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服装怎么验货，服装验货的标准及步骤详解服装是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，是人类生活不可或缺的必需品。
因此，服装的验货和检测就显得尤为重要。
那么服装怎么验货呢？本文将为大家详细介绍一下服装验货的标准及步骤。
一、服装通用检验标准（一）高档服装1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 验针─检验商品中是否包括断针和金属；6 包装检查—检查货物包装是否符合要求；7 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；8 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；9 产品称重─检查产品的重量是否符合客人的要求；10 品质─检查产品的品质；11 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；12 发霉─检查皮革产品可有发霉；13 适当时可以进行阻燃测试；14 ROHS 测试报告；15 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；16 其它─检查客人提出的其它查验项目。
17 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；（二）杂货1货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 外观品质─检查产品的品质；9 挂牌及缝唛─检查挂牌及缝唛是否符合要求；10发霉─检查皮革产品可有发霉；11 组装及功能试验—将按S3抽样进行功能试验；12 其它─检查客人提出的其它查验项目。
（三）抽样及检测1 货物数量─检查产品数量是否达到查验要求；2 唛头—核对唛头是否与客户要求相符；3 配比─检查物品配比是否与订单，唛头标注及客人要求一致；4 摔箱─检查商品及包装是否适于运输保存；5 包装检查—检查货物包装是否符合要求；6 产品描述/款式/颜色的检验─检查产品与订单及样板在描述/款式/颜色上的一致性；7 尺寸测量─检测产品的尺寸是否与要求相符；8 抽样—随机抽取样品送专业实验室测试；9 挂牌及标注─检查挂牌及标注是否符合要求；10 发霉及活虫─检查产品中可有发霉及活虫；11 其它─检查客人提出的其它查验项目。
服装标准验货规范最新服装标准验货规范是确保服装产品质量和满足客户要求的重要环节。
以下是最新的服装标准验货规范内容：一、验货目的服装验货的主要目的是确保产品在尺寸、款式、颜色、面料、工艺等方面符合客户和行业标准，确保产品安全、无缺陷，并满足消费者的需求。
二、验货流程1. 样品确认：在生产前，客户需确认样品，包括款式、尺寸、颜色等。
2. 生产过程监控：在生产过程中，定期对生产流程进行监控，确保生产质量。
3. 初步验货：在产品生产完成后，进行初步验货，检查产品是否符合初步标准。
4. 最终验货：在产品包装前，进行最终验货，确保产品在所有方面都符合标准。
三、验货标准1. 尺寸检验：确保服装尺寸符合客户要求，包括胸围、腰围、臀围、袖长等。
2. 款式检验：检查服装款式是否与设计图纸一致，包括领型、口袋、拉链等细节。
3. 颜色检验：确保服装颜色与客户要求的颜色样本一致，无色差。
4. 面料检验：检查面料的质地、厚度、弹性等是否符合标准。
5. 工艺检验：包括缝制、熨烫、装饰等工艺是否精细，无瑕疵。
6. 配件检验：检查纽扣、拉链、线头等配件是否符合要求，无损坏。
7. 安全检验：确保服装无安全隐患，如无尖锐物品、无易燃材料等。
四、验货工具1. 测量工具：包括软尺、卷尺等，用于测量服装尺寸。
2. 颜色对比工具：如色卡、色差仪等，用于颜色检验。
3. 显微镜：用于检查细小的工艺细节。
4. 其他专业工具：根据具体产品特点，可能需要使用其他专业工具。
五、验货记录每次验货都应详细记录验货结果，包括合格品和不合格品的数量、问题点、改进建议等，以便追溯和改进。
六、不合格品处理对于不合格品，应根据问题的性质采取相应的措施，如返工、报废等，并记录处理结果。
七、验货报告完成验货后，应编写详细的验货报告，包括验货日期、产品信息、验货结果、不合格品处理情况等，并由验货人员和客户签字确认。
八、持续改进根据验货结果和客户反馈，不断优化验货流程和标准，提高产品质量和客户满意度。
产品过程检验规程
一、裁片检验
1、边网布边检验面料的外观质量。
2、将裁好的裁片最上一层、中间一层、最下一层与样板进行对比，误差在+1/4寸。
如偏差超过须与样板进行对比确认。
3、经检验后的裁片做好标识、按规定地点堆放。
4、对于有印字和绣字（花）的要标明部位。
二、半成品检验
1、规格、针距、对称部位检验
车缝检验员按工艺要求对每组生产的半成品每款、每班抽查2-3件，检验半成品的线头、污迹、划线、扣眼对齐、缺损等外观情况。
2、缝制检验
a、各部位线路顺直，针距均匀。
无跳线、开线和断线。
b、领面平服，松紧适宜，左右对称。
c、商标、洗条标、尺码标定位准确、缝制牢固。
d、门襟不短于里襟。
e、锁眼不偏斜，扣与眼位相对，订扣收线打结需牢固。
f、商标位置端正，号型标志正确、清晰。
3、整烫检验
熨烫平服，外观平挺整洁，无烫黄、掉色。
a、翻领左右一致，折叠端正。
b、同件（套）内不得有明显色差。
4、整洁度
a、有无脏斑和油斑；
b、内部有无杂物或线头。
三.缝制检验和整烫检验为全数检验。
四.对检验过程中判为不合格的产品按《不合格品控制程序》要求分别进行返工、返修、让步放行或报废处理。
服装质检标准和流程
亲爱的小伙伴们，今天咱们来聊聊服装质检这个重要的事儿！
说起服装质检，这可关系到咱们买到的衣服是不是既好看又耐用。
首先呢，质检第一步就是检查服装的外观，看看有没有破洞、污渍或者线头这些明显的问题。
这一步其实很简单，但千万别马虎哦！
接下来，要看看衣服的尺码是不是准确。
我觉得这一步挺关键的，要是尺码不对，穿起来多不舒服呀！不同款式的衣服尺码标准可能会有点差别，这个得根据实际情况来判断。
然后呢，得检查衣服的缝合处。
看看线缝得是不是结实，有没有脱线的地方。
这一步要特别仔细，不然衣服穿几次就开线可就麻烦啦！不过有时候，一些小的线头可以自己处理一下，问题不大。
再接下来，要感受一下衣服的面料。
摸摸是不是柔软舒适，有没有刺刺的感觉。
根据经验，面料好的衣服穿起来才舒服呢！
还有哦，别忘了检查衣服的颜色是不是均匀，有没有色差。
这一点也很重要呀，谁也不想穿一件颜色怪怪的衣服出门，对吧？
小提示：别忘了检查衣服的配件，比如扣子、拉链是不是好用。
刚开始做这些质检可能会觉得麻烦，但习惯了就好了！
怎么样，小伙伴们，服装质检的流程是不是没有想象中那么复杂？希望大家都能买到质量棒棒的衣服哟！。
服装检验得步骤与方法1、检查成衣:在进行成衣检验时,首先要熟悉本款号得辅料及缝制要求,必须对所有成品做彻底得检查,按照数量100%全部检验。
如果在检验若干件后没有发现疵点,不能认为这批货合格,同样,在发现几个严重疵点后,也不能认为这批货不合格,检验得结论应该就是在全部检验完毕后得出。
在进行成衣检验时,要有良好得照明条件,一般要求750lk。
将成衣平放在检验台上,按照合理得步骤进行,以避免漏验。
例如对于T 恤得检验来说,可以按照这样得步骤:(1)检验前身,瞧前身有无污迹与面料疵点;(2)检查后身,瞧后身有无污迹与面料疵点;(3)检查对称部位就是否对称,例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等。
(4)检查每一条缝,从衣领开始,右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝—左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝。
检查时,用手抓住衣缝两边得布料,用合适得力拉伸,瞧其就是否有断线、裂缝等疵点。
这就是一个很重要得动作,不能忽视。
(5)翻面检查。
即使被检得服装里面朝外。
同样也要翻过来检查,一些严重得疵点,例如跳针、漏缝等等。
检查时,将所发现得疵点做好明显标记(用疵点贴纸),按疵点分类放置在一边。
检验时还要根据不同款式需要不同得步骤,以及需要检验得数量设计检验计划。
不能凭经验随意检验。
2、检查面辅料:尽管在材料进厂与产前检查中已经做过检验,但就是从成衣生产情况来瞧,仍要防止以前检查不到位与生产过程中用错面辅料等因素,从质量管理得观念来说,仍要检查、检查再检查。
具体检查内容如下:(1)面料:检查面料得颜色、花型、质地,注意就是否有色差,就是否对条、对格,就是否有明显得疵点。
(2)里料:检查里料得颜色、质地就是否有褶皱等明显疵点等等。
(3)标志:检查主标、洗标得内容就是否正确,车缝位置就是否正确,车缝就是否美观。
(4)拉链:试验拉链得开合与关闭就是否顺畅、自锁等功能就是否定好,拉链带就是否配色,拉链得车缝就是否美观,男女拉链得区分。
服装质检流程（一）引言概述：服装质检流程是确保服装产品质量达到标准要求的重要环节。
通过质检流程，可以确保服装的材料、制作工艺以及功能等方面符合消费者的期望。
本文将详细介绍服装质检流程的五个主要方面。
正文内容：一、原材料质检1. 检查原材料的品质和规格是否符合要求2. 确保原材料没有任何瑕疵，如破损、染色不均等3. 检测原材料的可靠性和耐久度，如纤维强度等4. 进行有害物质检测，确保原材料不含有害物质二、制作工艺质检1. 检查服装的制作工艺是否符合设计要求2. 确保所有缝纫线的牢固度和均匀性3. 检测纽扣、拉链等配件的质量和可靠性4. 确保衣物尺寸和线条的准确性和整齐程度5. 检验衣物的对称性和符合人体工学要求三、功能测试1. 进行衣物的色牢度测试，确保颜色不会褪色或渗透2. 检测衣物的防水性能，如防水层是否完整、防潮效果是否达标3. 测试衣物的透气性能，确保人体能够适应各种气候环境4. 进行抗皱性测试，确保衣物容易熨烫并保持平整5. 检验衣物的耐磨性和耐拉性，确保经久耐用四、成品质检1. 检查成品的外观质量，如无杂质、无污渍等2. 测量尺寸精确性和标志的正确性3. 进行扣子、纽扣、拉链等配件的测试，确保使用正常4. 研究成品颜色的一致性和色差是否合格5. 进行最终的综合质量检测，确保成品的整体质量可靠五、包装和验收1. 确保成品的包装符合相关安全标准2. 检查包装内的标签和说明书的准确性和完整性3. 进行验收环节，确保成品数量和质量与订单一致4. 存储并维护成品的质量记录和追溯系统5. 准备好成品的发货准备工作总结：服装质检流程是确保服装产品质量的关键环节。
通过原材料质检、制作工艺质检、功能测试、成品质检以及包装和验收等五个方面的全面检查，可以确保服装产品的质量达到标准要求，为消费者提供优质的服装产品。
服装检验基础流程指引1. 准备工作- 确保检验区域整洁有序，准备好所需的检验工具和设备。
- 根据订单要求，准备好相应的样衣，制单文件，订单文件。
2. 外观检查- 检查服装的整体外观，包括颜色、图案、印花等是否与样品或规格要求一致。
- 检查服装的剪裁和缝制是否整齐，有无线头、线迹、缝纫痕迹等问题。
- 检查服装的配件（钮扣、拉链、扣子等）是否完好，是否牢固固定在正确位置。
- 检查服装的细节部分（领口、袖口、口袋等）是否对称、平整，有无破损或脱线现象。
3. 尺寸检查- 使用尺子或量具测量服装的关键尺寸，如胸围、腰围、袖长等，尺寸按照尺寸表表示允差范围接受。
- 试穿模特，检查服装的版型是否符合要求，是否合身、舒适。
4. 功能检查- 根据服装的用途和功能要求，进行相应的功能检查，如拉链的拉动是否顺畅、口袋的开合是否灵活等。
5. 物料检查- 检查服装的面料和辅料是否符合要求，如面料的质地、手感、色牢度等。
- 检查服装的洗涤标签和品牌标识是否齐全、清晰可辨。
6. 包装检查- 检查服装的包装是否完好无损，有无污渍、破损等问题，胶袋是否封口良好。
- 检查服装的吊牌、标签和包装袋是否齐全、正确。
7. 记录和报告- 对检验结果进行记录，包括发现的问题、数量、位置等详细信息。
- 根据检验结果，编写检验报告，包括合格品和不合格品的数量、问题描述、建议等。
注意事项：- 在检验过程中，要仔细观察细节，确保每个环节都进行充分的检查。
- 根据不同类型的服装，可以根据实际情况进行适当的调整和补充检查项目。
- 严格按照标准和规格要求进行检验，确保产品质量符合客户的期望和要求。
- 对于不合格品，要及时沟通生产部门和主管，安排返修和质量复核。
服装成衣检验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!服装成衣检验流程简述如下：①外观检验：检查成衣的整洁度，确认无油渍、污迹、线头残留，面料无破损、抽丝。
同时，核实颜色、图案与订单要求一致。
②尺寸测量：按照产品规格表，使用专业工具测量成衣的关键尺寸（如胸围、腰围、衣长等），确保尺寸偏差在允许范围内。
③缝制质量检查：仔细检查每一道缝纫线迹是否均匀、牢固，无跳针、断线、脱线现象，拼接部位对齐，缝边整齐无毛糙。
④配件检查：检验拉链、纽扣、口袋、绣花、印花等附件是否牢固、美观，功能正常，无缺失或损坏。
⑤功能与舒适度测试：模拟穿着，检查服装的穿脱便利性、活动自如度，以及面料的手感、透气性等，确保穿着舒适。
⑥标签与包装检查：确认洗水标、成分标、品牌吊牌等信息准确无误，符合法规要求；检查包装是否完整、防尘，符合出货标准。
⑦缺陷分类与记录：对发现的缺陷进行分类记录，区分轻微、中等、严重等级，为后续返修或报废决策提供依据。
⑧返修与复检：对不合格品进行标记并送返修部门处理，处理后需重新进行全项或针对性检验，确保达标。
⑨合格品入库：检验合格的成衣，按照款式、尺码分类打包，入库待发，同时更新库存管理系统，保持信息同步。
我编的服装检验流程供大家参考1. 索取装箱单，清点箱数，检查装箱方法和箱唛。
如果工厂已经100%成箱，要求提供正确的装箱单，并清点现场所堆放的箱数是否和装箱单及订单数一致。
检查短溢装是否在客人允许范围之内。
如果工厂没有100%成箱，则要求工厂提供根据订单数量预估的装箱单，询问实际已经装好的数量，清点现场的箱数是否与工厂所说的一致，并且预估正在包装的数量与已经包装好的数量相加是否跟订单数量一致。
以防止工厂把不好的衣服单独装箱单独堆放。
同时检查装箱方法是否符合客人的要求，尤其是尾箱是否根据不同客人要求放在每个尺码后面或者全部尺码的最后。
清点箱数的同时检查一下箱唛的位置是否与客人的要求一致，箱唛是否正确。
一般要求成箱80%后才能验货。
2. 确定检验数量，抽箱数量及抽箱。
根据订单数按照LEVEL II的标准确定检验数量(sample size)，即501~1200 sample size 为80；1201~3200 sample size为125；3201~1000 sample size 为200；500及以下数量查50；超过10000件查315（见表格A）。
根据总箱数确定所需要抽取的箱数，即总箱数开平方根，并按比例分摊到各个颜色、尺码中，至少要涵盖每个颜色每个尺码。
如果是重验，则需要开平方根后再乘1.5。
抽箱的原则是随机，不能按照一成不变的规律来，从想要的任何地方抽，像角上、中心、前面、后面、顶部、中间、底层、直线抽箱、斜线抽箱、对角线抽箱、波浪式抽箱等，也可以直接在装箱单上点出所要抽的箱号，由工厂人员去抽取，自己在旁边监督。
抽箱的同时记下箱号。
在从抽箱处把箱运到检验地点的过程中，应该确保其在自己的视线范围内，防止工厂换箱。
3. 检查箱唛，箱重，尺寸，箱内配比，包装，从箱内抽取样品并检查外包装。
取最大规格的一箱称重量，并做记录，确保其不超ROAD BOOK上规定的最大限重。
正确度量并记录纸箱的长宽高，确保在允许的公差范围之内。
服装检验的步骤与方法 Written by Peter at 2021 in January
服装检验的步骤与方法
1、检查成衣：
在进行成衣检验时，首先要熟悉本款号的辅料及缝制要求，必须对所有成品做彻底的检查，按照数量100%全部检验。
如果在检验若干件后没有发现疵点，不能认为这批货合格，同样，在发现几个严重疵点后，也不能认为这批货不合格，检验的结论应该是在全部检验完毕后得出。
在进行成衣检验时，要有良好的照明条件，一般要求750lk。
将成衣平放在检验台上，按照合理的步骤进行，以避免漏验。
例如对于T恤的检验来说，可以按照这样的步骤：
（1）检验前身，看前身有无污迹和面料疵点；
（2）检查后身，看后身有无污迹和面料疵点；
（3）检查对称部位是否对称，例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等。
（4）检查每一条缝，从衣领开始，右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝—左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝。
检查时，用手抓住衣缝两边的布料，用合适的力拉伸，看其是否有断线、裂缝等疵点。
这是一个很重要的动作，不能忽视。
（5）翻面检查。
即使被检的服装里面朝外。
同样也要翻过来检查，一些严重的疵点，例如跳针、漏缝等等。
检查时，将所发现的疵点做好明显标记（用疵点贴纸），按疵点分类放置在一边。
检验时还要根据不同款式需要不同的步骤，以及需要检验的数量设计检验计划。
不能凭经验随意检验。
2、检查面辅料：
尽管在材料进厂和产前检查中已经做过检验，但是从成衣生产情况来看，仍要防止以前检查不到位和生产过程中用错面辅料等因素，从质量管理的观念来说，仍要检查、检查再检查。
具体检查内容如下：
（1）面料：检查面料的颜色、花型、质地，注意是否有色差，是否对条、对格，是否有明显的疵点。
（2）里料：检查里料的颜色、质地是否有褶皱等明显疵点等等。
（3）标志：检查主标、洗标的内容是否正确，车缝位置是否正确，车缝是否美观。
（4）拉链：试验拉链的开合和关闭是否顺畅、自锁等功能是否定好，拉链带是否配色，拉链的车缝是否美观，男女拉链的区分。
（5）钮扣、金属扣和揿扣：检查材料质量是否正确，钉扣的方法是否符合客户的要求，是否牢固，钮孔是否太大或太小。
对于揿扣类的扣件，由质检科和设备科进行拉力测试，以保证其功能和牢度。
（6）肩带：检查肩带的材质、尺寸、颜色是否正确。
（7）橡筋：试拉其松紧程度是否合适，松腰围、拉腰围尺寸是否正确。
拉直腰头，检查是否有脱针等车缝疵点。
（8）罗纹：检查质地、结构是否正确，弹性恢复是否合适，最小领围是否达到，车缝是否美观。
（9）粘扣带：检查质地、颜色、尺寸是否正确，车缝位置是否正确，车缝是否美观。
（10）腰带和束带：检查颜色、质地是否正确，尺寸是否符合要求。
（11）粘合扣：检查其外观是否有脱、渗胶等不良外观，也可以试着从面料上剥离粘合衬。
如果很容易被剥离，说明其粘合牢度有问题，应该进一步进行粘合牢度的测试。
（12）小部件：指徽章、贴布绣、珠饰、贴花、蝴蝶结、装饰商标等等，检查质地、颜色、外观是否正确，安装是否正确、牢固。
3、检查尺寸：
在检验过程中，对每色每码都要抽样测量尺寸，测量方法按照客户的要求，对照尺寸表测量即可。
4、试身：
通过试身，检查评估服装的造型和线条是否正常，例如，看袖子是否扭曲前片是否大小不一等等。
后道检验处安排1—2个模特，生技科安排一个模特。
除模特外也可直接用人体进行试穿。
5、套头检查领拉量
所有服装必须100%通过套头，最小领拉量必须符合客户要求，一般要求：0—9m最小领拉量为21英寸；12—24m，2T—4T、4X—6X最小领拉量为22英寸；7-16最小领拉量为23英寸.
6、及时返修：
对检验出来的带疵点的服装，能够返修的要及时返修，如果不能返修而影响交货数量的要及时补裁补做。
返修的原则是哪个班组、哪个操作工出现疵点，就由那个班组和操作工进行返修。
返修好的服装仍然需要进行100%的检验。
7、检验的记录和报告：
检验工对检验的过程必须有详细的记录，不管检验是否合格，不管是第一次检验还是重新检验，每款服装结束都必须有检验员报告。
三、包装的要求：
尾期产品进行100%检验合格后，即可进入包装阶段。
1、打吊牌：
根据客户的要求和规定，打好吊牌。
2、检查断针和外来金属异物：
所有需包装的衣服都必须通过传送式检针器检测（详见产品安全管理制度—检针机的校准和使用）。
3、检查装箱单：
正确的装箱是商品合格的前提，检查装箱单，并与定单核对，数量是否正确，尺码和颜色搭配是否准确。
如果有短、溢装，客户是否允许，或者其数量是否在客户允许的范围内。
如果有尺码和颜色搭配不齐的尾箱，客户是否接受。
4、内包装的要求：
（1）穿好衣架：检查衣架是否正确，尺码是否与服装对号。
除衣架外如有其他特殊要求的，如需垫纸衬等，都必须按规定要求进行。
