熔接机使用规范指南

设备名称
版本
生效日期
超声波
2.0
数 量1副
核 准XXXXX有限公司
设备操作指导书
审 核制 作
1、非ME人员请勿调动超声波各参数。

范例图：
2、焊接过程中请勿触摸模具，高频危险。

3、机身须每天保持洁净。

使 用 治 工 具
操作内容:
6、对熔接胶件进行自检，不可有压伤、溢胶等不良现象。

确认无误后将不良品放入不良品盒中，良品流入 下一工程站。

注意事项:
文件编号
FDA-WI-ENG-044
7、若作业过程中出现异常，按下“紧急停止按钮”（如图C），并上报拉长。

听力防护耳塞
管理值:（依相应机型SOP规定为准）
1、开机前首先确认机器模具必须洁净无脏物附着，如图A。

2、将三脚插头插入电源排插孔内，打开机器电源开关，如图A、B。

3、从上一工序取加工好的胶件放入超声波下模模具内，如图A。

4、双手同时按下绿色起动按钮（如图C），上模自动往下压合。

5、稍后上模自动上升回到原位，从模具内取出熔接好的胶件。

名 称重要管理项目
A
B
C
按钮区
参数显示区
焊接时间
保压时间
音波调试掣
电源开关
负载表过载指示灯
延长时间
紧急停止按钮
起动按钮
参数显示区
机体
按钮区
胶件所放位置
下模具
上模具。

熔接机使用规范指南为了确保熔接机的安全使用和提高工作效率，以下是熔接机使用的规范指南：1.确保熔接机处于可靠稳定的工作环境中，远离易燃物品和其他危险物品。

机器周围应保持干燥、通风良好，避免灰尘和异物进入机器内部。

2.在使用熔接机之前，必须仔细阅读并理解使用说明书，并按照说明书上的规定正确操作机器。

在操作前还应仔细检查机器的外观，确保各个部位都没有损坏或松动，如有问题应及时通知维修人员进行修理。

3.严禁在使用熔接机时携带金属物品或其他易导电物品，避免导电物品接触到电极引起短路或其他电气问题。

4.在使用熔接机过程中，严禁在机器上放置其他杂物，保持机器周围的整洁。

尽量避免将机器安放在高温或湿度较大的地方，以免影响机器的正常工作和使用寿命。

5.在进行焊接操作前，务必佩戴个人防护设备，包括护目镜、耳塞、工作服、手套等。

焊接过程中应注意周围的人员和设备安全，确保工作区域无其他人员或物体。

6.在进行工作前，必须检查熔接机的电源线路是否连接正常、接地是否良好。

要检查电源电压是否符合机器要求，并确保熔接机的电源开关处于关闭状态。

7.在使用熔接机时，操作人员应紧密关注设备运行情况。

一旦发现熔接机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员进行处理。

8.熔接机工作一段时间后，可能会出现散热不良的情况，操作人员应定期清理机器内部的灰尘和杂物，保持散热良好。

同时，还应根据使用说明书上的要求进行机器的保养，包括润滑、防锈等。

9.熔接机使用完毕后，应将电源开关关闭，并断开电源。

将机器表面的灰尘和杂物清理干净，安放在安全地方。

10.在熔接机长时间停用或需要搬迁时，应将电源线拔下，并妥善保管好熔接机和配件。

高周波塑料熔接机安全操作规程高周波塑料熔接机是一种常用的塑料熔接设备，广泛应用于塑料制品生产、包装、印刷、医疗器械等领域。

正确的操作方式和安全措施可以有效避免事故的发生，确保工作人员的安全。

以下是高周波塑料熔接机的安全操作规程。

一、操作前准备1.熟悉设备的使用说明书，了解设备结构和工作原理。

2.确保安装和电气部分符合国家标准，设备接地良好。

3.检查设备的各个部分是否完好无损，是否有松动现象。

4.检查电源线是否完好，是否有裂开或损伤的情况。

5.检查工作台是否平整、稳固，并清理工作台上的杂物。

6.戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防静电鞋等。

7.将设备放在通风良好的地方，远离易燃物和可燃物。

二、设备操作1.开启设备前，确认所有按钮和开关处在关闭状态。

2.将塑料制品或工件放置在工作台上，并调整好位置。

3.根据工件的尺寸和要求，调整好高频电磁场的输出功率和时间参数。

4.将工作头放置在工件上方，并固定好。

5.将工作头按下，使其与工件接触，然后打开输出开关。

6.观察高频电磁场的工作情况，确保工件表面均匀受热。

7.操作过程中，严禁将手指或其他物体插入工作台和工件之间，以免触电或造成伤害。

8.严禁用湿手操作设备，以免触电危险。

9.操作完成后，先关闭输出开关，再松开工作头，并将工件取出。

10.关闭设备电源，切断电源供应。

三、日常维护与保养1.每次使用结束后，及时清洁设备表面的尘土和杂物。

2.定期检查设备的电源线和开关，如有问题及时更换。

3.定期检查设备的电气线路和控制系统，确保正常工作。

4.定期检查设备的工作台和工作头，如有松动或磨损现象，及时修复或更换。

5.根据设备使用频率和情况，定期清洁和更换滤网和滤波器。

6.定期检查设备的接地情况，确保接地良好，防止静电危险。

7.在设备不使用时，应将设备断电并拔下电源插头，以免造成意外触电。

8.设备长时间不使用时，应存放在干燥、通风的地方，避免受潮和损坏。

四、应急处理1.设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并切断电源。

高频塑料熔接机操作规程一. 使用步骤1.确认安装步骤正确无误，接上供电电源（电压值浮动不能超过±10%）。

然后打开“电源开关”，此时工作指示灯亮。

待五分钟至使电子管灯丝预热，第一次使用或长期搁置后从新第一次使用时电子管的预热时间为15~20分钟。

2.为了比年电极间灯火和保护下电极板，要在下电极板上放置2~3层黄腊布（绝缘布）并在腊布上涂以滑石粉，以避免黄腊布与加工件粘合。

3.升降系统的调节。

（参考图）本升降系统与气缸的输出杆直接连接来达到升降的目的，两侧配有导柱，使本系统工作时动作准确、流畅、性能稳定。

◇压力的调节：调节机架下部之减压阀，使工作压力达到要求。

◇平行调节：打开机架下部的气功开关，两手同时按下按钮盒两侧的工作按钮，使系统下降至极板底部，调节平行螺丝，使加热板底部处处紧帖极板表面；◇导柱为运动部件，要定期注入润滑油来提高使其性能与寿命。

4.对模：“点动/自动”开关旋至“点动”，按一下“下降”按钮或“工作”或踩一下脚踩的“工作”，机头下降一点，按一下“上升”按钮，机头上升一点，按一下“急停”按钮机头上升到顶。

5.试压：“点动/自动”开关旋至“自动”，打开“高压开关”，“行程调节下”和“行程调节上”设2秒，“高频计时”设为5秒，“定型计时”设为3秒，将塑料薄膜料放入下电极上，按“工作”按钮或踩脚踏开关，“行程调节下”开始计时，升降系统下降至上下两极间接触紧密，当“行程调节下”计时完接着“高频计时”开始计时，当听到“乒”的一声交流接触器响声后即表示接通高压电源，此时工作指示灯发亮，而且从高频电流表上得到一个读数（根据本机技术条件规定，此指数最大不应超过1800毫安）。

“定型计时”器开始工作，当到达预设的时间时，升降系统上升，取出薄膜检查热合效果是否牢固。

假若热合不牢固，可将“热合调节”逐步增大，重复以上动作，直至薄膜热合牢固而且不打火为止。

反之，若输出太强，或电极间有灯火现象时，将“热合调节”旋钮向低端逐步调整。

超声波塑料熔接机安全操作规程第一章总则第一条为保证超声波塑料熔接机正常安全运行，保障操作人员人身安全和设备正常使用，制定本操作规程。

第二章操作规范第二条在操作超声波塑料熔接机之前，操作人员必须参加相关的职业安全教育和培训，了解设备的工作原理、操作规程和事故处理方法。

第三条操作人员在作业时，必须严格按照设备操作说明书进行操作，禁止随意更改设备参数或强行开启设备。

发现设备故障或异常情况应及时报告上级。

第四条在操作超声波塑料熔接机前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等，确保人身安全。

第五条操作人员需要经过严格的操作技能培训和考核合格后，才可独立操作设备，禁止无证无档人员操作。

第六条在操作超声波塑料熔接机时，必须保持设备周围的环境整洁干净，防止杂物进入设备内部造成危害。

第三章开动第七条在启动超声波塑料熔接机前，必须检查设备的各项安全设施是否完好、操作台是否固定稳定，确保设备正常运行。

第八条启动设备时，操作人员不得随意触摸设备内部或旋转部件，禁止使用手试探设备工作状态。

第九条在启动超声波塑料熔接机后，操作人员需要等待设备达到正常运行温度后方可操作。

第四章操作流程第十条操作人员在操作超声波塑料熔接机前，需先检查塑料熔接模具是否安装正确、紧固是否牢固。

第十一条检查模具安装完毕后，操作人员需将待加工的塑料制品放置在模具上，并与模具对齐，确保塑料制品放置准确，防止操作过程中产生事故。

第十二条操作人员在准备好塑料制品后，需要按照设备操作说明书的要求进行设备操作，包括设定超声波频率、振幅和熔接时间等参数。

第十三条在进行超声波塑料熔接时，操作人员需保持警觉，随时观察设备运行情况，如发现异常情况需立即停机并报告上级。

第十四条操作人员在熔接过程中，禁止伸手或将异物放入设备内部，以免造成事故发生。

第十五条在熔接结束后，操作人员需将设备停机，并按照规定的程序进行冷却、清理和维护工作。

第十六条在设备清理和维护时，操作人员需等待设备完全停止运行，并切断电源，确保人身安全。

Sometimes, inexplicably bad mood, I don't want to talk to anyone, I just want to be alone in a daze.同学互助
一起进步（页眉可删）
高周波塑料熔接机安全操作规程
一、操作规程
1．闭合电闸接通电源，打开面板上的电源开关，电源指示灯亮。

2．在上电极支架上安装上模，下电极板上放置1-2层绝缘布。

3．右脚踩压踏杆使模具压下，调节机头上方的手枪，使脚踏板推到底后，能感觉到弹簧压力适中时锁紧手枪。

调节上电极支架上的模具平稳调节螺钉，使模具与下极板紧密接触。

4．在不压下模具的情况下左脚踩动高频开关，阳极电流指示约在0.2左右。

注意：高频开关踩下后可能产生打火放电现象，重复几次后即可消除。

5．将待熔接的塑胶材料放置于下模上，当右脚踩压踏杆使模具压下后，踩下高频开关进行熔接。

视模具大小确定阳极电流，可旋转输出调节旋钮改变阳极电流，使塑胶材料在2-3秒内熔接好。

待熔接效果满意后即可正式投入运行。

二、注意事项
1．在操作中当高频开关踩下后严禁上下电极直接接触。

这有可能因短路使机器损坏。

2．操作时严禁用手接触机器的电极、导电片和模具，以免烧伤。

3．维修时必须拉下电闸，确保人身安全。

三、维护与保养
1．每天应将工作台面清理干净。

2．每半年应对各部件进行清洗和润滑，并清除变压器、见机及谐振腔、高压容器的灰尘。

熔接机使用手册
本文档旨在提供关于熔接机的使用说明和操作指南。

为了确保您能正确并安全地操作熔接机，请在使用前认真阅读本手册，并按照手册中的指导进行操作。

第一章：安全注意事项
1.1 重要提示
在使用熔接机之前，请务必熟悉以下安全注意事项，以避免可能的危险和事故。

1.2 电源要求
确保熔接机与正确的电源电压相匹配，以避免电击和其他电气故障。

1.3 环境要求
使用熔接机时，请确保工作环境良好并远离火源和易燃物。

1.4 使用条件
仅在符合标准熔接机操作条件下使用熔接机。

遵循熔接机的额定使用时间和工作间隔。

1.5 维护和保养
定期进行熔接机的保养和维护，以确保其正常工作并延长其使用寿命。

第二章：熔接机的组装和安装
2.1 熔接机部件清单
2.2 组装熔接机
2.3 安装熔接机
第三章：熔接机的操作
3.1 开机和关机
3.2 参数设置
3.3 操作流程
3.4 故障排除
第四章：常见问题解答
4.1 熔接机无法启动
4.2 熔接机出现异常气味
4.3 熔接机产生异常噪音
第五章：维护与保养
5.1 清洁熔接机
5.2 更换零部件
5.3 定期检查和保养
第六章：附录
6.1 熔接机技术参数
6.2 常见法律名词及注释
- 法律名词1：注释1
- 法律名词2：注释2
- 法律名词3：注释3
本文档涉及附件：熔接机部件清单、熔接机维护记录表。

熔接机简易操作指南以下内容按KL-170A为准,其他机型可参考解决)1.开启熔接机安装加热器,打开电源开关,按当前供电方式和是否进行张力测试进行相应选择。

2.熔接前的检查检查电极并清洁电极。

3.选择熔接程序根据实际情况选择光纤种类和自动手动工作方式.选择放电程序号（1-5）；如不能确定放电程序号，可任选1-5之一如3号程序，用"测试"键,利用自动测试功能来自动调整.4.安放光纤并接续将热缩套管套上待熔接光纤,制作光纤端面,装夹好光纤即可进行熔接,如有非正常情况请按屏幕提示处理5.熔接完毕小心取出熔接好的光纤,复位熔接机,加热热缩管.完成熔接过程.基本维护1.更换保险丝由厂家提供有备用保险丝，可供直接更换。

2. 更换电极首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。

然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。

新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。

通常情况下电极是不须调整的。

在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。

更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下：1〉将熔接机电源开关置“ 开”位置，开启熔接机。

2〉按压“参数”进入一级菜单状态。

3〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。

4〉按压“确认”键，进入维护菜单。

5〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。

6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。

7〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。

8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。

9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。

通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。

光纤熔接机简易操作指南
光纤熔接机是光纤通信中不可缺少的设备之一，用于将两根光纤进行熔接连接。

下面是光纤熔接机的简易操作指南。

1. 准备工作
在使用光纤熔接机之前，需要进行以下准备工作：
（1）检查光纤熔接机是否处于干燥、通风、无尘的环境中。

（2）检查光纤熔接机的电源插头是否插紧。

（3）检查光纤熔接机的光纤放置区域是否清洁，并准备好熔接需要的光纤。

（4）打开光纤熔接机的盖子，将光纤夹具调到合适位置，并清洁光纤夹具。

2. 放置光纤
将熔接需要的两根光纤剥皮，并在光纤熔接机上放置到对应的放置区域。

注意光纤的长度和距离要合适，确保熔接质量。

3. 调整参数
按照光纤熔接机上的操作指南，进行参数设置。

主要包括光纤熔接机的熔接程序、热收缩管长度、熔接时间以及熔接电流等参数的设置。

4. 开始熔接
完成参数设置后，关闭盖子，按下光纤熔接机的“开始”按钮，开始进行光纤熔接。

在熔接过程中，要保持光纤熔接机稳定，并避免突然移动熔接机。

5. 检查熔接质量
熔接完成后，将熔接的光纤头放置不动，等待熔接头表面冷却，然后用显微镜检查熔接质量。

主要检查熔接头的外观、损伤程度以及连接处交叉、间隙等情况。

6. 收尾工作
检查熔接质量合格后，将光纤头套上热收缩管，在热收缩机上进行收缩。

然后将光纤头固定在光纤仪表或者器件上。