玻璃幕墙安装方法

玻璃幕墙的施工工艺及施工要点

玻璃幕墙作为现代建筑中常见的幕墙形式，具有美观、采光好等优点，在建筑设计中被广泛应用。玻璃幕墙的施工工艺和施工要点对于保证施工质量至关重要。本文将重点介绍玻璃幕墙的施工工艺及施工要点。

一、施工工艺

1.前期准备工作在施工之前，首先需要根据设计图纸进行准确测量，确定玻璃幕墙的尺寸和构件的规格。在选购玻璃和金属构件时，要注意材料的质量、强度和透光性，并与设计单位进行确认。同时，施工单位需要做好施工计划和安全计划，明确工序和施工责任。

2.金属构件安装在施工现场搭建起脚手架后，施工人员可以开始进行金属构件的安装。根据设计要求，采用焊接、螺栓连接或粘接等方式，将金属构件安装在建筑墙体上。在安装过程中，要确保金属构件的水平度和垂直度，以保证后续安装玻璃的准确性。

3.安装玻璃玻璃安装是玻璃幕墙施工中最关键的步骤之一。在安装前，需要对玻璃进行检查，杜绝有裂纹或其他缺陷的玻璃使用。在安装时，要遵循从下往上、从内往外的顺序，逐层将玻璃安装到金属构件上，并利用专用工具进行固定。在安装过程中，要注意避免玻璃与金属构件之间出现空隙，以防止漏风、漏雨等问题。 4.密封处理完成玻璃的安装后，需要进行密封处理，以提高玻璃幕墙的密封性能。一般采用硅酮密封胶进行密封处理，确保玻璃与金属构件之间及玻璃之间的密封性。在密封处理时，要注意胶体涂布的均匀性和完整性，以保证其密封效果。

5.辅助工程在玻璃幕墙的施工过程中，还需要进行一些辅助工程，如安装风口、防护网和幕墙饰面等。这些工程不仅可以美化幕墙的外观，还可以提高其功能性和安全性。在安装过程中，要注意保证辅助构件与主体构件的稳固连接，并使其与幕墙整体一体化。

二、施工要点

1.质量控制提高施工质量是玻璃幕墙施工的核心要点之一。在施工过程中，施工单位要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保玻璃幕墙的质量符合相关要求。同时，在施工过程中要对每一道工序进行质量检查和记录，对存在的问题及时进行整改。

玻璃肋点式幕墙安装

（一）玻璃肋点式幕墙构造特点

玻璃肋点式幕墙构造特点：玻璃肋点玻属于全玻璃结构支承体系，以玻璃肋作支承结构，用钢爪将面玻固定在肋玻上。自上而下安装，幕墙玻璃用u型钢槽固定，玻璃就位后，调整其位置直至符合要求。

（二）玻璃肋点式幕墙工艺流程

安装钢槽→安装玻璃肋（打结构胶）→驳接爪安装→面玻安装→打结构胶

（三）玻璃肋点式幕墙施工工艺

1、安装钢槽

严格按照放线定位和设计标高施工，钢槽表面和焊缝刷放锈漆。将下部灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不小于100mm。

2、安装玻璃肋（打结构胶）

利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口。在与两块玻璃接缝处打结构密封胶。

3、驳接爪安装

驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装

在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。

②驳接爪的安装

在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。

③驳接头的安装

驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。

玻璃幕墙安装施工工序

一、准备工作

在进行玻璃幕墙安装施工之前，首先需要进行准备工作。包括确认设计图纸、测量现场尺寸、准备必要的施工材料和设备等。

二、基础处理

在确定准备工作完成后，需要对安装玻璃幕墙的基础进行处理。为了确保玻璃幕墙的稳固性和安全性，基础处理是非常重要的一步。

三、框架安装

框架安装是玻璃幕墙安装的关键步骤。在这个阶段，需要将预制好的铝合金或钢结构框架按照设计要求进行安装，并确保框架的水平和垂直度。

四、玻璃安装

在框架安装完成之后，就可以进行玻璃安装了。玻璃的安装需要谨慎操作，确保玻璃的整体性和平整度。同时，需要使用专业的安装设备和工具，确保安装的质量和效率。

五、密封胶安装

为了保证玻璃幕墙的密封性和防水性，需要在玻璃安装完成后进行密封胶的安装。密封胶的选择和施工也要符合相关标准和要求，以确保玻璃幕墙的使用寿命和安全性。 六、清洁和验收

最后，在所有工序完成之后，需要对安装好的玻璃幕墙进行清洁和验收。清洁是为了保持玻璃的光洁度和美观度，验收是为了确保玻璃幕墙的安装质量和符合设计要求。

综上所述，玻璃幕墙安装施工工序包括准备工作、基础处理、框架安装、玻璃安装、密封胶安装、清洁和验收等步骤。每个工序都至关重要，需要精心设计和细致施工，以确保玻璃幕墙的质量和安全性。在实际操作中，施工人员应严格按照流程操作，做好各项安全措施和质量检查，确保玻璃幕墙的安装顺利进行。

玻璃幕墙施工工艺（连接件、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、横梁安装）

1、连接件安装工艺及技术方案

1.1工艺流程说明：

工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

1.2 基本操作说明：

1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进 行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。