矿物加工选矿厂课程设计说明书

龙源期刊网

矿物加工课程设计实验教学改革探讨

作者：王燕 李辉 左可胜 郑贵山 熊堃

来源：《课程教育研究》2017年第20期

【摘要】本文分析了矿物加工课程设计实验教学环节的教学现状及存在的主要问题，从“矿物加工课程设计”实验环节的目标、优化实验课程的内容、改革教学方法、建立规范的成绩评定模式等方面探讨了改革矿物加工课程设计的措施与对策。

【关键词】矿物加工 课程设计 实验课 教学改革

【基金项目】长安大学2017年中央高校教育教学改革专项资金本科教学建设项目（核心课程），项目名称：矿物加工课程设计，项目编号：0012-310627171426；长安大学2017年中央高校教育教学改革专项资金本科教学建设项目（核心课程），项目名称：油藏工程基础，项目编号：0012-310627171424；中央高校基本科研业务费专项，项目名称：河南巩义铝土矿工艺矿物学研究，项目编号： 310827161012。

【中图分类号】G64 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2017）20-0214-01

前言

《矿物加工课程设计》是长安大学矿物加工工程专业的核心主干课程，是学生将来从事选矿厂和选矿工艺流程设计、选矿研究、矿产资源和二次资源综合利用所必须掌握的专业课程。为了进一步提高《矿物加工课程设计》实验课程的质量，使学生更好地把书本上的理论知识融入到实践中去，夯实专业课的基础，特提出本次课程设计改革，通过本课程实验部分建设达到与先修课程课堂理论建设完全配套，真正比较全面地完成本专业的培养目标。

1.矿物加工工程课程设计环节存在的问题

1.1 教学形式单一

以往的实验教学大多是固定模式，即指导教师统一给出设计题目，学生只需依照已有范文步骤设计、搬样板书写设计说明书，无需花费大量精力深入思考，便可完成设计任务。操作过程出现的问题由实验老师处理，学生对实验结果解释不清，学生们的创造能力、独立工作能力和操作技能都受到限制，不利于学生实践能力的培养。

设 计 计 算 过 程 结

果

一、 设计课题

二、 零件图纸分析

1. 毛坯的选择，长度为150MM，宽度为90mm，高度为40mm长方体毛坯。

2. 机床选择：

根据该零件加工的数控机床类型和型号。包括主要参数及工作台尺寸。确定定位方案，夹紧方案等可选择数控铣床机床。

3、刀具及夹具选择

夹具：毛坯为规则的长方体，选用平口钳夹具夹紧即可。

刀具：

（1） T06、直径50的飞刀 开粗两边的大平面；

（2） T01、Φ6的钻头，钻孔6-Φ6的通孔；

（3） T02、Φ10的钻头，钻4-Φ10的盲孔；

（4） T03、Φ29的钻头，钻2-Φ30的镗刀底孔；

（5） T04、Φ30的镗刀，镗孔。

4、切削参数的确定

（1）背刀吃量。飞刀F200, Φ6的钻头F150，Φ10的钻头F150, Φ26Φ钻头F60,

Φ30的镗刀F60. （2）主轴转速。

主轴转速：主轴转速设为400r/min.

5、走刀路线

四、工艺规程设计

1、工艺路线的拟定

工步1：下料；

工步2：用平口钳夹紧工件，用D50的飞刀加工两边平面；

工步3：用平口钳夹紧工件；用Φ6的钻头，钻孔6个Φ6的通孔；

工步4：用平口钳夹紧工件；用Φ10的钻头，钻4个Φ10深15的盲孔；

工步5：用平口钳夹紧工件；用Φ29的钻头，钻2个Φ30镗刀底孔通孔；

工步6：用平口钳夹紧工件；用Φ30镗刀，镗2个Φ30镗刀通孔；

工步7：钳工去毛刺；

工步8：检验员检验；

工步9：清洗，封装入库。

2、热处理工艺

零件材料为碳素钢，热处理采用淬火的方式。

3、工艺路线的最终确定

工步1：下料；

工步2：用平口钳夹紧工件，用D50的飞刀加工两边平面；

工步3：用平口钳夹紧工件；用Φ6的钻头，钻孔6个Φ6的通孔； 工步4：用平口钳夹紧工件；用Φ10的钻头，钻4个Φ10深15的盲孔；

工步5：用平口钳夹紧工件；用Φ29的钻头，钻2个Φ30镗刀底孔通孔；

【教改创新】　矿物加工课程设计的改革初探　方夕辉，陈江安，艾光华　（江西理工大学资源与环境工程学院，江西赣州３４１０００）　摘要：矿物加工课程设计是矿物加工专业教学的重要组成部分，对强化学生专业实践能力具有重要意义。但目前课程　设计中存在着时间紧、内容繁杂、考核方式单一等问题，为提高课程设计的教学效果，笔者采用提前布置设计题目、多渠道　辅导和答疑、应用计算机、网络进行设计、动态考核等方式方法改革矿物加工课程设计，提高了课程设计的教学效果。　关键词：矿物７￣．Ｙ－课程设计；动态考核；计算机；多渠道辅导　中图分类号：Ｇ６４２　０　文献标志码：Ａ　文章编号：１６７４—９３２４（２０１３）４６—００５１—０２　课程设计是矿物加工工程专业实践教学环节的重要组　成部分，是专业理论知识和工程实际相联系的桥梁，是强化　学生实践能力的重要环节。矿物加工工程专业一般在学生　学习了专业基础理论、专业知识后进行。课程设计的教学以　培养学生提出问题、分析问题、解决问题并形成初步科学研　究的能力为目的，是巩固所学理论知识、增强学生专业意识　的首要途径。通过对课程设计的学习，一方面促进学生充　分、理性认识矿物加工工程实际问题的复杂性，检验其对基　础理论知识的理解和实际掌握程度，并通过对基本理论知　识的综合运用培养学生分析并解决工程实际问题的能力，　另一方面又能树立正确的设计思想，建立勤奋严谨、实事求　是、自主创新的学习态度，从而培养学生的自主ｌ生、合作性、　探索性和创新性。尽管课程设计在对学生理解和掌握本门　课程方面已发挥重要作用，然而在实际教学中也显现出许　多缺陷和不足之处。为能使课程设计对课程教学产生更大　作用，必须要深入分析和研究课程设计存在的问题并加以　解决，从而提出改革的新思路新方法。　一、矿物加工工程课程设计的现状　由于长期缺乏统一的规范性制度，当前高校矿物加工　工程专业课程设计教学中仍存在着一些问题。一是指导教　师统一给出设计题目。由于统一题目、统一进度原则，部分　学生根据设计指导书只需依照已有例文步骤设计、搬例题　公式计算，按照样板书写设计说明书，既可完成设计任务，　又无需花费大量精力深入思考；二是设计课程集中安排在　教学课程后期，学生考试繁多，复习压力较大，占据投入到　课程设计的时间和精力，出现顾此失彼的现象，导致课程设　计含糊或仓促完成，未达到该设计的教学效果；三是设计题　目布置过后，教师一般都不再授课，许多学生不知从何处人　手，又不好意思单独向老师请教，使有些学生难以按进度独　立完成任务；四是采用原始手工计算，浪费大量时间且准确　率不高。随计算机技术的高速发展，课程设计中借助Ｅｌ益普　及的ＣＡＤ绘图技术，操作方便且制图美观，利用Ｏｆｆｉｃｅ操作　软件的强大功能可以解决数据复杂难处理的问题，将计算　机技术运用到课程设计上是必然之势；五是使用ｃＡＤ制图　软件绘图时，忽略需要掌握设计基本问题和训练基本绘图　的技能，未能清晰了解矿厂布置图，以至绘制的图纸错误重　重；六是由于随着信息时代的到来，以及计算机强大的复制　功能，加上最终成绩以图纸和说明书作为主要评定依据，学　生抄袭现象屡见不鲜。　二、矿物加工工程课程设计改革的新思路新方法　１．提前布置设计题目，结合实际出题，做好知识储备。　矿物加工课程设计时间为两周，在时间上显得过分紧迫而　且相对集中，不利于学生对课程设计内涵的了解和吸收，有　必要合理的分配和利用好时间。如可布置设计题目于开始　课程教学前，学生即可最早了解设计任务，明确学习目的和　要求，有充分时间计划课程学习安排，探索、构思创新思路。　导师详细介绍设计题目和须学习掌握的内容并强调考核标　准，学生自觉利用课余时间搜索相关资料，做好知识储备。　这种方式可培养学生收集资料和文献检索的能力，且同课　堂单一的授课方式比较，说服力强，学生易接受，亦可充分　调动其积极性。在选题方面，以往课程设计题目大多是单一　的而且变化不大，这样就给了同学抄袭的空间，同时也埋没　了优秀学生的创新能力。如何选好题是让学生独立自主完　成设计的前提：首先准备好几个不同的大题，将班级分成若　干个组，每组一个大题，学生根据课题内容和自己的兴趣及　想了解的方向进行选择。而每组　将课题分成几个不同的　工艺参数，让组内的每个学生负责一个参数，也就是同组人　在大题相同的情况下工艺参数不一样，做到每大组一大题，　每人一小题，使每个学生都有机会参与设计，有助于学生独　立完成设计。　２．适当增加授课，采用多渠道辅导、答疑方式。课程结　束后，虽然前期准备了很多工作，但仍有许多学生不知如何　人手，因此，导师答疑尤为重要。可要求指导教师清晰了解　学生设计进展和计算结果，分段时间集中讲解答疑，掌握设　计进度，着重发现指出存在的问题，帮助改进设计方案。还　可针对有潜力的学生，适当增加设计内容，使之设计更优　异。另外，除集中讲课和课余辅导答疑之外，还可利用手机、　Ｅ—ｍａｉｌ、论坛、ＱＱ等交流网络方式为学生受惑解疑。总之，　导师应不辞辛苦，正确发挥主导作用，增加与学生互动时　间。　３引导学生应用计算机、网络进行设计。引导学生应用　计算机进行设计在矿物加工课程设计中主要体现在：首先，　在学生了解基本的计算方法后教师鼓励学生使用Ｏｆｆｉｃｅ办　公软件进行课程设计的计算，这样不仅可以减少计算时间　更可以提高计算的精度；其次，在绘图过程中，教师细心加　以指导，使学生能够正确的、规范的使用ＣＡＤ等相关软件；　最后，在初期的文献查询、后期设计说明书的编写和答辩的　讲稿等方面都要求学生使用计算机加以完成。　４．改革考核方式方法、促进学生积极学习。在设计过程　中，要加强阶段性检查，做好相应记录工作，以控制进度，全　面掌握设计具体情况，促使学生认真完成每一个步骤，激发　自觉性和积极性。其中记录的内容包括计算数据、计算结　果、完成进度、阶段检查情况、学生出勤率及答辩表现等。该　方法可帮助导师充分了解学生同时，亦作为合理全面准确　评估依据和评定成绩参考指标。导师应对设计初稿论证其　方案可行性、实用性和是否具有创新点。对不完善或不成熟　甚至不合理的设计方案，要充分肯定大胆的设计思路和勇　于创新的精神，经导师指导分析问题所在，提出不足并探究　一

1

目 录

一、前言……………………………………………………………………………2

1.简介…………………………………………………………………………2

2.设计目的……………………………………………………………………2

二、零件的分析……………………………………………………………………3

2.1零件的作用……………………………………………………………… 3

2.2零件的工艺分析……………………………………………………………3

三、工艺规划设计…………………………………………………………………4

3.1 毛坯的制造形式……………………………………………………………4

3.2 基面的选择…………………………………………………………………4

3.3 工艺路线的拟定……………………………………………………………5

3.4毛坯尺寸及其加工余量的确定……………………………………………6

3.5其他尺寸极其加工余量的确定……………………………………………8

3.6确定各工序切削用量………………………………………………………8

四、夹具设计……………………………………………………………………11

4.1定位方案的确定……………………………………………………………11

4.2夹紧方案的确定……………………………………………………………14

五、自我小结………………………………………………………………………15

六、参考文献………………………………………………………………………15

2

设计手柄的机械加工工艺规程及工艺设备

一、 前言

机械制造技术基础课程设计是我们学完了大学全部基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的，这是我们在进行毕业设计之前对所有各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

本次课程设计内容包括零件的分析，工艺路线的制定，工艺规划设计，某道工序的夹具设计以及该道工序的工序卡，机械加工综合卡片，夹具装配图以及夹具底座零件图的绘制等等。其目的如下：