原油处理

炼油工艺流程七大工艺一、工艺简介炼油工艺是指将原油转化为可用于工业和用户需求的石油产品的一系列工艺过程。

这些工艺包括石油加工、分离、转化和升质等环节，能够从原油中提取出各种重要的石油产品，如汽油、柴油、航空燃料、润滑油和石油化工原料等。

二、工艺流程炼油工艺流程主要包括以下七大工艺：1. 原油预处理工艺原油预处理是指对原油进行物理处理和化学处理，以去除其中的杂质和有害物质。

主要包括以下子工艺： - 原油预热和除水工艺 - 脱硫工艺 - 脱盐工艺2. 石脑油分离工艺石脑油是指石油中碳氢化合物链长的烃类物质，主要包括石脑油、汽油和柴油。

石脑油分离工艺是将原油中的石脑油分离出来，主要包括以下子工艺： - 原油蒸馏工艺 - 精馏工艺 - 精制工艺3. 裂化工艺裂化工艺是指将重质石油分子裂解为较轻质的石脑油和液化气的工艺。

主要包括以下子工艺： - 热裂化工艺（热解） - 催化裂化工艺（催化剂作用下的裂化）4. 加氢工艺加氢工艺是指将石脑油中的不饱和烃和硫化物通过与氢气反应进行饱和和脱硫的工艺。

主要包括以下子工艺： - 加氢脱硫工艺 - 加氢裂化工艺5. 碱洗工艺碱洗工艺是指将石脑油中的硫化物通过与碱溶液反应进行去除的工艺。

主要包括以下子工艺： - 酸性溶液处理 - 碱性溶液洗涤6. 重油加工工艺重油加工工艺是指将重质石脑油中的杂质和低质量成分去除，得到高质量的石油产品的工艺。

主要包括以下子工艺： - 渣油加工工艺 - 水洗工艺 - 渣油裂化工艺7. 产品处理工艺产品处理工艺是指对石油产品进行精制和改良，以满足特定要求的工艺。

主要包括以下子工艺： - 汽油处理工艺 - 柴油处理工艺 - 润滑油加工工艺三、工艺关联这七大工艺相互关联，形成炼油工艺的整体流程。

不同工艺之间的产品和中间产物可以相互利用，最大程度地提高石油资源的利用效率。

当原油经过这七大工艺流程后，得到的各种石油产品可以满足不同行业和用户的需求。

总结起来，炼油工艺流程的七大工艺——原油预处理工艺、石脑油分离工艺、裂化工艺、加氢工艺、碱洗工艺、重油加工工艺和产品处理工艺，共同构成了现代炼油工业的核心内容。

原油处理流程原油处理是指将从油田开采出来的原油经过一系列物理、化学和工艺处理，去除杂质和不纯物质，提炼出各种石油产品的过程。

原油处理流程一般包括原油分离、脱水、脱盐、脱硫、脱氮、脱气、裂化、重整等环节。

下面将对原油处理流程进行详细介绍。

首先，原油分离是指将从油田开采出来的原油中的天然气、水和油进行分离。

这一过程通常通过采用分离罐或离心机等设备来实现。

分离后的天然气可以用于燃料或化工原料，水则需要进一步处理，而油则进入下一步的脱水环节。

其次，脱水是指去除原油中的水分。

水分会影响原油的质量，降低炼油的效率，甚至对设备造成腐蚀。

脱水通常采用加热和离心分离的方法，将原油中的水分去除，得到干净的原油。

接下来是脱盐环节，原油中含有盐分，如果不去除会对炼油设备造成腐蚀，影响炼油效果。

脱盐通常采用电沉积或化学方法，将原油中的盐分去除，得到低盐度的原油。

脱硫、脱氮和脱气是为了去除原油中的硫、氮和气体。

这些杂质会影响石油产品的质量和环保要求，因此需要进行去除。

脱硫一般采用加氢脱硫或吸附脱硫的方法，脱氮和脱气则采用吸附或膜分离等方法。

此外，裂化和重整是为了提炼出更多高附加值的产品。

裂化是指将重质原油裂解成轻质产品的过程，主要产出汽油和石脑油等产品；而重整是通过催化剂的作用，将低质量的烃类分子重新排列成高质量的产品，如汽油和航空燃料等。

总的来说，原油处理流程是一个复杂的过程，需要经过多个环节的处理，才能得到各种石油产品。

通过对原油进行分离、脱水、脱盐、脱硫、脱氮、脱气、裂化和重整等环节的处理，可以得到高质量的石油产品，满足市场需求和环保要求。

原油处理———原油稳定◆李　岳　华东理工大学化工学院 【摘　要】原油在储运过程中,一部分轻组分由于易蒸发而损耗掉。

减少这一损耗的一个有效办法就是将原油中易于挥发的轻组分尽早地分离出来,这一分离过程就是原油稳定。

本文主要介绍了原油稳定的概念及原油稳定的工艺方法。

【关键词】原油稳定　工艺方法 一、原油稳定的基本概念原油是一种宝贵的一次性资源,是发展现代工农业生产不可缺少的基础性物资。

但由于原油中含有一定量易于挥发的轻组分,如果油气集输与处理工艺流程不密闭,轻组分就会挥发损耗掉,造成油气资源的浪费。

为了解决这一同题,我国各油田已普遍采用了油气集输密闭流程,并建设了一大批原油稳定装置。

这些装置的运行大幅度地降低了原油的挥发损耗。

同时,每年可回收几十万吨的轻烃,取得了很好的经济效益和社会效益。

原油在储运过程中,一部分轻组分由于易蒸发而损耗掉。

减少这一损耗的一个有效办法就是将原油中易于挥发的轻组分尽早地分离出来,这一分离过程就是原油稳定。

通常,液体的挥发度可用一定沮度下的蒸汽压标示,蒸汽压大的易于挥发,蒸汽压小的不易挥发。

所以.如何降低原油的蒸汽压是原油稳定的核心问题。

原油为多种烃类的混合物,其蒸汽压与温度和组成有关。

温度越高蒸汽压越高,轻组分含量越多蒸汽压越高;反之,则越低。

因此,降低原油的蒸汽压可以从降低温度和减少轻组分含量两十方面来考虑。

但降低温度要受到各种工艺条件的限制,难以在整十原油集输和处理系统中实现。

因而,降低原油蒸汽压的切实可行的方法只有减少原油中轻组分的含量,也就是进行原油稳定。

二、稳定方法的选择对原油稳定工艺的选择,其目的就是在一定的工艺条件下,根据一定的要求,确定一个最为经济、可靠的稳定方法,以期用比较经济的方法取得最好的稳定效果。

这里要考虑以下几个因素:原油的组成,组分的含量;原油集输各环节的工艺条件,如温度、压力等;各种稳定方法的工程投资、运行费用、操作维护赞等等目前,原油稳定所采用的基本方法有多级分离法、闪蒸法、分馏法、闪蒸-分馏法和汽提法。

石油的加工方法石油是一种重要的能源资源，其加工方法对于提取石油中的各种有用物质至关重要。

本文将介绍石油的加工方法，包括石油的初步加工、炼油和石化加工。

石油的初步加工是指将原油从井口或油田输送到炼油厂进行初步处理的过程。

首先，原油经过脱水处理，去除其中的水分和杂质。

然后，原油被送入蒸馏塔进行蒸馏分离，根据不同的沸点将原油分为不同的组分，如汽油、柴油、煤油等。

这些组分经过冷凝后得到纯净的产品。

石油的炼油过程是将原油中的各种组分进行进一步的加工和分离。

首先，原油经过脱硫处理，去除其中的硫化物，以防止燃烧产生二氧化硫等有害物质。

然后，原油被送入催化裂化装置，通过催化剂的作用将长链烃分解成短链烃，得到更多的汽油和柴油等高值产品。

接下来，原油经过加氢处理，将不饱和烃转化为饱和烃，提高产品的稳定性和质量。

最后，石油中的残渣经过渣油加工，得到煤油、润滑油等产品。

石油的石化加工是指将石油中的组分进行化学反应，得到各种有用的化工产品。

其中最重要的石化加工方法是裂化和重整。

裂化是将长链烃分解成短链烃的过程，得到更多的汽油和乙烯等产品。

重整是将低值产品转化为高值产品的过程，通过催化剂的作用将烷烃转化为芳烃，得到更多的苯、甲苯等产品。

除了上述的基本加工方法外，石油的加工还包括各种辅助处理和改质技术。

其中较为常见的有脱硝、脱氧、酸碱洗等。

脱硝是将原油中的氮化物去除，以减少氮氧化物的排放。

脱氧是将原油中的氧化物去除，以提高产品的稳定性和质量。

酸碱洗是利用酸碱溶液对原油进行处理，去除其中的酸性和碱性物质，以保护设备和提高产品的质量。

石油的加工方法对于提取石油中的各种有用物质至关重要。

石油的初步加工、炼油和石化加工是主要的加工方法，通过这些方法可以得到各种石油产品和化工产品。

此外，还有各种辅助处理和改质技术，可以进一步提高产品的质量和降低环境污染。

石油加工技术的不断发展和创新，将为人类提供更多的能源和化工产品。

原油脱水工艺流程原油脱水是石油加工过程中的重要环节之一，其目的是去除原油中的水分，以提高石油的品质和经济价值。

在石油脱水过程中，根据原油的特性和处理要求，通常采用一系列的工艺流程来实现脱水的目标。

首先，原油必须经过沉淀油田地面沉积物的过程。

由于石油是在地下形成的，其中含有一定量的沉积物和杂质。

在原油采集后，需要经过一系列的沉降和过滤过程来去除这些沉积物，以保证原油的纯度和质量。

接下来，原油进入到沉降和脱水罐中。

在这个过程中，原油中的水分开始被分离出来。

通过重力的作用，水分沉淀在底部，而较轻的石油则上浮到罐的顶部。

这种方法被称为重力分离技术，是较为常用的一种原油脱水工艺。

然后，原油被送入旋流分离器。

在这个过程中，通过旋转的力场作用下，石油和水分被分离。

由于石油和水的密度差异，石油会沿着旋转器的外缘流动，而水分则被推到旋转器的中心。

这种方法可以更加有效地去除水分，并且提高脱水的效率。

接着，原油进入到加热系统中。

通过加热原油，可以提高其脱水效果。

加热原油主要是利用温度的差异来促使水分的汽化和蒸发。

在加热过程中，水分被分离出来，并通过一个分离装置将其从原油中排出。

最后，原油进入到最后的脱水处理单元。

在这个过程中，通常采用化学脱水剂来进一步去除原油中的水分。

化学脱水剂可以与水分发生化学反应，将水分转化为可溶性物质，从而使其易于分离。

经过化学脱水后，原油中的水分含量可以进一步减少到很低的水平。

综上所述，原油脱水是一个复杂的工艺过程，需要通过一系列的步骤来实现。

从沉淀油田地面沉积物到旋流分离、加热处理，再到化学处理，每一个步骤都起到了相应的作用，最终实现了原油脱水的目标。

通过这些脱水工艺，可以使原油的质量得到提高，使之符合石油加工的要求，也提高了石油的经济价值。

原油处理流程
原油处理是指将地下开采出来的原油经过一系列的物理、化学处理，去除杂质和掺杂物，使其达到一定的纯度和质量标准，以便用于炼油生产和其他化工产品的加工利用。

原油处理的流程一般包括原油采收、分离、脱水、脱盐等环节，下面我们来详细介绍一下原油处理的流程。

首先，原油采收是指将地下的原油通过钻井设备开采上来，然后通过管道输送到处理厂。

在这个过程中，需要对原油进行初步的分离，将其中的天然气和水分离出来，以便后续的处理。

其次，分离是指将原油中的天然气、水和固体杂质进行分离，一般采用物理分离和化学分离相结合的方式。

物理分离主要包括离心分离和重力分离，通过离心力和重力的作用，将原油中的杂质和水分离出来。

化学分离则是利用化学药剂对原油进行处理，去除其中的硫化氢、二氧化碳等酸性气体。

接下来是脱水环节，原油中含有大量的水分，需要通过脱水设备将水分去除，以提高原油的纯度和质量。

常见的脱水设备有旋流器、脱水塔等，通过这些设备可以有效去除原油中的水分。

最后是脱盐环节，原油中还含有一定的盐分，需要通过脱盐设备将盐分去除。

一般采用电渗析、离子交换等方法进行脱盐处理，将原油中的盐分去除，以确保原油的质量符合标准。

总的来说，原油处理流程包括原油采收、分离、脱水、脱盐等环节，通过这些环节的处理，可以将地下开采出来的原油去除杂质和掺杂物，提高其纯度和质量，以便用于炼油生产和其他化工产品的加工利用。

原油处理是炼油和化工生产的重要环节，对于保障产品质量和生产效率具有重要意义。

原油常减压蒸馏的工艺流程
《原油常减压蒸馏的工艺流程》
原油常减压蒸馏是一种常用的原油加工工艺，用于将原油中的各种成分分离出来，得到各种石油产品。

这种工艺流程主要包括预处理、减压蒸馏和产品分馏三个主要步骤。

首先是预处理阶段，原油需要先经过脱盐处理，去除其中的盐分和杂质。

这样可以减少后续过程中的腐蚀和催化剂中毒的风险。

同时，还需要将原油进行加热，以降低其黏度，使得后续的分馏过程更加顺利。

接下来是减压蒸馏阶段。

将经过预处理的原油送入蒸馏塔中，在这里通过蒸汽加热的方式，使得原油中的各种成分开始分离。

由于不同成分的沸点不同，随着温度的升高，各种轻质烃类开始蒸发，逐渐向蒸馏塔的顶部上升。

而较重的组分则逐渐沉积在塔底。

在蒸馏塔的不同位置设置有收集点，可以分别收集到轻质产品如天然气、汽油、煤油和重质产品如柴油、航煤和石油焦等。

最后是产品分馏阶段。

在减压蒸馏得到的原油产品中，还需要进一步分离出各种不同的产品。

这通常是在分馏塔中进行的，通过控制温度和压力的变化，将不同沸点的产品进一步分离出来。

这样就可以得到高纯度的各种石油产品，满足工业和生活的需要。

综上所述，原油常减压蒸馏的工艺流程是一个复杂而精细的过
程。

通过这个过程，原油中的各种成分可以被有效地分离出来，得到各种优质的石油产品。

这对于石油行业的发展和石油产品的质量提升具有重要意义。