标准孔板流量计选型
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孔板流量计测量误差分析摘要:在火电厂600MW机组中,对于流量的测量众多,其中流量计的类型也种类较多,包括孔板流量计、威力巴流量计、转子流量计、电磁流量计、超声波流量计等,测量的介质也多种多样,包括蒸汽、水、油等。
某电厂投入供热,增加了蒸汽及除盐水流量,安装初期出现蒸汽流量计测量不准情况,本文结合蒸汽流量的特点分析误差产生的原因及解决方案。
关键词:流量;差压式;误差;流量计;解决;原理一、流量的分类流量计按其测量原理分为以下四类:1、差压式流量计:主要利用管内流体通过节流装置时,其流量与节流装置前后的压差有一定的关系,属于这类流量计的有标准节流装置等;2、速度式流量计:主要利用管内流体的速度来推动叶轮旋转,叶轮的转速和流体的流速成正比,属于这类流量计的有叶轮水表和涡轮式流量计等;3、容积式流量计:主要利用流体连续通过一定容积之后进行流量累计的原理。
属于这类有椭圆齿轮流量计和腰轮流量计;二、差压式流量计测量原理目前生产现场使用最多的为差压式流量计。
(一)差压式流量计是根据伯努利方程提供的基本原理,通过测量流体差压信号来反映流体流量的测量方法。
差压式流量计的测量原理:充满管里的流体经直线管道进入节流装置,流速将在节流处收缩,使流速加快,静压力降低,导致节流件前后产生差压。
流速增大,差压也随之增大,因此,通过测量差压,可以确定流量。
1.差压式流量计的组成差压式流量计有节流装置、引压导管、三阀组、差压变送器和二次仪表组成。
1.节流装置:节流装置由节流和取压装置构成。
标准节流件有三种类型,即:孔板、喷嘴、文丘利管。
2、差压变送器:差压变送器是差压式流量计中的重要组成部分,它将节流装置的差压信号转变成电流信号,以便于二次仪表处理和运算。
3、显示仪表:显示仪表将差压变送器产生的标准电流信号及其它装置产生的补偿信号进行开方并积算,显示瞬间流量、累计流量及其它流量。
对于压力、温度波动范围较大的测量介质,如过热蒸汽等,必须进行温度、压力补偿,对于饱和蒸汽,应进行压力(或温度)补偿。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享!孔板流量计节流装置结构简单,且牢固、性能稳定可靠,是工业中常用到的流量测量仪表,孔板流量计节流装置通常分为:标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、内藏孔板、限流孔板、环形孔板、喷嘴孔板、环室孔板等,孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流体将在节流装置的节流件处形成局部收缩,节流装置使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小,孔板流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器,转换成4~20ma信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。
标准孔板是一类规格最多的标准节流装置,广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中,孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。
智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便,牢固,性能稳定可靠.一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量,孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。
环形孔板是冷凝水可以从环形孔板的边沿流走,最小流通面是紧贴管内壁的圆环,而标准孔板最小流通面是处于管中心的同心圆。
淮安科昊自动化控制工程有限公司是一家专业从事节流装置研究、开发、生产、销售、工程技术服务于一体的高科技企业。
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法兰环孔型号:KH-LG适用压力:PN0.01~PN2.5Mpa适用管径:DN40~DN600用途及特点:使用于气体、液体和蒸汽等流量测量,控制和调节。
它具有测量精度高、造价低、安装简单、维护方便等特点。
角接环室取压标准孔板-法环孔型号:KH-LG适用压力:PN2.5~PN6.3Mpa适用管径:DN40~DN600用途及特点:使用于较高工作压力气体、液体和蒸汽等流量测量,控制和调节。
它具有测量精度高、使用寿命长、安装维护方便等特点。
角接取压标准孔板--法孔型号:KH-LG适用压力:PN6.3~PN10Mpa适用管径:DN40~DN500用途及特点:使用于高压下气体、液体和蒸汽等流量测量,控制和调节。
它具有测量精度高、安装使用、维护方便等特点。
角接取压标准孔板-环孔型号:KH-LG适用压力:PN2.5~PN32.0Mpa适用管径:DN15~DN500用途及特点:使用于高温高压下的液体,蒸汽及热网管道的流量测量,控制和调节。
它具有耐冲击,孔板或喷嘴不易变形,测量精度高、密封性能好,使用寿命长等特点。
角接钻孔取压标准孔板型号:KH-LG适用压力:PN0.01~PN2.5Mpa适用管径:DN400~DN2000用途及特点:适用于气体、液体等介质的大管径的流量测量控制和调节。
它具有测量精度高、安装使用方便,造价低等特点。
角接钻孔取压标准孔板型号:KH-LG适用压力:PN2.5~PN10.0Mpa适用管径:DN400~DN1000用途及特点:适用于高温、高压下的气体、液体等介质的大管径的流量测量控制和调节。
孔板流量计标准孔板流量计是一种常用的流量测量仪器,其准确性和可靠性对于工业生产过程至关重要。
为了确保孔板流量计的正常运行和准确测量,制定了一系列的标准和规范,以指导其选择、安装、使用和维护。
本文将对孔板流量计的标准进行详细介绍,以便广大用户能够更好地了解和应用孔板流量计。
首先,孔板流量计的标准主要包括以下几个方面,流量计的选择标准、安装标准、使用标准、维护标准等。
在选择孔板流量计时,应根据实际工况和流体介质的特性来确定合适的型号和规格。
安装孔板流量计时,应符合相关的安装标准,确保其位置准确、固定可靠、流体流向正确。
在使用过程中,应严格按照使用标准进行操作,保证流量计的准确度和稳定性。
此外,定期的维护保养也是十分重要的,应严格按照维护标准进行维护,延长流量计的使用寿命。
其次,孔板流量计的标准还包括了对其性能指标的要求。
其中,准确度是孔板流量计最基本的性能指标之一,通常情况下,其准确度应达到一定的标准要求,以保证测量结果的可靠性。
此外,对于孔板流量计的压力损失、重复性、稳定性等性能指标也有相应的标准要求,以保证其在各种工况下的稳定性和可靠性。
再次,孔板流量计的标准还包括了对其安全性能的要求。
在使用孔板流量计时,应保证其安全可靠,避免因为流量计故障而引发事故。
因此,对于孔板流量计的安全性能也有一系列的标准要求,包括其在高压、高温、腐蚀介质等特殊工况下的安全可靠性。
最后,孔板流量计的标准还包括了对其检定和校准的要求。
定期的检定和校准是保证孔板流量计准确度的重要手段,应严格按照相关标准进行检定和校准,以保证其测量结果的可靠性和准确性。
综上所述,孔板流量计的标准涵盖了其选择、安装、使用、维护、性能指标、安全性能、检定和校准等方面,这些标准的制定和执行对于保证孔板流量计的正常运行和准确测量具有重要意义。
希望本文能够帮助广大用户更好地了解和应用孔板流量计,提高其在工业生产中的应用效果。
孔板流量计执行标准
孔板流量计的执行标准主要包括以下几个方面:
1. 国际标准:最常用的是国际标准ISO 5167,其中包括了孔板流量计的设计、制造和安装等方面的要求。
ISO 5167标准定义了不同类型的孔板流量计的结构和计算公式,并提供了正确安装和使用孔板流量计的指导。
2. 国家标准:各国国家标准机构通常会制定适用于本国工业和建筑行业的孔板流量计标准。
在中国,国家标准是GB/T 2624-2010《工业流体测量孔板流量计》。
3. 行业标准:特定行业通常会制定适用于自身特点和要求的孔板流量计标准。
例如,石油和天然气行业使用的孔板流量计需要符合API标准,化工行业使用的孔板流量计需要符合GB/T 10845-2005《化工工艺管道上使用的流体测量装置》等等。
4. 制造标准:制造商通常会根据自己的质量控制流程和技术要求制定一些内部标准,以确保生产出符合设计和性能要求的孔板流量计。
按照执行标准的不同,孔板流量计的设计、制造和使用都需要遵循相应的规范,以确保测量结果的准确性和可靠性。
孔板流量计标准孔板流量计是一种常用的流量测量仪表,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的流体测量领域。
孔板流量计的准确性和可靠性对生产过程的稳定运行至关重要,因此有必要对孔板流量计的标准进行详细了解和掌握。
首先,孔板流量计的标准主要包括结构标准、材质标准、安装标准、精度标准和检定标准等方面。
在结构标准方面,孔板流量计应符合国家标准GB/T2624-2010的相关规定,包括孔板的形状、尺寸、孔径大小和孔板与管道的连接方式等。
在材质标准方面,孔板流量计的材质应符合GB/T1220-2007的材料标准,以确保其耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。
在安装标准方面,孔板流量计的安装位置、安装方式和安装要求应符合GB/T2624-2010的相关规定,以确保其测量的准确性和稳定性。
在精度标准方面,孔板流量计的测量精度应符合JJG1029-2007的相关规定,以确保其在不同工况下的测量精度和稳定性。
在检定标准方面,孔板流量计的检定应符合JJG1029-2007的相关规定,以确保其在使用过程中的准确性和可靠性。
其次,孔板流量计的标准化管理对于企业生产的质量控制和成本控制具有重要意义。
通过严格执行孔板流量计的标准化管理,可以提高生产过程的稳定性和可靠性,减少因测量误差带来的生产损失,降低企业的生产成本,提高企业的经济效益。
因此,企业应加强对孔板流量计的标准化管理,制定相关的管理制度和操作规程,加强对孔板流量计的日常维护和定期检定,确保孔板流量计始终处于良好的工作状态。
最后,孔板流量计的标准化应与国际接轨,与国际先进水平保持一致。
随着全球化的发展,国际间的贸易和合作日益频繁,孔板流量计作为一种重要的流量测量仪表,其标准化管理应与国际接轨,与国际先进水平保持一致,以满足国际市场的需求,提升企业的竞争力。
综上所述,孔板流量计的标准化管理对于企业的生产运行和市场竞争具有重要意义。
企业应加强对孔板流量计的标准化管理,确保其符合国家标准和国际标准,提高生产过程的稳定性和可靠性,降低生产成本,提高经济效益。
孔板流量计介绍及选型要求概述孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程把握和测量。
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)构成广泛应用于气体。
蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简洁,修理便利,性能稳定。
选型1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必需是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应当是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。
(3)为保证流体的流淌在节流件前1D处形成充分进展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必需是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有确定的圆度指标。
认真衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过0。
3%(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过2%2)节流件前后要求一段充足长的直管段,这段充足长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比有关,见表1(=d/D,d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(4)节流件上游侧第一阻力件和其次阻力件之间的直管段长度可按其次阻力件的形式和=0。
7(不论实际值是多少)取表一所列数值的1/2。
(5)节流件上游侧为放开空间或直径2D大容器时,则放开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和放开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外,从放开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L注:1、上表只对标准节流装置而言,对特别节流装置可供参考2、列数系为管内径D的倍数。
孔板流量计介绍及选型要求一、孔板流量计介绍孔板流量计又称为孔板式流量计,是一种流体测量仪器,重要用于测量管道中的流体流量。
孔板流量计是依据伯努利定理设计的。
它的工作原理是将流体通过一个孔板限制,使其速度加速,从而产生压力差,这个压力差与流量成正比,可以通过计算压力差来计算流量。
孔板流量计具有结构简单、使用便利、精准牢靠等特点,被广泛应用于石化、冶金、水利、环保和航空等领域。
依据国家标准GB/T2624—2006,孔板流量计分为标准孔板、锥形孔板、圆锥孔板等不同类型。
二、选型要求在使用孔板流量计时,需要考虑很多因素,如管道直径、流体特性、流量范围等等。
选型要求如下:1. 流量范围流量范围是选择孔板流量计时必需要考虑的一个关键因素。
孔板流量计的测量范围通常是从0.1m/s至50m/s之间。
在测量流体流量前需要确定流量范围,以便选择合适的孔板流量计。
2. 流量精度孔板流量计的流量精度通常依据使用的孔板和计算公式来决议。
因此,在选择孔板流量计时,需要考虑精度要求。
精度通常由孔板孔口直径、厚度、展弦角等因素决议,需要认真考虑。
3. 测量介质孔板流量计适用于测量非腐蚀性、非腐蚀性气体或液体。
测量介质对孔板流量计的选择也是非常紧要的,不同介质具有不同的密度、黏度等物理性质,会对孔板流量计的测量产生差异。
因此,选型时必需注意测量介质的物理性质。
4. 温度和压力温度和压力对孔板流量计的性能有很大的影响,需要依据实际应用情况选择合适的材料和型号。
通常,孔板流量计的设计压力为0.6MPa,可承受最高工作温度为350℃左右,但也有些特别要求的应用需要选择更高温度和压力的型号。
5. 安装环境孔板流量计的安装环境也影响到其性能和使用寿命。
假如孔板流量计暴露于恶劣的环境中,可能会导致堵塞、腐蚀等问题。
因此,在选择孔板流量计时需注意其安装环境,如有必要可选择耐腐蚀、耐高温等特别材质。
6. 维护保养孔板流量计需要定期维护和清洗,以保持其正常运行。
孔板流量计差压值的选取方法孔板流量计如何操作孔板流量计差压值如何选取,该选多大的?和很多因素有关,比如:不确定度,前后直管段等,所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时,千万不能盲目的选取大孔板流量计差压值如何选取,该选多大的?和很多因素有关,比如:不确定度,前后直管段等,所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时,千万不能盲目的选取大的差压,而要综合考虑一些相关因素。
生产节流装置厂商都知道,在对孔板流量计等节流装置依据现场参数计算开孔直径的时候,会涉及到这么一个问题,就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题?我们平常生产的过程中,不能一味的建议我们的用户选择大的差压值,要做到真正为客户负责,为企业负责。
1.差压值大时,β值变小,推举使用的最小雷诺数较小。
这样的话,使得实际雷诺数有可能宏大于推举使用的雷诺数,于是流量系数趋于稳定,测量精度也就提高。
2.差压值大时,所需要的最小直管段可以短些。
针对这个特点,对于孔板流量计来说,考虑各方面经济的因素,应当选取差压最大的那个开孔值;而V锥流量计则相对好点了,对于现场流体是牛顿流体的话,本身V锥流量计的直管段要求就比较低,即使短些的话,相比而言的话,也不存在了3.而对于差压变送器来说,差压大的比差压小的更加稳定。
上面介绍的基本全是选取差压大的时候的优点,不过很多时候,进展到了确定程度,必将相对的带来确定的弊端。
谙习孔板流量计和V锥流量计加工工艺的人,应当知道,当差压选取过大的时候,那么导致的直接后果就是开孔变的很小,那么相对的就是压力损失也很大,孔板流量计原来压力损失就很大,假如再加上这个的话,那么对整个工艺系统来说,由于这个压力损失而造成的费用是相当可观的;V锥流量计相比起来,略微适中点了。
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孔板流量计编辑本段使用可靠等特点.孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流点击此处添加图片说明装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06编辑本段孔板流量计工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其基本公式如下:c-流出系数无量纲d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D-工作条件下上游管道内径qm-质量流量Kg/sqv-体积流量m³/sß-直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m³可膨胀性系数无量纲孔板流量计结构节流装置组成节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等测量管孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
孔板流量计特点▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度,完善的自诊断功能▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10:1智能型技术指标▲高精度:±0.075%▲高稳定性:优于0.1%FS/年▲高静压:40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压孔板流量计结构节流装置组成节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰)、紧固件。
孔板流量计操作使用孔板流量计技术指标孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,孔板流孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用:1、打开电源,此时若管道内没有流量,则指示流量应为0;若管道内有流体流过时,如测量系统正常,则将正确的指示流量。
否则,系统可能不正常,设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后(注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体,假如因故液体流失可按下述的方法充液)即可进入运行状态,开启过程为:打开管道阀门,打开三阀组平衡阀,然后再开启根部阀,三阀组导压阀,最后关闭三阀组平衡阀,如操作次序不正确,则可能由于两根部阀的开启不同步,使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽:孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体:当孔板用来测量液体(不含气泡)需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方;5、测量气体:差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时,可关闭三阀组,拧开堵塞侧的注水孔,拧上吹扫管加压,吹除取压孔污物。
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孔板流量计的几种区分不同类型的孔板,有不同的作用。
今日我们就重点分析几款常用的孔板流量计的区分在哪里?孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量,如今,为了充分不同行业需求,市场上也显现了很多不同类型的孔板流量计。
孔板流量计计量不精准的原因有哪些孔板流量计技术指标标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。
它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直,其边缘是尖锐的,孔板厚与孔板直径比是比较小的。
孔板在测量管内的部分应当是圆的并与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的。
1 孔板偏心依据GB2624—81规定,孔板应与节流装置中的直管段对中。
试验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,应不用值高的孔板。
2 孔板弯曲由于安装或维护和修理不当。
使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。
在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%。
3 孔板边缘尖锐度孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口,或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片,都将使实际流量系数增大和差压降低,造成计算气量偏小。
提高计量精度的措施1.除去气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生蓦地变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。
脉流流量总不确定度等于按GB/T2624—93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
式中:ET—脉动附加不确定度,无量纲;—轴向时均速度,m/s;—速度脉动重量均方根值,m/s。
(公式应用条件≤0.32)因此,为了保证天然气计量精度,必需抑制脉动流。
常用的措施有:(1)在充分计量本领的条件下,应选择内径较小的测量管,提高差压和孔径比;(2)接受短引压管线,削减管线中的阻力件,并使上下游管线长度相等,削减系统中产生谐振和压力脉动振幅加添;(3)从管线中除去游离液体,管线中的积液引起的脉动可接受自动清管系统或低处安装分液器来处理。
2.计量装置的设计安装应符台SY/T 6143—1996由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。
孔板流量计的制造标准
孔板流量计是一种常用于测量流体流速的仪器,特别适用于气体和液体的流量测量。
下面是关于孔板流量计制造的一般步骤:
1. 设计:制造孔板流量计的第一步是进行设计。
设计包括确定孔板的尺寸、形状和材料,以及孔板的安装方式和测量原理。
设计需要考虑流体的性质、流速范围以及精度要求等因素。
2. 材料选择:选择适用于孔板制造的材料,通常选择不锈钢、铝合金、或其他耐腐蚀、耐高温的材料。
3. 加工制造:制造孔板需要使用精密的加工工艺,通常采用数控机床等高精度设备进行数值控制加工,确保孔板的尺寸和形状符合设计要求。
4. 校准和测试:在制造过程中,对孔板进行校准和测试是关键的步骤。
这包括使用标准流速计和其他校准设备,以验证孔板的精度和性能。
5. 表面处理:孔板的表面处理是为了防止腐蚀和提高耐磨性。
这可能包括表面涂层、电镀或其他特殊处理方法。
6. 安装和组装:制造完成的孔板需要进行安装和组装,这可能包括安装孔板到管道系统中,并与相应的仪表和数据采集系统连接。
7. 质量控制:在整个制造过程中,质量控制是必不可少的。
通过采用质量管理体系和进行必要的检测,确保制造的孔板符合相关的标准和规定。
8. 交付和售后服务:制造完成的孔板流量计经过最终测试和验证后,可以交付给客户。
提供售后服务,包括维护、校准和技术支持,确保仪器在使用过程中的稳定性和精度。
需要注意的是,孔板流量计的制造过程需要遵循相关的标准和规
范,以确保产品的可靠性和精度。
孔板流量计技术指标节流件名称适用管道(DN mm)适用直径比B(d/D)应用特点流出系数不确定度Ec%设计标准角接取压标准孔板环室式50-50050-5000.2-0.750.2-0.75适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量0.6-0.75%ISO5167GB/T2624-93夹紧环式50-500 0.2-0.75 易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量斜钻孔式450-1000(3000)0.2-0.75法兰取压标准孔板50-1000 0.2-0.75易于清除污物,适用于各种介质0.6-0.75%ISO5167GB/T2624-93径距取压标准孔板50-1000 0.2-0.75角接取压标准喷嘴(ISA1932喷嘴) 50-500 0.3-0.8压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量0.8-1.2%ISO5167GB/T2624-93长径喷嘴50-630 0.2-0.8压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量2.0%ISO5167GB/T2624-93经典文丘利管机械加工式100-800 0.2-0.8 压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴1.0% ISO5167GB/T2624-93粗焊铁板式200-1200(2000)0.4-0.7 1.5%文丘利喷嘴65-500 0.316-0.77 同上 1.2-1.75%ISO5167GB/T2624-931/4圆孔板25-150 0.245-0.6 适用于低雷诺数 2.0-2.5% DIN BS 锥形入口孔板25-250 0.1-0.316 同上 2.0% BS圆缺孔板50-1500 0.32-0.8 适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
1.5% DIN偏心孔板100-1000 0.46-0.84 1-2% ASME小孔板12.5-40 0.2-0.75 适用于小管道流量测量0.75% ASME透镜式孔板12.5-150 0.2-0.75 适用于高压常温小管道流量测量0.6-0.75% ISO5167ASME端头孔板大于等于15 0.2-0.62 1.5-2.0%双重孔板25-400 0.2-0.8 适用于大流量测量限流孔板名称型号 取压方式 公称管径(mm) 公称压力(MPa) 执行标准(结构) 标准孔板LGB 角接(环室取压) 50~400 小于10 GB2624 K07(兰化)DG LGB-Z 角接(钻孔取压)400~2000 小于1.6 LGB 环室(八槽)50~400 小于32 流量测量手册LGB环室(无法兰焊接式) 50~275小于28.22 流量测量手册DG0711~0718 LGB-F 法兰取压 50~800 小于2.5 GB2624 K06(兰化) LGB-F 法兰取压 50~400 4.0~40 GB2624 K06(兰化)石化 LGB-J 径距取压 50~760 小于10 GB2624 标准喷咀LGP角接(环室取压) 50~400 小于10 GB2624 流量测量手册 LGP-Z 角接(钻孔取压) 400~500 小于1.6 LGP 环室(八槽)50~300小于32 流量测量手册 LGP 环室(高压透镜垫式) 15~150 小于32 LGP环室(无法兰焊接式) 175~350小于17.36 DG 0702~0710 长径喷咀 LGC-J 径距取压 50~630 小于16 GB26241/4圆孔板 LGH 角接取压 50~260 小于10 GB2624 流量测量手册 LGH-F 法兰取压50~200 小于6.4 文丘里喷咀 LGL 角接取压 65~500 小于2.5 文丘里管 LGW 特殊取压 50~1200 小于2.5 双文丘里管 LGW-S 特殊取压 小于1000 小于0.6 小管径孔板 LGX 角接取压 12~40 小于6.4 K07(兰化) LGX-F 法兰取压12~40 小于6.4 企业标准 高压透镜垫 LGT 角接取压 50~150 小于32 流量测量手册 圆缺孔板 LGQ角接(环室取压)100~400 小于1.6 LGQ-Z 角接(钻孔取压) 400~1000 小于1.6 LGQ-F 法兰取压 100~350 小于6.4 双重孔板 LGS 角接取压 100~400 小于6.4 偏心孔板 LGN角接取压100~1000 小于6.4 限流孔板 LG-XL 10~300 小于6.4 企业标准 锥形入口孔板LGR 角接取压 25~1000 小于10 GB2624 机翼测风装置LJY特殊取压少于1000小于0.6企业标准 孔板流量计流量计算公式孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。
孔板流量计的使用要求孔板流量计技术指标孔板流量计(流量与差压的平方成正比)的使用条件、使用范围和对管道的要求:1.流体应是单相、均质的牛顿流体,在通过节流装置时不发生相变和析出杂质,在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。
2.管道仅适用于圆管,管径大小有确定限制,上下游有很长的直管段,而且节流件上游10D、下游4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合实在规定。
3.流态流动应是连续、稳定的,不是脉动流;在受到节流件影响前已形成典型的、充分进展的流速分布(紊流速度分布),流线与管轴线平行,不得为旋转流。
作为国内较早研发和生产孔板流量计的厂家,生产的一体化孔板流量计质量优良,性能杰出,在国内浩繁工业现场得到广泛应用。
V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应,通过检测上下游压差来测量流量。
与一般节流件相比,它更改了节流布局,从中心孔节流改为环状节流。
实践使用证明,V锥流量计与其他流量仪表相比,具有长期精度高、稳定性好,受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。
而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。
由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计,可精准明确测量宽雷诺数(8103≤Re≤5107)范围内各种介质的流量。
生产节流装置厂商都知道,在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置依据现场参数计算开孔直径的时候,会涉及到这么一个问题,就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题?差压值如何选取,该选多大的?和很多因素有关,比如:不确定度,前后直管段等,所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时,千万不能盲目的选取大的差压,而要综合考虑一些相关因素。
我国天然气计量通常以体积表示,法定单位是立方米。
我国规定天然气流量测量的标准状态是:确定压力为0.101325MPa,温度为23.15℃。
天然气流量计量方法很多,可用的流量仪表也很多,按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。
标准孔板流量计选型
孔板流量计是一种常用的流量测量仪表,广泛应用于石油、化工、冶金、电力
等工业领域。
在选型时,需要考虑多方面因素,以确保选择到合适的孔板流量计,满足工艺流程的要求。
首先,需要考虑的是流量计的测量范围。
不同的工艺流程需要不同的流量范围,因此在选型时需要根据实际工艺要求来确定测量范围。
如果流量计的测量范围过大或过小,都会导致测量精度不高,影响工艺的正常运行。
其次,需要考虑流体的性质。
不同的流体对流量计的要求也不同,例如在测量
蒸汽时,需要考虑蒸汽的温度、压力等因素,以确保流量计的稳定性和可靠性。
因此,在选型时需要充分了解被测流体的性质,选择适合的孔板流量计。
另外,还需要考虑流量计的精度和稳定性。
精度是衡量流量计性能的重要指标,直接影响到工艺流程的控制和运行。
稳定性则关系到流量计的长期使用效果,对于一些长周期运行的工艺来说,稳定性尤为重要。
因此在选型时,需要选择具有较高精度和稳定性的孔板流量计。
此外,还需要考虑流量计的安装和维护便捷性。
良好的安装和维护性能可以减
少工艺中的停机时间和维护成本,提高工艺的稳定性和可靠性。
因此在选型时,需要选择安装简便、维护方便的孔板流量计。
最后,还需要考虑流量计的价格和售后服务。
价格是选型时需要考虑的一个重
要因素,需要在满足工艺要求的前提下,选择具有合理价格的孔板流量计。
同时,售后服务也是非常重要的,良好的售后服务可以保证设备的长期稳定运行。
总的来说,标准孔板流量计的选型需要综合考虑测量范围、流体性质、精度稳
定性、安装维护性和价格售后服务等多方面因素。
只有综合考虑这些因素,才能选择到合适的孔板流量计,满足工艺流程的要求,提高工艺的稳定性和可靠性。