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食品包装用复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、聚乙烯薄膜（PE）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、流延聚丙烯镀铝薄膜（VMCPP）、双向拉伸聚丙烯镀铝薄膜（VMBOPP）、尼龙薄膜（PA/NY）、铝箔（AL）、纸（PAPER）等材料中的两种或多种材料，经印刷（或无印刷）、复合、熟化、分切、制袋等工艺制成的多层食品包装用复合膜、袋。
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GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3198 铝及铝合金箔GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.5 食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.11 食品安全国家标准食品微生物学检验β型溶血性链球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB 31603-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定BB/T 0030 包装用镀铝薄膜QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 符号及缩略语见附录A。
多层复合食品包装膜、袋1范围本标准规定了多层复合食品包装膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙、铝箔、镀铝薄膜（聚丙烯镀铝薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜）为基材，经印刷、干法复合制成的多层复合食品包装膜、袋。
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GB/T191包装储运图示标志GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T7707凹版装潢印刷品GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB9683复合食品包装袋卫生标准GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T23887食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范BB/T0030包装用镀铝薄膜QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3分类按材料结构不同分为；A类、B类、C类、D类、E类、F类、G类，共七类，见表1。
表1分类类别结构备注A类双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯（BOPET）/低密度聚乙烯（LDPE）内层材质为聚乙烯B类双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯（BOPET）/铝箔（AL）/低密度聚乙烯（LDPE）内层材质为聚乙烯C类双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯（BOPET）/聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝（VMPET）/低密度聚乙烯（LDPE）内层材质为聚乙烯D类双向拉伸聚丙烯（BOPP）/双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝（VMPET）/低密度聚乙烯（LDPE）内层材质为聚乙烯E类双向拉伸聚丙烯（BOPP）/未拉伸聚丙烯（CPP）内层材质为聚丙烯F类双向拉伸聚丙烯（BOPP）/未拉伸聚丙烯镀铝（VMCPP）内层材质为镀铝聚丙烯G类双向拉伸尼龙（BOPA）/双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝（VMPET）/低密度聚乙烯（LDPE）内层材质为聚乙烯4要求4.1原辅料4.1.1双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（BOPET）卫生指标应符合GB4806.7规定。
PVDCPVDC是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，在包装行业独树一帜，特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能，50年来广泛用于食品、药品、军品的包装。
PVDC是以偏二氯乙烯为主要成分的共聚物，由于纯PVDC难以加工应用，均聚物一直无法工业化。
上世纪30年代，美国DOW化学公司研制成功VDC-VC共聚物，并取名为"SARAN"，80年代又推出VDC-MA系列，因此，所谓的PVDC工业亦是指以VDC为主体的共聚高分子工业。
国外PVDC工业的发展和垄断PVDC工业的发展主要是随着其应用技术的发展而发展的。
初始的PVDC工业，其产品仅仅用于军品的防潮包装。
50年代中叶，由美国DOW公司推向民用，因为解决了仅为12微米厚度的吹膜技术及其自粘性，为美国家庭主妇所接受，作为食品保鲜膜直至今日仍盛行不衰，随着单膜复合、涂布复合、肠衣膜、共挤膜技术的发展，在军品、药品、食品包装业的发展更为广泛。
尤其是随着现代化包装技术和现代人生活节拍的加快而大量发展起来的速冻保鲜包装，微波炉的炊具革命，食品、药品货架寿命的延长，使PVDC的应用更加普及。
几十年来，作为高阻隔包装材料其主导地位未曾动摇。
80年代出现的高阻隔新材料EVOH，由于其具有可回收性能，一度曾威胁过PVDC的发展，但由于EVOH在高湿度下阻隔功能急剧下降，而未能进一步发展，包括双向拉伸的尼龙膜，都无法取代PVDC的多种优异功能。
PVDC工业发源于美国DOW化学公司，由于初期适逢"二战"而主要用于军品包装，这就给PVDC 工业技术蒙上了一层神秘色彩，再加上其技术含量高而成为美国DOW公司多年不解密、不转让的一项工业技术。
60年代其与日本合作和发展，目前日本吴羽公司和旭一道公司生产的PVDC可与DOW在市场上竞争。
美国DOW鉴于PVDC胶乳多家生产而将DOW的胶乳转让绐美国汉普郡公司，近年来，由于乳胶涂布的发展，1998年又将该产品收回。
食品包装用多层复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用多层复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）、聚丙烯珠光膜（CPP）、流延聚丙烯薄膜（CPP）中的两种或三种为基材，经或不经印刷，后经干法复合、分切、熟化等工艺制成的食品包装用多层复合膜、及由该复合膜经制袋工艺制成的食品包装用多层复合膜袋。
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GB/T 191 包装储运图示标志GB 1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第三部分薄膜和薄片的试验条件QB/T 2358 料薄膜包装袋热合强度试验方法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB/T 23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及其制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及其制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及其制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定3 分类3.1 按材料结构按材料结构不同分为A类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/低密度聚乙烯薄膜（LDPE）;B类：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）/聚丙烯珠光膜（CPP）;C类：聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）/流延聚丙烯薄膜（CPP）。
食品塑料包装的种类及安全性摘要：食品包装是食品生产的最后一个环节，起着保护食品质量和卫生、方便储藏和运输、延长或假期和提高商品价值等重要作用。
塑料是以合成树脂的单位为原料，加入适量的稳定剂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂、着色剂、杀虫剂和防腐剂等助剂后制成的一种高分子材料。
塑料的安全性主要决定于合成树脂中的游离单位含量（例如聚氯乙烯中的游离氯乙烯单体含量等）以及所添加的助剂的品种。
关键字：食品塑料包装安全性食品包装是现代食品生产的最后一个环节，起着保护食品质量和卫生、方便储藏和运输、延长货架期和提高商品价值等重要作用[1]。
包装在对食品提供保护，防止食品受外界微生物或其它物质的污染，防止或减少食品氧化和其它反应方面有着不可替代的作用。
用于食品包装的材料必须有适当的阻隔性，如油脂食品要求高阻氧性和阻油性；干燥食品要求高阻湿性；芳香食品要求高保香性；而果品、菜类鲜活食品又要求包装有一定的氧气、二氧化碳和水蒸气的透过性。
此外食品包装材料还要有良好的抗拉伸强度、耐撕裂、耐冲击等机械性能；良好的化学稳定性，不应与内装食品发生化学反应，确保食品安全。
另外还要有较高的耐温性，适合食品的高温消毒和低温储藏等特点。
包装自古就有，但直至成为食品不可缺少的组成部分，还是第二次世界大战以后的事情。
原来许多传统不包装的食品，如鲜肉、水果、蔬菜现在也使用了包装。
目前我国允许使用的食品包装容器、材料主要有以下几种：塑料制品及软塑材料（如复合薄膜等）；天然、合成橡胶制品；陶瓷、搪瓷容器；铝、不锈钢、铁质容器；玻璃容器；食用包装用纸[2]。
其中塑料包装容器和材料以其重量轻、不易破损、运销方便、易于加工、成本低和装饰效果好等特点而被广泛应用于食品包装上[4]。
塑料是以合成树脂的单位为原料，加入适量的稳定剂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂、着色剂、杀虫剂和防腐剂等助剂后制成的一种高分子材料[1]。
随着科学技术的不断发展，人们对生活质量的要求越来越高。
调味料软包装袋质量检测可参考的测试标准介绍调味料所使用的软塑包装袋，包含共挤工艺制成的黑白膜、干式复合法制成的塑料复合膜等，可遵奉并服从的软塑包装产品标准紧要有以下几项：（1） BB/T 0041—2024 《包装用多层共挤隔绝膜通则》：适用于除医药包装外的以乙烯—乙烯醇共聚物（EVOH）、聚二氯乙烯（PVDC）、聚酰胺（PA）等隔绝性树脂与其他树脂通过共挤工艺生产的具有隔绝性能的多层复合包装膜。
如隔绝类黑白膜。
（2） QB 1231—1991 《液体包装用聚乙烯吹塑薄膜》：适用于以低密度聚乙烯树脂（LDPE）、线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）或其混合物为紧要原材料子，经过吹塑、印刷、分切制得的薄膜，如非隔绝性黑白膜、乳白膜。
该类薄膜可用于包装自动灌装的牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料，不宜用于包装食醋、油脂。
（3） GB/T 10004—2024 《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》：适用于食品和非食品包装用塑料与塑料复合膜、袋，但不适用于塑料料子与纸基或铝箔复合制成的包装膜、袋，也不适用于湿法复合以及直接用共挤复合工艺制成的塑料薄膜、袋。
（4） GB/T 28118—2024 《食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋》：适用于厚度小于0.25mm使用温度在70℃以下的以塑料、铝箔为基材复合而成，供食品包装用的膜、袋。
（5） GB/T 28117—2024 《食品包装用多层共挤膜、袋》：适用于厚度小于0.30mm、以食品级包装用树脂通过共挤工艺生产的多层食品包装用非印刷膜、袋。
（6） QB/T 1871—1993 《双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》：适用于由双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）树脂或膜，经挤出复合或干法复合而制成复合膜、袋。
紧要用于抽真空、充气、冷冻、低温灭菌包装和一般包装用膜、袋。
（7） GB 9683—1988 《复合食品包装袋卫生标准》：适用于由纸、塑料薄膜或铝箔经胶黏剂（聚氨酯或改性聚丙烯）复合而成的食品包装袋。
多层复合包装膜、袋1范围本标准规定了本公司生产的以PET/PE、BOPP/VMCPP、PET/VMCPP、BOPP/VMPET/PE、PET/AL/BOPA/RCPP、PET/AL/PE等多层复合包装膜、袋的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯（BOPP）、亚光双向拉伸聚丙烯（MOPP）、涂布双向拉伸聚丙烯（KOPP）、未拉伸聚丙烯（CPP）、聚酯（PET）、涂布聚酯（KPET）、聚乙烯（PE）、双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜（BOPA）、铝箔（AL）、真空镀铝未拉伸聚丙烯（VMCPP）、真空镀铝聚酯（VMPET）等为基材，经印刷、干法复合、分切、制袋等工序而制成的多层复合包装膜、袋（以下简称膜、袋）。
产品主要适用于食品、日化产品等轻型包装。
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GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜和片材长度和宽度的测定GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T 8809 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装热合强度测定3产品分类3.1按结构分类产品按结构分为四类，详见表1。
食品包装用多层复合塑料膜、袋企业标准
食品包装用多层复合塑料膜、袋企业标准一般包括以下内容：
1. 材料选择标准：规定了食品包装多层复合塑料膜、袋所采用的原材料类型、等级以及相关性能要求。
2. 结构设计标准：规定了多层复合塑料膜、袋的结构设计要求，包括层数、层间黏合方式、每层材料的厚度等。
3. 物理性能标准：规定了多层复合塑料膜、袋的物理性能要求，例如拉伸强度、耐久性、质量损失等。
4. 包装性能标准：规定了多层复合塑料膜、袋的包装性能要求，包括密封性能、透气性、抗渗透性等。
5. 安全性能标准：规定了多层复合塑料膜、袋对食品安全的要求，包括不得含有有害物质、不得产生有害气味等。
6. 标识要求：规定了多层复合塑料膜、袋上所需标识的内容和要求，包括企业名称、产品型号、食品包装相关标志等。
7. 检验方法：规定了多层复合塑料膜、袋的质量检验方法和指标，包括外观检验、物理性能测试、安全性能测试等。
8. 质量控制要求：规定了企业生产过程中对食品包装多层复合塑料膜、袋的质量控制要求，包括原料采购、生产工艺控制、产品检查等。
企业应根据国家和地区的法律法规以及相关行业标准编制食品包装用多层复合塑料膜、袋的企业标准，并严格执行、监督和检验，以确保食品包装的安全性和质量。
