油洁净度分级标准
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润滑油洁净度等级标准润滑油是机械设备的“血液”,其洁净度对于设备的正常运行至关重要。
为了确保润滑油的性能和延长设备使用寿命,了解润滑油的洁净度等级标准是必要的。
本文将详细介绍润滑油洁净度等级标准,主要包括以下几个方面:1.颗粒物大小颗粒物大小是衡量润滑油洁净度的首要指标。
按照标准,润滑油中颗粒物的大小应在一定范围内,以保证油品的纯净度和质量。
一般来说,颗粒物的大小应在1微米以下,以确保润滑油的流动性、润滑性和冷却性能。
2.颗粒物数量颗粒物数量也是评价润滑油洁净度的重要指标。
在一定体积的润滑油中,颗粒物的数量越少,说明油品的纯净度越高。
通常,高品质的润滑油中颗粒物数量应低于一定标准,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
3.水分含量水分含量对于润滑油的性能有很大影响。
过多的水分会导致润滑油乳化、氧化和酸败,从而降低润滑效果。
因此,润滑油的水分含量应控制在一定范围内。
一般来说,高品质的润滑油中水分含量应低于0.05%。
4.酸碱度酸碱度是衡量润滑油酸性和碱性的指标。
酸碱度对于润滑油的性能和使用寿命有很大影响。
一般来说,高品质的润滑油中酸碱度应控制在一定范围内,以保证油品的稳定性和设备的正常运行。
5.金属元素含量金属元素含量也是评价润滑油洁净度的指标之一。
金属元素含量过多会导致润滑油性能下降,对设备造成损害。
因此,金属元素含量应控制在一定范围内。
6.添加剂残留添加剂残留是评价新生产的润滑油质量的重要指标之一。
添加剂残留过多会导致油品质量下降,影响设备的正常运行。
因此,添加剂残留应控制在一定范围内。
7.微生物含量微生物含量是评价润滑油是否被污染的重要指标之一。
微生物含量过多会导致润滑油变质、产生异味和堵塞过滤器等问题。
因此,微生物含量应控制在一定范围内。
8.抗氧剂浓度抗氧剂浓度是评价润滑油抗氧化性能的指标之一。
抗氧剂浓度越高,润滑油的抗氧化性能越好,从而延长油品的使用寿命。
因此,抗氧剂浓度应控制在一定范围内。
油洁净度分级标准我国电力工业使用的油洁净度(颗粒度或污染度)的指标一直还是引用国外标准,没有统一,以下是三种分级标准分别列出MOOG(SAE—6D)标准NAS1638标准、ISO4406标准,仅供参考。
1.美国飞机工业协会(ALA)、美国材料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)1961年联合提出的MOOG(SAE—6D)标准等级颗 粒 的 大 小(μm)5~10 10~25 25~50 50~100 100~1500 2700 670 93 16 11 4600 1340 210 28 32 9700 2680 380 56 53 24000 5360 780 110 114 32000 10700 1510 225 215 87000 21400 3130 430 416 128000 42000 6500 1000 92注:表内数值为100ml中的个数2. 美国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布NAS1638标准NAS1638:每100ml内的最大颗粒数尺 寸 范 围(μm)级 5~15 15~25 25~50 50~100 100以上00 125 22 4 1 00 250 44 8 2 01 500 89 16 3 1*2 1000 178 32 6 1*3 2000 356 63 11 2*4 4000 712 126 22 4*5 8000 1425 253 45 8*6 16000 2850 506 90 16*7 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810 256000 45600 8100 1440 25611 512000 91200 16200 2880 51212 1024000 182400 32400 5760 1024注:NAS1638是分段计数的,有5个尺寸段。
油品洁净度等级标准通常采用ISO 4406标准进行划分,该标准将油液中的颗粒数量和大小进行分类,等级越高表示洁净度越高,适用范围也越广。
以下是ISO 4406标准的洁净度等级划分:
等级18/16/13:表示油液中的≥4μm、≥6μm、≥14μm颗粒的数量分别不得超过13000个/ml、3200个/ml、80个/ml。
等级17/15/12:表示油液中的≥4μm、≥6μm、≥14μm颗粒的数量分别不得超过16000个/ml、4000个/ml、120个/ml。
等级16/14/11:表示油液中的≥4μm、≥6μm、≥14μm颗粒的数量分别不得超过20000个/ml、5000个/ml、160个/ml。
等级15/13/10:表示油液中的≥4μm、≥6μm、≥14μm颗粒的数量分别不得超过25000个/ml、6300个/ml、200个/ml。
等级14/12/09:表示油液中的≥4μm、≥6μm、≥14μm颗粒的数量分别不得超过35000个/ml、8900个/ml、250个/ml。
等级13/11/08:表示油液中的≥4μm、≥6μm、≥14μm颗粒的数量分别不得超过50000个/ml、12500个/ml、350个/ml。
等级12/10/07:表示油液中的≥4μm、≥6μm、≥14μm颗粒的数量分别不得超过85000个/ml、21500个/ml、550个/ml。
等级11/09/06:表示油液中的≥4μm、≥6μm、≥14μm颗粒的数量分别不得超过155000个/ml、38500个/ml、950个/ml。
等级10/08/05:表示油液中的≥4μm、≥6μm、≥14μm颗粒的数量分别不得超过333,333个/ml、83,333个/ml、2,275个/ml。
油品洁净度分级标准(N A S1638标准介绍)点击次数:229 发布时间:2010-11-11 10:38:04油洁净度分级标准我国电力工业使用的油洁净度(颗粒度或污染度)的指标一直还是引用国外标准,没有统一,以下是三种分级标准分别列出MOOG(SAE—6D)标准、NAS1638标准、ISO4406标准,仅供参考。
1.美国飞机工业协会(ALA)、美国材料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)1961年联合提出的MOOG(SAE—6D)标准等级颗粒的大小(μm)5~10 10~25 25~50 50~100 100~1500 2700 670 93 16 11 4600 1340 210 28 32 9700 2680 380 56 53 24000 5360 780 110 114 32000 10700 1510 225 215 87000 21400 3130 430 416 128000 42000 6500 1000 92?注:表内数值为100ml中的个数2.美国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布NAS1638标准?NAS1638:每100ml内的最大颗粒数尺寸范围(μm)级5~15 15~25 25~50 50~100 100以上00 125 22 4 1 00 250 44 8 2 01 500 89 16 3 1*2 1000 178 32 6 1*3 2000 356 63 11 2*4 4000 712 126 22 4*5 8000 1425 253 45 8*6 16000 2850 506 90 16*7 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810 256000 45600 8100 1440 25611 512000 91200 16200 2880 51212 1024000 182400 32400 5760 1024注:NAS1638是分段计数的,有5个尺寸段。
油品清洁度检测标准油品清洁度是指油品中悬浮的杂质和沉积物的含量,是评价油品质量和性能的重要指标之一。
油品清洁度的高低直接影响着机械设备的正常运行和寿命,因此对油品清洁度的检测标准具有重要意义。
一、检测方法。
1. 可视法,利用肉眼观察油品的透明度和颜色,以判断油品中是否存在较大的杂质和沉积物。
2. 滤膜法,将待检测的油品通过特定的滤膜,然后观察滤膜上的沉积物的数量和颗粒大小。
3. 粒度法,利用粒度仪测定油品中悬浮颗粒物的大小和分布情况,从而判断油品的清洁度。
二、检测标准。
1. 国际标准,ISO4406-1999《液压流体污染度的等级划分》是国际上常用的油品清洁度检测标准,通过对油品中颗粒物的数量和大小进行等级划分,从而评价油品的清洁度。
2. 行业标准,不同行业针对不同用途的油品制定了相应的清洁度检测标准,如汽车发动机油的清洁度标准、液压油的清洁度标准等。
三、影响因素。
1. 油品的来源,不同原油和生产工艺会对油品的清洁度产生影响,因此油品的来源是影响其清洁度的重要因素之一。
2. 使用环境,油品在不同的使用环境下,受到的污染程度也会有所不同,如工业设备和汽车发动机的油品受到的污染程度就会有所差异。
3. 使用方式,油品的使用方式和周期也会对其清洁度产生影响,如长时间高温使用会加速油品的老化和污染。
四、提高油品清洁度的方法。
1. 选择优质油品,优质的原油和生产工艺会使油品的清洁度更高,因此在选用油品时应选择正规厂家生产的优质产品。
2. 定期更换油品,根据设备使用情况和油品清洁度,定期更换油品,保持设备处于良好的工作状态。
3. 加强油品过滤,在设备使用过程中,加强对油品的过滤和净化,减少油品中的杂质和污染物。
五、结论。
油品清洁度检测标准是评价油品质量和性能的重要指标,通过科学的检测方法和严格的标准,可以有效评价油品的清洁度,并采取相应的措施提高油品的清洁度,保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
因此,对油品清洁度的检测和管理具有重要意义,需要引起足够的重视和关注。
油液的洁净度----就是油液污染程度的定量描述。
油液的洁净度的评定方法
油液中颗粒尺寸的分布:对数座标以对数/线性 log/log2洁净度等级表示法:NAS1638、SAE749D、ISO4406
NAS1638油液洁净度等级(100ml液压油液中颗粒数)
SAE749D油液洁净度等级(计数法)
* 电力行业标准DL/T571-95 (SAE749D油液洁净度等级)
ISO油液洁净度等级
R5/15
例1:大于5微米的颗粒浓度
为400颗/ml.
大于15微米的颗粒浓度
为65颗/ml.
则ISO = 16/13
例2:大于5微米的颗粒浓度
为16,030颗/ml.
则ISO = 21/18
延展等级R2/R5/R15
例3:大于2微米的颗粒浓度为32,200颗/ml.
大于5微米的颗粒浓度为16,030颗/ml.
大于15微米的颗粒浓度为2,490颗/ml.
则ISO = 23/21/18
洁净度等级对照表
俄国гост标准工业液污染度分级
гост 17216-71
GJB
中华人民共和国国家军用标准
FL9150 GJB 420A-96飞机液压系统用油液固体污染度分级
Solid particle contamination classes
for fluids in aircraft hydraulic systems
GJB 420A-96固体污染度等级(100ml油液中颗粒数)
SAD AS4059 Cleanliness Levels by particle Count。
有关油的颗粒度(清洁度或污染度)标准
几种国外颗粒度标准
✓美国航空工业联合会(AIA)NAS1638:1984年1月发布。
见下表:
✓美国飞机工业协会(ALA)、美国材料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)联合提出的标准MOOG的污染等级标准,各等级应
用范围:
0级很难实现;1级—超清洁系统;2级——高级导弹系统;
3级、4级—一般精密装置(电液伺服机构);5级—低级导弹
系统;6级—般工业系统。
见下表:
ISO分级标准与NAS、MOOG分级标准的等级关系国际标准化组织(ISO)考虑一种改进分级标准,颗粒尺寸在5μm以上从ISO图上可以查出与这两种尺寸数目的分级(见ISO4460:1987),现在ISO分级标准与MOOG、NAS分级标准之间的等量关系列于下表:。
油品洁净度分级标准(NAS1638标准介绍)点击次数:229 发布时间:2010-11-11 10:38:04油洁净度分级标准我国电力工业使用的油洁净度(颗粒度或污染度)的指标一直还是引用国外标准,没有统一,以下是三种分级标准分别列出MOOG(SAE—6D)标准、NAS1638标准、ISO4406标准,仅供参考。
1.美国飞机工业协会(ALA)、美国材料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)1961年联合提出的MOOG(SAE—6D)标准等级颗粒的大小(μm)5~10 10~25 25~50 50~100 100~1500 2700 670 93 16 11 4600 1340 210 28 32 9700 2680 380 56 53 24000 5360 780 110 114 32000 10700 1510 225 215 87000 21400 3130 430 416 128000 42000 6500 1000 92 注:表内数值为100ml中的个数2.美国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布NAS1638标准NAS1638:每100ml内的最大颗粒数尺寸范围(μm)级5~15 15~25 25~50 50~100 100以上00 125 22 4 1 00 250 44 8 2 01 500 89 16 3 1*2 1000 178 32 6 1*3 2000 356 63 11 2*4 4000 712 126 22 4*5 8000 1425 253 45 8*6 16000 2850 506 90 16*7 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810 256000 45600 8100 1440 25611 512000 91200 16200 2880 51212 1024000 182400 32400 5760 1024注:NAS1638是分段计数的,有5个尺寸段。
油洁净度分级标准我国电力工业使用的油洁净度(颗粒度或污染度)的指标一直还是引用国外标准,没有统一,以下是三种分级标准分别列出MOOG(SAE—6D)标准、NAS1638标准、ISO4406标准,仅供参考。
1.美国飞机工业协会(ALA)、美国材料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)1961年联合提出的MOOG(SAE—6D)标准颗 粒 的 大 小(µm)等级5~1010~2525~5050~100100~1500 2700 6709316 1146001*********2970026803805653240005360780110114320001070015102252158700021400313043041612800042000 65001000 92注:表内数值为100ml中的个数2.美国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布NAS1638标准NAS1638:每100ml内的最大颗粒数尺寸范围(µm)级5~1515~2525~50 50~100100以上00125 22 4 100 25044 8 2 01 50089 16 3 1*2 100017832 6 1*3 2000 356 63 11 2*4 4000 712 12622 4*5 8000 1425 253 45 8*6 16000 28505069016*7 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810256000 45600 8100 144025611 512000 91200 16200 288051212 1024000 182400 32400 5760 1024注:NAS1638是分段计数的,有5个尺寸段。
由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同,因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定。
[推荐]油品清洁度标准1、美国飞机工业协会(ALA)、美国材料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)1961年联合提出的MOOG(SAE—6D)标准颗粒的大小(μm)等级5~10 10~25 25~50 50~100 100~1500 2700 670 93 16 11 4600 1340 210 28 32 9700 2680 380 56 53 24000 5360 780 110 114 32000 10700 1510 225 215 87000 21400 3130 430 416 128000 42000 6500 1000 92注:表内数值为100ml中的个数2、国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布NAS1638标准NAS1638:每100ml内的最大颗粒数尺寸范围(μm)级5~15 15~25 25~50 50~100 100以上00 125 22 4 1 00 250 44 8 2 01 500 89 16 3 1*2 1000 178 32 6 1*3 2000 356 63 11 2*4 4000 712 126 22 4*5 8000 1425 253 45 8*6 16000 2850 506 90 16*7 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810 256000 45600 8100 1440 25611 512000 91200 16200 2880 51212 1024000 182400 32400 5760 1024注:NAS1638是分段计数的,有5个尺寸段。
由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同,因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定。
这会引起一个问题。
例如,测出的5~10μm的污染度可能是4级,15~25μm颗粒的污染度可能是6级,25~50μm可能是5级,而50~100μm颗粒的污染度可能是8级,这时数据就很难处理,往往使得概念不清。
纳氏润滑油清洁度标准(NAS)是一种衡量润滑油中颗粒物含量的国际标准。
它主要用于检测润滑油中1um到100um直径颗粒物质的含量及分布。
纳氏标准主要应用于对洁净度、颗粒含量要求苛刻的润滑部位,如精密液压设备、部分油润滑轴承、涡轮机等。
纳氏标准分为多个等级,例如NAS 1到NAS 20。
这些等级分别表示润滑油中颗粒物的数量,通常情况下,级别越高,颗粒物数量越少,润滑油的清洁度越高。
具体分级如下:1. NAS 1:颗粒物数量最少,清洁度最高。
2. NAS 2:颗粒物数量稍多,清洁度较高。
3. NAS 3:颗粒物数量适中,清洁度一般。
4. NAS 4:颗粒物数量较多,清洁度较低。
5. NAS 5:颗粒物数量较多,清洁度较低。
6. NAS 6:颗粒物数量较多,清洁度较低。
7. NAS 7:颗粒物数量较多,清洁度较低。
8. NAS 8:颗粒物数量较多,清洁度较低。
9. NAS 9:颗粒物数量较多,清洁度较低。
10. NAS 10:颗粒物数量较多,清洁度较低。
11. NAS 11:颗粒物数量较多,清洁度较低。
12. NAS 12:颗粒物数量较多,清洁度较低。
13. NAS 13:颗粒物数量较多,清洁度较低。
14. NAS 14:颗粒物数量较多,清洁度较低。
15. NAS 15:颗粒物数量较多,清洁度较低。
16. NAS 16:颗粒物数量较多,清洁度较低。
17. NAS 17:颗粒物数量较多,清洁度较低。
18. NAS 18:颗粒物数量较多,清洁度较低。
19. NAS 19:颗粒物数量较多,清洁度较低。
20. NAS 20:颗粒物数量最多,清洁度最低。
在实际应用中,根据设备的润滑部位和对清洁度的要求,选择相应纳氏标准的润滑油。
食用油标准
一、食用植物油卫生标准(GB2716-1988)规定:
1、酸价--花生油、菜籽油、大豆油、葵花油、胡麻油、茶油、麻油、玉米胚芽油、米糠油≤4;棉籽油≤1
2、过氧化值(meq/kg)--花生油、葵花油、米糠油≤20;菜籽油、大豆油、胡麻油、玉米胚芽油、棉籽油、茶油、麻油≤12
3、浸出油溶剂残留量(mg/kg)≤50
二、色拉油卫生标准(GB 13103-1991)规定:
1、酸价≤0.3
2、过氧化值(meq/kg)≤10
三、精炼食用植物油卫生标准(GB 15197-1994)规定:
1、酸价≤0.5
2、过氧化值(meq/kg)≤10
根据国家相关标准,食用油按照其精炼程度,一般分为四个等级,四级到一级,级别越高,其精炼程度越高。
一级油和二级油的精炼程度较高,经过了脱胶、脱酸、脱色、脱臭等过程,具有无味、色浅、烟点高、炒菜油烟少、低温下不易
凝固等特点。
精炼后,一、二级油有害成分的含量较低,但同时也流失了很多营养成分。
三级油和四级油的精炼程度较低,只经过了简单脱胶、脱酸等程序。
其色泽较深,烟点较低,在烹调过程中油烟大。
由于精炼程度低,三、四级食用油中杂质的含量较高,但同时也保留了部分营养。
清洁度标准(最新)
清洁度标准(最新)
油液的洁净度:
油液的洁净度----就是油液污染程度的定量描述。
油液的洁净度的评定⽅法
油液中颗粒尺⼨的分布:对数座标以对数/线性log/log2
洁净度等级表⽰法:NAS1638、SAE749D、ISO4406 NAS1638油液洁净度等级(100ml液压油液中颗粒数)
SAE749D油液洁净度等级(计数法)
* 电⼒⾏业标准DL/T571-95 (SAE749D油液洁净度等级)ISO油液洁净度等级
R5/15
例1:⼤于5微⽶的颗粒浓度
为400颗/ml.
⼤于15微⽶的颗粒浓度
为65颗/ml.
则ISO = 16/13
例2:⼤于5微⽶的颗粒浓度
为16,030颗/ml.
⼤于15微⽶的颗粒浓度
则ISO = 21/18
延展等级R2/R5/R15
例3:⼤于2微⽶的颗粒浓度
为32,200颗/ml.
⼤于5微⽶的颗粒浓度
为16,030颗/ml.
⼤于15微⽶的颗粒浓度
为2,490颗/ml.
则ISO = 23/21/18
洁净度等级对照表
俄国гост标准⼯业液污染度分级
гост17216-71
GJB
中华⼈民共和国国家军⽤标准
FL9150 GJB 420A-96 飞机液压系统⽤油液固体污染度分级Solid particle contamination classes
for fluids in aircraft hydraulic systems
GJB 420A-96固体污染度等级(100ml油液中颗粒数)
SAD AS4059 Cleanliness Levels by particle Count。
液压油洁净度等级标准《液压油洁净度等级标准:液压系统的“清洁密码”》嘿,你知道吗?在液压系统这个“机械王国”里,液压油就像是王国的“血液”。
要是这“血液”不干净,那可就像人得了“败血症”一样,整个液压系统都会“病恹恹”的!液压油洁净度等级标准可就是保证液压系统健康运行的关键规则,不搞懂这个标准,液压系统的稳定运行就像在走钢丝,随时可能“摔个大跟头”,这可绝不是危言耸听!一、“颗粒派对:大小与数量的博弈”在液压油的世界里,颗粒就像一群不速之客。
“可别小瞧这些小颗粒,它们就像一个个调皮捣蛋的小恶魔,哪怕数量不多,个头大一点都可能搞出大破坏!”液压油洁净度等级标准首先关注的就是颗粒的大小和数量。
就好比一个班级里,调皮学生的体型和人数决定了这个班级的纪律情况。
ISO(国际标准化组织)标准根据颗粒大小和数量对液压油的洁净度进行分级。
例如,在一些高精度的液压设备中,就像那些制造超级精密芯片的设备,哪怕是微米级别的大颗粒也绝不能容忍太多,就像在高级西餐厅里不能容忍苍蝇乱飞一样。
因为这些大颗粒一旦进入液压系统,就像大石头掉进了精密的齿轮间,可能会造成磨损、堵塞等各种“灾难”。
二、“杂质大集合:种类与危害的探究”“液压油里的杂质啊,就像一群五花八门的‘破坏分子’,各有各的‘坏招’。
”除了颗粒,液压油中的杂质种类繁多,像水分、空气、化学物质残留等。
水分就像是偷偷潜入液压油世界的“小水怪”。
哪怕只有一点点,在液压油这个“小江湖”里,它就像个“捣蛋鬼”。
它会使液压油乳化,降低润滑性能,就像在润滑油里加了“沙子”一样,这对液压系统的零部件来说,简直是“酷刑”。
空气这个“无形的小坏蛋”也不能小看,它混入液压油中,就像在平静的湖面下埋了“气泡炸弹”,在液压系统运行时,会引起气蚀现象,就像在金属表面“咬”出一个个小坑洼,这可大大缩短了设备的使用寿命。
化学物质残留就像是隐藏在暗处的“化学刺客”,可能会腐蚀液压系统的部件,这就好比用“硫酸”去泼金属,危害可想而知。
油品清洁度等级要求一、引言油品清洁度是指油品中的杂质和污染物的含量和性质。
油品的清洁度对机械设备的正常运行和寿命有着重要影响。
因此,制定油品清洁度等级要求是非常必要的。
二、油品清洁度等级分类根据不同的应用领域和要求,油品清洁度等级可以分为多个等级。
以下是常见的几个等级分类:1. 工业用油清洁度等级工业用油主要用于润滑和冷却各种机械设备。
根据不同的设备要求,工业用油的清洁度等级可以分为不同的等级,如ISO 4406等级、NAS等级和SAE等级等。
其中,ISO 4406等级是最常用的工业用油清洁度等级,通过对颗粒物的计数和测量,将油品的清洁度等级分为不同的等级。
2. 液压油清洁度等级液压油是一种用于传动动力和控制液压系统的油品。
由于液压系统中的元件和部件对油品的清洁度要求很高,因此液压油的清洁度等级要求也相应较高。
常见的液压油清洁度等级要求有ISO 4406等级、NAS等级和SAE等级等。
3. 发动机油清洁度等级发动机油是用于发动机润滑和冷却的油品。
发动机内部的高温和高压环境对油品的清洁度要求非常严格。
常见的发动机油清洁度等级要求有API等级、ACEA等级和JASO等级等。
三、油品清洁度等级要求的意义油品清洁度等级要求的制定和执行对于保障设备正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
1. 提高设备可靠性油品清洁度等级要求的严格执行能够有效减少设备故障和停机时间,提高设备的可靠性。
清洁度高的油品可以减少颗粒物对设备的磨损和腐蚀,保持设备的正常运行。
2. 延长设备寿命清洁度高的油品可以减少设备内部颗粒物的积累,降低设备磨损速度,延长设备的使用寿命。
特别是对于高速摩擦部件和精密机械设备,清洁度高的油品能够有效减少磨损,延长设备的寿命。
3. 提高设备效率清洁度高的油品能够减少油品的黏度和摩擦系数,提高设备的运行效率。
清洁度高的油品能够减少能量损失和热量损失,提高设备的工作效率。
四、油品清洁度等级要求的实施为了保证油品清洁度等级要求的有效实施,需要从以下几个方面进行:1. 选择合适的油品根据设备的要求和工作环境,选择合适的油品。
油洁净度分级标准
我国电力工业使用的油洁净度(颗粒度或污染度)的指标一直还是引用国外标准,没有统一,以下是三种分级标准分别列出MOOG(SAE—6D)标准、NAS1638标准、ISO4406标准,仅供参考。
1.美国飞机工业协会(ALA)、美国材料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)1961年联合提出的MOOG(SAE—6D)标准
颗 粒 的 大 小(µm)
等级
5~1010~2525~5050~100100~150
0 2700 6709316 1
146001*********
297002680380565
324000536078011011
43200010700151022521
58700021400313043041
612800042000 65001000 92注:表内数值为100ml中的个数
2.美国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布NAS1638标准
NAS1638:每100ml内的最大颗粒数
尺寸范围(µm)
级5~1515~2525~50 50~100100以上
00125 22 4 10
0 25044 8 2 0
1 50089 16 3 1*
2 100017832 6 1*
3 2000 356 63 11 2*
4 4000 712 12622 4*
5 8000 1425 253 45 8*
6 16000 28505069016*
7 32000 5700 1012 180 32
8 64000 11400 2025 360 64
9 128000 22800 4050 720 128
10256000 45600 8100 1440256
11 512000 91200 16200 2880512
12 1024000 182400 32400 5760 1024
注:NAS1638是分段计数的,有5个尺寸段。
由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同,因此被测油样的污
染度按其中的最高等级来定。
这会引起一个问题。
例如,测出的5~10µm的污染度可能是4级,15~25µm颗粒的污染度可能是6级,25~50µm可能是5级,而50~100µm颗粒的污染度可能是8级,这时数据就很难处理,往往使得概念不清。
如果保守的话,就会按照规定判定为8级,认为系统很脏。
而事实上,新的磨损理论表明只有尺寸与部件运动间隙相当的颗粒才会引起严重的磨损,也就是说5~15µm的颗粒危害最大,而50~100µm由于无法进入运动间隙,对磨损的影响却不大。
3.国际标准化组织(ISO)提出的ISO4406标准
下限(每ml颗粒数)上限(每ml颗粒数)ISO4406级
1 ...0.02
2 0.02 0.04
3 0.0
4 0.08
4 0.080.16
5 0.160.32
60.32 0.64
70.64 1.3
8 1.3 2.5
9 2.5 5
10 5 10
11 10 20
12 20 40
13 40 80
14 80 160
15160320
16320 640
17 640 1300
18 1300 2500
19 2500 5000
20 5000 10000
21 10000 20000
22 2000040000
23 40000 80000
24 80000 160000
注:ISO4406有一个重要特点,污染等级以每毫升内>5µm及>15µm的颗粒含量为基础,采用X/Y两个代码。
其中X表示>5µm的颗粒污染程度,Y 表示>15µm的颗粒污染程度,这样就能比较客观、准确的反映油液颗粒污染度的危害性。
之所以选择5µm 、15µm这两个尺寸,是因为研究表明,5µm的颗粒会引起严重磨损,>15µm则主要引起元件卡死,因此这两个尺寸基本上能反映油液的磨损、卡死条件。
微米与“目”对照表
油的清洁度水平,常用油液中的颗粒污染物含量来计算,用肉眼可能观看到最小黑点≈40µm(1µm=1/1000mm),微米是衡量过滤性能的计量单位,微米与传统意义上的“目”有如下对应关系:
目数(US&ASTM标准)微米目数(US&ASTM标准)微米
20.0 840 100.0149
40.0 420 200.0 74
50.0 297 400.0 36
60.0 250 800.0 15
70.0 210 2500.0 5
80.0177
几种滤油机性能的比较
板框式滤油机真空式滤油机离心式滤油机电离式滤油机TSC系列滤油机温度变化的影响中等中等中等中等低
运行及维护成本中等低低低低
设备体积及重量大大中等中等小
运行方式复杂复杂简单简单简单
安装运行复杂简单复杂简单简单
除杂效果好中等中等中等好
脱水效果否好好较好好
板框式滤油机是使用最早、最多的一种滤油设备,也称压滤机。
特点:过滤杂质效果好。
不易过滤有含水量的油(只能滤纸本身少量吸水);换滤纸比较麻烦;比较笨重,操作易漏油、维护费用高;真空式滤油机是利用道尔顿分压定律原理,使油中含有的水在高度真空中气化、分离出来的一种传统滤油设备。
特点:对含水量较少的油过滤脱水效果较好;操作相对比较麻烦;过滤杂质的效果稍差;受海拔高度所影响;
对分离油中含水率高时效果稍差;对较脏的油(含水、杂质多)必需先用其他滤油设备滤清杂质后才可使用。
离心式滤油机是利用高速旋转所产生的离心力,从油中分离出比重较大的悬浮的水和微粒的一种传统滤油设备。
特点:对分离含有水的油液效果较好;
对分离油中杂质的效果稍差;需要再配备精密过滤器来滤除杂质;安装、维修较麻烦。
电离式滤油机是利用电场强度对水滴的作用,来削弱水滴界面膜的强度,使水滴碰撞聚结成大颗粒,沉降分离。
特点:对分离含有水的油效果较好;
对分离油中含水率低时效果稍差;破乳化能力不是很强。
聚结式滤油机是以聚结、分离原理为基础的最新油液过滤脱水设备。
特点:具有高精密过滤、高效脱水,过滤效果好;破乳化能力很强;除杂质效果很好,并可适合大、小流量系统中高含水量的油液净化;移动灵活,操作方便快捷(一键启动),免于维修。