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电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

一、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

(一)主控项目

<1>金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

<2>电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

(二)一般项目

<1>电缆支架安装应符合下列规定:

<1.1>当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于150~200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm;

<1.2>支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓沟底时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

<2>电缆敷设固定应符合下列规定:

<2.1>垂直敷设或大于450倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;

<2.2>交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;

<2.3>电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距;

<2.4>敷设电缆的电缆沟和竖井,按设计要求位置,有防火墙堵措施。

<3>电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

二、电线导管、电缆导管和线槽敷设

(一)主控项目

<1>金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:

<1.1>镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2;

<1.2>当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;

<1.3>金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;

<1.4>非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

<2>金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

<3>防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。

<4>当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。

(二)一般项目

1、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板

的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

3、金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。

4、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。暗配管要有一定的埋设深度,太深不利于与盒箱连接,有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量;太浅同样不利于盒箱连接,还会使建筑物表面有裂纹,在某些潮湿场所(如实验室等),钢导管的锈蚀会印显在墙面上,所以埋设深度恰当,既保护导管又不影响建筑物质量。明配管要合理设置固定点,是为了穿线缆时不发生管子移位,脱落现象,也是为了使电气线路有足够的机械强度,受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。

5、暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀。安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。暗配管要有一定的埋设深度,太深不利于与盒箱连接,有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量;太浅同样不利于盒箱连接,还会使建筑物表面有裂纹,在某些潮湿场所(如实验室等),钢导管的锈蚀会印显在墙面上,所以埋设深度恰当,既保护导管又不影响建筑物质量。明配管要合理设置固定点,是为了穿线缆时不发生管子移位,脱落现象,也是为了使电气线路有足够的机

械强度,受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。

6、线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。

7、线槽内的各种连接螺栓,均要由内向外穿,应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐,以利敷设,不致敷设线时损坏导线的绝缘护层。

8、防爆导管敷设应符合下列规定:

(1)导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;

(2)安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

(3)在建筑电气工,需要按防爆标准施工的具有爆炸和水灾危险环境的场所,主要是锅炉房和自备柴油发电机组的燃油或燃气供给运转室,以及燃料的小额储备室。其配管应按防爆要求执行。由于防爆线路明确用低压流体镀锌钢管做导管,管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接,且要在丝扣上涂电力复合酯,使导管具有导电连续性,所以除设计要求外,可以不跨接接地线。同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的,也不宜焊接,因而施工设计中通常有专用保护地线(PE线)与设备、器具等零部件用螺栓连接,使接地可靠连通。

9、绝缘导管敷设应符合下列规定:

(1)管口平整光滑;管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;

(2)直埋于地下或楼板仙的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的

一段,采取保护措施;

(3)当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管;

(4)沿建筑物、构筑物表面和在去架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。

(5)刚性绝缘导管可以螺纹连接,更适宜用胶合剂胶接,胶接可方便与设备器具的连接,效率高、质量好、便于施工。

10、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:

(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。

(2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;

(3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的连续导体。

(4)在建筑电气工程中,不能将柔性导管用做线路的敷设,仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时,做过渡导管用,所以要限制其长度,且动力工程和照明工程有所不同,其规定的长度是结合工程实际,经向各地调研后取得共识而确定的。

11、导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。

三、电线、电缆穿管和线槽敷线

(一)主控项目

<1>三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。不同回路、不同电压和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。同一交流回路要穿在同一金属管内的目的,也是为了防止产生涡流效应。回路是指同一个控制开关及保护装置引出的线路,包括相线和中性线或直流正、负2根电线,且线路自始端至用电设备器具之间或至下一级配电箱之间不再设置保护装置。

<2>爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v,且电线必须穿于钢导管内。

<3>由于现行这国家标准GB5023.1-5023.7ditIEC227的聚氯乙烯绝缘电缆的额定电压提高为450/750V,故而将电压提高为750V,其余规定与《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257相一致。

(二)一般项目

<1>电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。

<2>当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用;A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。电线外护层的颜色不同是为区别其功能不同而设定的,对识别和方便维护检修均有利。PE线的颜色是全世界统一的,其他电线的颜色还未一致起来。要求

同一建筑内其不同功能的电线绝缘层颜色有区别是提高服务质量的体现。

<3>线槽敷线应符合下列规定:

<3.1>电线在线槽内有一公平余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间应大于2m。

<3.2>同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内;

<3.3>同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。为方便识别和检修,对每个回路的线槽内进行分段绑扎;由于线槽内电线有相互交叉和平行紧挨现象,所以要注意有抗电磁干扰要求的线路采取屏蔽和隔离措施。

竖井施工方案教案资料

第2节竖井施工 本工程设计施工竖井4座,竖井设计均为钢筋混凝土结构,井壁结构设计为喷锚支护,初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构,按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。 2.1 竖井初衬结构施工 竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构,竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。 竖井的施工程序:测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底 2.2锁口圈梁施工的方法及步骤 锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构,采用明挖施工。施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测,施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。 锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模。待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。 2.2.1测量放线:测量人员根据结构尺寸,经计算放出井口圈梁结构外边线,打出四个角桩和圈梁底口高程线。 2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底,挖至圈梁底面高程后,将圈梁底部和边坡土面清理平整,测量人员打出圈梁内边线和圈梁底

高程,施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。 2.2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求,布筋位置、间距准确,绑扎牢固。井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋,竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求。 2.2.4圈梁模板采用组合钢模板拼装,要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固,要求线条顺畅,模内尺寸符合设计要求,在模板上口弹出圈梁上口线。 2.2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后,用溜槽入模,振捣棒振捣密实,圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实,铁抹子赶光。 2.2.6圈梁混凝土强度达到30%设计强度后,锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm,墙体与边坡间空隙填死外部抹灰;最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1.2m,护栏上安密目网封闭。 2.3龙门架安装 根据竖井工作坑尺寸,每座竖井土方垂直运输采用龙门架、2台5T电葫芦,龙门架、电葫芦设计及安装由具有专业资质的专业公司进行,由专业检测机构检查合格后方可使用。 2.3.1龙门架安装施工 1)在进行竖井圈梁施工同时,按龙门架立柱设计安装位置施工地锚,地锚采用钢板加工,底部焊接钢筋,插入基础混凝土中,地锚外露表面要水平。 2)龙门架主梁、吊梁必须设置门形加固,所有钢梁接口处,采

地铁隧道管棚施工方案

丰台站~前泥洼站区间暗挖临时竖井开马头门大管棚施工方案1、编制说明 1.1、编制依据 (1)北京地铁10号线二期工程施工设计(变更)第三篇区间土建工程第十三册丰台站~前泥洼站区间第二分册区间暗挖段结构施工图第一部分轨排井北侧暗挖段施工图第一本区间临时竖井及暗挖段结构施工图 (2)北京地铁10号线二期2段工程10合同段岩土工程勘察报告 (3)《轨道交通隧道工程施工质量验收标准(修订版)》(QGD-007-2005)(4)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999) (5)《工程测量规范》(GBJ50026-2007) (6)《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999) (7)《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) (8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (9)《建筑施工计算手册》(第二版) (10)其它相关规范、规程及标准 (11)工程所在地的地质、水文、气候及地理条件 1.2、适用范围 本方案适用于地铁10号线二期工程丰台站~前泥洼站区间暗挖段临时竖井马头门大管棚施工。 2、工程概况 2.1、暗挖段设计概况 丰台站~前泥洼站区间暗挖段位于前泥洼站南侧,呈南北走向,主要在规划前泥洼路下方敷设,与前泥洼路永中基本平行。区间下穿大从大厦、丰管路及丰管路下方众多管线。 暗挖区间右线起讫里程为K42+416.743~K42+751.413,含短链0.679m;左线起讫里程为K42+486.586~K42+751.413,含长链5.176m和短链0.679m。本暗挖段区间左、右线各设置一座施工竖井,中心里程分别为左K42+639.810、右

竖井施工方案.

竖井施工方案 1、工程概况 1.1编制依据 1.1.1上海电力设计院有限公司提供的《军营110千伏输变电工程(电 力隧道)工程》图纸,设计编号:S1490S-T02A-01 1.1.2《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007) 1.1.3《城市电力电缆线路设计技术规定》(DL/T5221-2005) 1.1.4《混凝土结构设计规范》(GB50001 0-2010) 1.1.5《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 1.1.6《给水排水工程管道结构设计规范》GB(50332-2002) 1.1.7《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ(50086-2001) 1.1.8《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002) 1.1.9《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004) 1.1.11《铁路隧道喷锚构筑技术规则》(TB1018-2002) 1.1.12《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008) 1.1.13《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 1.1.14《锚建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) 1.1.15《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008) 1.1.16《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 1.1.17《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2010 1.2路径及工程概况 本工程拟建电力沟位于北京市顺义区城区南部的铁东路。 为满足军营110kV输变电工程的电缆敷设需求,需新建两段电缆隧道L1线及L2线。本工程第四标段为L1线,起点桩号为1+676,沿规划铁东路(现状铁东路)向北至桩号2+754,采用2.0m×2.3m

电缆沟及电缆井的施工方案

电缆沟及电缆井的施工方案 一、编制依据及原则 1.编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(3)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (4)《构筑物抗震设计规范》GB50191-93 (5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)(6)《35Kv及以下电缆敷设图集》(94D101-5)(7)我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料;(8)招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范; 二、工程概况 1.工程简介:

施工数量表:

4.工程投入的主要物资

测量控制是施工的根本,因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测,并对场区内的现状地面标高进行统一复测,建立场区平面控制网,绘制控制网桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。 3.电缆沟施工准备 1.沟槽开挖 本工程现场土质情况较好,采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行,边坡为1:0.3,沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面,采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放,但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵坡,每50米设置设置φ500深0.5米的集水井,沟槽开挖过程中及结构施工中,均应进行临时施工排水,用水泵将集水抽排至施工范围外的排水系统,保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置,应及时回填以保证沟槽回填的质量。在施工管道时,开挖到设计标高,请设计人员、监理、业主现场验槽后,确保电缆沟基础达到设计要求。2.基坑围护

竖井初衬施工方案

北京中成富景科技有限公司外电源工程 竖井施工方案 编制:_____________ 审核:_____________ 审批:_____________ 北京海供达电力设备安装有限责任公司

2018年3月 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (3) 第三章施工方案 (6) 第四章质量管理体系及保证措施 (20) 第五章安全管理体系及保证措施 (25) 第六章现场文明施工及环境保护措施 (30)

第一章编制依据 1、编制依据 1.1工程施工图。 1.2本工程涉及的国家、地方指定的有关法规、规范、标准等文件

1.3北京电力公司对电力隧道工程相关行业要求 1.4岩土工程勘察报告。 1.5我公司在电力隧道工程施工中成熟的施工工艺和施工经验。 2、编制原则 2.1以设计文件及有关规范为依据,通过仔细的现场和交通调查,编制经济科学、切实可行的施工方案。 2.2质量目标明确,施工中采用先进的技术和设备,严格管理,保证各种措施完善,确保工程质量达到合格级。 2.3安全目标明确安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。 2.4工期目标明确,合理进行施工部署,制定可行、高效的施工进度计划,协调统一,确保总体工期要求。 2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工。

2.6 自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理。 第二章工程概况 1、工程概况起点自京密路白马路向北至昌金路,再延昌金路往西约550 米, 本段全长共5087米,敷设12①150+2①150M-PP管,牛栏山园区牛相路需敷设 12①150+2①150M-PP管290米,合计5377米。 在牛栏山园区内需新建埋管2m*2m现浇混凝土三通二层井一座 2、工程地质、水文情况 2.2.1 工程土质 在本次岩土工程勘察最大勘探20m深度范围内所分布的地层按沉 积年代、成因类型可分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类,按地层岩性及工程特性进一步划分为5个大层,现分述如 下: 人工堆积层:该层分布于地表,为人工堆积之杂填土①层、粉质粘土-粘质粉土素填土①1层、碎石素填土①2层。 新近沉积层:该层分布于人工堆积层之下,为新近沉积之粘质粉土②层、粉质粘土②1层、碎石②3层。 一般第四纪沉积层:该层分布于新近沉积层之下,为一般第四纪 沉积之粘质粉土③层、粉质粘土③1层、碎石③3层、粘质粉土④1层、粉质粘土⑤层、粘质粉土⑤1层。 本次岩土工程勘察现场钻探工作中最深钻至地面下20m止于第 ⑤大层。

暗挖区间竖井施工方案

北京地铁九号线第4合同段竖井施工方案 竖井施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1北京地铁九号线项管处下发的施工资料图; 1.1.2与地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准; ⑴《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299-1999 ⑵《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 ⑶《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB 50308-1999 ⑷《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001 ⑸《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84 1.2编制原则 1.2.1严格执行国家及北京市政府所制定的法律、法规和各项管理条例,并做到模范守法、文明施工。 1.2.2针对城市施工特点,科学安排、合理组织、严格管理、精心施工,减少对周围环境及居民正常生活的影响。 1.2.3以成熟的施工技术及先进的设备和施工工艺,确保施工安全和施工质量。 1.2.4以切实有效的技术措施和先进工艺,控制地面沉降,确保建筑物及地下管线等不受损坏,维持正常使用功能。 1.2.5在施工组织设计的基础上,根据现场的实际施工条件,优化施工安排,细化施工工艺,维持正常使用功能 2.工程概况 2.1工程概况 六里桥站~太平桥区间线路基本呈东西走向,西起位于六里桥综合客运枢纽北侧六里桥站,出站后沿京石高速公路南侧规划中百米绿化隔离带向东敷设,线路向东从西三环六里桥南侧两匝道下穿过,然后斜穿广安路进入位于路北莲花池长途客运站东侧的太平桥站。 为停放事故列车,在施工条件较好的六里桥站东侧设置了单线事故列车停车线,停车线以东为单线单洞区间隧道,全线里程:K8+423.827~K9+397.562,左线长974.841m,右线长973.735m.停车线长260.373m,采用明挖发施工;单线单洞段为713.362m,采用明挖法施工。

竖井物料吊卸方案剖析

1. 编制说明 1.1编制依据 1.1.1《西南热电中心配套热力管线工程(京开高速 -柳村路口)施工图》; 1.1.2西南热电中心配套热力管线工程(京开高速一柳村路)施工组织设计。 1.1.3西南热电中心配套管线工程(草桥电厂一柳村路)上穿地铁10号线草桥 至纪家庙区间施工图。 1.1.4.现场实际情况 1.2施工验收规范及标准 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2004 ; 《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50229-1999(2003年版); 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 — 2001; 《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》DBJ01-87-2005 ; 《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ-56-2001 ; 2. 工程概况 2.1设计概况 拟建项目(西南热力中心配套热力管线工程)位于北京市丰台区,项目管线起点为草桥热电厂,依次经过京开东路(南北向)一大红门路(东西向)一京开高速公路(南北向)一南三环路西段(东西向)一柳村路口。本段工程热力外线总长度约为3729m,均为钢筋混凝土涵洞,采用浅埋暗挖法施工。 本工程是利用既有热力沟的平面路由新建DN1200热力管线,从10#井沿京 开路(北段)南北向敷设,其中10?10D#井需上穿10号线二期地铁草桥站?纪家庙站既有盾构区间。 10#、10D#井均位于现况京开路(北段)东侧,两点之间穿越现况市政道路,为保证地面交通的正常运行,新建热力隧道采用浅埋暗挖法施工。 本次工程范围为10D#竖井初支结构,10#?10D#?挖段外线热力隧道初支、二衬结构及临近既有10号线二期地铁草桥站?纪家庙站盾构区间加固措施。 具体位置如下图所示:

竖井施工方案

4.4.竖井的施工方案、技术措施、施工工艺和方法 4.4.1.概况 芨芨沟竖井设计为进口端通风竖井,井口断面为圆形,净空直径3米;井口顶面高程2930.93米,井底高程2615.93米,井身长315米。竖井开挖5044m3;井身采用C20喷射砼支护,模筑砼衬砌,竖井衬砌1793 m3; 竖井井身除地表附近为第四系地层外,其余绝大部分位于三叠系地层之中,由浅黄色、黄绿色砂岩、页岩夹薄层煤组成。井身自上而下地层依次为粘质黄土层,厚2.53米;碎石土层,厚4米;砂岩夹页岩及薄煤层,软硬相间,节理发育~很发育,属较软岩及软岩,弱富水,厚308.07米。。。。。。 4.4.2.总体施工方案 竖井采用钻爆法施工,自上而下边开挖边支护;HK-4中心回转式抓岩机装碴,卷扬机提升吊桶运输;开挖中采用吊泵排水;湿式砼喷射机喷混凝土支护,下行式金属模板模筑砼衬砌。洞外采用8T自卸矿车运碴到弃碴场。 4.4.3.竖井快速机械化施工配套方案 为使竖井能够快速、安全、优质的施工,本着尽量提高竖井施工机械化程度的原则,配置竖井施工的各种机械。竖井快速施工的机械化配套方案参见表4-XX。 4.4.4.竖井的施工工艺 竖井的施工工艺流程图参见图4- XX。 竖井快速施工机械配套表表4-XX

4.4. 5.竖井的施工方法 4.4. 5.1.开挖 竖井开挖采用钻爆法施工,环形钻架(与YTP-26HJ钻机配套使用)钻孔,直眼掏槽,光面爆破,视围岩地质条件,每排炮进尺1.5~2m,开挖后及时进行喷砼支护。竖井开挖的炮眼布置参见图

4-XX 竖井开挖炮眼布置图。 说明:1、本图以设计图竖井B型开挖断面进行炮眼布置。 2、本图尺寸以厘米计。 竖井开挖炮眼平面布置图 R 200 400 竖井开挖炮眼剖面布置图 图4-22 竖井开挖炮眼平面布置图 50 250110 L =150~200 70

某地铁车站风井及风道施工方案_secret

某地铁车站 风井及风道施工方案 编制: 审核:

一、工程概况 1、车站风井及风道工程概况 1)车站风井工程概况 某地铁车站南北端各设置一处风井,位于车站西南和东北角,两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007,东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形,净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度 24.8m。 2)车站风道工程概况 西南风道与车站正洞相交里程为K5+984.14,风道中线与正洞中线交角为52°5′33″,总长为47.808m;东北风道与车站正洞相交里程为K6+154.24,风道中线与正洞中线交角为52°37′16″,总长为54.300m;风道结构为马蹄形双层拱型结构,净宽10m,净高10.8米,以3‰的坡度向车站正洞下坡。 2.主要建筑材料和工程数量 1)主要建筑材料 (1)混凝土:初期支护采用C20早强喷射混凝土;二次衬砌采用C30防水混凝土,抗渗等级为S10级。 (2)钢筋:HPB—235 , HRB—335 (3)钢材:采用A3钢

(4)防水材料:采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。 (5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。 (6)混凝土中最大氯离子含量为0.06%。 (7)混凝土选用低碱性骨料;混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m 3。 2)主要工程数量 (1) 某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。 (2)车站西南风道靠近风井一端13.500m 长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m 长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表 风井主要工程数量表

竖井安全施工专项方案

XXXXX3#竖井安全施工专项方案 为了保证XX客运专线XXXXXXX标XXX隧道3#竖井施工的安全,优质、高效、重信、守诚,完成业主要求的目标。特编写施工安全专项设计方案,安全施工是关系到人民生命安全和国家财产不受损失的头等大事,为了确保工程顺利进行,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,项目分部成立安全生产领导小组,由项目分部经理担任组长,项目分部生产副经理主抓安全,具体指导,实施全员、全方位的安全管理,为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般安全事故减少到最低限度,确保施工的顺利进行,创建安全生产标准工地。特制定如下措施: 一、安全保证体系 ㈠安全保组织体系及机构

㈡安全保障人员的配备及职责范围 1、安全保障人员的配备 项目经理、副经理、项目总工、安全质量监察工程师,是安全保障机构的主要人员。安全监察工程师是专职安全检查员,是安全生产的组织者和执行者,施工班组安全员,是保证安全生产的直接人员。项目分部配备专职的安全监察工程 ①项目经理:代表企业履行业主的工程承包合同,执行企业的安全生产计划,实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。 建立和完善项目的安全组织机构,明确人员职责,建立适当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。 主持项目工作会议,审定或签发主要的安全生产文件。 审核职工安全培训计划。 组织“安全生产计划”的实施及修改工作。 ②项目副经理负责项目安全体系的建立和运行。 负责安全管理的日常工作。 统筹项目安全保证计划及有工作安排,开展安全教育,保证安全措施和制度的正常落实与运行。 负责安全事故的处理和事故方法的组织、编制及实施。 其他应由项目副经理担负的安全职责。 ③项目总工程师 在下达生产任务施工技术交底时,必须同时下达安全技术措施。

地铁工程竖井及横通道区间降水施工方法及施工工艺

地铁工程竖井及横通道区间降水施工方法及施工工艺 1.1地下水风险分析 由于本区间范围内的地下水赋存于圆砾、砾砂等土层中,按埋藏条件划分,属第四系孔隙潜水。稳定水位埋深约为14.00m~16.60m,相当于水位标高31.40m~34.00m,含水层厚度约21.0m,主要补给来源为浑河侧向补给及大气降水垂直入渗补给,场地地下水径流条件良好,除③-1-0粉质粘土外,含水层渗透性强,渗透系数K一般在30~100m/d之间,水力坡度1.0‰~2.0‰,随着竖井开挖深度的不断加大,上覆土层对含水层的压力逐渐减小,在动水压力作用下容易引发流水、流砂作用,竖井及横通道开挖面存在突涌的可能性,影响竖井及横通道的稳定。因此,竖井及横通道土方开挖前必须采取连续降水措施,将地下水水位降至开挖面以下1.0m,最终降至竖井及横通道底板以下1.0m,保证开挖面无水作业。 1.2降水井设计 1、涌水量计算 由于本区间地下水类型主要为潜水,为简化计算,采用潜水完整井公式来估算区间的涌水量。涌水量计算模型如下:

式中:Q —基坑降水的总涌水量(m 3/d ); k —渗透系数(m/d ); H —潜水含水层厚度(m ): s 0—基坑水位降深(m ); R —降水影响半径(m ); r 0—沿基坑周边均匀布置的降水井群所围面积等 效圆的半径(m );对不规则形状的基坑,其等效半径按下式计算: πA r =0 (2) 式中:r 0—基坑等效半径(m ); A —降水井群连线所围的面积。 依据勘察报告和基坑降水经验,本工程采取基坑外侧深井管井降水,本工程场地潜水含水层渗透系数K 取108m/d ,在正式降水前须做抽水试验,对降水方案进行优化。设计考虑自然水位为-11.5m ,含水层厚度取21m 。 区间纵断采用V 字坡,盾构井埋深最深,根据区间结构、盾构井埋深情况,将降水区域分成两段进行计算,以竖井南侧双线单洞断面与大跨度断面为分界点,降水面积分别取A 1=9500㎡、A 2=4220㎡,区间暗挖段底板埋深按27.03m 计算,盾构井底板埋深按27.79m 计算,区间暗挖段最深水位(1)

电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

一、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 (一)主控项目 <1>金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 <2>电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 (二)一般项目 <1>电缆支架安装应符合下列规定: <1.1>当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于150~200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm; <1.2>支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓沟底时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。 <2>电缆敷设固定应符合下列规定: <2.1>垂直敷设或大于450倾斜敷设的电缆在每个支架上固定; <2.2>交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路; <2.3>电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距; <2.4>敷设电缆的电缆沟和竖井,按设计要求位置,有防火墙堵措施。 <3>电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 二、电线导管、电缆导管和线槽敷设 (一)主控项目

<1>金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定: <1.1>镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2; <1.2>当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线; <1.3>金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接; <1.4>非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 <2>金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 <3>防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。 <4>当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。 (二)一般项目 1、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板

沟槽(竖井)深度超过5米的开挖施工作业风险控制专项措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.沟槽(竖井)深度超过5米的开挖施工作业风险控制专项措施正式版

沟槽(竖井)深度超过5米的开挖施工作业风险控制专项措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、重点控制措施 1.沟槽(竖井)深度超过5米的开挖 作业需编制专项施工方案并组织专家论 证。 2.查明现况地下管线、人防、消防设 施和文物的位置,并做好防护。 3.当使用机械挖槽时,指挥人员应在 机械工作半径以外,并设专人监护。 4.人工挖土时,根据土质及沟槽深度 放坡,开挖过程中或敞露期间采取防止沟 壁塌方措施。 5.挖方作业时,相邻作业人员保持一

定间距,防止相互磕碰。 6.挖出的土方及时外运,如在现场堆放应距槽边2m以外,其高度不得超过 1.5m。 7.沟槽边设安全防护围栏,防止人员不慎坠入,夜间增设警示灯。 8.作业人员通过工作斜梯进出竖井,工作斜梯及安全围栏稳定可靠,并设警告、提示标志。 9.土方开挖过程中必须观测竖井周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况,适时进行监测。 10.设置专用电源,接地可靠。 11.人机配合作业时,加强人员与机械设备的安全距离。

青岛地铁隧道竖井马头门施工技术

青岛地铁隧道竖井马头门施工技术 发表时间:2019-07-05T09:11:14.027Z 来源:《基层建设》2019年第11期作者:孙伟帅[导读] 摘要:本文以青岛地铁8号线胶东镇站至大涧站区间2#新增竖井为例,详细介绍了竖井横通道开挖施工技术,分析破横通道马头门施工注意要点以及马头门施工沉降监测数据。中国建筑第二工程局有限公司北京分公司北京 100160 摘要:本文以青岛地铁8号线胶东镇站至大涧站区间2#新增竖井为例,详细介绍了竖井横通道开挖施工技术,分析破横通道马头门施工注意要点以及马头门施工沉降监测数据。实践证明:青岛地铁区间隧道马头门工程通过采取注浆超前小导管,连立格栅钢架并及时喷射混凝土封闭成环等措施,能够确保马头门工程的施工安全,并能最大限度地降低马头门工程施工对周边邻近建(构)筑物的影响。 关键词:青岛地铁隧道;马头门施工;超前小导管 1 引言 近年来,地铁隧道工程穿越城市中心区域面临着复杂的地下情况,为减少管线的迁改以及降低对周边环境的影响,越来越多的采用暗挖法施工技术。因此,马头门工程施工面临着越来越复杂的周边环境,马头门拱顶是应力集中区域,围岩扰动次数较多,施工工艺繁多,沉降量较大,很容易造成拱顶塌方、下沉等工程事故,是整个矿山法隧道开挖的重点和难点[1]。城市轨道交通的快速发展,矿山法隧道开挖马头门施工技术已经取得了很大成就。蒋青青等[2]深圳地铁 5 号线怡景路站~黄贝岭站区间一号竖井相连的横通道与隧道正线交接的马头门工程为例,介绍马头门工程的施工方法和监测技术;此外,国内近年来还有许多研究马头门施工技术[3-6]。 本文是以青岛地铁8号线胶东镇站~大涧站区间工程为例,详细介绍了地铁隧道马头门挑高段施工技术,为以后的地铁隧道工程建设提供借鉴。 2 工程概况与地质概况 2.1 工程概况 胶东镇站~大涧站区间(以下简称胶大区间)位于青岛市城阳区河套街道,线路出大涧站后沿正阳西路向西敷设。其中2#竖井承担暗挖区间左、右隧设计起止里程为:K19+700~K20+478,长778.355m。区间全隧为矿山法单洞单线结构,线间距为30.4m,区间隧道拱顶埋深10.7~27.4m。 根据现场实际及线路设置情况,2#竖井设置于右K19+910左线隧道左侧,内净空尺寸为6.0×8.0m,竖井深42.66m,横通道长49.5m,竖井与横通道正洞相连,呈90°,横通道与区间正洞正交。本区间隧道施工完成后,封闭竖井结构,并对竖井及部分横通道进行回填,兼后期永久联络通道使用。 3 施工方法 3.1 施工顺序 首先进行竖井锁口圈梁和龙门架基础施工,龙门架安装经过验后进行竖井施工。竖井施工中,自上而下依次施做竖井至横通道上台阶底1.0米处进行竖井临时封底,施做横通道上台阶,待上台阶掘进5m后,临时封闭横通道上台阶掌子面,将竖井开挖至井底标高并进行竖井永久封底,之后破除横通道下台阶马头门,施做横通道下台阶。横通道开挖到端墙位置时,按设计要求进行封闭。 3.2施工工艺 3.2.1 竖井施工工艺 竖井支护参数:格栅钢架采用Ф22、Φ12、φ8钢筋,间距1m;砂浆锚杆:Φ22砂浆锚杆L=3.5m,1.0×1.0m(环×竖),梅花形布置;钢筋网:φ8@200×200mm,单层钢筋网,四周铺设;纵向连接筋:φ22钢筋,环向间距1m,内外层交错布置;喷射混凝土:C25喷混凝土,厚度分别为0.35m,0.12m。 3.2.2 马头门施工工艺竖井初支施工完成,结构达到设计强度、变形趋于稳定后方可进行横通道施工,竖井进横通道开洞处,拱部120°打设一环L=5mφ42注浆小导管,环向间距0.4m,横通道洞口连立3榀格栅钢架。横通道过渡段两端各连立2榀格栅钢架,过渡段起始位置拱部120°打设一环L=5mφ42注浆小导管,环向间距0.4m,过渡段钢架间距调整为0.5m/榀,横通道与区间正线马头门处超前支护措施应提前施做。横通道上台阶施工完成,结构强度达到要求,初支变形趋于稳定后方可破除正线马头门,开洞前拱部120°打设一环L=5mφ42注浆小导管,环向间距0.4m,开洞后及时连立3榀格栅钢架,并将横通道钢架与正线钢架等强连接,混凝土喷射密实,且不能同时开洞,需待一侧最后一洞室进洞大于15m(监测数据稳定后)方可破除对面马头门第一个洞室,同一侧左右线掌子面间距不得小于20m。施工注意事项:(1)竖井破横通道马头门时,应先开挖支护完成井壁格栅,再切割井壁格栅两根内侧主筋,立一榀横通道格栅,最后切割外侧两根井壁格栅主筋,连立两榀格栅钢架;(2)及时打设锁脚锚杆,并进行注浆,不能让格栅钢架脚底悬空;(3)连立三榀格栅钢架连接钢筋必须焊缝饱满;(4)上下台阶格栅连接板必须拧紧焊死;(5)格栅钢架内侧喷射混凝土应密实,不能留有空洞;(6)施工过程中,加强监测力度,根据监测数据结果,及时修改施工方案或者增加其他辅助措施以保证马头门施工安全。 4 施工监测 4.1 监测布置 (1)监测目标:○1DN630燃气管线地表沉降;○2马头门拱顶沉降。根据标准[7]规定,地表沉降(累计)控制值30mm,横向沉降坡度控制值1%,地表沉降平均(最大)速率控制值≤0.15H%;横通道(含竖井)水平收敛控制值30mm。(2)测点布置 测点布置如下图所示:

始发竖井下沉专项施工方案

沉井制作、下沉专项方案 编制: 审核: 批准: 年月日

目录 1 工程概况 (2) 1.1 概述................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.2 竖井的基本情况............................................................................. 错误!未定义书签。 2 水文、地质 (2) 2.1 地形地貌及交通条件 (2) 2.2 气象、水文条件 (2) 2.3、工程地质条件 (2) 3 编制依据 (2) 4 施工准备 (2) 4.1 施工组织准备 (2) 4.2 技术准备 (2) 4.3 弃土场布置 (3) 5 施工工艺流程 (3) 5.1 基本流程 (3) 5.2 下沉施工基本工艺和方法 (3) 6 沉井下沉施工 (4) 6.1 准备工作 (4) 6.2 水力机械不排水下沉..................................................................... 错误!未定义书签。 6.3 竖井下沉速率和终沉控制 (8) 6.4 常遇问题的预防及处理 (9) 7 施工要素的配备 (10) 7.1 施工人员配备 (10) 7.2、施工主要设备投入 (10) 8 其它 (11)

沉井制作施工方案 一、审核图纸 二、测量放样 三、基坑开挖支护 基坑开挖后,视地质的承载力,如需要替换,则用中粗砂替换掉1-1.5米厚的软土层,并分层压实。 四、抄平打垫层 五、砌刃脚部分砖胎模 六、脚手架搭设 七、第一节的钢筋绑扎 八、第一节制作高度为7.32米 九、第二节制作高度为7.32米 十、第一次下沉准备 十一、第一次下沉结束第三节制作 十二、第二次下沉 十三、水下砼封底 十四、抽水、绑底板钢筋同时隔墙钢筋起来 十五、浇底板砼 十六、隔墙开始制作 十七、隔墙结束,本工程完工

隧洞工程竖井施工方案

CB01施工技术方案申报表 (华水[2007]技案013号) 合同名称:吉林省中部城市供水工程长春玉米工业园引水隧洞工程合同编号:BJXG—0704—7 _4_ 人、监理机构、发包人、设代机构各式各1份

吉林省中部城市引松供水工程长春玉米园引水隧洞工程 竖井施工方案 天津华北水利水电开发总公司 吉林项目部 2008年1月2日

竖井施工方案 1、基本情况 2007年10月25日,进口段0+083-0+100段出现塌方,2007年12月17日,出口段0+331-0+348段出现大面积塌方,隧洞工程两个掘进面全部停工,鉴于此情况,为保证工程工期,加快施工进度,经我方仔细研究,特制定此方案。 2、竖井位置 现在进口段完成86米,出口段完成200米,从工期上考虑拟定两个竖井,位置分别在0+170米和0+270米处。这样在形成四个工作后每个工作面有50米左右的掘进距离。 3、采取措施 3.1采取方法 “竖井法”,即在0+170米和0+270米两处土方人工开挖3米*3米竖井,采用Φ140硬杂木做四框井架,在垂直方向每1米打固定锚杆固定,直至到设计高程再用Φ240硬杂木做支撑的一种方法。 3.2采用材料及用量 四框井架每延长米用Φ140mm硬杂木28根,底部支撑用Φ240硬杂木和18#工字钢配合使用,井架内侧用厚度30mm木板钉在圆木上,能使井架形成一个整体,并达到内壁光滑的作用。

在垂直方向每延长米打一排深1m,D50钢管锚杆20根(每侧5根)。 3.3施工顺序 从上往下顺序施工。 3.4施工方法 人工开挖土方,龙门吊提升运输,每开挖一米进行一次木支护,打一排锚杆,直到设计高程。 3.5出渣 采用龙门吊提升,铲车翻斗车运输出渣。 4、时间安排 两段竖井计划2008年1月4日施工,1月30日完成,工期为27天。 5、保证措施 (1)、组织保证 我们成立隧洞竖井施工指挥领导小组,组长黄龙俊,副组长杨建奇、蒋学武、余建明、田保顺,组员为项目部所有管理及技术人员。领导小组的职责为:一是制定工程建设工作方案、工作制度与办法;二是落实措施方案;三是指导、协调和参与工程建设中发生的重大质量与安全事故应急处置;四是落实并定期检查施工机械设备运行情况;五是最大限度地保证现场人员的安全,协调后勤方面,保障供济;六是处理与工程施工相关的其它工作。

暗挖竖井及横通道专项施工方案

乌鲁木齐城市轨道交通1号线09标项目经理部暗挖竖井及横通道专项施工方案编制: 审核: 批准: 中铁七局集团有限公司 乌鲁木齐城市轨道交通1号线09标项目经理部 二零一四年三月

目录 目录 (2) 1、编制依据 (5) 2、工程简介 (5) 2.1工程概况 (5) 2.2工程地质及水文地质 (6) 2.2.1工程地质及评价 (6) 2.2.2水文地质 (7) 2.2.3主要参建单位 (7) 3、施工组织管理 (8) 3.1施工组织 (8) 3.2组织机构设置 (8) 3.3施工管理 (9) 3.3.1 管理措施 (9) 3.3.2 施工过程中人员职责与组织管理 (9) 4、施工步骤、施工方案 (9) 4.1施工步骤 (9) 4.2施工方案 (11) 4.2.1竖井施工方案 (11) 4.2.2横通道施工方案 (14) 5、施工设备、劳动力组织及工程量统计 (16) 5.1施工设备安排 (16) 5.2施工劳动力安排 (17)

6、环境风险保护要求及措施 (19) 6.1环境风险工程分析 (19) 6.1.1风险1-管线复杂 (19) 6.1.2 风险2-地面沉降与管线变形量之间的矛盾 (19) 6.1.3风险3-施工安全控制 (20) 6.1.4风险4-施工中人员的安全 (20) 6.2风险应对 (20) 6.2.1风险1-风险缓解 (20) 6.2.2风险2-风险缓解 (20) 6.2.3 风险3-风险缓解 (20) 6.2.4风险4-风险规避 (20) 6.3、环境保护 (20) 7、施工监测 (21) 7.1监测目的 (21) 7.2监测内容 (21) 7.3监测注意事项 (21) 8、安全技术保证措施 (22) 8.1安全施工保证措施 (22) 8.1.1 安全生产体系及安全生产责任制 (22) 8.2确保隧道施工防坍塌的安全措施 (24) 8.2.1 防坍塌技术措施 (24) 8.2.2 强化施工安全管理 (25) 9、质量技术措施 (26) 9.1认真贯彻质量管理标准,建立完善质量体系 (26)

竖井施工方案A

南充~大竹~梁平(川渝界)高速公路 通风竖井施工 一、编制依据 1.1新建南充~大竹~梁平(川渝界)高速公路TJ-E10、E11、E12、E13标A3合同段工程施工设计图; 1.2《南充~大竹~梁平(川渝界)公路工程可行性研究报告》(2009年4月); 1.3《南充~大竹~梁平(川渝界)公路工程可行性研究报告》评估(四川省工程咨询研究院川工咨[2009]199号; 1.4《南充~大竹~梁平(川渝界)高速公路工程可行性研究报告评审会专家意见》四川省交通厅川交规划便[2009]109号); 1.5川交函[2010]410号《四川省交通运输厅关于南充经大竹到梁平(川渝界)高速公路初步设计及概算的批复》; 1.6国家现行有关施工规范、验收标准及相似地质条件施工经验; 1.7南梁铁路GGTJ-2标实施性施工组织设计。 二、编制原则 2.1 优先考虑施工安全、质量、环保。精心组织施工,合理安排工序,确保无安全、质量、环境事故发生。 2.2 在施工方案中,坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。 2.3现场施工的实际情况。 三、竖井设计概况 华蓉山隧道左线竖井桩号为Z3K110+350,距左线隧道进口4481米,直径7.5M,排风道净空面积为15.16平方,周长为16.32米,道风道净空面积为26.48平方,周长为20.15米,井深461米;右线竖井为K109+050,距右线隧道进口3181米,直径8米,排风道净空面积为18.96平方,周长为18.12米,送风道净空为28.63平方,周长为21.04米,井深393米。左右线通风竖井分别通过联络风道与地下风机房连接。井口斜坡,基岩零星出露,表层为坡残积(Q4B1+E1)粉质粘土和坡崩起(Q4B1+C)块石土覆盖,厚度一般0~7米。其下伏基由(T21)的泥岩,泥灰岩与泥质灰岩,以泥质灰岩为主。地下水不发育,隧道开挖仅有线状水或少量的股水出露。自然斜坡稳定,无不良地质。

110kV电缆竖井施工方案要点

XXX—XXX110kV线路缆化工程竖井施工专项方案 XXX送变电公司 二零一三年八月

技术负责:时间:年月日批准:时间:年月日审核:时间:年月日编写:时间:年月日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工部署 (2) 四、脚手架的材料及质量要求 (5) 五、脚手架的搭设构造.................................. 错误!未定义书签。 六、脚手架搭设安全要求和措施 (7) 七、脚手架的拆除施工 (8) 八、钢筋安装 (8) 九、模板工程 (11) 十、砼方浇筑 (16) 十一、安全注意事项 (18)

一.工程概况 A、地理位置 XX—XX110kV线路缆化工程电缆竖井,位于XXX市宝盖变电站材料仓库东北角侧,东面是宝盖变电站挡土墙,北靠高度11米的微风化花岗岩山体,西面是学府路,施工运输条件比较方便。 B、建筑结构概况 本工程电缆竖井设计属于钢筋混凝土剪力墙结构,竖井长度5.4米、宽度4.2米、总建筑高度14.10米,其中地上建筑高度11.6米,地下建筑-2.5米,占地面积(含散水)35.6m2,由1个主楼内附带3层操作平台、8.4米钢筋混凝土缆沟桥架组成,钢筋混凝土缆沟桥架悬空跨度5.4米,竖井封顶与钢筋混凝土缆沟桥架同时浇筑,使缆沟与竖井连接成整体。本工程±0.000相当于自然地坪标高。 二.编制依据 (1)设计图纸 (2)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2007); (3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-99); (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2004); (5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); (6)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2005); (7)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); (8)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002); (9)《电力建设安全工作规范》(DL5009.2-2005); 三、施工部署 A、总体布置 (1)首先将竖井原始地面以下2.5米竖井底板及剪力墙浇筑完毕,拆模、养护、回填整平地面,以便为脚手架搭设打好基础。 (2)竖井脚手架搭设高度不超过14m,脚手架分为内墙、外墙落地式脚手架架体,内墙搭设从-2.15到+12.8米结束,外墙搭设从±0.000到+14米结束。 (3)脚手架功能:作为施工结构脚手架,保证竖井的钢筋绑扎、模板安装、砼方浇筑、安全防护网安装、等施工工序能顺利进行。 B、竖井脚手架施工简图:

竖井施工方案

地铁15号线顺向隧道(香江北路)工程 (第二标段) 竖井施工方案 审批: 审核: 编制: 北京久安建设投资集团有限公司 香江北路项目部 2012年4月

地铁15号线顺向隧道(香江北路)工程(第二标段) 竖井施工方案 一、编制依据 1.1《地铁15号线顺向隧道(朝阳区香江北路电力隧道)工程(第二标 段)》招标文件。 1.2北京电力设计院2010年10月20日编制的《地铁15号线顺向隧 道(香江北路)工程施工图设计》SH655S-T11。 1.3《地铁15号线顺向隧道(朝阳区香江北路电力隧道)工程(第二标 段)》施工承包合同。 1.4文件、设计指定的相关规范、规程和标准。 1)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 4)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 5)《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001 6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 7)基建[2011]109号《国家电网公司基建安全管理规定》 8)《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 9)北京市建设工程施工现场管理办法;

10)北京市建设工程施工现场消防安全管理规定; 1.5北京市政委、建委发布的工程建设等规章制度;

二、工程概况

三、设计概况 3.2竖井设计 1)竖井结构尺寸及功能: a.φ4.0m竖井为2.0×2.3m单孔暗挖隧道直线竖井。 b.6.0×6.0m竖井为单孔暗挖电缆隧道四通竖井。 2)竖井结构设计 a.圆竖井:为保证井筒结构稳定,在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口 圈梁下采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢 筋砼”,支护衬砌厚0.25m,钢架竖向间距0.6m。二衬厚0.25m,采用现浇钢 筋混凝土结构形式。竖井初衬底板采用喷射C20混凝土,厚0.3m;再施做0.35m 厚C30现浇钢筋混凝土,钢筋与二衬侧墙钢筋连接。竖井内底与隧道内底标高 一致。埋管二层小室采用MU15普通烧结砖墙砌筑, 1:2.5水泥砂浆抹面厚15mm,预留埋管窗口用砂袋封堵。 初衬受力钢筋Φ18,其间用Φ12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成 受力好的钢架。拱架内侧、外侧用Φ20钢筋连接,纵向连接筋间距1m,内外 错开布置。拱架内外侧附设φ6-100×100网片筋。 b.方竖井:井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁,在锁口圈梁下采用“喷射混凝土 +网构钢架+钢筋网支护”+“防水膜”+“现浇钢筋砼”,支护衬砌厚0.30m,钢架竖向间距0.6m。二衬厚0.30m,采用钢筋混凝土结构形式。竖井初衬底 板采用喷射混凝土,厚0.30m;再施做0.35m厚现浇钢筋混凝土,钢筋与二 衬侧墙钢筋连接。 初衬受力钢筋Φ22,其间用Φ12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而 成受力好的钢架。拱架内侧、外侧用Φ20钢筋连接,纵向连接筋间距1m, 内外错开布置。拱架内外侧附设φ6网片筋。 c.竖井环向锚杆,竖直方向两榀一打,上下错开,角度15~20度,锚杆直径32mm,长2.5m,水平间距1m。打设纵向锚杆时不得破环现有地下建筑及构筑物。通过

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