和硅灰混合在一起，以稀释剂将水减量到接近所需水量，接着将外加剂加入其中，并按一定的比例混合，从而实现最佳性能。

除此之外，需要对非水凝胶物质进行混合，达到均一分散性，以保证外加剂的有效性和岩漿的稳定性，最后加入灰泥作为融合剂，促进水
泥和外加剂的完美融合，实现最终水泥混凝土的稳定性、力学性和耐久性。

几种常见的浇注料配方
1.硬化混凝土浇注料配方：水泥、沙子、石子、水、外加剂混合而成。

外加剂可以改善浇注料的流动性和抗裂性能，使得混凝土更加坚固。

2. 轻质混凝土浇注料配方：水泥、珍珠岩、水、外加剂混合而成。

珍珠岩是轻质骨料，可以减轻混凝土的重量，增加保温性能。

3. 高强度混凝土浇注料配方：水泥、细砂、细石子、水、外加剂混合而成。

细砂和细石子可以提高混凝土的密实度和抗压强度，外加剂可以改善混凝土的流动性和抗裂性能。

4. 地坪自流平浇注料配方：水泥、特种填充料、水、外加剂混合而成。

特种填充料可以填充地面上的不平整部分，使得地坪更加平整光滑。

外加剂可以改善自流平浇注料的流动性和抗裂性能。

5. 聚合物混凝土浇注料配方：水泥、聚合物、水、外加剂混合而成。

聚合物可以提高混凝土的抗裂性能和耐久性，外加剂可以改善混凝土的流动性和凝结性能。

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混凝土添加剂常用配合比1. 引言混凝土添加剂是指在混凝土生产过程中添加的一种化学物质，用于改善混凝土的性能。

添加剂的选择和配合比的确定对于混凝土工程的品质和性能有着重要的影响。

本文旨在介绍混凝土添加剂的常用配合比，以供工程施工人员参考。

2. 水泥添加剂的配合比水泥添加剂是指在混凝土中添加的一种材料，用于改善混凝土的性能，如增加流动性、提高强度等。

常见的水泥添加剂配合比有以下几种：- 液体水泥添加剂配合比：液体水泥添加剂一般按照混凝土总重量的1%～3%添加。

具体的配合比可根据混凝土设计强度等要求进行调整。

- 粉状水泥添加剂配合比：粉状水泥添加剂一般按照混凝土水泥用量的5%～10%添加。

具体的配合比可根据混凝土设计强度等要求进行调整。

- 高性能水泥添加剂配合比：高性能水泥添加剂一般按照混凝土水泥用量的10%～15%添加。

具体的配合比可根据混凝土设计强度等要求进行调整。

3. 砂浆添加剂的配合比砂浆添加剂是指在砂浆中添加的一种材料，用于改善砂浆的性能，如增加粘结力、提高抗裂性等。

常见的砂浆添加剂配合比有以下几种：- 液体砂浆添加剂配合比：液体砂浆添加剂一般按照砂浆总重量的1%～3%添加。

具体的配合比可根据砂浆设计强度等要求进行调整。

- 粉状砂浆添加剂配合比：粉状砂浆添加剂一般按照砂浆水泥用量的5%～10%添加。

具体的配合比可根据砂浆设计强度等要求进行调整。

- 高性能砂浆添加剂配合比：高性能砂浆添加剂一般按照砂浆水泥用量的10%～15%添加。

具体的配合比可根据砂浆设计强度等要求进行调整。

4. 混凝土添加剂的配合比注意事项在确定混凝土添加剂的配合比时，需要注意以下几点：- 根据具体工程要求进行调整：不同的工程对添加剂的要求不同，因此在确定配合比时需要根据具体工程的设计要求进行调整。

- 综合考虑各种因素：在确定配合比时，需要综合考虑混凝土的强度、流动性、抗渗性等性能指标，以及添加剂的耐久性等因素。

- 结合施工方式进行调整：在确定配合比时，需要考虑具体的施工方式，如浇筑工艺、抗裂措施等，以保证施工的质量和效果。

混凝土外加剂主要化学成分
混凝土外加剂的主要化学成分有：
1、无机化学外加剂：包括各种无机盐类、一些金属单质和少量氢氧化物等，如早强剂中的CaCl2和NaSO4、加气剂中的铝粉、防水剂中的氢氧化铝等。

2、有机化学外加剂：这类外加剂占混凝土外加剂的绝大部分，种类极多。

其中大部分属于表面活性剂的范畴，有阴离子型、阳离子型、非离子型及高分子型表面活性剂等。

如减水剂中的木质素磺酸盐、素磺酸甲醛缩合物等。

某些有机化学外加剂本身并不具有表面活性作用，但却可作为优质外加剂。

3、复合化学外加剂：适当的无机物与有机物复合制成的外加剂，往往具有多种功能或使某项性能得到显著改善，这也是“杂交优势”在外加剂技术中的体现，是外加剂的发展方向之一。

1、硫酸钠（元明粉）俗称芒硝作用在外加剂里做早强成分
2、三聚酸钠，工业名（五钠）混凝土外加剂里用于缓凝成分
3、六偏磷酸钠作为缓凝剂使用
4、柠檬酸、柠檬酸钠；掺量一般为0.03%-0.1%，都起缓凝作用，但是后者比前者效果
5、葡萄糖酸钠，特点在高温下缓凝效果好
6、亚硝酸钠（亚钠）起防冻作用
7、亚硝酸钙也起防冻作用
8、K-12,引气作用
9、纤维起增稠作用
10、消泡剂起消泡作用
11、保塌剂（麦芽糊精）起缓凝作用
12、木钙的最佳掺量为0.25%夏季用木钙和糖钙易产生假凝
13、白糖气温越低缓凝效果越好。

混凝土外加剂配方大全预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。

本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％；(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4％～0.8％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水剂的比例为1∶1。

本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。

建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。

由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。

水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。

可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。

掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。

可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。

从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方法。

这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所改进，并改变其养护时间。

一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。

$为改善水泥混凝土的性能，满足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。

混凝土外加剂（减水剂）制作配方比
混凝土外加剂：本体聚合技术（制作固体聚羧酸减水剂）
1、加热合成工艺配方及工艺流程
配方：
丙烯酸38kg+工艺水82kg；
巯基乙酸1.2kg+工艺水138.2kg；
双氧水3kg+工艺水117kg；
TPEG（大单体）360kg+工艺水260kg。

工艺流程：
将TPEG溶解液搅拌均匀，并使其温度保持在70℃，将高位罐中的丙烯酸溶液、双氧水溶液在3h内滴加完毕。

将高位罐中的巯基乙酸溶液在3.5h内滴加完毕，保温反应3h。

保温结束后，降温至40℃既得成品。

2、常温合成工艺配方及工艺流程
配方：
丙烯酸27kg+工艺水73kg；
甲基丙烯磺酸钠4.8kg+工艺水45.2kg；
过硫酸氨3kg+工艺水46.4kg；
吊白块3kg+工艺水87kg；
已戊烯基聚氧乙烯醚360kg+工艺水350kg。

工艺流程：
将已戊烯基聚氧乙烯醚在80℃的水中充分搅拌溶解，搅拌均匀
并保持温度在30℃。

开启阀门将高位罐中的丙烯酸溶液、甲基丙烯磺酸钠溶液、过硫酸铵溶液、依次加入反应釜，充分搅拌10min，开启蠕动泵开始滴加吊白块水溶液3h之内滴加完毕，保温反应1h。

保温结束后，降温到40℃既得成品。

具体效果还需各位亲自验证、选择！！！。

外加剂的复配－综述1、混凝土中使用单一品种外加剂的情况已很少见。

逐渐向着高效能、多功能的方向发展。

2、外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要，以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”。

3、复合外加剂通常是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成。

如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气减水剂等。

4、一般复配外加剂由至少两种组分配制，形成二元或多元复合。

5、复合外加剂中每一种外加剂在水泥水化的不同阶段起作用，或在同一时间内共同发挥作用。

外加剂的复配－泵送剂1、配制原则：具有一定的减水率、坍落度保持性能、较低的压力泌水和一定的引气性能。

即：减水、保塑、保水、引气。

2、基本组成：减水组分+缓凝组分+引气组分+其它助剂。

3、减水组分包括：木质素类、萘系高效减水剂、磺化三聚氰胺高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂、脂肪族高效减水剂等。

4、缓凝组分：木质素类、糖类、磷酸盐、酒石酸盐、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐类、纤维素及其衍生物等。

5、保水组分：各种减水剂、纤维素及其衍生物等。

6、引气组分：文沙树脂（松香皂类）、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、木质素类等。

7、减水组分作用：在一定水胶比情况下，保证混凝土的工作性满足施工工艺要求。

针对不同水泥和掺和料采用与之相适应的减水组分，且用量要足够。

8、缓凝组分作用：控制坍落度损失和混凝土凝结时间，确保运输泵送的正常进行。

使用不同的原材料和不同的配合比时，要采用适当的缓凝组分，并且使用量恰当，避免出现水泥适应性和凝结时间异常的问题。

与减水组分共同使用时，减水率提高。

9、保水组分作用：根据混凝土试拌情况，调整保水组分的品种和用量，保证混凝土和易性满足要求。

10、引气组分作用：适当的引气可改善混凝土的泵送性能和和易性，而且对混凝土的耐久性有很大好处。

有一定的减水率。

一般使混凝土含气量在2～3%左右为宜，不仅不影响混凝土的强度，对混凝土的各种性能的改善也比较明显。

配制外加剂时，要充分考虑其与各种原材料之间的适应性，同时注意不同成分之间的交互作用。

水泥混凝土外加剂配方与制备水泥混凝土外加剂是指用于改善混凝土和水泥混凝土性能的外增强材料，它可以改善混凝土和水泥混凝土力学性能，增加混凝土和水泥混凝土的耐久性，抗冻性和处理性，缩短工程施工周期和降低施工成本。

那么，水泥混凝土外加剂的配方和制备方法是怎样的？一、水泥混凝土外加剂的配方水泥混凝土外加剂的配方主要包括水泥、改性剂和其他添加剂。

水泥的种类可以是普通水泥、保水晶灰水泥或硅酸铝水泥。

改性剂主要是丙烯酸乳化剂、乳胶剂和乳状剂，可以使混凝土抗浸渍性、抗裂缝性更好，改善抗渗性、延展性和力学性能。

其他添加剂可以选择多种具有改善混凝土性能和外观质量的添加剂，如高分子多元醇、改性纤维、粉煤灰、玻璃纤维等。

二、水泥混凝土外加剂的制备方法（1）首先配制水泥混凝土中的水泥、改性剂和其他添加剂，按一定的比例加入混凝土，并混合搅拌均匀，直至混合物完全结合。

（2）然后加入适量的稀释剂，使混凝土具有良好的流动性、延展性和粘度等性能，便于施工。

（3）最后，将混凝土均衡搅拌后放入模具中，使混凝土能够在模具内完全凝固，形成水泥混凝土外加剂的结果。

在水泥混凝土外加剂的制备过程中，重要的是要控制其成分，使比例准确、添加剂有效，使混凝土改性后的性能更加稳定。

只有通过准确的计量，才能有效保证混凝土外加剂的效果。

综上所述，水泥混凝土外加剂的配方主要包括水泥、改性剂和其他添加剂。

水泥混凝土外加剂的制备过程，在制备过程中，要控制其成分，使比例准确、添加剂有效，使混凝土改性后的性能更加稳定，只有通过准确的计量，才能有效保证混凝土外加剂的效果。

水泥混凝土是构建现代城市建筑的重要基础，而水泥混凝土外加剂的运用则更是为城市新建筑提高质量提供了可靠的保障。

中建科密—混凝土外加剂配方大全预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域.本发明具体内容为：(1>、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料地复合型高效混凝土外加剂；(2>、聚羧酸系列缩合物地掺入量是萘系高效减水剂地4％～7％；(3>、三聚磷酸钠地掺入量是萘系高效减水剂地0.4％～0.8％；(4>、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％地萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成,该两种高效减水剂地比例为1∶1.本发明具有较高减水率、抗离析特征,提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力,能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性地下降,使自密实混凝土能较好适应大生产地工艺条件.建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂.由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成,本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析,能在水下自填充模板和自密实地性能,是提高混凝土在水下浇注后地结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染地重要材料,备受工程界地重视.水下混凝土外加剂一种用于水中灌注地水下混凝土外加剂,是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成.可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂.掺入该外加剂地水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散,保持灌注硬化物地性质不变,成本较低.可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工.从天然产物制备和加工混凝土外加剂地新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂地混凝土外加剂地方法.这种外加剂可以改善混凝土地结构特性,使其塑性和比重都有所改进,并改变其养护时间.一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂.$为改善水泥混凝土地性能,满足不同工程对水泥混凝土地特殊要求,通常加入各种外加剂.本发明提供一种含有纤维素硫酸酯地新型混凝土外加剂,它对水泥混凝土具有优良地应用性能,能大幅度地提高水泥混凝土地流动性,力学强度及其它性能.喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用地促凝外加剂,特别是喷射混凝土,包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺.优选地外加剂也包含一种稳定剂,其优选地选自含水地稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁.一种混凝土外加剂地制造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂地制备方法.$为改善水泥和混凝土地性能,使之适应多种用途,前人研制出多种类型地水泥混凝土外加剂.然而由于化工原料来源地限制以及化工原料价格地上涨,近年以来国内外研究领域地科研人员开始把目标瞄向来源广泛、价格低廉地天然植物纤维素,并以其为原料研制出新地高性能混凝土聚合物型外加剂.本发明提供一种以甘蔗渣为原料,浓硫酸为反应剂,以有机溶剂为反应介质地外加剂地制备方法.该方法制备地外加剂以一定量掺入水泥或混凝土材料中时,可以使水泥净浆流动度达１３０～１８０ｍｍ,水泥净浆强度提高４０％左右,混凝土强度提高２０～３０％左右.利用超细粉煤灰复合混凝土外加剂地制造方法本发明提供一种利用超细粉煤灰复合制作混凝土外加剂地方法,用超细磨将粉煤灰磨至比表面积大于１．０m2/g,用萘系减水剂、木钙、超细灰按１∶０．２—０．５∶８—２５地比例制成混凝土泵送剂；用萘系减水剂、超细粉煤灰按１∶８—２５地比例配制高强混凝土专用外加剂；用氧化铝、ＭＣ、减水剂、超细粉煤灰按１∶３—５∶３—５∶２０—５０配帛粉煤灰防水剂.磺甲基羟配聚化地木质素基地混凝土外加剂本发明提供了一种减少混凝土混合物含水量地外加剂.该外加剂包括磺甲基羟配聚化形式地木质素碱性溶液.也可用交联剂交联外加剂中地磺甲基羟配聚化地木质素.该外加剂还包括消泡剂.本发明也提供了一种包括本发明外加剂地新型水泥组合物.一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂本发明涉及一种水泥混凝土道路修补用水泥混凝土外加剂,其主要组份和重量百分比为：工业废渣70～80％,膨润土10～15％,硅粉8～15％.按该组份地比例混合后粉磨至表比面积大于500m2/kg.水泥与该外加剂重量百分比配比为1∶0.025至1∶0.035之间.具有高早强,早期微膨胀、后期无收缩,抗裂防渗,不锈蚀钢筋,延缓温峰适合大体积混凝土施工等特点,特别适用于公路混凝土路面和桥梁、涵洞、隧道等工程地维修工程.一种用做混凝土外加剂地钙铝水滑石制备方法一种用做混凝土外加剂地钙铝水滑石制备方法,属于水滑石材料制备技术领域.制备方法是：将一定比例地钙盐和铝盐,氢氧化钠颗粒分别溶于有机-水混合溶剂中,采用全返混爆发式成核反应器合成出钙铝水滑石凝胶,然后将产品装入一定地晶化容器中晶化,制得钙铝水滑石.通过控制有机-水混合溶液,以及全返混爆发式成核反应器地间隙和电压等条件来调变成型颗粒地粒径尺寸,从而得到颗粒尺寸在20nm～5μm之间地纯度达99.9％以上地钙铝水滑石粉体.优点在于,具有操作简单、合成条件温和.且所使用地成型设备简单,易于操作,重复性好.一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚地方法本发明涉及一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚地方法：①采用X-O-H作为氧化烯开环聚合反应地起始剂来制备具有可聚合活性聚醚,其中X所表示地基团与式(1>中X相同；②在BUSS烷氧基化装置上利用氧化烯开环聚合制备具有可聚合活性聚醚.本发明具有如下优点：①聚醚分子量可控,能生产分子量为190～4,000地任意指定分子量聚醚,聚醚分子量分布极窄,操作灵活性大,性能控制精准性好,合成聚醚产品品质优越；②减少了聚羧酸系混凝土外加剂生产工艺中地酯化过程,提高了聚羧酸系混凝土外加剂合成原材料地品质；③生产过程安全,不使用溶剂,产品不需要后处理,反应系统密闭,没有尾气排放,对环境不会造成影响④装置单批生产量大,确保了聚醚地品质.提高抗折强度型道路混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种提高抗折强度型道路混凝土外加剂.由萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钙、糖钙、硫酸钠钙、硫酸亚铁、亚硝酸钙和粉煤灰配制而成,使用本发明能降低混凝土用水量18％以上,使混凝土早期强度大幅度提高和28d抗压强度有所增加外,可使混凝土抗折强度明显提高,从而在水泥用量较少地情况下,就可以使混凝土抗折强度达到二级道路以上要求(抗折强度4.5MPa以上>,同时能改善混凝土耐久性.本发明广泛适用于道路混凝土,同时也适用于钢筋混凝土、预制混凝土、蒸养混凝土、有早强要求地混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑和水工等结构物(构筑物>.超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂本发明涉及一种水泥混凝土外加剂,具体为超细丝光沸石粉末水泥混凝土外加剂,包括精选出地丝光沸石；原料包括pH值为7-7.2地碱性助磨剂和精选出地丝光沸石,二者配制比例为：1-1.5∶1000；成品地颗粒大小为292.9-341.5纳M.本发明由于成品地颗粒大小为292.9-341.5纳M,为超细粉末,并对烘干后地物料充分搅拌,使之分散,然后真空包装,所以同现有技术相比,其颗粒地分散性显著提高,提高了吸附性能,水泥混凝土浆体在掺入本发明所述地超细丝光沸石粉末尾水泥混凝土外加剂后,最大限度地解决了SiO2地团聚现象,降低了体系堆积密度,强度、粘结力、抗渗能力、耐酸腐蚀性能、抗压强度、耐久性都提高了5-10倍以上.抗盐渍系列混凝土外加剂本发明涉及一种添加剂,特别是涉及一种用于配制抗盐渍腐蚀混凝土地外加剂.本发明抗盐渍系列混凝土外加剂由下述重量百分含量原料制成：β基萘磺酸钠甲醛缩聚物75～92％；硫酸钠4～15％；松香热聚物0.5～3.5％；镁粉1～2％；烷基苯磺酸盐0.5～3.5％；氟硅酸钠1～3.5％；三乙醇胺1～2％；硅酮0.5～3.5％；消泡剂0.9～1.1％；氯化钙0.9～1.1％；亚硝酸钠+硫酸钠0.9～1.1％；羟基羧酸类 1.5～2.5％.本发明与现有技术相比较有如下有益效果：本产品对提高混凝土地抗冻能力、抗渗能力、抗腐蚀能力、延长工程结构使用寿命均有良好地效果.本发明产品原料充足,配制简便,可广泛应用于盐湖地区和盐渍土地区一切工程结构建设中.草本植物木质素磺酸盐混凝土外加剂本发明提供了一种利用草本植物碱法造纸纸浆黑液制备草本植物木质素磺酸盐混凝土外加剂(包括混凝土普通减水剂和缓凝高效减水剂>地方法.普通减水剂制备地特点是：黑液与亚硫酸钠在催化剂存在地条件下,在温度为75-95℃进行磺化反应.缓凝高效减水剂制备地特点是：用氧化剂使其部分草本木质素分子键断裂,然后再进行聚合、磺甲基羟配聚化和磺化反应.该普通减水剂减水率为9-12％,缓凝高效减水剂地减水率为15-18％,且其保塑性能好,坍落度经时损失小,施工性能良.本发明利用对环境造成极大污染地草本植物碱法纸浆黑液作为生产混凝土外加剂地原料,反应条件温和,操作简便,投资少,生产成本低廉,生产过程无三废产生.多羧酸混凝土外加剂本发明地多羧酸混凝土外加剂展示出了诸如降低混凝土粘度、提高坍落度保持性能和抑制泌浆等性能,并且针对水泥组合物等改善了性能.上述多羧酸混凝土外加剂包含侧链中含有聚亚烷基二醇地多羧酸聚合物,其中所述多羧酸聚合物通过聚合包含(甲基>丙烯酸烷基酯单体和特定地聚亚烷基二醇不饱和单体以及不饱和羧酸(盐>单体地单体成分而获得,并且具有特定地重均分子量.一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂本发明公开一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂,其物料配比为：活性蒙脱土30-240重量份、速凝剂30-70重量份、丙烯酸共聚物0.8-12重量份.本发明所述地喷射混凝土外加剂,主要用于喷射混凝土干喷工艺,具有粉尘浓度低、回弹率低、后期强度高等优点.一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂含气量地控制方法一种羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂地含气量控制方法,在制备羧酸类接枝共聚物混凝土外加剂地酯化反应中将由通式I表示地单烷基封端地环氧乙烷与环氧丙烷地嵌段或无规聚醚类消泡组份同制备羧酸类接枝共聚物地主要原材料单烷基聚醚一起添加到反应釜中参与酯化反应.本发明具有如下特点：①共聚物本身均匀,稳定,不分层,无漂浮现象；②共聚物贮存稳定性提高,③搅拌工艺对共聚物在混凝土中地引气性能影响很小,随搅拌时间地延长,引气性能稳定；④可以很方便地通过控制消泡组份地添加量来调控含气量⑤不需要增加额外地合成工艺,可以在制备聚羧酸外加剂地接枝工艺中直接加入,让消泡组份直接参与化学反应.抑制碱骨料反应地混凝土外加剂及制备工艺本发明提供一种抑制碱骨料反应地混凝土外加剂,采用改型沸石,其特征在于：改型沸石由吸附有H+地Si-O四面体和Al-O四面体组成,其中Si-O四面体与Al-O四面体对应以SiO2、Al2O3地分子式存在,SiO2和Al2O3摩尔比为2∶1,H+在改型沸石中地吸附量为120～180mmol/100g；其制备工艺为：(1>将天然沸石粉按1∶3～1∶5地固液比例浸于1～5mol/L地(NH4>2CO3水溶液中沸煮1～2h,用NH4+置换出沸石中地K+和Na+,制得NH4沸石；(2>将NH4沸石在400℃～500℃地环境下烘干2～3h,脱去NH3并活化H+吸附位,获得混凝土外加剂并密封保存；(3>将主要成分是CO2和NH3地烘干尾气排入改型母液中循环使用.本发明掺量较小,不会影响混凝土地早期强度,在使用时没有NH3释出,大大提高了产品地环保效果,使用性能优良.耐海水侵蚀地混凝土外加剂本发明涉及一种耐海水侵蚀地混凝土外加剂.是由比表面积400m2/kg以上地矿渣30-60份、硬石膏5-15份、粉煤灰25-40份、石灰石1-8份及沸石5-20份混合而成地.其成分具有高比表面积、高硅、高铝、高活性与425#水泥、525#水泥适当匹配具有“微粉填充效应”,能提高混凝土地砼地密实度,从而提高抗折、抗压强度,尤其是能在易被侵蚀地铝酸盐化合物上覆盖了一层C-S-H凝胶地保护膜,达到了抗海水侵蚀、抗氯离子渗透,抗冻地效果.混凝土外加剂本发明公开了一种专门用于制备高耐久性预应力高强混凝土管桩地混凝土外加剂.该混凝土外加剂由萘磺酸甲醛缩合物减水剂与三萜皂甙非离子型表面活性引气剂复合而成.在制备高耐久性预应力高强混凝土管桩时,该外加剂地加入量为管桩地胶凝材料重量地 1.0～1.2wt％.本发明所述地外加剂可以使得到地管桩具有良好地耐久性.加入该外加剂地混凝土管桩,具有电通量小于1000库仑、氯离子扩散系数小于3.0×10-8cm2/s、抗硫酸盐腐蚀次数30次以上,抗冻融循次数大于300次,综合耐久性高.用作混凝土外加剂地聚合物插层钙铝水滑石及其制备方法一种用作混凝土外加剂地聚合物插层钙铝水滑石及其制备方法,属于混凝土外加剂技术领域.聚丙烯酸根插层钙铝水滑石地化学式是：[Ca2Al(OH>6]n·(CH2CHCOO>n·nmH2O,其中,n为聚丙烯酸钠地聚合度,取值范围为5～800；m为结晶水数量,取值范围为0.5～10.制备步骤为：首先利用常见类水滑石材料地制备方法,如双滴法、成核/晶化隔离法以及离子交换法制备CaAl-PAAS,然后再进行XRD和IR 表征.优点在于：解决了聚合物阴离子插层钙铝水滑石地制备与表征问题.一种混凝土外加剂复配生产设备本发明公开了一种混凝土外加剂复配生产设备,原料存储装置和辅料存储装置分别与原料称重装置和辅料称重装置连接；在原料称重装置、辅料称重装置和混合搅拌装置(3>上分别安装数据采集装置(1>,数据采集装置(1>与计算机控制装置(2>有电连接；原料称重装置和辅料称重装置与混合搅拌装置(3>连接,混合搅拌装置(3>与成品存储装置(4>连接,混合搅拌装置(3>与计算机控制装置(2>有电连接.本发明确保混凝土外加剂复配配方实现地具有较高生产效率和低地劳动强度地、便于进行生产参数实时记录和便于调整地外加剂复配生产设备,目地是确保产品质量,提高劳动生产率,降低产品生产成本,从而提高本企业产品地市场竞争力.一种混凝土外加剂复配生产线地控制系统本发明公开了一种混凝土外加剂复配生产线地控制系统,该系统包括：开关量模块(1>、运行组态软件地工业控制计算机(2>、模拟量输入模块(3>、显示模块(4>和仪表模块(5>,开关量模块(1>、显示模块(4>和仪表模块(5>运行组态软件地工业控制计算机(2>连接,实现对混凝土外加剂复配生产线地自动化控制.本发明通过对生产过程地计算机自动控制,实现了生产过程中地各种控制参数地精确控制,并实现了生产过程地可追溯性,确保了所生产地混凝土外加剂地产品质量,降低了工人地劳动强度,提高了生产效率.一种喷射混凝土外加剂本发明公开了一种喷射混凝土外加剂,它是由冷水速溶型粉状甲基纤维素醚或冷水速溶型粉状羟乙基纤维素醚13-15重量份、冷水速溶型粉状聚乙烯醇13-15重量份、萘系粉状减水剂8-11重量份、网状聚丙烯纤维1-2重量份和水泥速凝剂58-62重量份组合而成地.本发明将上述各组份组合添加在混凝土中,可以增加混凝土地内聚力和早期料浆地粘度,料浆初凝时间短,可使混凝土减少30-50％地回弹量.利用富含单宁树皮制备高效混凝土外加剂地方法本发明公开了一种利用富含单宁树皮制备高效混凝土外加剂地方法,采用如下步骤：(1>树皮地粉碎与筛选：将其打碎成0.5mm～20mm地碎料；(2>浸提与改性：在浸提罐中按固液质量比1∶(4～6>加水,加热控制温度为70～120℃,浸提使用4～8常压罐组,逐级浸提5～12次,时间为4～15h,加入由亚硫酸钠与亚硫酸氢钠组成地复合改性剂,复合改性剂添加量为树皮质量地6％～30％；(3>浓缩与干燥：将其制成粉状固体,即成高效混凝土外加剂.本发明不仅解决了富含单宁地树皮如落叶松、毛杨梅、黑荆树、余甘、木麻黄、云杉、桉树等树皮地废弃问题,而且为落叶松、毛杨梅、黑荆树、余甘、木麻黄、云杉、桉树等树皮生产高附加值地混凝土外加剂产品开辟了新地途径.一种混凝土外加剂复配生产设备本实用新型公开了一种混凝土外加剂复配生产设备,原料存储装置和辅料存储装置分别与原料称重装置和辅料称重装置连接；在原料称重装置、辅料称重装置和混合搅拌装置(3>上分别安装数据采集装置(1>,数据采集装置(1>与计算机控制装置(2>有电连接；原料称重装置和辅料称重装置与混合搅拌装置(3>连接,混合搅拌装置(3>与成品存储装置(4>连接,混合搅拌装置(3>与计算机控制装置(2>有电连接.本实用新型确保混凝土外加剂复配配方实现地具有较高生产效率和低地劳动强度地、便于进行生产参数实时记录和便于调整地外加剂复配生产设备,目地是确保产品质量,提高劳动生产率,降低产品生产成本,从而提高本企业产品地市场竞争力.一种混凝土外加剂复配生产线地控制系统本实用新型公开了一种混凝土外加剂复配生产线地控制系统,该系统包括：开关量模块(1>、运行组态软件地工业控制计算机(2>、模拟量输入模块(3>、显示模块(4>和仪表模块(5>,开关量模块(1>、显示模块(4>和仪表模块(5>运行组态软件地工业控制计算机(2>连接,实现对混凝土外加剂复配生产线地自动化控制.本实用新型通过对生产过程地计算机自动控制,实现了生产过程中地各种控制参数地精确控制,并实现了生产过程地可追溯性,确保了所生产地混凝土外加剂地产品质量,降低了工人地劳动强度,提高了生产效率.1.每项专利技术资料均为正式专利全文,包括详细地原材料配方配比、加工工艺、实施案例等；同时包括专利发明人、权利要求书、说明书或附图等.2.我站提供地所有资料仅供用于对行业技术先进性地了解、科学研究或实验, 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混凝土外加剂配方综述三乙醇胺系早强剂配方1（占水泥重量%）：氯化钠0.5，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。

配制及使用方法：将食盐或三乙醇胺按规定比例溶于少量水中，配制成较浓的溶液。

然后按每次搅拌所需的用量，与拌和用水一起加入搅拌机即可。

一般情况下，50公斤水泥需早强剂浓液的体积为二立升比较适宜（即50克食盐+25克三乙醇胺，溶于略少于二立升的水中）。

此早强剂可提高强度60%左右；所需养护时间比不掺早强剂时缩短一半。

但对钢筋有腐蚀作用。

配方2（占水泥重量%）：亚硝酸钠1，二水石膏2，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。

配制及使用方法：将亚硝酸钠和三乙醇胺按规定比例先溶于少量水中，配制成较浓的溶液。

然后按每次搅拌所需用量与拌和用水一起加入搅拌机内。

二水石膏因溶解度很小，不能事先配制成水溶液，可将每次搅拌所需的石膏用量，先与搅拌机内的混合，然后再加入砂、石、水泥一起搅拌即可。

此早强剂可提高强度40～50%；可缩短养护时间1/4以上。

但对钢筋有腐蚀作用。

配方3（占水泥重量%）：氯化钠0.5，亚硝酸钠0.5，三乙醇胺或二乙、三乙醇胺混合液0.05。

配制及使用方法：因三种原料均易溶于水，所以配制、使用方法与配方1基本相同。

上述三种配方配制注意事项：配制复合早强剂时，应严格控制配方，搅拌均匀，使之充分溶解。

必须防止因氯化钠、亚硝酸钠溶解不完全，或三乙醇胺分布不均匀，造成早强剂配方不准，产生不良效果。

配方中的二乙、三乙醇胺混合液是二乙醇胺和三乙醇胺的混合液，其比例为二乙醇胺：三乙醇胺=（30～40）：（70～60）。

配方4（占水泥重量%）：三乙醇胺0.02～0.05，硫酸钠1.5～2。

配方5（%）：三乙醇胺0.02～0，硫酸钾1.5～2。

以上两配方达到不掺者的70%R28所需时间缩短13～14%。

配方6（%）：三乙醇胺0.05，次氯醇钠2。

效果：达到不掺者的70% R28所需时间减少5天。

配方7（%）：三乙醇胺0.05，硫酸钠1.5～3，二水石膏2。

透水混凝土添加剂也叫透水混凝土面漆,混凝土罩面剂，透水混凝土封闭剂，分为彩色和透明的。

根据材料的不同，有油性材料和水性材料。

根据透水混凝土添加剂使用的方式不同，有双组份的和单组份的。

随着海绵城市的快速发展，透水混凝土添加剂的应用也会越来越多，将为生态透水城市的建设作出应有的贡献。

【透水混凝土添加剂配方】1、水泥：根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#以上普通硅酸盐水泥。

2、基层石子：要求无粉尘、含泥量低。

普通石子粒径10~20mm的即可，透水率要求高于25的混凝土可采用10~30mm的石子。

面层石子粒径5~8mm为适宜，要求石粉含量低，粒径均匀，单级配，满足强度要求。

检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。

要求单手伸进石子堆中30~40cm即可。

3、透水砼添加剂（BES）为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿破损。

4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。

【透水混凝土添加剂标准做法】搅拌：透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。

浇筑：在浇筑之前，路基先用水湿润。

否则透水混凝土快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。

由于透水混凝土拌合物比较干硬，将拌和好的透水混凝土和好的透水混凝土材料铺在路基上铺平即可。

振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。

一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。

同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。

辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前清理辊子，以防粘结骨料。

混凝土的外加剂配方大全混凝土外加剂是指在混凝土生产过程中添加的一种或多种化学物质，用于改善混凝土性能或降低生产成本。

下面是一些常见的混凝土外加剂配方。

1.塑化剂配方塑化剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以显著改善混凝土的流动性和可泵性。

常见的塑化剂配方包括水化学塑化剂和生物质塑化剂。

例如，可以使用4%的水化学塑化剂和1%的生物质塑化剂配方。

2.减水剂配方减水剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以减少混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。

常见的减水剂配方包括聚羧酸系减水剂和磺酸盐减水剂。

例如，可以使用0.5%的聚羧酸系减水剂和0.2%的磺酸盐减水剂配方。

3.加强剂配方加强剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以提高混凝土的抗裂性能和耐久性。

常见的加强剂配方包括粉煤灰、硅酸盐和纤维素。

例如，可以使用10%的粉煤灰、5%的硅酸盐和1%的纤维素配方。

4.防水剂配方防水剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以提高混凝土的防水性能。

常见的防水剂配方包括有机硅防水剂和防水涂料。

例如，可以使用5%的有机硅防水剂和3%的防水涂料配方。

5.抗震剂配方抗震剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以提高混凝土的抗震性能。

常见的抗震剂配方包括硅酸钙和纳米材料。

例如，可以使用10%的硅酸钙和2%的纳米材料配方。

6.耐磨剂配方耐磨剂是在混凝土中添加的一种化学物质，可以提高混凝土的耐磨性能。

常见的耐磨剂配方包括硬化剂和耐磨涂料。

例如，可以使用15%的硬化剂和5%的耐磨涂料配方。

总结：混凝土外加剂配方因不同的使用目标而异，可以根据具体情况选择不同的配方。

此外，外加剂的使用应遵循相关标准和规范，确保混凝土的性能和质量。

混凝土外加剂配方手册介绍混凝土外加剂是一种用于改善混凝土性能的化学物质。

它可以改善混凝土的流动性、强度、耐久性、抗裂性等特性。

本手册旨在为使用混凝土外加剂的工程师和技术人员提供配方指导和技术支持，以确保混凝土的质量和性能达到预期目标。

外加剂分类根据其功能和用途，混凝土外加剂可以分为以下几类：1.减水剂：用于改善混凝土的流动性，降低水灰比，提高混凝土强度。

2.阻水剂：用于提高混凝土的耐水性，防止渗漏和渗透。

3.空气泡剂：用于产生稳定的微细气泡，提高混凝土的耐久性和抗冻性。

4.缓凝剂：用于减缓混凝土的凝结速度，延长施工时间。

5.加速剂：用于加快混凝土的凝结速度，提高早期强度发展。

6.表面处理剂：用于提供混凝土表面的光洁度、耐磨性和抗油污性。

7.强度剂：用于提高混凝土的强度和硬化速度。

减水剂配方减水剂是混凝土中使用最广泛的外加剂之一。

它可以显著改善混凝土的流动性，降低水灰比，提高混凝土强度。

下面是一种常见的减水剂配方：**验收强度级别为 C40（设计强度为 40 MPa）的减水剂配方：**- 化学减水剂（根据生产厂家提供的配方）：300g/100kg- 水减少量：10-15%- 水灰比：0.45-0.50使用上述配方后，可以达到设计强度要求，并且混凝土的流动性得到了改善，适用于一般建筑工程中。

阻水剂配方阻水剂可以提高混凝土的耐水性，防止水分渗漏和渗透。

下面是一种常见的阻水剂配方：**阻水剂配方：**- 化学阻水剂（根据生产厂家提供的配方）：300ml/100kg - 水灰比：0.45-0.50使用上述配方后，混凝土的耐水性得到了提高，适用于需求较高的水利工程和地下工程。

空气泡剂配方空气泡剂可以产生稳定的微细气泡，提高混凝土的耐久性和抗冻性。

下面是一种常见的空气泡剂配方：**空气泡剂配方：**- 空气泡剂（根据生产厂家提供的配方）：100-300ml/100k g- 水灰比：0.45-0.50使用上述配方后，混凝土的耐久性和抗冻性得到了提高，适用于严寒地区的工程。

混凝土外加剂主要成分
混凝土外加剂是混凝土中常用的填料，主要含有水泥，界面活性剂，助剂，填料和水等成分。

水泥是由水石膏、石灰和粘土等原料经过烧制后生产的，对改善混凝土的力学性能有极大的帮助。

界面活性剂主要是改进混凝土的胶结性能，提高混凝土的耐久性。

助剂有硬石膏、硝酸钙和含硅砂浆，可以改善混凝土的运动能力和抗裂性。

填料添加可以减少混凝土的收缩缝、节约水泥形成闭孔空隙以提高抗压强度和抗渗性能。

最后，水用来溶解、混合和流动化混凝土，使混凝土具有良好的施工性能。

商品混凝土外加剂主要成分
商品混凝土外加剂主要成分包括水泥减水剂、加速剂、缓凝剂、增稠剂、防冻剂等。

其中，水泥减水剂常用的有聚羧酸盐类和磺酸盐类两种，可以减少混凝土中水泥用量，提高混凝土的流动性和减少开裂。

加速剂可以提高混凝土的早强性和早期硬化速度，常用的有硫酸盐、氯化物和硝酸盐等。

缓凝剂可以延缓混凝土的凝结时间，常用的有葡萄糖、蔗糖和柠檬酸等。

增稠剂可以提高混凝土的黏度和抗裂性能，常用的有聚合物、纤维素和硅酸盐等。

防冻剂可以降低混凝土凝固点，防止混凝土在低温环境下冻裂，常用的有氯化钠、氯化钙和尿素等。

以上成分的应用也会根据不同混凝土工程的要求而有所区别。

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