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班组工具集装箱管理制度第一章总则为了规范和管理班组工具集装箱的使用和保管，确保工具的完好、安全和规范使用，提高工作效率和保障生产安全，制定本制度。
第二章责任部门1. 工具集装箱的管理由班组长负责，班组长对工具集装箱的使用、保管及维护负有全面的责任。
2. 班组长可以根据具体情况委托其他成员协助管理工具集装箱。
第三章工具集装箱的规范使用1. 在使用工具集装箱前，需检查工具集装箱是否完好。
如有破损或者工具丢失，需及时报告并进行维修或补充。
2. 使用工具时，应根据操作规程正确使用，并注意安全操作。
禁止私自改装工具，如需改装应报告班组长审核。
3. 禁止超负荷使用工具，需根据工具的承载能力合理使用，并注意维护工具的使用寿命。
4. 使用完工具后，应按照规范将工具放置到指定位置，并将工具箱关闭并锁好。
第四章工具集装箱的保管1. 工具集装箱需定期检查并进行清理。
禁止在工具集装箱内存放非工作物品，保持工具集装箱的整洁。
2. 工具集装箱放置的位置应固定，定期检查存放位置的安全性和完好度。
如存放位置受损，应及时更换。
3. 工具集装箱需根据要求进行定期维护，保持工具的良好状态。
如发现工具损坏，应及时更换或维修。
4. 工作完成后，班组长应对工具集装箱进行检查，并进行清点。
如有工具丢失，需要及时报告并进行查找和处理。
第五章工具集装箱的管理流程1. 新工具集装箱入库时，应在登记簿上登记，并明确记录工具集装箱的内容和数量。
2. 每次使用工具集装箱前，需填写使用登记表，明确记录使用人、使用时间和使用内容。
3. 使用工具集装箱后，需进行清点并填写清点表。
如发现工具遗失或损坏，应及时报告并记录。
4. 工具集装箱需要进行维护或更换时，需填写申请表并经班组长审核批准后方可进行。
第六章工具集装箱的安全管理1. 禁止在工具集装箱放置易燃、易爆、腐蚀等危险品，确保工具集装箱内的物品安全无害。
2. 工具集装箱存放的位置必须符合相关的安全标准和规定，确保工具集装箱的安全。
班组工量具管理制度为了规范和管理班组工量具的使用，提高工作效率，降低工作风险，同时保护工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。
一、管理责任1. 班组长负责班组工量具的管理工作，包括采购、使用、维护和统计等。
2. 工量具管理员负责具体的工量具管理工作，包括借用、归还、检验等。
二、工具采购1. 班组长根据工作需要确定各类工量具种类和数量，向上级汇报并购买。
2. 采购的工量具必须具有合格证书并符合相关国家标准。
三、工具使用1. 工作人员使用工具前，必须经过培训，并了解该工具的使用方法和注意事项。
2. 使用工具时必须佩戴必要的防护装备，保证作业安全。
3. 使用完毕后，必须将工具归还到指定位置，并在工具清单上签字确认。
4. 严禁私自使用他人或他组的工具，造成工具损坏者需承担相应责任。
四、工具维护1. 工具管理员负责定期对工具进行检查和维护，并做好工具维护记录。
2. 工具出现质量问题必须及时报告，停止使用并通知领导安排更换或修理。
3. 工量具使用时间过长或出现损坏情况，需及时更换或维修，保证工作效率和安全。
五、工具清点1. 工具管理员负责定期对工具进行清点和盘点，确定是否齐全并做好清点记录。
2. 每周定期召开班组工具清点会议，对工具使用情况和问题进行总结，及时解决。
六、工具保管1. 工具必须放置在指定位置，并做好标识，保证工具的使用方便和及时归还。
2. 工具使用过程中必须保持整洁、干燥，防止受潮和腐蚀。
七、工具统计1. 班组长负责对工量具进行统计和盘点，做好工具清单和入库记录。
2. 根据工作需要，确定工具的数量和种类，及时补充和更新工具。
八、工具处置1. 工具报废或无法修复时，必须按规定报废程序进行处置，不得私自处理。
2. 报废的工具必须经过统一处理，防止影响环境和他人安全。
九、违规处理1. 对于违反工具管理制度的工作人员，将按照公司规定和相关制度进行处理。
2. 所有工作人员必须严格遵守工具管理制度，确保工作安全和效率。
钳工班组工具管理制度内容为了做好钳工班组工具的管理工作，提高工作效率、降低成本、确保工作安全，制定本管理制度。
一、工具管理的基本要求1.严格执行“一人一工具”的原则，不允许随意借、乱用工具。
2.工具使用完毕或者暂时不需要使用时，应当及时放回指定的位置，切不可随意乱放。
3.工具在使用过程中如出现损坏、丢失等情况，应当及时汇报，进行维修或更新。
4.每位工人应当对自己使用的工具进行清洁和维护，保持工具的良好状态。
5.每位工人应当按照规定的工具使用范围和方法进行操作，切不可随意更改或者过度使用。
6.严格禁止私自购置或者使用不符合标准的工具，违者将受到相应的处罚。
7.工具管理员要及时清点工具，了解和掌握工具的使用情况，做好工具的存档、借用记录等工作。
8.加强对工人的工具管理教育和培训，提高工人的工具管理意识和能力。
二、工具管理的流程和责任1.工具管理员负责对工具进行统一的管理和分发工作，确保工人在需要使用工具时能够及时取得。
2.工具管理员要定期对工具进行清点和检查，确保工具的完好数量和状态。
3.工具管理员要对工人的工具使用情况进行记录和统计，确保工人的合理使用和管理。
4.工具管理员要对工人进行工具管理和使用方面的培训，提高工人的管理和使用能力。
5.工具管理员要与班组长、工人保持密切的沟通和协调，做好工具使用和管理工作。
6.班组长负责对班组工人的工具使用进行监督和管理，确保工人的规范操作和管理。
7.班组长要定期对工人的工具管理情况进行检查，及时发现和解决存在的问题。
8.工人要严格按照规定的程序和要求使用工具，做好工具的清洁和维护工作。
9.工人要与工具管理员和班组长保持良好的沟通和协作，共同维护好工具管理的秩序和安全。
三、工具管理的考核和奖惩1.对工具管理工作进行定期的考核，对工具管理员、班组长和工人进行绩效评定和考核。
2.对工具管理工作中出现的问题和隐患进行及时的整改和处理，对存在的不良现象进行严肃处理和纠正。
一、总则为了加强班组工具间的卫生管理，提高工作效率，保障员工身体健康，特制定本制度。
二、管理目标1. 保持工具间环境整洁、卫生，无尘土、杂物、油污等。
2. 确保工具摆放有序，便于取用和存放。
3. 预防工具损坏、锈蚀，延长使用寿命。
4. 营造一个安全、舒适的工作环境。
三、管理职责1. 工具间管理员负责工具间的日常管理，包括卫生清洁、工具摆放、设备维护等。
2. 各班组负责人负责监督本班组工具间的卫生情况，确保制度执行到位。
3. 员工应自觉遵守工具间卫生管理制度，共同维护良好的工作环境。
四、管理制度1. 工具间卫生清洁（1）每日清洁：员工在上班前、下班后应各清洁一次工具间，保持地面、墙面、桌面等清洁。
（2）每周大扫除：每周至少进行一次全面大扫除，清理工具间的尘土、杂物、油污等。
（3）节假日清洁：节假日结束后，由管理员组织员工进行彻底清洁，恢复工具间原貌。
2. 工具摆放（1）工具应分类存放，按照使用频率、规格等有序摆放。
（2）易损、易锈工具需用防锈油保养，并放置在干燥处。
（3）新购置的工具应立即进行清洁、保养，并放置在指定位置。
3. 设备维护（1）定期检查工具间内的设备，如通风、照明、消防等，确保其正常运行。
（2）发现设备故障，应及时上报，由管理员或专业人员负责维修。
（3）非专业人员不得随意拆卸、改动工具间内的设备。
4. 员工行为规范（1）进入工具间应穿着整洁，佩戴防护用品。
（2）使用工具时，应轻拿轻放，避免损坏。
（3）不得在工具间内吸烟、饮食、乱扔垃圾。
（4）爱护工具间内的公共设施，共同维护良好的工作环境。
五、奖惩措施1. 对严格遵守工具间卫生管理制度的员工，给予一定的物质奖励或精神鼓励。
2. 对违反工具间卫生管理制度的员工，进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起执行，如遇特殊情况，由班组负责人提出修改意见，经讨论通过后报请上级批准。
2. 本制度由班组负责人负责解释，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
一、总则为了加强车间工具管理，提高工具使用效率，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间内使用的工具、量具、设备等。
三、管理职责1. 生产部负责制定工具管理制度，并监督执行。
2. 车间主任负责车间工具的日常管理工作，确保工具使用规范、有序。
3. 各班组负责本班组工具的日常保养和维护，保证工具完好。
4. 工具管理员负责工具的采购、验收、发放、回收和报废等工作。
四、工具管理流程1. 工具采购：生产部根据生产需要，提出工具采购申请，经审批后由工具管理员负责采购。
2. 工具验收：工具采购后，由工具管理员组织验收，确保工具数量、质量符合要求。
3. 工具发放：工具验收合格后，由工具管理员根据生产计划，向各班组发放工具。
4. 工具使用：各班组在领用工具时，应严格按照操作规程使用，确保生产安全和产品质量。
5. 工具回收：生产结束后，各班组应将使用过的工具回收至工具存放处。
6. 工具保养：各班组应定期对工具进行保养，延长工具使用寿命。
7. 工具报废：工具达到报废标准或损坏无法修复时，由工具管理员负责报废处理。
五、工具使用规范1. 使用工具前，应检查工具是否完好，确保安全可靠。
2. 操作过程中，不得使用损坏或不符合规定的工具。
3. 使用工具时，应按照操作规程进行，不得擅自更改工具使用方法。
4. 工具使用完毕后，应将工具擦拭干净，放置于指定位置。
六、奖惩措施1. 对认真执行工具管理制度，维护工具完好，提高生产效率的班组和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反工具管理制度，损坏工具、浪费资源的班组和个人，给予批评教育，并追究相应责任。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在规范车间工具管理，提高生产效率，保障生产安全和产品质量，为公司的发展做出贡献。
班组工具管理制度班组工具管理制度是一种管理班组工具的制度，旨在规范班组工具的使用和管理行为，加强工作效率、保障工作安全，同时也能保证班组工具的长期使用寿命，降低企业的维护成本。
一、适用范围本制度适用于企业的各个班组，特别是具有较为多而杂工作环境和多样化工作类型的班组，如制造车间、机械加工班组、钳工班组等企业班组。
二、工具的管理（一）工具管理人员每个班组应当配备专门的工具管理人员，负责工具维护和修理、保养、检修和库存管理等工作。
工具管理人员要在订立工具管理计划和实施过程中，严格遵守企业的工具管理制度和操作规程。
（二）工具的存储班组应当建立统一的工具仓库，进行分类、编码存储和管理，班构成员必需依照工具管理人员的管理规定，将工具归还至对应的工具仓库内。
（三）工具的使用1.班构成员必需在工具的使用前确认其是否符合要求。
对于有损坏，必需由工具管理人员进行检修或维护和修理后方能使用，以免造成安全隐患和工序污染等问题。
2.班构成员在使用工具时，要对工具进行科学合理的使用和保护，不可进行暴力操作或乱丢乱放，以避开丢失、损坏等问题。
3.班构成员应当在工具使用完毕后，进行清洗、归位，并向工具管理人员汇报工具使用情况，以便后续的维护和管理。
（四）工具的维护和修理1.工具管理人员应当定期对班组工具进行检修和维护，适时处理工具中存在的问题以保证其正常使用。
2.在工具检修和维护的过程中，工具管理人员应当适时更新工具库存记录，并对内部需要报废的工具或问询进行报废或替换，以保证工具使用效果。
3.工具维护和修理和维护过程中，需要进行使用人员的培训，对班构成员进行使用保养方面的引导，避开再次显现同样问题。
三、工具的保养（一）表面清洗对于工具表面的污垢，可以采纳清洗剂、水以及特定的工具进行清洗，保证工具的耐用性和清洁度。
（二）润滑保养1.润滑油、润滑脂、防锈剂等化学品保持良好的瓶盖及密封，避开污染或挥发失效。
已经使用了一段时间的化学品，需要特别标记标签明确使用状态适时进行替换。
安全工器具使用与管理规定一、工具使用规定1. 员工在使用安全工器具前必须经过相应的培训，了解工具的使用方法和注意事项。
2. 工具应当按照规定的用途使用，严禁私自改装、修理工具。
3. 使用器具时应当严格按照使用说明进行操作，不得随意更改工具的功率、速度等参数。
4. 使用工具时应当佩戴相应的个人防护设备，如手套、护目镜等。
5. 使用工具完成作业后，应当将工具清洁干净并妥善存放，不得随意丢弃或乱放。
6. 工具损坏或失效时应及时报告，不得继续使用。
7. 在使用电动工具时，应确保插头良好接触，避免发生电击。
二、工具管理规定1. 公司应当建立健全工具管理制度，明确工具的归属、使用和保养等流程。
2. 工具应当有明确的编号和标识，并做好工具档案，记录工具名称、型号、购买日期等信息。
3. 工具应当存放在专门设立的工具仓库或柜子中，保证工具的安全和完整。
4. 工具应当定期进行检查和维护，发现问题及时修理或更换。
5. 使用工具的员工应当填写借用登记表，记录借用时间和归还时间，并承担对工具的保管责任。
6. 离职员工必须归还所有借用的工具，并经过放行手续方可离开公司。
7. 对于频繁使用的工具，应当建立专门的维护记录和保养计划，确保工具的正常使用和延长寿命。
三、工具安全注意事项1. 使用电动工具时应注意电源的接地，确保安全用电。
2. 使用刀具时应注意刀片的锋利度，避免刀片滑动引起伤害。
3. 使用锤子、扳手等敲打工具时要保持稳定，避免滑动伤人。
4. 使用电焊机、激光仪器等高功率工具时要佩戴防护设备，避免辐射伤害。
5. 使用工具时应注意周围环境的安全，避免伤到他人。
6. 使用工具时应专注于操作，避免分散注意力而导致事故发生。
7. 使用工具时如发生异常情况，应立即停止使用并进行检修。
四、工具维护措施1. 定期对工具进行清洁和润滑，保持工具的良好状态。
2. 维修工具时应当按照工具的维修规范进行操作，不得随意拆卸或更换配件。
3. 维修工具应当由经过培训和有相关证照的人员操作，确保操作的安全和有效性。
一、目的为了加强班组安全管理，确保班组作业过程中的安全，提高班组员工的安全意识和操作技能，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本班组所有安全工具的使用、维护、保养和管理工作。
三、安全工具的分类1. 个人防护用品：如安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
2. 工作工具：如扳手、螺丝刀、钳子、斧头、锤子等。
3. 安全检测设备：如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等。
4. 紧急救援工具：如灭火器、急救箱、防毒面具等。
四、安全工具的使用与管理1. 安全工具的领用：班组员工需按照实际工作需要，向班组负责人提出领用申请，经批准后领取。
2. 安全工具的检查：班组负责人应定期对安全工具进行检查，确保其完好、有效。
3. 安全工具的保养：班组员工在使用安全工具后，应进行清洁、保养，发现损坏应及时报修或更换。
4. 安全工具的维护：班组负责人应定期对安全工具进行维护，确保其性能稳定。
5. 安全工具的回收：班组员工使用完毕后，应将安全工具放回指定位置，不得随意丢弃。
五、安全工具的存放与保管1. 安全工具应存放在干燥、通风、防火、防盗的专用仓库内。
2. 存放时应分类摆放，便于查找和使用。
3. 安全工具的标签应清晰可见，标明名称、规格、数量等信息。
4. 安全工具的仓库应配备必要的消防设施和防盗设施。
六、安全工具的报废与更新1. 安全工具达到使用寿命或性能不符合要求时，应予以报废。
2. 报废的安全工具应经班组负责人确认，并做好记录。
3. 报废后的安全工具应妥善处理，不得随意丢弃。
4. 需更新的安全工具，应由班组负责人根据实际情况提出申请，经批准后进行更新。
七、安全教育与培训1. 班组负责人应定期组织班组员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工上岗前，应进行岗前安全教育培训，确保其了解并掌握安全工具的使用方法。
3. 安全教育培训内容应包括安全工具的使用、维护、保养和报废等。
八、监督检查1. 班组负责人应定期对安全工具的使用、维护、保养和管理工作进行检查。
班组工具管理制度
第一，建立健全工具领用制度。
班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。
数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。
对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。
第二，合理使用工具。
工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。
第三，妥善保管工具。
工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。
第四，做好工具的清点和校验工作。
由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。
贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。
量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。
第五，做好工具的修复和报废工作。
工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。
对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。
班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。
对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。
个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处理。
耗材产品的管理制度
耗材产品指生产用的焊条,焊锡，密封带，打磨片，磨头，切割片，旋转锉刀，清洁剂，润滑剂等容易消耗的工业用品。
为了加强消耗品管理工作，明确职责，贯彻“物尽其用、杜绝浪费”的方针，制定本制度。
1.耗材产品的入库：由于耗材产品每次订货量较大，所有物品入库，
均应凭入库单办理验收清点手续，严格进行数量和质量验收，发现数量短缺、盈余、损坏、质差或凭证不符等情况，必须立即与有关经办人联系处理，重大问题要及时汇报。
入库物品应及时对耗材产
品进行建卡登记,说明书、图纸和其它资料，是物资的组成部分，要随物资妥善保管好。
2.耗材产品的保管:产品存放要按不同的物资类别分类摆放，做到整
齐、易找、易清点、易存取；管理员应每周对耗材产品盘点一次，对库存物品心中有数；每月末全面清点、统计耗材产品，如有丢失或损坏的应及时上报；要经常检查耗材产品的存放情况，注意安全，做好防火、防腐、防爆、防尘、防潮工作，出现问题，应及时上报有关领导。
3.耗材产品的领用:计划内的物资首次领用时应按规定填写《物料领
取单》，注明用途，由有关领导审批后方能领用；凡超计划领用者，必须申明原因。
领用物品时，保管员应仔细审查手续是否齐全，领用是否合理。
耗材产品的二次领用时必需以旧(坏)换新，仓库管理员回收旧(坏)品后方可发放与旧(坏)品数量等同的新的耗材产品；对没有完全消耗或者可以修复的耗材产品不能用于换领新的耗材产品。
4.耗材产品的废旧品统计：对用于换领的旧(坏)品，仓库管理员应该
对其进行分类存放并每月统计一次旧(坏)品的数量。
所得数据提交给耗材产品管理或产品采购部门。
{由于耗材产品的特殊性质，耗材产品管理部门或者采购部门可以根据仓库管理员每月提交的旧(坏)品的数量，对耗材产品的性能，月需求量等方面内容有一个全面的了解}。
节约使用工具和降低工具消耗具体办法：
(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。
认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
(2)加强对工具使用的技术指导。
在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。
(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。
对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。
为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。
工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。
(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。
工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。
(五)班组工具管理的内容
班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。
班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命。
工具的检查与赔偿
1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。
如可修复，可联系相关专业人员修复。
如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。
旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。
2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。
3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。
方式有自已补购或赔偿后重新领用。
赔偿标准：
A、工具或劳保丢失，凡100元以上的物品，在使用半年之内损坏、遗失的，按物品的原价在责任人工资中扣除；在使用半年以上损坏、遗失的，按物品原价的50%在责任人工资中扣除；凡100元以上的物品，在使用半年之内损坏、遗失的，按物品的原价的50%在责任人工资中扣除；在使用半年之上损坏、遗失的，按物品原价的30%在责任人工资中扣除。
B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
C、工具、劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。
4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
旧品的报废
1、以上物品由生产部根据公司生产实际情况制定使用年限，到使用年限确定需要报废的，经报请部门负责人同意，生产部长签署后再以旧换新。
2、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。
