轻质隔墙板施工方法(多图)

蒸压轻质加气混凝土板材内隔墙施工工法前言我国是较早的生产和使用加气混凝土的国家之一，近年来为进一步保护环境、节约能源，全国各地方政府相继制定出一系列的措施以支持和鼓励新型墙体材料的发展。

为规范加气混凝土板材隔墙的施工，特制定本工法。

1 特点1.1 材料特点1.1.1 ALC蒸压加气混凝土板材是瑞典INTERNATIONAL SIPOREXAB 公司的专利技术产品，是一种多气孔混凝土新型板材。

1.2 本工法施工特点1.2.1干式作业，现场无污染，有利于环保。

1.2.2工厂加工现场组装，施工进度快。

1.2.3施工方法简便，工作效率高,降低工程成本。

2 适用范围本工法适用于各种框架结构中内隔墙体施工。

3 工艺原理本工法利用板材在工厂预制精度高，并有良好的可加工性的特点，在施工中通过预埋插筋、安装槽钢等使内墙与原框架梁、板等有效的固定，从而达到减轻劳动强度、缩短建设工期、提高施工效率的目的。

4 工艺流程及操作要点4.1工艺流程ALC板堆放要求表4.2.1-1求；水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质；砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3，为方便施工其流动性应满足50—70mm。

6 修补用砂浆，应由板的制造厂家为ALC板施工而特别配制。

7 有防火要求：耐火接缝材料宜先选用岩棉保温板。

8 安装时的含水率应控制在20%以内，因北京地区空气干燥，故可不考虑空气因素，只需注意板材储存及运输过程。

9 凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道，应严格防止渗水、漏水。

10 在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用切割机等工具，不得任意砍凿。

在墙板上切槽时不宜横向断槽；当必须横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm。

第 3 页11 墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，粘结面不得小于板侧总面积的60%。

板缝宽度不得大于5mm。

在板缝内的填充砂浆完全硬化以前，不得使板受到有害的振动和冲击。

4.2.2 操作要点及注意事项1 排板位平面图：根据结构尺寸及板材规格进行合理选材及排板。

（5）饰面：待嵌缝腻子完全干燥后，即可在石膏板隔墙表面 裱糊墙纸、织物或进行涂料施工。
《建筑施工技术》
5.2 木龙骨轻质罩面板隔墙施工
木龙骨隔墙的优点：质轻、壁薄、便于拆卸。 缺点：耐火、耐水和隔声性能差．共耗用较多木材。
木墙身结构通常用25mm×30mm的带凹槽木方作龙骨，木龙骨 架可在地面上进行拼装。
木龙骨隔墙是由上、下槛、立柱和斜撑组成龙骨，然后在立 柱两侧铺板条，抹麻刀灰，一印木板条隔断。为了防水、防潮， 可先在隔墙下部砌3～9皮粘土砖。也可在立柱两侧钉胶合板或纤 维板，即木龙骨罩面板隔断。
木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
《建筑施工技术》
5.3 钢ห้องสมุดไป่ตู้泡沫塑料夹心板墙隔墙施工
5.1.1 轻钢龙骨墙体的施工操作工序
弹线→固定沿地、沿顶和沿墙龙骨→龙骨架装配及校正→石 膏板固定→饰面处理。
《建筑施工技术》
5.1.2 轻钢龙骨墙体的施工操作要点
（1）弹线：在地面和墙面上弹出隔墙的宽度线和中心线，按 所需龙骨的长度尺寸，对龙骨进行划线配料。先配长料，后配短料。 量好尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。
钢丝网架水泥夹心隔墙所用主要材料
为钢丝网架夹心板（GJ板），该板用低碳
钢丝，中间夹聚苯乙烯泡沫塑料。安装后
板的两边抹水泥砂浆。具有安装简便等优
点，其保温、隔热、隔声、防潮性能较好。
但是湿作业问题没有得到解决。
钢丝网架夹心板
1—钢丝骨架；2—保温心材；3—抹面砂浆
《建筑施工技术》
安装时，先按设计 图弹隔墙位置线，然后 用线坠引至墙面及楼顶 板。将裁好的隔墙板按 弹线位置放好，板与板 拼缝用配套箍码连接， 再用铅丝绑扎牢固。隔 墙板之间的所有拼缝须 用联结网或“之”字条 覆盖。

ALC轻质隔墙板的施工ACL轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。

本工程用于框架建筑物的内隔墙分隔墙。

ALC轻质隔墙板排列见图1，ALC轻质隔墙板节点构造见图2.①将安装ALC轻质隔墙板的建筑地面及顶棚面剔凿修补完毕，并清扫干净。

根据设计图纸，在建筑地面及顶棚面上弹出隔墙板位置的两侧边线和门窗框位置的两侧边线。

②将ALC轻质隔墙板面和板两侧企口及板的上下板头杂物等清理干净。

③配制粘结剂。

粘结剂重量配合比为水泥：108胶：水=1：0.2：0.3。

配制的方法是将水泥用窗纱过筛，以防水泥过期结块成团，然后再把108胶用水溶解，溶解后加入水泥中，拌合均匀至稠状即可使用。

拌制的粘结剂一定要适量，使用时间不得超过1h，工具用毕要及时清洗干净。

④安设顶棚上的U型扣件。

U型扣件采用镀锌薄钢板加工而成，板厚1mm，高25mm，长、宽各60mm.根据ALC轻质隔墙板的宽度，将ALC轻质隔墙板与板相拼处的顶棚上安装一个U形扣件，采用YD27S8射钉，用射钉枪将U形扣件固定。

⑤安装ALC轻质隔墙端头板。

依照放线的位置，在墙上先安装3个U形扣件。

然后将安装的隔墙板顶面和靠墙的侧面上涂抹胶粘剂。

安装时1人推挤，1人在下部用宽口撬棍撬起，边顶边挤紧端墙和顶棚面，以有浆液挤出为宜，同时检查垂直度和上下边线的位置，合格后即用2对木楔打紧墙板底部，使之向上顶紧，顶棚面上的U形扣件1/2夹住墙板嵬下撬拽。

用油灰刀将出的胶粘剂刮平补齐，然后将继续安装下一块隔墙板。

⑥安装第二块ALC轻质隔墙板。

当ALC轻质隔墙端头板安装完毕后，紧接着安装第二块隔墙板，安装方法同前，板缝隙以5mm为宜，按同样的施工方法一块隔墙板。

⑦贴玻璃纤维网格条。

第一层采用60mm宽的玻璃纤维网格条贴，贴剂与拼装胶粘相同，待胶粘剂稍干后，可再贴第二层玻璃纤维网格条。

第二层是采用150mm宽玻璃纤维网络条贴板与板的拼缝，为了使施工后的板缝美观、洁净，板面不污染，在刮涂胶粘剂的板面范围弹出灰线，贴缝的胶粘剂与拼装胶粘剂相同，玻璃纤维网格条贴顺铺平，胶粘剂刮平，表面光滑。

附图：
轻质隔墙板基本节点做法详图
灰结构墙、
节点
13：
接地线管、开关和插座暗埋
做法要点同节点12
节点14：预制内墙板吊挂重物节点
➢ 在深化设计时应明确悬挂重物点的定
位；
➢ 在内墙板吊挂重物一侧，按照确定位
置钻孔，孔径50mm ，深70mm ，用EPS
板或发泡胶封堵孔芯下口，再用1：2水泥砂浆将孔填塞密实，砂浆初凝前按照确定位置插入预埋挂件或按所挂重物标准做法后置挂件；
➢ 本节点做法适用在预制内墙板上悬挂
重物，单点吊挂重量不得大于300N(30kg)；孔洞砂浆填塞28天后方可吊挂重物。

（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。

瑞尔法轻质隔墙板的各项性能指标：
序号
项目
1
抗压强度（Mpa)
2
含水率(%)
3
软化系数
4
隔音(dB)
5
干缩值（mm/m)
国标要求
≥3.5 ≤12% ≥0.8 35(内） ≤0.6
越发墙板检测指 标
备注
9.0 4.9% 0.89
厚度不同板材的各项指 标不同
41 0.34
7
致力于产业化住宅推广 为标准化建筑提供最优质的墙体材料
瑞尔法轻质隔墙板：应用广 泛、操作方便
1、瑞尔法轻质隔墙板可适用 各类型建筑内外墙使用（住宅、 写字楼、酒店、厂房等）
2、轻质隔墙板长2440毫米， 宽1220毫米，常规厚度有75毫米、 90毫米、100毫米、120毫米、 150毫米，多种厚度可定制
6
致力于产业化住宅推广 为标准化建筑提供最优质的墙体材料
22
学习总结
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的 ，所以不要放弃，坚持就是正确的。
14
致力于产业化住宅推广 为标准化建筑提供最优质的墙体材料
槽口
槽口
15
致力于产业化住宅推广 为标准化建筑提供最优质的墙体材料
节能环保（与砌筑对比）：
采用墙板减少材料使用，减少废水、废气、废物排放，利于文明施工的管理；
每1万平方米建面：垃圾量为700~1000吨，水泥类垃圾占70%以上，其中筑抹灰 垃圾占水泥建材垃圾的79.5%、约550~800吨；用水量约在1.2~1.5万吨，砌筑、抹灰 用水量占总用水量的35.3%，约0.42~0.52万吨； 墙板环保节能效益（按1万建面计）：

轻质隔墙板施工安装工-艺、施工准备1、条板运关至工地，要轻装轻放，防止破损，所有条板要经过养护期过后，能运送施工现场，确保产品质量合格。

2、楼层房间放线完成，确认无误后，才能安装，要求楼地面，棚顶下部都要准确弹好轻质墙位置线、门窗洞口位置线等，轻墙上下双边线控制墙体位置。

3、轻质隔板墙位置线上的上下管线，要求不于30mm，每块条板上，不任意剔凿，并且开洞，尺寸不大于100mm*100mm ，成墙后可以顺板开槽，排放线或开不大于80mm*80mm ，埋设电线和水暖埋件，每点吊挂力不大于80kg，禁野蛮开洞，必须用锯切割，槽要用C20水泥细砼堵实。

4、粘结胶为108建筑胶。

5、增强网格布结缝带80mm宽，用于粘接条板与隔板立缝隙表面，和粘接轻质隔墙与结构墙连接阴角处。

6、条板下口间隙超过30mm 用C20细砼，小于30mm用砂浆塞堵实。

7、“ U型卡”，用镀锌钢板加工而成，宽不超地接缝凹处，用于固定条板顶端与顶棚斩首竖向与砼墙连接。

8、主要工具：射钉枪、手锤、撬棍、切割锯、靠尺、盒尺、线附、抹子、托板、电缆、电锤、木楔等。

二、施工工艺1、作业条件：主体结构施工完毕，墙面50cm标高线弹出并检查无误，试安装一道样板墙已达标认可。

2、工艺流程：结构面墙、顶面、地面清理和找平一放线、分档一配板修补一安装U形卡一配制胶粘剂一安装隔墙板（由电工铺设电线管和盒子）一安门窗框一板隙处理一板面装修。

3、放线，分档：在地面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门、窗洞口线，并按板宽分档。

4、隔墙板与顶、墙、地面的结合部，凸出的砼必须剔除扫净，并用砂浆找平。

5、配板、修补：板的长度按楼层结构与该板位置的净高尺寸减20mm，设计并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，拼装有阴角、有缺陷的板应修补平整。

6、用U型钢板卡固定条板的顶端。

两块条板顶端拼缝之间用射钉将U型钢板卡固定在梁或板上，随安装随固定U型钢板卡，为防止侧移在与砼墙连接距离板头上下30mm处分别侧放一个U形卡，砌块墙体应采用射钉枪固定除外，对于一边没有门垛的过梁板，此位置改用L形卡子连接。

附图：轻质隔墙板基本节点做法详图节点名称节点图做法要点节点1：标准板“一字型”连接墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂，厚度约3mm,再粘贴一道50mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点2：标准板与补板“一字型”连接补板应提前用粘贴剂填平切口；墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂，厚度约3mm,再粘贴一道50mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点3：墙板与剪力墙同宽连接剪力墙预留凹槽与梁底留槽交汇，宽50mm，深4mm；墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道100mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点4：墙板与剪力墙一侧平齐连接墙板与剪力墙平齐一侧连接做法同节点3；另一侧连接做法同节点5。

节点5：墙板与免抹灰结构墙、柱“T字型”连接结构预留凹槽，宽为墙厚每边加30mm，深8mm；墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点6：墙板与外墙“T字型”连接外墙砌体施工完成7天后、内保温砂浆施工前安装墙板；内保温砂浆施工时间：墙板安装完成14天后，抹灰层压墙板；抗裂砂浆及网络布向墙板转边25mm，并抹平凹槽。

板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点7：墙板底与楼板面连接清除楼面墙板安装位置的灰尘并洒水湿润；墙板经安装检验合格后24小时内，用细石混凝土（高度>30mm）或1：2干硬水泥砂浆（高度≤30mm）将墙板底部填塞密实；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点8：墙板顶与楼板底连接板底留凹槽宽为墙厚每边加30mm，深8mm；墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道50mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；节点9：墙板底与反坎连接反坎采用铝模与主体结构整体浇注，保证尺寸、高度、宽度及定位准确。

恒大城项目一期工程ALC轻质隔墙专项施工方案编制人：审核人：审批人：分包单位：河南德川集成建筑科技有限公司总包单位：江苏南通三建集团股份有限公司年月日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工方法 (3)1、工艺流程 (3)2、施工准备 (4)3、施工方法及技术措施 (4)4、各项施工管理措施 (7)4.1成品保护措施 (7)5、工程验收 (8)6、主要节点做法 (8)第一章编制依据1.1图集手册表1.1-1 施工图集手册表第二章工程概况工程名称：恒大城项目建设单位：焦作御景置业有限公司设计单位：河南省纺织建筑设计院有限公司监理单位：河南省育兴建设工程管理有限公司施工单位：江苏南通三建集团股份有限公司本工程位于河焦作市山阳区碧莲路焦作一中往东200米。

本工程由1#~2#独立商业、3#商业、主入口大门、8#~15#主楼组成。

本工程已规划用地面积为96285.0平方米，规划建筑面积为269598平方米（不含地下室）。

总建筑面积：17864.38平方米、主楼建筑结构形式为剪力墙结构，基础采用CFG桩基筏板基础。

第三章施工方法1、工艺流程固定U型铁件→安装隔墙板→检查、调整→塞木楔→板缝处理1.1固定U型铁件：先依据地面墙线确定顶部U型铁件的位置固定好。

1.2安装隔墙板：先将粘结砂浆抹在公槽内，砂浆必须满铺均匀，确保灰浆饱满。

再将墙板移至安装位置，用撬棍将墙板来回移动，保证墙板上端与侧面板缝粘结密实。

1.3检查、调整：使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度，调整到标准范围以内。

1.4塞木楔：调整合格后，在板下端用木楔将墙板楔紧。

1.5板缝处理：板缝及与主体交界处用粘结砂浆填实、刮平，在面层上铺一层7cm宽的耐碱玻纤网格布，表面抹平。

外墙拼缝因采用防水砂浆，墙板上端采用粘结砂浆填实、抹平。

2、施工准备2.1技术准备2.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。

硅酸钙复合轻质隔墙板（FPB板）施工工法1、前言随着国家的发展，对建筑节能及绿色施工的要求越来越高，质优、节能、环保的新型隔墙板的应用越来越广泛。

FPB板是以水泥硅钙板式纤维增强硅钙板作为面板，中间填充水泥、EPS 聚苯乙烯泡沫颗粒、粉煤灰等轻质芯材一次性复合，形成一种轻质节能复合型板材。

FPB板在建筑物的非承重部位可以代替传统砌块，无需抹灰，在施工中采用干作业法施工，在墙板制作中利用了粉煤可钉可挂，不含对人体有害物质，满足国家对建筑材料放射性规定的标准，可多次使用，施工简易、工期短，使FPB板在工程中的优势十分明显，经济效益显着。

为了使FPB 板的施工工艺更趋成熟，我公司在工程实践的基础上经过不断总结、研究、编制本工法。

2、工法特点轻质隔墙板具有自重轻、厚度薄、强度高、隔音抗震、隔热保温的特点；轻质隔墙板一般采用干法拼装法，施工简便，平整的面板免除抹灰，降低综合造价，又能缩短工期；轻质隔墙减低结构造价，提高安全性能，增大使用空间，提高性能性价比；3、适用范围本工法适用于工业与民用建筑框架建筑物的各种非承重隔墙的施工，如分户隔墙、房间分室隔墙、走廊隔墙、楼梯间隔墙等。

4、工艺原理根据隔墙的厚度及功能，选择合适的规格的FPB板，根据施工规范，如果超高或超长，则先进行轻钢龙骨的安装，之后逐块安装，如果未超高超长，则直接进行安装。

板与主体之间的连接，采用钢卡连接5、工艺流程及操作要点工艺流程操作要点材料进场验收、工具准备根据图纸选择合适规格材料进场，分类码放，检查合格证和出场检验报告，并做复检，复检合格之后，运往相应楼层并分类整齐码放。

准备好连接件及配套施工工具。

基层清理将轻质隔墙安装位置，各接触面清理干净，并用水清洗干净，光滑的混凝土面做适当的处理。

施工放线、判断是否超高、超长根据图纸，对施工楼层放线，放线时先放好地面线，并弹出门窗洞口的位置线，后把线引导墙柱上，并把较大的安装预留洞口位置表示出来。

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28
②固定木骨架
• 对校正好的本骨架进行固定，用垂线法和水平线检 查、调整骨架的垂直度和平整度。木骨架与墙面间 如有缝隙，应用木片或木块垫实。
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③安装罩面板
• 将木夹板按色差进行挑选，选好的木夹板正面四边 宽约3mm处刨出45°倒角；用枪钉把木夹板固定 到木龙骨上，钉距约为100rnm，要把钉枪的嘴压 在板上，以使钉头埋人板内。
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水暖、电气钻 孔、下管穿线
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填充隔完整声版pp保t课件温材料
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安装门窗框 完整版ppt课件
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粘钉完另整版一ppt课面件 石膏板
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▲面板的固定
• 面板的固定根据龙骨的不同而异。
• 轻钢龙骨石膏板隔墙用自攻螺钉或螺栓固定，螺 钉长度和间距根据隔墙面积和厚度确定，一般为 200～500mm；固定后的螺钉头要沉入板面2～ 3mm，但不得破坏面纸。
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墙面石膏板之间的接缝
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①暗缝作法
• 在板与板的拼缝处，嵌专用胶液调配的石膏腻子与 墙面找平，并贴上接缝纸带（50mm宽），而后再 用石膏腻子刮平。这种方法较为简单，板缝处有时 会重新出现裂缝，一般性普通工程较适用。注意选 用有倒角的石膏板。
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• 石膏龙骨石膏板主要用胶粘剂粘贴，将胶粘剂均 匀涂抹在龙骨和石膏板上，要找平贴牢。使用木 龙骨时，可直接将石膏板用圆钉固定在木龙骨上， 钉距为200mm。
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轻钢龙骨石膏板隔墙的石膏板固定
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▲墙面板缝处理

抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；
板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；
节点6：墙板与外墙“T字型”连接
外墙砌体施工完成7天后、内保温砂浆施工前安装墙板；
内保温砂浆施工时间：墙板安装完成14天后，抹灰层压墙板；
抗裂砂浆及网络布向墙板转边25mm，并抹平凹槽。
板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；
节点3：墙板与剪力墙同宽连接
剪力墙预留凹槽与梁底留槽交汇，宽50mm，深4mm；
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；
在板缝满刮一层专用粘贴剂,再粘贴一道100mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；
抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；
板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；
墙板与结构接缝处网络布除注明外就向结构面搭接≥150mm。
墙板与梁底、板底交接处预埋250（高）x150~300(宽)洞口，墙板内暗埋线管伸出洞口40±10mm，便于与主体结构预埋线管接驳；
线管通过墙板芯孔，严禁另行开槽敷设和骑墙板接缝,严禁在墙板上横向、斜向开槽敷设线管。
节点13：接地线管、开关和插座暗埋
做法要点同节点12
节点14：预制内墙板吊挂重物节点
附图：
轻质隔墙板基本节点做法详图
节点名称
节点图
做法要点
节点1：标准板“一字型”连接
墙板嵌缝带应在木楔拆除14天后施工，完成后间隔30天以上才能开始精装修；
在板缝满刮一层专用粘贴剂，厚度约3mm,再粘贴一道50mm宽玻纤网带，用抹子完全压入粘贴剂内；
抹平粘结剂，接缝横平竖直，整洁美观；
板缝处理14天后，移交精装修前，检查若有裂缝，用粘贴剂修补；

蒸压轻质加气混凝土板材内隔墙施工工法前言我国是较早的生产和使用加气混凝土的国家之一，近年来为进一步保护环境、节约能源，全国各地方政府相继制定出一系列的措施以支持和鼓励新型墙体材料的发展。

为规范加气混凝土板材隔墙的施工，特制定本工法。

1 特点1.1 材料特点1.1.1 ALC蒸压加气混凝土板材是瑞典INTERNATIONAL SIPOREXAB 公司的专利技术产品，是一种多气孔混凝土新型板材。

1.2 本工法施工特点1.2.1干式作业，现场无污染，有利于环保。

1.2.2工厂加工现场组装，施工进度快。

1.2.3施工方法简便，工作效率高,降低工程成本。

2 适用范围本工法适用于各种框架结构中内隔墙体施工。

3 工艺原理本工法利用板材在工厂预制精度高，并有良好的可加工性的特点，在施工中通过预埋插筋、安装槽钢等使内墙与原框架梁、板等有效的固定，从而达到减轻劳动强度、缩短建设工期、提高施工效率的目的。

4 工艺流程及操作要点4.1工艺流程图4.14.2 操作要点及注意事项4.2.1 一般要求1 板材进场后，需对其种类、尺寸和外形等产品质量进行确认，是否满足设计要求。

2 板材的搬运起吊和保管（1）板材质地疏松易于损坏，故应尽量减少转运；（2）为防止板材受损坏在运输中应采取绑扎措施；（3）板材易于吸湿、吸水，故堆放时不得直接接触地面；为防止因堆放不善而引起挠曲、开裂等损伤或应堆放过高而形成安全隐患并方便施工时板材的取4 板材安装所用钢材：钢筋为I级钢、钢材选用A3钢。

5 填充砂浆要求：水泥标号不宜大于32.5级；砂应符合砌筑砂浆用砂的要求；水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质；砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3，为方便施工其流动性应满足50—70mm。

6 修补用砂浆，应由板的制造厂家为ALC板施工而特别配制。

7 有防火要求：耐火接缝材料宜先选用岩棉保温板。

8 安装时的含水率应控制在20%以内，因北京地区空气干燥，故可不考虑空气因素，只需注意板材储存及运输过程。

1、前言GRC是“Glass Fiber Rinforced Cement^璃纤维增强水泥）”的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中，尤其是在高层建筑物中的内隔墙。

GRC空心轻质隔墙板是在建筑物非承重部位代替粘土砖，具有自重轻、厚度薄、性能优、安装快、节约资源的特点。

2、工法特点2.0.1轻质隔墙板具有自重轻、厚度薄、性能优、安装快、节约资源的特点。

2.0.2轻质隔墙板一般采用拼装法，施工简便，工期短。

2.0.33、适用范围本工法适用于工业与民用建筑框架建筑物的内隔墙和各类建筑物层高在4m以内的分隔墙的安装。

4、工艺原理5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1安装方法条板在安装时先将其粘结面（顶面、侧端面）用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做作字角。

然后在隔墙板顶端的梁板底面，弹有安装线的位置，用膨胀丝将配套“ U”表卡固定牢固，开口朝下，U形卡的工口宽度为条板厚度6 cm 或9 cm。

安装时，1人在一边扒挤，1人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使这挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。

在推挤时，应注意条板挤入U形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。

安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm为宜，并检查垂直度不大于2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。

5.1.2接缝处理安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第1块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。

按照这种方法依次安装GRC条板, 只是注意每隔0.6〜0.9m的地方需要在顶端固定一个U形卡，用以嵌固条板。

板安装完毕后，在第一块板和最后1块板的上下端，隔墙板与墙柱父接处，用L 表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实。

条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装1、前言GRC是"Glass Fiber Rinforced Cement璃纤维增强水泥）”的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中，尤其是在高层建筑物中的内隔墙。

轻质隔墙板施工方法新建及改建工程中，推广应用轻质隔音保温高强隔墙板，不仅可以降低工程造价，而且还可以满足不同的使用要求。

在旧楼加层改造中，可采用水泥珍珠岩轻质隔墙板。

一、技术性能隔墙板的主要技术性能见表1。

二、施工顺序1.隔墙板的翻样和加工：根据图纸要求提出加工板的型号及尺寸、数量、门口安装方法。

2.放出墙的位置线：在顶棚、地面上弹好位置线，并核对顶棚及地面线是不是在一个垂直面内。

3.截板组装：按照图纸要求截板，并采用适当的连接方法组装成型。

三、连接方法1.板的上下端连接：下端采用木楔销紧，填塞细石混凝土，待混凝土硬化后打出木楔，用水泥砂浆填塞补齐。

上部采用2mm钢板冲压成U形埋件，用射钉或膨胀螺栓固定于顶板混凝土内。

U形埋件见图1。

2.板间连接：把107胶和水按1∶1的比例搅拌均匀，加入水泥中，拌成粘稠胶浆，分别涂在两墙板的连接面上，然后挤紧板缝，清净多余胶浆。

3.丁字连接：把墙头处清理干净，用水冲去浮土及杂物，涂刷107胶水泥浆，挤紧缝隙，或在两板上预埋铁件，点焊连接。

4.预埋暗线及开关安装：应预先考虑接线位置，在最靠近的预留孔内下线管子和埋开关盒。

开关盒用水泥浆固定。

5.吊挂预埋件可在剔凿孔洞后，灌入混凝土或砂浆，固定预埋螺栓（图2），也可用膨胀螺栓固定。

四、检验标准隔墙板的质量检验标准见表2。

五、注意事项1.板的运输及堆放都必须保持侧向立放，严禁平放。

2.板校正后应用支撑临时固定。

采用绳索吊装时，应加软垫，以防损坏棱角。

3.所有的预埋铁件都必须进行防锈处理。

六、主要特点1.安装方便，能锯，能刨，能钉。

2.尺寸准确，精确度高，表面平整，刮腻子后即可做装饰层。

3.强度高，重量轻，破损率低，实用。

4.隔音，保温，不怕雨淋日晒。

玻镁轻质隔墙板施工方案本工程为大酒店十六、十七、十八、十九、二十层客房及商务办公部分内墙隔断工程。

本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，根据工程的特点编制以下施工方案。

玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。

它具有重量轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能，并具有良好的可加工性，施工简便，湿作业少，安装效率高，可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙，以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙，特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。

应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重，降低基础和结构造价，增加建筑物实际使用面积。

现将轻质隔墙板的施工方法介绍如下。

轻质隔墙板排列和节点构造见图。

一、施工准备1、技术准备⑴编制轻质隔墙板施工方案⑵对施工班组进行技术交底⑶对施工班组进行安全交底2、材料及工具准备⑴材料轻质隔墙板、专用嵌缝腻子。

⑵施工工具临时固定卡具，撬棒，木工板锯，抹灰板，油灰刀，靠尺板，卷尺，木楔。

3、作业准备⑴根据设计要求，将轻质隔墙板及其他材料在现场备齐。

⑵在地面画出隔墙板位置线。

⑶将板面粘结部位及板两侧的企口清理干净。

⑷配制嵌缝腻子。

二、玻镁轻质隔墙板安装将待安装墙板的楼板结构面层清理平整打扫干净放出墙体的设计轴线后再根据墙板的厚度放出墙板的边线用吊锤将楼板上的两边线放到天花板上或梁底面准确量出上下轴线的高度和墙体的宽度。

根据上步骤所量得墙体高度和宽度进行墙板下料单块墙板的长度应比墙体高度小20mm留待用嵌缝腻子垫塞压实，墙板的块数由墙体总宽度除以每块墙板宽度来计算确定，不足一块部分按所需尺寸切割配足，为防止安装时的尺寸误差累积到最后一块时误差过大可在安装完全部整块墙板后剩余缺口再实地量取尺寸下料。

隔墙板在安装时一人推挤，一人在下部用宽口撬棒撬起，边顶边挤紧缝隙，同时检查垂直度及与相邻板面的平直度，合格后即用木楔打紧墙板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，然后安装下一块隔墙板，板与板之间留5-10mm缝。