抛丸机除尘方案

抛丸机粉尘清扫制度

1. 目的

为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。

2. 范围

本制度适用于公司的抛丸机粉尘爆炸危险场所。

3. 职责

3.1 安全部负责抛丸机粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2 抛丸机所在车间的主管负责抛丸机粉尘清扫的日常维护与管理。

3.3 岗位操作人员负责本场所本班次的清扫工作。

4. 管理规定

4.1 抛丸机粉尘日常清扫由生产班组长安排岗位操作工完成。每班岗位操作工下班之前，必须将设备、地面粉尘清扫干净，并作为交接班内容之一。

4.2 接班时，检查发现上班没将设备、地面粉尘清扫干净。可拒绝接班，直到上班清扫干净为止。

4.3 安全部、车间每天监督检查，并作为考核内容之一。

5. 清扫工作要求

5.1 抛丸机岗位操作人员都必须经过安全教育培训合格后上岗，做好对粉尘爆炸和粉尘职业病危害的预防工作。

5.2 配备好消防器材，并做好维护。

5.3 上班时，穿戴好工作服、安全帽，严禁穿带钉的鞋、拖鞋、凉鞋；严禁穿短袖、短裤及化纤服。

5.4 严禁酒后上班，严禁将香烟、打火机等火种带进生产场所，严禁在生产场所使用手机，禁止在班中串岗、睡岗、脱岗、打闹或做与岗位无关的事。

6. 粉尘清扫制度 6.1 粉尘日常清扫

6.1.1 清扫时间：每天上班前和下班后。

6.1.2 清扫工具：扫把、铲子、吸尘器等。

6.1.3 清扫内容：设备表面、地面、角落的粉尘。

6.1.4 清扫要求：清扫彻底，不留死角，粉尘不得飞扬。

6.2 定期清扫

6.2.1 清扫时间：每周一次。

6.2.2 清扫工具：扫把、铲子、吸尘器、水枪等。

6.2.3 清扫内容：设备内部、地面、墙壁、天花板等。

6.2.4 清扫要求：清扫彻底，不留死角，粉尘不得飞扬。

7. 粉尘处理

7.1 粉尘收集

7.1.1 使用吸尘器、尘袋等工具收集粉尘。

7.1.2 粉尘收集器应定期清理，防止堵塞和损坏。

抛丸清理机安全操作规程

一、操作人员必须持有压力容器操作证方可操作。

二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。

四、开机前应作好如下准备工作：

〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。

〈二〉喷砂合金枪头应紧固，严禁松动。

〈三〉喷砂胶管最小弯曲半径不得小于1.51毡，不得有扭曲、折弯。

〈四〉储砂罐进气阀、压力表、紧急放气阀，放砂阀应完好，转动应灵活。橡胶密封垫应密封良好。

〈五〉喷砂所用砂应为筛子筛过的干砂，严禁直接将没有筛过的砂及湿砂放人罐中。

〈六〉空压机润滑油应在二根刻度线中间偏上部位，空气滤清器应清洁无污染。

〈七〉机器各连接部位的螺栓应紧固良好，安全防护装置安全有效，安全阀铅封应完好无损，仪表应干净无损坏。

〈八〉排气管路各阀门开闭应灵活，并打开储气罐放空阀。

〈九〉风扇皮带松紧度应适当，在操作过程中不得翻动风扇叶片。

四、机器正常运转后，应注意如下问题：

〈一〉密切注意仪表板上各项仪表读数。空压机满负荷运转后， 各项仪表指示数值不得超过说明书规定的额定值，否则停车检查。

〈二〉砂罐压力表示不得超过0.65Mpa，如超过，则停车检查。

〈三〉随时注意机器运转声音是否正常，注意机器连接处螺栓有无松动现象。如出现上述现象，则立即停机检修，查明原因。

〈四〉当储气罐压力达到规定数值时，安全阀及负荷调节器动作应灵敏可靠。

〈五〉各连接部位应无漏油、漏气现象。

〈六〉注意高压胶管的工作及磨损状况，如有泄露及外皮老化严重现象，应立即更换。

〈七〉胶管在工作状况下，严禁重物重压及车辆碾压。

〈八〉工作过程中，如发生胶管堵塞现象，则立即打开砂罐排气阀、储气罐排气阀，并停机。

〈九〉机器启动后，不得拧紧或松动机器上的一切连接紧固件，对运转机件不准擦拭和用手触摸；不得在机器上放置工具和其它物件。

〈十〉罐体、安全阀应定期检查合格，不得使用未经检验的安全装置。

抛丸机除尘器工作原理

1.引风系统：抛丸机除尘器通过引风系统将含有粉尘和杂质的空气送入除尘器。引风系统包括风机和管道组成，风机产生的气流将空气和粉尘一起吸入除尘器。

2.过滤设备：抛丸机除尘器内部设有过滤设备，用于捕捉和分离粉尘。过滤设备一般采用滤袋、滤筒、滤芯等材料，通过滤网的作用，将粉尘和大颗粒杂质截留在滤网上。

3.震动机构：抛丸机除尘器内部设有震动机构，用于对滤网进行震动或冲击，以清除滤网上的粉尘和杂质。震动机构一般由电机、振动器等组成，通过控制震动频率和幅度，将粉尘从滤网上震落下来。

4.净化设备：抛丸机除尘器的净化设备主要包括压缩空气清灰系统和布袋逆吹设备。压缩空气清灰系统通过输送压缩空气，将震落下来的粉尘和杂质从除尘器中排出。布袋逆吹设备通过喷吹空气或气流，将粘附在滤袋上的粉尘和杂质清除掉。

以上就是抛丸机除尘器的主要工作原理。抛丸机除尘器通过引风系统将含有粉尘和杂质的空气送入除尘器，再通过过滤设备将粉尘截留在滤网上，之后使用震动机构清除滤网上的粉尘，最后通过净化设备清除除尘器中的粉尘和杂质。抛丸机除尘器的工作原理简单、高效，可以有效地减少粉尘对环境和设备的损害，保证生产的安全和环境的清洁。

新型滚筒式抛丸清理机设计

摘要：该新型滚筒式抛丸清理机包括了壳体，弧形装卸料口，壳体抛丸机，绞龙；壳体内设有安全防护门和支撑架，支撑架的托轮托持滚筒；滚筒一端开口，另一端设有滚筒驱动电机，筒壁设有滤丸孔；左侧转轴上设有减速电机；右侧转轴上设有滚筒角度指针，支撑架上设有与防护门连接板相对应的挡块，滚筒旋转到工作位置时，挡块带动防护门连接板关闭弧形装卸料口。该产品具有滚筒与安全防护门联动的特点，不需要为安全防护门单设动力，减少故障点并降低了能耗。

关键词：抛丸机；滚筒；安全门

该机主要用于中小型工件表面的清洗。工件表面往往有氧化皮和附着物，需要高速的钢丸流喷射工件表面。为了安全，清理室就需要是一个密闭的环境，安全防护门就更为重要。

1设备构成

1.1该机主要包括壳体，弧形装卸料口，壳体后上方设有抛丸机，壳体底部设有绞龙，绞龙的中心线与支撑架转轴的轴心线平行。

1.2壳体内设有安全防护门，包括与弧形装卸料口相适配的弧形板，弧形板的两侧设有连接板，两个连接板对称设有防护门转轴，防护门转轴与壳体左右两个相对应的墙板转动连接，两个防护门转轴的轴心线位于弧形装卸料口左右两侧的弧形框所处圆心的连线上。

1.3壳体内设有支撑架，支撑架的托轮托持滚筒，支撑架两侧分别通过转轴与壳体左右两个相对应墙板转动连接，支撑架转轴的轴心线与防护门转轴的轴心线平行；滚筒一端开口，另一端设有以滚筒中心线为轴线转动的滚筒驱动电机，滚筒的筒壁设有滤丸孔；滚筒的开口端与抛丸机的抛射口相对应；在右侧转轴上设有摆动减速电机；在左侧转轴上设有滚筒角度指针，滚筒角度指针与滚筒轴心线平行，支撑架设有与防护门连接板相对应的挡块，滚筒旋转到工作位置时，挡块带动防护门连接板关闭弧形装卸料口。

1.4滚筒角度传感器包括检测滚筒角度指针位置的三个位置开关，分别对应滚筒工作角度位置为140°；滚筒上料角度位置为15°；滚筒卸料位置为-15°，通过可编程控制器PLC采集三个接近开关信号来控制摆动减速电机动作。