FPB轻质隔墙板施工工法硅酸钙复合轻质隔墙板（FPB板）施工工法1、前言随着国家的发展，对建筑节能及绿色施工的要求越来越高，质优、节能、环保的新型隔墙板的应用越来越广泛。
FPB板是以水泥硅钙板式纤维增强硅钙板作为面板，中间填充水泥、EPS聚苯乙烯泡沫颗粒、粉煤灰等轻质芯材一次性复合，形成一种轻质节能复合型板材。
FPB 板在建筑物的非承重部位可以代替传统砌块，无需抹灰，在施工中采用干作业法施工，在墙板制作中利用了粉煤可钉可挂，不含对人体有害物质，满足国家对建筑材料放射性规定的标准，可多次使用，施工简易、工期短，使FPB板在工程中的优势十分明显，经济效益显著。
为了使FPB板的施工工艺更趋成熟，我公司在工程实践的基础上经过不断总结、研究、编制本工法。
2、工法特点2.0.1 轻质隔墙板具有自重轻、厚度薄、强度高、隔音抗震、隔热保温的特点；2.0.2 轻质隔墙板一般采用干法拼装法，施工简便，平整的面板免除抹灰，降低综合造价，又能缩短工期；2.0.3 轻质隔墙减低结构造价，提高安全性能，增大使用空间，提高性能性价比；3、适用范围本工法适用于工业与民用建筑框架建筑物的各种非承重隔墙的施工，如分户隔墙、房间分室隔墙、走廊隔墙、楼梯间隔墙等。
4、工艺原理根据隔墙的厚度及功能，选择合适的规格的FPB板，根据施工规范，如果超高或超长，则先进行轻钢龙骨的安装，之后逐块安装，如果未超高超长，则直接进行安装。
板与主体之间的连接，采用钢卡连接5、工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 材料进场验收、工具准备根据图纸选择合适规格材料进场，分类码放，检查合格证和出场检验报告，并做复检，复检合格之后，运往相应楼层并分类整齐码放。
准备好连接件及配套施工工具。
5.2.2基层清理将轻质隔墙安装位置，各接触面清理干净，并用水清洗干净，光滑的混凝土面做适当的处理。
5.2.3施工放线、判断是否超高、超长根据图纸，对施工楼层放线，放线时先放好地面线，并弹出门窗洞口的位置线，后把线引导墙柱上，并把较大的安装预留洞口位置表示出来。
放完线之后根据放线尺寸，确定是否长度、高度超过限值。
若超高超长则需安装轻钢龙骨。
5.2.4安装钢柱、钢梁在抗震设防地区，条板隔墙安装长度超过6m，应设计构造柱采取加固、防裂处理措施。
60mm厚条板的安装高度应不大于3m，90mm厚条板的安装高度应不大于3.6m，120mm厚条板的安装高度应不大于4.2m，150mm厚条板的安装高度应不大于4.5m，当条板的安装高度超高时，需按设计采取加固措施。
根据放线确定位置，把连接件用膨胀螺栓固定于结构上，接着安装钢柱，钢柱与结构顶板、地面的连接件进行焊接，再安装钢梁。
钢梁、钢柱的焊接要符合钢结构焊接技术规程的要求。
图5.2钢柱、钢梁与结构连接5.2.5根据图纸排版、裁板根据图纸排版，并裁板，条板应竖向安装，排版应采用标准版，当隔墙端部尺寸不足一块标准版时，可按尺寸要求切割补板，补办宽度不应小于200mm。
条板竖向接板时应错缝连接，错缝范围为300mm,单层条板隔墙高度在3000mm以下时不宜竖向接板。
图5.3条板隔墙竖向接板立面示意图5.2.6安装墙板用聚合物水泥砂浆按比例加水调成浆状，然后用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并用清水湿墙板的凹凸槽，再将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽和地板基线内。
将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后，立起上下对好基线，用铁撬将墙板从底部撬起，用力使板与板之间靠近，使砂浆聚合物从接缝挤出，然后刮去凸出墙板面得浆料，一定要保证板与板之间接缝浆饱满，最后用木楔将其临时固定。
挤靠墙板，使砂浆从接缝中挤出，然后先刮去凸出墙板面接缝处的砂浆，最后用木楔将其临时固定。
墙板初步拼装好后，要用专业铁撬进行调校正，用2M的直靠尺检查平整、垂直度；铁撬校正后再用木楔及钢筋上下固定。
安装校正好的墙板待一天后，用专用安装聚合物浆料加水调成浆状。
填充上、下缝合板之间的接缝；并将其木楔拔出用砂浆填平。
灌浆完毕后，待3-5天结合缝砂浆聚合物干缩定型后，用乳胶将100mm宽玻纤网格布贴在板的接缝处。
板与板接缝或板与结构面接缝用聚合物砂浆粘接，条板对接部位应加连接件、定位钢卡，做好定位，加固、防裂处理。
条板隔墙与钢柱、钢梁、顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距应不大于600mm，条板隔墙与主体墙、柱、钢梁、钢柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距应不大于1m。
钢卡与主体之间的钢卡可用射钉、膨胀螺栓固定，与钢柱、钢梁的连接用焊接的方式。
图5.4 条板横竖向连结图5.5条板T形连接图5.6条板L形连接图5.7条板十字形连接5.2.7开槽开洞处理隔墙条板开槽、开洞之前，先用墨斗弹线，标出准确位置，用云母机延墨线锯开，用凿子锤子凿开开槽部位。
墙面开槽深度应不大于墙厚的2/5，开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。
严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上，单层条板隔墙内不宜设计暗埋配电箱、控制柜，可采用明装式或局部设计双层条板，严禁穿透隔墙安装。
配电箱、控制柜宜选用薄形箱体。
单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管。
水管安装完成后，用水泥沙浆将开槽部位封堵平整，压实，水泥砂浆干后，聚合物砂浆粘贴50mm宽防裂纤维网格布覆于开槽部位，并把网格布压入砂浆中。
6材料、设备与劳动力组织6.1 材料与设备表6.1主要材料与设备表序号材料设备名称规格1 FPB板2440×610×90mm 2440×610×120mm2 聚合物砂浆3 防裂纤维网格布网眼尺寸5×5mm4 钢卡/5 木楔/6 泡沫胶/7 手动切割锯 1.5kw8 手电钻 1.1kw9 靠尺2m12 电焊机13 射钉枪SDQ6314 云母机C-23515 切割机Q400型卧式其他工具线锤、抹子、方角尺、墨斗、运板车、斗车、灰桶等。
6.3劳动力配置施工时根据工程量与工期确定施工小组数量，每个小组的合理施工人数为6人，起重2名安装工，2名小工，2名运输工。
7.质量控制7.1施工规范规程《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）《钢结构设计规范》（GB50017-2014）《建筑钢结构焊接技术规程》（GB50661-2011）《内隔墙-轻质条板（一）》（10J113-1）《建筑隔墙用轻质条板》（JG/T 169-2005）《轻板墙体工程技术规程》（DBJ/T15-25-2000）《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ/T 157-2014）7.2质量验收标准同一品种的轻质隔墙每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。
表7.1 条板墙体安装允许偏差和检测方法项目允许偏差（mm）检验方法墙体轴线位移 4 用经纬仪或拉线和尺检查表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查接缝高低 2 用直尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直度 3 用2m垂直检测尺检查阴阳角方正 3 用方尺及楔形塞尺检查门窗洞口中心偏差3 用钢尺检查门窗洞口尺寸偏差4 用钢尺检查7.3质量保证措施7.3.1建立施工质量保证体系7.3.2样板先行。
明确样板施工部位、样板示意图。
施工完毕后报监理验收。
7.3.3过程质量管理。
（1）质量管理制度（2）验收流程8、安全措施8.1 移动脚手架操作要求8.1.1、移动脚手架在使用前与建、构筑物可靠连接或使用钢管支撑稳固。
8.1.2、脚手架移动或拆除前，应将架体上材料、工具、垃圾清除干净。
8.1.3、使用脚手架的场地、四角必须平整，三层以上要系安全带。
8.1.4、对脚手架定、期进行检查和维修。
8.1.5、交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
上人操作层四周安装护栏。
上人前检查脚轮脚刹是否可靠。
上人作业时，作业人员必须佩带安全帽、安全带、防滑鞋。
8.2 电焊机操作要求8.2.1、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。
8.2.2、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。
多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。
8.2.3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
8.2.4、焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，电源的装拆应由电工进行。
电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
8.2.5、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
8.2.6、交流弧焊机一次电源线长度不大于5米，电焊机二次线电缆不大于30米；8.2.7、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作。
应站在绝缘胶板或木板上。
8.3 微型电葫芦操作要求8.3.1、操作前，检查电源是否可靠，钢丝绳是否磨损，吊钩是否灵活。
8.3.2、电葫芦不应联系工作，工作2min应停歇8min。
8.3.3、钢丝绳绑扎板材牢固，吊钩封锁后方可起吊，下方及周边严禁站人。
8.3.4、起吊时，要确保绳筒上至少保留3圈钢丝绳，以防止钢丝绳受力过大时从绳筒上脱落。
8.3.5、电葫芦结束操作后将钢丝绳收入绳筒时，不应用手诱导钢丝绳的排列。
8.4 砂轮切割机操作要求8.4.1、检查正常后，按下启动按钮，空转几分钟，当砂轮片达到额定转速后，无偏摆或震动等异常情况时，方可进行切割。
8.4.2、使用砂轮切割机时，应先轻轻接触，待接触平稳后再用力，用力必须平稳均匀。
8.4.3、砂轮片未停止时不得从锯或板材上松开一只手或抬起手臂。
8.4.4、严禁使用有裂缝、受潮湿及损坏的砂轮锯片。
安装砂轮片后，必须同时将防护装置及保险装置安装好。
8.4.5、砂轮切割机应经常清扫灰尘和碎屑，保持洁净卫生，定期对各润滑点添加润滑油。
8.5 其他8.5.1、班组进场后，组织对其进行安全教育以及现场成品保护、临时设施成品保护。
8.5.2、各区段工长对班组进行分项工程技术交底、安全交底。
对文明施工明确各班组负责区域，责任到人。
8.5.3、进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁吸烟，严禁饮酒作业。
8.5.4、材料进场后，整齐码放在指定位置，如遇雨天，及时覆盖。
8.5.4、工完场清，地面无落地灰，垃圾运至指定堆放场地。
9、环境保护措施9.1建立环境保护保证体系，配备相应的环保设施，全民啊控制施工污染，做好垃圾处理，经各种污染物控制在指标范围内。
