设备验收管理制度
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设备工程验收管理制度第一章总则第一条为规范设备工程验收管理,提高验收效率和质量,保障设备工程的顺利推进,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有设备工程的验收工作,包括设备的勘察、设计、采购、安装、调试等阶段。
第三条设备工程验收应遵循公开、公平、公正的原则,确保验收结果真实可靠。
第四条设备工程验收应从项目立项阶段开始,建立健全的验收文件和档案,以备查验。
第五条设备工程验收应遵守国家相关法律法规,遵循行业标准和规范。
第二章验收主体第六条设备工程的验收主体应包括设备工程验收委员会、项目部、设计单位、监理单位、施工单位、采购单位等相关部门。
第七条设备工程验收委员会应由项目负责人或其代表担任主任,项目部、设计单位、监理单位、施工单位、采购单位等相关部门的负责人担任委员,其人数不得少于5人。
第八条设备工程验收委员会的职责包括但不限于对设备工程的验收方案进行审查、对设备工程的验收进行监督和检查、对验收结果进行审定和签字确认等。
第九条项目部应负责设备工程的组织和实施,确保验收工作的顺利进行。
第十条设计单位应负责设备工程的设计和技术支持,配合项目部进行验收工作。
第十一条监理单位应负责设备工程的监督和检查,对设备工程的合格性提出意见和建议。
第十二条施工单位应负责设备工程的施工和调试,确保设备的安全运行和性能达到设计要求。
第十三条采购单位应负责设备的采购和物资保障,提供验收所需的资料和证明文件。
第三章验收程序第十四条设备工程验收应按照以下程序进行:(一)制定验收计划:项目部根据设备工程的实际情况,制定验收计划,并报设备工程验收委员会审核批准。
(二)编制验收方案:项目部根据验收计划,编制详细的验收方案,包括验收标准、验收方法、验收要求等,报设备工程验收委员会审查通过。
(三)召开验收会议:项目部组织召开设备工程验收会议,通知相关部门的负责人参加,并对验收方案进行讨论和确认。
(四)实施验收工作:项目部按照验收方案的要求,组织相关人员进行验收工作,对设备的各项参数进行检测和检验。
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作,确保设备验收工作的公平、公正、准确,提高设备验收水平和效率,特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则,根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则,确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整,为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明,接受监督和公众的监视,及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施,验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括:设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括:设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准,应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责,负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称,确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行,未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件,包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验,及时总结和改进验收工作,提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的,应履行相应的手续,将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的,应由设备供应商或承包商负责修复、更换等,直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内,通知相关方,并根据实际情况公布验收结果。
设备验收管理制度_设备验收管理制度规范设备验收管理制度篇11目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备设施验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。
2范围凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准:3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。
4设备验收4.1新购的各种设备设施到货后,公司必须组织相关人员认真验收,填写验收报告单入库。
行政部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管;财务科负责办理有关资产入帐手续;设备使用部门负责设备和随机部件的妥善保管。
验收中如发现质量等问题,行政部门必须与有关单位联系解决。
4.2设备安装竣工后,应由分管安全副总、设备责任人、技术主管、安全部门负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转,通过试运行发现的问题,必须彻底处理,待合格后办理移交手续方可交付使用。
4.3大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后,要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。
大修后的设备必须符合质量标准后,方准许投入使用。
分管安全副总、设备负责人和安全部门负责人必须定期参加集中检修检查,并分别在相关的检修检查记录中签署意见。
4.4移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转,由负责验收的技术人员签发合格证。
设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交行政部存档。
4.5新购的各种消防设备、设施器材,如报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经售后服务部、行政部门检查验收,合格后方可投入使用,并填写验收报告单,验收签字后资料存档。
4.6对设备设施验收存在的问题和安全隐患,售后服务部门应及时下达隐患整改通知书,责令供货方或相关部门、车间尽快解决,不留后患。
5本制度从下发之日起执行设备验收管理制度篇2一、目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,制定本制度。
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。
(二)适用范围:适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责:1.使用部门:严格地按设备的技术参数,对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员:依据综合的设备选型参数,对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处:对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后,供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作,设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误,整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收,并做好质量监督。
2.设备安装后,供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前,调试负责人员须制定详细的调试方案,并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装,严格执行安装操作规范,避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等,检查调试所需用具是否齐备,检查安全装置,以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性,设备的稳固可靠性,传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机,由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力,以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行,例如,对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中,调试人员须做好以下各项跟踪工作,并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况,包括调试过程中对故障的排除情况。
验收管理制度(精选20篇)验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责,选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品,任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等,否则要追究当事者的责任。
2、新购置和经大修后的设备和设施,投入使用前由机电和运输管理部门进行验收,合格后方准投入使用,使用单位要提前提出验收申请。
3、设备和设施安装前,安装单位要提出安装申请和计划,编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后,方可进行安装施工。
安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。
4、设备安装完毕后,必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转,合格后方准移交生产使用,并要有书面的验收记录。
5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废,由矿机电科长负责组织,机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加,建立鉴定验收制度,由区队和专业建挡备查。
验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装,物品经检验合格方可入库。
产品质量和安全要求不合格的产品,退回生产车间。
3、外购的危险化学品入库时,保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏,物品经检验合格方可入库。
物品质量和安全要求不合格的,作退货处理。
4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品,必须及时经过安全处理,并作退货处理。
公司设备验收与管理制度第一章总则为规范公司设备的验收与管理工作,加强设备的安全使用、维护与管理,提高设备的使用寿命和工作效率,特制定本制度。
第二章设备验收1. 设备采购前的验收1.1公司设备采购流程应符合国家相关政策法规,经过严格审核程序。
1.2采购部门应提供设备的产品信息、合格证书、品牌资质等必要文件,验收部门要进行仔细查看和核实。
1.3验收部门对设备的质量、性能、外观等进行全面检查和测试,确保设备符合公司的要求。
1.4验收人员应填写设备验收报告,标明设备的型号、规格、生产日期、生产厂家等相关信息,并签字确认。
2. 设备入库验收2.1验收部门负责设备入库的验收工作,确保设备完整、无损坏。
2.2验收人员应核对设备与采购清单的关联,确保设备的数量、型号、规格等无误。
2.3验收人员应将验收情况详细记录在入库验收表中,并签字确认。
第三章设备管理1. 设备登记1.1验收部门应及时将新购设备信息录入设备管理系统,包括设备名称、型号、规格、数量、购置日期、厂家信息等。
1.2设备管理系统应实现设备信息的查询、统计、备案与变更等功能,方便管理人员进行设备管理。
2. 设备领用与归还2.1设备的领用应经过申请、审批程序,领用人员应提供领用申请单并填写领用记录。
2.2领用人员须保证设备的安全使用,并按照规定的使用时间和方式进行操作。
2.3设备使用完毕后,领用人员应及时归还设备,并填写归还记录。
2.4设备管理人员应对设备进行检查,确保设备完好无损。
3. 设备维护与保养3.1设备管理部门应建立设备维护保养计划,定期对设备进行检查、清洁和保养。
3.2设备维护人员应具备相关专业知识和技能,按照维护计划进行操作。
3.3发现设备故障或异常情况时,应及时报修并停止使用,待修复后方可继续使用。
3.4设备维护记录应详细记录设备的维护情况,包括维修项目、耗材使用、维修时间等。
4. 设备处置4.1设备报废或淘汰时,应经过审批程序,由设备管理部门负责具体操作。
[设备验收管理制度]设备验收管理制度一、概述设备验收管理制度是指企业为了确保设备质量,提高生产效率,规范设备采购和使用管理的一套制度,旨在全面监控设备的选购、验收、安装、维护和台账管理等各个环节,以确保为企业提供满足生产需要的正常工作设备。
该制度适用于企业的各个部门和岗位,确保设备质量和使用规范性,确保设备的安全使用和维护。
二、设备验收管理的原则1.安全性原则:设备必须符合国家安全标准和行业标准,确保工作场所的安全。
2.高效性原则:设备在提高生产效率的基础上,要满足使用需求,在使用中要经济合理。
3.可靠性原则:设备要具备高可靠性、低故障率、易维修性和良好的性能稳定性。
4.合法性原则:设备的选购必须符合国家法律法规和企业的规范、程序及合同要求。
5.环保性原则:设备在生产过程中要尽量减少对环境的污染,符合环保要求。
三、设备选购流程1.设备需求确认:相关部门负责人提出设备需求,包括功能要求和技术参数等。
2.供应商选择与比较:相关部门根据设备需求,寻找多个供应商并进行比较,确定合适的供应商。
3.样机试用与评估:采购部门可要求供应商提供样机进行试用和评估,以判断设备的真实性能。
4.技术方案确认:采购部门与供应商共同确认设备的技术方案,确保满足需求,并签订合同。
5.设备交付验收:供应商按合同约定交付设备,购买方进行验收,确认设备是否符合合同要求。
四、设备验收标准1.外观验收:设备外观要完好无损,无明显变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
2.功能验收:运行设备,测试功能是否正常,各项指标是否符合技术规范。
3.安全验收:设备的安全防护装置、保险装置等是否完善,符合国家和行业标准。
4.维修保养验收:设备是否配备维护手册,检查设备的保养情况和维修记录。
5.完好率验收:设备的操作、维修和保养是否简便,操作人员是否易学易用。
五、设备安装与维护1.设备安装:将设备安装到指定位置,进行连接和调试,确保设备安装准确无误。
2.设备维护:制定设备维护计划,并落实到位,定期检查设备,保证设备的正常工作。
设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。
第一条____是____设备材料进场验收的主管部门,应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序(见附件),认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照招标文件中的技术要求和相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。
第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的,于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位____专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第五条材料、设备进场时,采购单位要提前通知监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者____,施工单位不得进行下一道工序的施工。
第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,除严格依照相关标准进行见证取样复验外,单一种类材料必须按照合同采购总量的____%(不少于____组的试样)取样,对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
设备验收管理制度第一章总则为规范设备验收管理,提高设备验收工作效率,保证验收工作的公开、公平、公正,特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于公司所有设备的验收管理工作。
第三章验收标准1. 设备验收标准应符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 设备验收标准应符合公司的实际需求,确保设备的质量和性能达到使用要求。
3. 设备验收标准应确保验收数据的真实、准确、完整。
第四章设备验收流程1. 验收申请:设备使用部门向设备管理部门提出设备验收申请。
2. 验收准备:设备管理部门准备验收所需文件、资料、人员等。
3. 验收通知:设备管理部门通知相关部门和人员参与验收活动。
4. 验收现场:设备验收人员进行现场检查,对设备的质量、性能、安全性等进行全面评估。
5. 验收报告:设备验收人员出具验收报告,对设备的验收情况进行详细描述和评价。
6. 验收结果:设备管理部门根据验收报告,对设备的验收结果进行审批和确认。
第五章设备验收责任1. 设备使用部门负责提出设备验收申请,并配合设备管理部门完成验收工作。
2. 设备管理部门负责组织和实施设备的验收工作,出具验收报告并报备领导。
3. 设备供应商负责提供设备验收所需要的文件、资料和技术支持。
4. 设备验收人员负责对设备的质量、性能等进行客观、公正、严谨的评估。
第六章设备验收记录管理1. 设备验收报告和相关证明文件应按规定进行归档,并保存一定的时间。
2. 设备验收报告和相关证明文件应对外公开,并确保验收数据的真实、准确、完整。
第七章设备验收管理的监督与检查1. 领导对设备验收工作进行监督和检查,确保验收工作的公开、公平、公正。
2. 设备管理部门对设备的使用情况进行定期检查和跟踪,确保验收结果的有效性和准确性。
第八章附则1. 对不符合验收标准的设备,应依法追究相关责任人的责任。
2. 对于设备验收过程中发现的问题和意见,应及时进行整改和改进。
3. 本制度解释权属公司设备管理部门。
第九章生效和修改1. 本制度自颁布之日起生效。
设备验收管理制度
(一)目的
为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。
(二)适用范围:
适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责:
1.使用部门:严格地按设备的技术参数,对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员:依据综合的设备选型参数,对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处:对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序
1.设备开箱后,供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作,设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误,整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收,并做好质量监督。
2.设备安装后,供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前,调试负责人员须制定详细的调试方案,并报设备保
全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员
及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装,严格执行安装操作规范,避免设备变
形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等,检查调试所需用具是否齐备,检查安全装置,以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性,设备的稳
固可靠性,传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行,由
部件至组件,由组件至整机,由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力,以
及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行,例如,对专门规
定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中,调试人员须做好以下各项跟踪工作,并对整个
设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验
2.7.2设备试运转的情况,包括调试过程中对故障的排除情况。
2.7.3对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。
3.设备验收
3.1设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
3.2设备验收在调试合格后进行,一般由设备保全处和设备使用部门共同参与,设备工程达到100万元以上的,应由公司分管领导参与验收。
3.3设备验收分为试车验收和竣工验收。
3.4试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间,由参与调试、验收的有关人员对“设备负荷实验记录”、“设备精度检验记录”进行确认,确认设备安装技术文件符合要求后,转交使用部门作为试运转的凭证。
3.5竣工验收在设备试运转3个月至1年后进行。
竣工验收是针对试运转的设备效率、性能情况做出评价,由参与调试验收的有关人员对“设备竣工验收记录”进行确认。
3.6验收合格后,设备移交使用部门投入生产使用。
验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。
3.7验收合格后相关人员填写验收记录,设备保全处处长、设备使用部门负责人填写确认意见。
(五)附则
1.本制度自下发之日起执行
2.本制度解释权归设备保全处。