纺织行业中常用原料的公定回潮率标准和在线检测方法

羊毛公定回潮率回潮率有关知识纤维有从空气中吸收水分的性能。

——从空气中吸收水分的指标以"回潮率"表示。

就是水分对干燥纤维重量的百分比。

回潮率w=(含潮重-干燥重)/ 干燥重*100——不同温湿度.不同纤维的回潮率是不同的,于是就有规定在"标准温湿度"条件下各种纤维的回潮率,大家确认的回潮率，就是:公定回潮率:在纺织行业中，回潮率是一个极为常用的术语，记得在上大学期间，刚刚接触纺织的第一门专业课就是《纺织材料学》，里面就详细的介绍了回潮率的有关知识，而参加工作以后，回潮率的用处比上学时学的公英制换算用的都要多。

今天就整理了一些有关回潮率的知识内容，以温故而知新。

纺织材料由于具有一定的吸湿能力，这种能力在不同的状态下是不同的，为了使纺织材料的吸湿有一定的可比性，同时便于统一计量纺织材料的重量，纺织材料的吸湿性通常用回潮率、公定回潮率来表示。

回潮率是表示纺织材料吸湿程度的指标，一般我们规定标准大气状态条件下，以材料中所含水分重量占干燥材料重量的百分数表示。

在个别情况下，也有用含水率表示纺织材料吸湿程度的，以材料中所含水分重量占材料未烘干重量的百分数表示。

这些基本质量指标在纺织材料的商业贸易、性能测试及在纺织加工中起着十分重要的作用。

(备注:标准状态的规定国际上是统一的，只是允许误差范围略有不同。

我国规定的标准状态为:湿度65%?3%，温度20度)标准回潮率 moisture regain in the standard atmosphere纺织材料预调湿后，在标准大气中达到吸湿平衡时的回潮率。

回潮率和含水率的计算公式:回潮率,(湿纤维重量,干纤维重量)/干纤维重量×100,含水率,(纤维湿重–纤维干重)/纤维湿重×100,回潮率有公定回潮率和实际回潮率之分。

公定回潮率 conventional moisture regain纺织材料的回潮率不时，其重量也不同。

纺纱需要的回潮率纺纱是纺织行业中的一项重要工艺，指将纤维经过一系列的加工和处理后，将其转化成纱线。

在纺纱的整个加工中，回潮率是非常重要的一个因素。

回潮率是指物理或化学纤维在规定的条件下，达到平衡水分所需的时间和吸收的水分所占的质量百分比。

回潮率直接影响到纺纱质量和生产效率。

一、回潮率的作用1.改善纤维质量在纤维采摘、储存、加工过程中，纤维表面会吸附大量的赋存物，如灰尘、油脂、微生物等，这些对纤维的损伤是非常大的。

纤维的回潮能够使红外线波长与水分子的能量匹配，从而更容易消除尘垢，使得纤维表面更加干净，提高了纤维的品质。

2.保证生产效率纱线制作是一种精密的加工过程，纱线质量和强度需要长时间保持一致。

由于纤维的含水率不同，加工时出现的问题也不同。

例如，纤维含水率过高，纤维受力变形速度会变快，轻则无法拉直纤维，重则导致纤维断裂。

回潮率能够有效地调节纤维的含水率，降低纤维断裂率和生产失败率，提高生产效率。

3.改善生产环境在纺纱生产过程中，电静电的产生是不可避免的事情。

而湿度是调节电静电的重要手段之一。

过低的湿度会导致纤维电荷累积，纱线发生断裂，严重时会导致火灾。

过高的湿度会导致纤维吸收大量的水分，纱线强度降低，易遇缩水等问题。

回潮率能够使生产环境中的湿度得到合理控制，减少纱线损失和生产事故发生。

二、回潮率的测量方法1.定值法定值法是指在一定时间内，将纤维样品暴露在特定的湿度和温度环境中，要求样品吸收了其平衡湿度后，立即破除样品并立即秤重。

与维持相同条件的空样品比较，计算样品吸湿量和吸湿率的方法。

这种方法的好处是速度快，但变化过程难以控制，误差较大。

2.质量法质量法是指在一定条件下，将样品放在恒温恒湿的气氛中，通过定期称重的方法，测量纤维质量的变化，即加工后纤维内的水分含量变化。

与样品原始质量相比，计算样品的湿润质量和湿润率。

这种方法比定值法精度高，误差比较小，可以满足大批量生产的测量要求。

三、回潮率的影响因素1.纤维特性纤维的形态、长度、粗细等均会影响其回潮率。

梳纺基础知识问答在粗梳毛纺生产中，梳毛机是最重要的工序，毛纱的大多数缺陷来自粗纺梳毛机，粗纱质量的好坏对细纱质量有着决定性的影响。

为了提高毛纱的质量，必须十分重视梳毛机的工作。

通用部分一、我厂纺纱车间有几道工序，各工序的主要任务是什么？有和毛、梳毛、纺纱、络筒、合股、五道工序。

和毛的任务：将各种原料按配毛比例均匀的加以混合，同时加入一定量的油水，并除去部分杂质和对原料进行初步的开松，最终达到原料和油水混合均匀，油水达到工艺要求的指标。

梳毛的任务：将合后毛进行梳理、混合、除杂，制成具有一定规格和重量且光圆、紧的毛条饼，供细纱使用。

纺纱的任务：将梳毛下来的毛条经过牵伸、加捻卷绕成具有一定支数和捻度的管纱。

络筒的任务：将细纱机下来的管纱逐一连接起来络成容量较大的塔纱，便于搬运储存和下道工序加工，同时清除各种纱疵，如羽毛纱、粗纱、双纱、大肚纱、毛粒、草杂，减少修补工时，提高成品质量。

合股的任务：将两种或两种以上的毛纱或长丝，通过并线加捻卷绕成管纱。

二、我厂常用的纺织纤维有几种我厂常用的纺织纤维有下列几种：1、动物纤维：羊毛、兔毛、桑落棉2、植物纤维：棉纤维、麻纤维3、回毛：毛纱开丝、布片开丝、精梳短毛、下脚毛、回条4、化学短纤维：粘胶、锦纶、睛纶、涤纶三、常用纤维的两种鉴别方法1、手感目测法：羊毛纤维卷曲富有弹性，兔毛轻、细、柔软、光滑、蓬松无卷曲。

桑落棉细且长原料中有大量节粒，棉纤维细而短，麻纤维手感较粗、硬，开丝料一般有少量毛粒或生丝。

五、什么叫回潮率、公式？纱线（纤维）所含水份与干燥重量的百分比叫回潮率。

公式：回潮率=湿重-干重/干重×100%六、什么叫标准（公定）回潮率规定纱线（纤维）在标准温湿度条件下所具有的回潮率。

七、什么叫实际回潮率？纱线（纤维）在实际温湿度条件下所具有的回潮率。

八、什么叫含水率，公式？纱线（纤维）所含水份与湿重的百分比叫含水率含水率=湿重-干重/湿重×100%九、什么是实际支数？实际支数是在实际回潮率下测得的支数十、什么是公定支数？公定支数是在公定标准回潮率下求得的支数。

ICS 59.080.01W04纺织材料公定回潮率Conventional moisture regains of textiles（报批稿）××××-××-××发布 ××××-××-××实施发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会GB 9994—××××前言本标准的第4章为强制性条款。

本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。

本标准代替GB 9994—2008《纺织材料公定回潮率》。

本标准与GB 9994—2008的主要差异为：—将“混纺产品”改为“多组分产品”，删除范围中的注；—调整了棉织物、毛机织物、莫代尔纤维、莱赛尔纤维和芳纶的公定回潮率；—增加了壳聚糖纤维、聚对苯二甲酸丙二酯纤维、聚对苯二甲酸丁二酯纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚烯烃弹性纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维和碳纤维的公定回潮率；—删除了碳氟纤维及其公定回潮率。

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会（SAC/TC209/SC1）归口。

本标准起草单位：纺织工业标准化研究所、纺织工业科学技术发展中心。

本标准主要起草人：郑宇英、徐路、孙锡敏、刘飞飞。

本标准的历次版本发布情况：——GB 9994—1988；——GB 9994—2008。

纺织材料公定回潮率1 范围本标准规定了主要纺织材料的公定回潮率。

本标准适用于纺织材料，可用于计算纺织材料的公定质量、纱线的线密度、织物的单位面积质量以及多组分产品定量分析中的纤维含量等。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

《服装材料学》实验讲义服装材料与针织教研室2011.9实验一服用纤维的吸湿性测试（2学时）参考：《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》（Determination of moisture content and moisture regain of textile-Oven-drying method）GB/T 9995一1997 代替GB 9995-a8一、目的要求测定纺织服用纤维的回潮率、含水率，建立在通常的温湿度条件下，不同纺织纤维的回潮率不同的概念，通过实验结果分析纤维的吸湿性能。

二、试验仪器和试样Y802型或Y802A型烘箱，天平，干燥器，称重容器（称量瓶），试样为各种纤维原料。

三、基本知识恒重constant mass——纺织材料干燥处理过程中按规定的时间间隔称重，当连续两次称见质量的差异小于后一次称见质量的0.1%时，后一次的称见质量。

烘干质量oven-drying mass——将试样置人规定温度的烘箱内烘燥得到的恒重。

含水率moisture content——规定条件下测得的纺织材料中水的量，以试样的烘前质量与烘干质量的差数对烘前质量的百分率表示。

回潮率moisture regain——规定条件下测得的纺织材料中水的量，以试样烘前质量与烘干质量的差数对烘干质量的百分率表示。

G____纤维湿重（g）、G0____纤维干重（g）四、实验原理试样在烘箱中暴露于流动的加热至规定温度的空气中，直至达到恒重。

烘燥过程中的全部质量损失都作为水分，并以含水率和回潮率表示。

供给烘箱的大气应为纺织品调湿和试验用标准大气，如果实际上不能实现时，可把在非标准大气条件下测得的烘干质量修正到标准大气条件下的数值。

修正方法详见GB/T 9995一1997附录A。

五、实验方法和步骤1 烘燥时间的确定不同的纺织材料试样，因内部结构、含水量及试样各部分在烘箱内暴露程度的不同而有不同的烘燥时间特性，为防止产生虚假的烘燥平衡，不同的试样应采用不等的烘燥时间及连续称重的时间间隔。

烘箱法测定纺织纤维水分纺织材料的吸湿或放湿是一个普通的自然现象，同时又是一个动态平衡过程。

纺织材料放湿平衡时，吸着的水分量是衡量纺织材料吸湿性的主要指标。

纺织材料的吸湿不仅会引起材料本身的重量变化，而且会引起一系列的性质变化，这对商品贸易、重量控制、性质测定以及生产加工等都会有影响。

大多数纺织纤维吸湿后有明显的横向膨胀、刚性降低，断裂伸长增加，强度、磨擦、导电性能等都会发生变化，这些性质变化对纺织中工艺及成品质量会造成不同程度的影响。

因此，在纺织生产中必须合理控制各道工序车间的温湿度。

纺织材料吸湿量多少，决定于纺织纤维的种类和所处的大气条件。

一般天然纤维吸湿性好，而合成纤维较差。

因此在种纺织材料的含湿量时，主要是从控制大气条件考虑。

纺织材料含湿量指标通常用回潮率和含水率表示。

回潮率为湿重减干重与干重的比率;含水率为湿重减干重与湿重的比率。

纺织材料含湿量的主要指标为回潮率（原棉检验中目前正向回潮率指标过渡）。

纺织材料在标准大气条件下（温度为20o C±2o C。

相对温度为65%±2%）的回潮率，称为标准大气条件回潮率。

各种纤维在标准人气条件下回潮率见表1。

表1 各种纤维的标准大气条件下回潮率国家为了贸易和成本核算等需要，由国家对各种纤维规定的回潮率，称公定回潮率（见表2）。

纺织标榜的含湿量测定方法大致可分为直接测定法和间接测定法两类。

直接测定法是分别测出纺织材料的干重，经计算而得，是目前测定纺织材料回潮率的基本方法。

类似烘箱法是这种方法的代表，此外还有红外线干燥法、干燥剂吸干法、高介质加执和微波加热干燥法等。

间接测定法是利用纺织材料在不同回潮率下的电阻、介电常数、介电损耗等物理量和纺织材料中水分的关系。

表2各种纤维的公定回潮率纺织材料的含湿量测定。

一、烘箱法测定纺织纤维水分实验的目的要求用天平称得纺织纤维的湿重，然后在一定烘箱内烘干纺织纤维，称得干重，通过计算求出纺织纤维的回潮率和含水率。

公定回潮率
中文名称：公定回潮率
英文名称：official regain; convention moisture regain
定义：为贸易和检验等要求，对纤维材料及其制品所规定的回潮率。

应用学科：水产学（一级学科）；捕捞学（二级学科）
纺织材料的回潮率不同，其重量也不同。

为了消除因回潮率不同而引起的重量不同，满足纺织材料贸易和检验的需要，国家对各种纺织材料的回潮率规定了相应的标准，称为公定回潮率。

它在数值上接近标准温湿度条件下测得的平衡回潮率。

应注意的是，各国对纺织材料公定回潮率的规定往往根据自己的实际情况而定，所以并不完全一致。

棉花:公定回潮率:8.5%
涤纶:公定回潮率:0.4%
苎麻:公定回潮率:13% 锦
纶:公定回潮率:4.5%
羊毛:公定回潮率:15-16%
维尼纶:公定回潮率:5%
蚕丝:公定回潮率:11%
腈纶:公定回潮率:2%
粘胶:公定回潮率:13% 丙纶:公定回潮率:0% 醋酸:公定回潮率:7% 氯纶:公定回潮率:0%。